FACULTAD

DE CIENCIAS
E INGENIERÍA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Nombre Carlos Fabian Nolasco Granados

707
Código 20145901 Horario
5
Grupo 1 Práctica N°
22/06/19
Fecha de realización
29/06/19
Fecha de entrega

EPE
CVM
IL
CEI
Otros

NOTA

Firma del Asistente de Docencia

 1. Introducción
En el presente informe se realizarán 3 experiencias: Ensayo Compresión Simple, Ensayo de
Corte Directo y Ensayo Triaxial. En primer lugar, el ensayo de Compresión Simple o Compresión
no confinada consiste en un procedimiento simple y económico con el fin de determinar la
resistencia al corte o cohesión de un suelo; el presente ensayo cuenta con ciertas limitaciones
como que no existe un efecto de restricción lateral como el caso real de los suelos; no se puede
controlar las condiciones del suelo como el grado de saturación, presión de poros, ente otros; la
fricción de los extremos; la humedad brinda una cohesion aparente al suelo no propio de la
misma. Si bien es cierto, el ensayo cuenta con muchas fuentes de error conociendo los factores
de la inexactitud los resultados de este ensayo pueden brindar valores muy acertados. En
segundo lugar, el ensayo de Corte Directo se basa en la inducción de una falla por un plano, en
el que actúan dos fuerzas (normal y cortante). De igual forma que el anterior ensayo presentado,
la experiencia de Corte directo cuenta con ciertas limitaciones como el área variante durante el
desarrollo o aplicación de las cargas; la falla que se genera no es el real que sucede en un sulo
sometido a cargas; el tamaño de la muestra es muy pequeña para análisis internos de la muestra
de suelo; no se puede determinar el módulo de elasticidad. Este ensayo es de alta confiabilidad;
sin embargo, el ensayo que se mencionará analiza escenarios y detalles más precisos. En tercer
lugar, el ensayo triaxial es un ensayo complicado y costoso, pero con una alta confiabilidad. En
esta oportunidad no se desarrollará completamente en el informe, pero se explicará a detalle el
procedimiento con fines didácticos.
Por último, a continuación, se dará paso a la explicación de los ensayos según norma que serán
mencionadas a su respectiva ocasión y la realización de los cálculos necesarios para la obtención
de los valores requeridos para generación de conclusiones y discusión de las características que
presentan los suelos respecto a la consolidación axial y método CBR.
 2. DISCUSIÓN DEL TRABAJO

2.1. Compresión simple

El presente ensayo se realizó bajo las normas académicas ASTM D2166/D2166M-16 y NTP
339.167. Cabe mencionar que en laboratorio fueron omitidos ciertos pasos por límites de tiempo;
sin embargo, se presentará el procedimiento que debió realizarse con las diferencias que se
realizó en el laboratorio del ensayo en cuestión.
Equipos:
- Horno
- Balanzas
- Capsulas de secado
- Pie de rey o Vernier
- Equipo de Compresión No Confinada

Imagen 1. Marco de carga para ensayo de Compresión simple

Fuente: Guía de Laboratorio de Mecánica de Suelos
 a) Para comenzar, se entregará una muestra cilíndrica de arcilla compactada en 5 capas
con 5 golpes por capa. Este procedimiento del tallado fue realizado por los jefes de
practica y el técnico de Laboratorio de Mecánica de Suelos.
b) Luego de obtener la muestra tallada se procederá a medir el diámetro y altura 3 veces
con la ayuda del pico de rey; de esta forma se reducirá a gran medida el error por
medición. Además, se deberá registrar el peso de la muestra.
c) Después de registrar los previos valores, se colocará la muestra tallada en la máquina de
compresión. Se deberá girar la base que transmite la presión a la muestra hasta que el
dial de deformación comienza a girar; en ese punto se deberá alinear el dial en 0 para
comenzar el ensayo y de la misma forma en el dial de carga.
d) A partir de este punto, se comienza el ensayo. Se comenzará girando la manija al ritmo
del segundero del reloj y se tomará las lecturas del dial de carga para cada marca del dial
de deformación a 0, 10, 20 hasta 100 y cada 25 hasta 600. Se registrará hasta que la
muestra falle o llegar a 1600 en el dial de deformación.
e) Habiendo fallado la muestra se registrará el ángulo de galla de la muestra cilíndrica con
la ayuda de un simple transportador.
f) Hecho esto se deberá tomar una parte para el cálculo de la humedad ya conocido.
g) Finalmente, se deberá re amasar con la misma muestra inalterada con el mismo molde y
pisón; para el cual se deberá realizar el mismo procedimiento explicado en esta sección.

FUENTES DE ERROR
En el presente ensayo de Compresión simple la realización se pueden encontrar una cantidad
considerable de fuentes de error, ya que todo el proceso de realización cuenta con la mano del
hombre y su capacidad visual de registrar los valores. En primer lugar, la velocidad a la que se
genera la deformación es de vital importancia, ya que una muestra que falla rápidamente no
tendrá los mismos esfuerzos cuando falla aplicando carga lentamente; es por esto que en el
experimento al ser todo mecánica, el usuario que gira la manija no cuenta con la seguridad o
experiencia necesaria para hacerlo a un mismo ritmo necesario durante todo el ensayo. Dicho lo
anterior, se recomienda un dispositivo electrónico que aplique la carga a una velocidad
determinada y así, de esta forma, un menor margen de error. En segundo lugar, el registro del
dial de carga es un factor asociado a la vista y rapidez de percepción, por lo que un usuario del
ensayo se encontraría en una sencilla situación para errar; debido a que se toman registro del
dial constantemente el errar en uno o no captar la vuelta puede generar un error en toda la falla
generando valores erróneos o equívocos. Mencionado lo anterior, en el caso se siga el mismo
procedimiento sin ayuda de instrumentos electrónicos, se recomienda antes de comenzar el
ensayo administrar las posiciones y roles de cada persona para que todo funcione
sinérgicamente.
 2.2. Corte Directo

El presente ensayo se realizó bajo las normas académicas ASTM D3080/D3080M-11 y NTP
339.171. Cabe mencionar que en laboratorio fueron omitidos ciertos pasos por límites de tiempo;
sin embargo, se presentará el procedimiento que debió realizarse con las diferencias que se
realizó en el laboratorio del ensayo en cuestión.

- Balanzas
- Capsulas de secado
- Pie de rey o Vernier
- Equipo de Corte Directo

Imagen 2. Equipo de ensayo de Corte Directo

Fuente: Guía de Laboratorio de Mecánica de Suelos

a) Primero se debería comenzar con la medición de la caja de corte, pero esta fue entregada
por los jefes de práctica.
b) Luego se deberá ensamblar la caja de corte colocando la muestra de suelo y
compactándola; ensamblando la caja se deberá colocar el pin de seguridad con la
finalidad de que no se descoloque la caja de muestra al momento de colocarla en el
equipo de Corte directo.
 c) Después se deberá colocar la caja en la máquina de corte; comenzando se colocará el
pistón de carga y colocando la carga correspondiente a cada grupo. De esta forma con
todo ensamblado se deberá ajustar los diales de deformación y carga para comenzar el
ensayo.
d) Finalmente se deberá aplicar la carga de corte con una velocidad de 1000um/min que
significa girar la manija al ritmo del reloj. Mientras se aplica la carga de corte se deberá
registrar el dial de carga para los puntos que el dial de deformación marque 0, 10, 20
hasta 100 y cada 25 hasta que falle. Se notará que falle cuando el dial de carga deje de
aumentar y comienza a disminuir.

FUENTES DE ERROR
En el presente ensayo de Compresión simple la realización se pueden encontrar una cantidad
considerable de fuentes de error, ya que todo el proceso de realización cuenta con la mano del
hombre y su capacidad visual de registrar los valores. Como el caso anterior, se presentan
fuentes de error al girar la manija que aplica la carga cortante y el registro de dial exacto. Es por
eso, que se recomienda utilizar la máquina de Corte Directo electrónica que registra los datos y
aplica la carga a una velocidad establecida para obtener valores con mayor precisión y
conociendo el proceso necesario o el concepto de todos los pasos en el desarrollo.
 2.3. Ensayo triaxial
El presente ensayo se realizó bajo las normas académicas ASTM D2850-15/4767 y NTP
339.164/339.166. Cabe mencionar que en laboratorio no se realizó el completo desarrollo del
ensayo, mas sí fue explicado el proceso que será detallado en la presente sección. Antes se
mencionará algunos equipos necesarios para la realización con una breve explicación de su
función.
- Marco de carga (Digital Tritest 50): Como lo dice su nombre es el equipo necesario para
transmitir la carga axial(50kn de capacidad) con la capacidad de detener o modificar la
velocidad de deformación y controlar sus funciones.
- Celdas triaxiales: Estas trabajan con presiones de 1700kpa y se encuentra incorporado
en ellas agujeros para colocar instrumentos de medición de valores de interés en el
ensayo como drenaje, contra presión, presión de poros, medición de cambio de volumen,
entre otros.
- Compresora: Instrumento requerido para aplicar presión a la celda triaxial.
- Panel de control de presiones: instrumentos con que permiten la aplicación de presiones.
- Sistema de presión constante aceite/agua: diferente sistema de aplicación de presión de
confinamiento.
- Dispositivo toma de datos automática(ADU): Instrumento de alto rendimiento para la
lectura de datos (100 lecturas/seg); en pocas palabras un procesador de datos de alta
calidad para brindar resultados precisos y confiables.

a) En este ensayo se pondrán utilizar muestras inalteradas o alteradas y remoldeadas; para

el caso de las muestras inalteradas, estas deberán ser talladas y perfiladas con el
diámetro y altura que sea pertinente en el caso. Se comenzará registrando las longitudes
y peso de la muestra a ensayar.
b) Se deberá hacer una o varias determinaciones de humedad con el material sobrante de
la muestra.
c) Se deberá humedecer las piedras porosas y el papel filtro que se encontraran en cada
extremo y alrededor respectivamente, con el fin de que estas no absorban agua de la
muestra.
d) Se deberá lubricar la parte interior y exterior de la membrana con una capa delgada de
grasa que se colocará alrededor de la muestra y se fijará esta membrana al dilatador de
membrana.
e) Se comenzará colocando en la base del marco de carga la piedra porosa y el papel filtro;
por encima se colocará la muestra cilíndrica con los el diámetro y altura correspondiente
y alrededor de ella el dilatador de membrana con la membrana colocada como se explicó
en el paso exterior. Luego por encima se colocará el papel filtro, piedra porosa y por
encima la tapa. Hecho esto se retirará el dilatador de membrana dejando colocada la
membrana engrasada (esto se da para que no se generen esfuerzos de fricción con la
pared de los bordes).
f) Hecho todo esto se colocará todo ensamblado en el marco de carga conectando con el
pistón de carga y la tapa de la muestra correctamente alineados.
g) Terminado este paso con la celda triaxial colocada, se deberá saturar la muestra con
agua hasta que desborde y se pueda visualizar en la válvula.
h) A continuación, se aplicará la presión de confinamiento, la cual deberá ser leída en el
manómetro conectado a la celda hasta que llegue al esfuerzo determinado.
i) Finalmente se deberá calibrar los diales y verificar las válvulas correspondientes al tipo
de ensayo que se realizará (UU, CU, CD); mediante el sistema Digital Tritest 50 se
aplicará carga axial a una velocidad deseada o determinada por norma durante requerido
para que la muestra falle; cabe mencionar que dependiendo del ensayo el periodo de
tiempo que requiere la muestra es prolongado, pero necesario para determinar los
requerimientos específicos del proyecto.
j) El dispositivo de toma de datos automática se encargará de registrar los valores
necesarios dependiendo del tipo de ensayo triaxial realizado; otorgando valores o graficas
como deformación unitaria axial vs esfuerzo desviador, deformación unitaria vs presión
de poros, trayectoria de esfuerzos, relación de tensiones, círculos de Mohr de esfuerzos
totales y efectivos, entre otros.

Imagen 3. Celda triaxial con muestra ensamblada

Fuente: Guía de Laboratorio de Mecánica de Suelos
 3. Cálculos
3.1. Ensayo Compresión simple
En esta sección se procederá a presentar los datos registrados en laboratorio (entregado por los
jefes de práctica) y luego a desarrollar los cálculos necesarios para obtener los resultados
requeridos en este ensayo

Caracteristicas Volumetricas

Diametro,cm 3,530 3,540 3,540

Altura, cm 7,820 7,830 7,820
Area,cm2 9,787 9,842 9,842
Volumen,cm3 76,533 77,065 76,967
Tabla 1. Características volumétricas de la muestra arcillosa cilíndrica
En este ensayo se realizaron las mediciones del cilindro de arcilla a ensayar y debido a que existe
una variabilidad en volumen se realizan 3 mediciones de los cuales hallaremos el promedio del
Área que nos servirá para corregir el área y el promedio de volumen para el diagrama de fases.
Cabe recalcar que estas medidas se utilizarán para la muestra inalterada y la muestra amasada
𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3 9.787 + 9.842 + 9.842
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚 = = = 9.824𝑐𝑚 2
3 3
𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 76.533 + 77.065 + 76.967
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑚 = = = 76.855 𝑐𝑚 3
3 3
Peso de la muestra
Muestra Inicial Final Seca
Capsula Nº 147
P. Capsula 25,11
P. cap+suelo 98,03 98,03 88,47
P.suelo 72,92 72,92 63,36
Humedad(w%) 15%
Tabla 2. Ensayo de humedad

Después de realizar los ensayos de compresión simple se procedió a obtener muestras de

humedad para su calculo que será detallado a continuación. Cabe mencionar que no se tomó
muestra de humedad para la muestra inalterada y solo para la amasada, por lo que se tomará la
misma humedad para ambos casos sabiendo que la muestra amasada sufrirá una pérdida de
humedad por estar expuesta al ambiente más tiempo.

𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 72.92 − 63.36

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = = = 15%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 63.36
 Otro valor necesario para los cálculos es el valor Gs que servirá para generar los diagramas
de fases, por lo que se presentará a continuación.

Gs 2,72

- Calcular propiedades índices, diagrama de fases de muestra inalterada y muestra

amasada.
Con los datos de medidas y pesajes se puede generar el primer diagrama de fases inicial del
cual se podrá desprender valores necesarios sabiendo que el peso total del cilindro de arcilla
al inicio fue de 164.23g. Primero se comenzará calculando
𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 164.23𝑔𝑟
𝑊𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 = = = 142.69 𝑔𝑟
1 + 𝑤% 1 + 15%
Ya que trabajamos a una temperatura de 20ºC se podrá asumir que el peso específico del agua
es 1g/cm3
𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑊𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 = 164.23 − 142.69𝑔𝑟 = 21.53 𝑔𝑟
21.53
𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 1𝑔𝑟
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = = = 21.53 𝑐𝑚 3
𝜌 𝑐𝑚3
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 142.69𝑔𝑟
𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 = = = 52.47 𝑐𝑚3
𝐺𝑠 2.72
𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝑝𝑟𝑜𝑚) − 𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 = 76.855 − 52.463 = 24.392 𝑚3

Con todo lo hallado previamente se completa el cuadro de Diagrama de fases para la muestra
inalterada.

Diagrama de fases inicial(muestra inalterada)

2,86 A
24,39
76,85 21,53 W 21,53 164,23
52,46 S 142,70
Tabla 3. Diagrama de fases de muestra inalterada
De la misma forma que el anterior procedimiento se genera el diagrama de fases de la muestra
amasado.

Diagrama de fases(muestra amasada)

5,18 A
26,04
76,85 20,86 W 20,86 159,08
50,82 S 138,22
Tabla 3. Diagrama de fases de muestra amasada
 Ahora se procederá a calcular las propiedades índices de ambas muestras (inalterada y
amasada), por lo que se realizará el procedimiento para la muestra inalterada.

𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 21.53
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = = = 15%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 142.70

𝑊𝑡 164.23 𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑓𝑖𝑐𝑜 = = = 2.15
𝑉𝑡 78.85 𝑐𝑚3

21.53
𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 88%
24.39

𝛾 2.15 𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 = = = 1.86
1 + 𝑤% 1 + 0.15 𝑐𝑚3

𝑊𝑠 + 𝑉𝑣 ∗ 1 67.37 + 31.780 𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜. 𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑎𝑡 = = = 2.17
𝑉𝑡 56.55 𝑐𝑚3
𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑢𝑚𝑒𝑟 = 𝑃𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑎𝑡 − 1 = 2.17 − 1 = 1.17
𝑐𝑚3
𝑉𝑣 24.39
𝑛= = = 0.32
𝑉𝑡 76.85
A continuación, se generan las propiedades índices para las dos muestras (inalterada y
amasada).

Propiedades indice
Gs 2,72
Peso especifico, gr/cm3 2,14 2,07
Grado de Saturación 88% 80%
Peso especifico seco 1,86 1,80
Peso esp. Saturado 2,17 2,14
Peso. Esp. Sumergido 1,17 1,14
Porosidad 0,32 0,34
Tabla 4. Propiedades índices de la muestra inalterada y amasada
 - Calcular esfuerzos para la muestra inalterada y amasada
MUESTRA INALTERADA

-
GRUPO1 LRC 1,441

Dial de Dial Defor. Deforma Factor Area

Fuerza Pkg Esfuerzo
Deformación Carga Muestra,cm Unitaria CF=1-e corregida(A`=Ao/CF

1 10,00 5,00 0,01 0,001 0,999 9,836 7,205 0,732

2 20,00 5,40 0,02 0,003 0,997 9,849 7,781 0,790
3 40,00 6,00 0,04 0,005 0,995 9,874 8,646 0,876
4 60,00 6,50 0,06 0,008 0,992 9,900 9,367 0,946
5 80,00 7,20 0,08 0,010 0,990 9,925 10,375 1,045
6 100,00 7,60 0,10 0,013 0,987 9,951 10,952 1,101
7 125,00 8,40 0,13 0,016 0,984 9,983 12,104 1,212
8 150,00 9,00 0,15 0,019 0,981 10,016 12,969 1,295
9 175,00 9,80 0,18 0,022 0,978 10,049 14,122 1,405
10 200,00 10,30 0,20 0,026 0,974 10,082 14,842 1,472
11 225,00 11,00 0,23 0,029 0,971 10,115 15,851 1,567
12 250,00 11,50 0,25 0,032 0,968 10,148 16,572 1,633
13 275,00 12,00 0,28 0,035 0,965 10,182 17,292 1,698
14 300,00 12,20 0,30 0,038 0,962 10,216 17,580 1,721
15 325,00 13,00 0,33 0,042 0,958 10,250 18,733 1,828
16 350,00 14,00 0,35 0,045 0,955 10,284 20,174 1,962
17 375,00 14,70 0,38 0,048 0,952 10,318 21,183 2,053
18 400,00 15,00 0,40 0,051 0,949 10,353 21,615 2,088
19 425,00 15,60 0,43 0,054 0,946 10,388 22,480 2,164
20 450,00 15,80 0,45 0,058 0,942 10,423 22,768 2,184
21 475,00 16,00 0,48 0,061 0,939 10,459 23,056 2,204
22 500,00 16,50 0,50 0,064 0,936 10,495 23,777 2,266
23 525,00 16,50 0,53 0,067 0,933 10,530 23,777 2,258
24 550,00 17,00 0,55 0,070 0,930 10,567 24,497 2,318
25 575,00 17,00 0,58 0,073 0,927 10,603 24,497 2,310
26 600,00 17,00 0,60 0,077 0,923 10,640 24,497 2,302
Tabla 5. Cuadro resumen para cálculo de esfuerzos
𝑨𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒐𝒕𝒖𝒓𝒂(∝) = 𝟔𝟎º
En esta sección se explicará el procedimiento para calcular la fila 1 de la muestra inalterada
que nos dará como respuesta el esfuerzo en estado. Los siguientes cálculos se realizará para
hallar el valor de las otras filas y, además, los esfuerzos para la muestra amasada. Se debe
tomar en cuenta que el Dial de deformación y Dial de Carga se registraron en el laboratorio y el
resto se genera mediante cálculos.

𝐷𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 10
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟. 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎, 𝑐𝑚 = = = 0.01 𝑐𝑚
1000 1000

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟. 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 0.01 𝑐𝑚

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎(𝜖) = = = 0.001278
𝑃𝑟𝑜𝑚 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 7.823𝑐𝑚

𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐶𝐹 = 1 − 𝜖 = 1 − 0.001278 = 0.9987

𝐴𝑜 (𝑝𝑟𝑜𝑚) 9.824 𝑐𝑚2

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎(𝐴`) = = = 𝟗. 𝟖𝟑𝟔 𝒄𝒎𝟐
𝐶𝐹 0.9987

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 (𝑃 ) = 𝐷𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 𝐿𝑅𝐶 = 5 ∗ 1.441 = 𝟕. 𝟐𝟎𝟓 𝒌𝒈

Finalmente teniendo el Área corregida y la Fuerza aplicada se podrá calcular el esfuerzo siendo
la división entre estas.
𝟕. 𝟐𝟎𝟓𝒌𝒈 𝒌𝒈
𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐(𝝈) = = 𝟎. 𝟕𝟑𝟐
𝟗. 𝟖𝟑𝟔𝒄𝒎𝟐 𝒄𝒎𝟐
 MUESTRA AMASADA
De la misma manera que para la muestra inalterada se generarán los cálculos para la muestra
amasada. Esta será presentada a continuación.

AMASADO LRC 1,441

Dial de Dial Defor. Deforma Factor Area Fuerza

Esfuerzo
Deformación Carga Muestra,cm Unitaria CF=1-e corregida(A`=Ao/CF Pkg

1 10 1 0,01 0,0013 0,9987 9,8364 1,4410 0,1465

2 20 1,5 0,02 0,0026 0,9974 9,8490 2,1615 0,2195
3 40 2,6 0,04 0,0051 0,9949 9,8743 3,7466 0,3794
4 60 4,2 0,06 0,0077 0,9923 9,8997 6,0522 0,6114
5 80 5,3 0,08 0,0102 0,9898 9,9253 7,6373 0,7695
6 100 6,2 0,1 0,0128 0,9872 9,9510 8,9342 0,8978
7 125 7,3 0,125 0,0160 0,9840 9,9833 10,5193 1,0537
8 150 8,4 0,15 0,0192 0,9808 10,0158 12,1044 1,2085
9 175 9,3 0,175 0,0224 0,9776 10,0486 13,4013 1,3337
10 200 10,1 0,2 0,0256 0,9744 10,0815 14,5541 1,4436
11 225 10,8 0,225 0,0288 0,9712 10,1147 15,5628 1,5386
12 250 11,3 0,25 0,0320 0,9680 10,1481 16,2833 1,6046
13 275 11,8 0,275 0,0352 0,9648 10,1817 17,0038 1,6700
14 300 12,3 0,3 0,0383 0,9617 10,2155 17,7243 1,7350
15 325 12,7 0,325 0,0415 0,9585 10,2496 18,3007 1,7855
16 350 13 0,35 0,0447 0,9553 10,2839 18,7330 1,8216
17 375 12,9 0,375 0,0479 0,9521 10,3184 18,5889 1,8015
18 400 12,9 0,4 0,0511 0,9489 10,3531 18,5889 1,7955
19 425 12,7 0,425 0,0543 0,9457 10,3881 18,3007 1,7617
20 450 12,4 0,45 0,0575 0,9425 10,4233 17,8684 1,7143
21 475 12,3 0,475 0,0607 0,9393 10,4588 17,7243 1,6947
22 500 11,5 0,5 0,0639 0,9361 10,4945 16,5715 1,5791
23 525 11 0,525 0,0671 0,9329 10,5305 15,8510 1,5053
Tabla 6. Esfuerzos para muestra amasada
𝑨𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒐𝒕𝒖𝒓𝒂(∝) = 𝟖𝟎º
 3.2. Ensayo Corte directo
Antes de realizar los cálculos necesarios se presentarán las longitudes y pesos registrados de
la muestra que serán necesarios para realizar los procedimientos.

Caracteristicas Volumetricas

Diametro,cm 6,00
Altura, cm 1,06
Area,cm2 28,27
Volumen,cm3 29,97
Tabla 7. Características volumétricas de muestra para Corte Directo

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 2 ∗ 𝜋 62 ∗ 𝜋
𝐴𝑟𝑒𝑎 = = = 28.27 𝑐𝑚 2
4 4
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 ∗ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 = 28.27 ∗ 1.06 = 29.97 𝑐𝑚 3

Por otro lado, otro valor importante es el peso de la muestra analizada la cual no necesitará de
cálculos de humedad, debido a que se encuentra completamente seca.

Peso de la muestra
Muestra Inicial Final Seca
Capsula Nº -
P. Capsula -
P. cap+suelo - - -
P.suelo 47,95 47,95 47,95
Tabla 8. Peso de la muestra
Otro valor que será requerido para el diagrama de fases será el valor de Gs

Gravedad especifica 2,67

- Calcular propiedades índices, diagrama de fases incial

Con todo lo antes mencionado se generará el diagrama de fases de la muestra.

Diagrama de fases inicial

12,012 A -
12,012
29,9708 0 W 0 47,95
17,9588015 S 47,95
Tabla 8. Diagrama de fases de la muestra
𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 47.95𝑔𝑟
𝑊𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 = 1+𝑤%
= 1+0%
= 47.95 𝑔𝑟
Ya que trabajamos a una temperatura de 20ºC se podrá asumir que el peso específico del agua
es 1g/cm3
𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑊𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 = 47.95 − 47.95𝑔𝑟 = 0 𝑔𝑟
0
𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 1𝑔𝑟
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = = = 0 𝑐𝑚 3
𝜌 𝑐𝑚3
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 47.95𝑔𝑟
𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 = = = 17.96 𝑐𝑚3
𝐺𝑠 2.67
𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝑝𝑟𝑜𝑚) − 𝑉𝑠𝑒𝑐𝑜 = 29.97 − 17.96 = 12.012 𝑚3
Luego de completado el diagrama se fase se procederá a calcular las propiedades índices
correspondientes.

Propiedades indice
Gravedad especifica 2,67
Peso especifico,
1,60
gr/cm3
Grado de Saturación 0,00
Peso especifico seco 1,60
Peso esp. Saturado 2,00
Peso. Esp. Sumergido 1,00
Porosidad 0,40
Tabla 9. Propiedades índices de la muestra
Fueron calculados de la siguiente forma:

𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 0
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = = = 0%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 47.95

𝑊𝑡 47.95 𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑓𝑖𝑐𝑜 = = = 1.60
𝑉𝑡 29.97 𝑐𝑚3

0
𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 0%
12.02

𝛾 1.6 𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 = = = 1.60
1 + 𝑤% 1 + 0 𝑐𝑚3

𝑊𝑠 + 𝑉𝑣 ∗ 1 47.95 + 12.02 𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜. 𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑎𝑡 = = = 2.00
𝑉𝑡 29.97 𝑐𝑚3
𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑢𝑚𝑒𝑟 = 𝑃𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑎𝑡 − 1 = 2.00 − 1 = 1.00
𝑐𝑚3
𝑉𝑣 12.02
𝑛= = = 0.40
𝑉𝑡 29.97
 - Calcular los esfuerzos considerando el área corregida
En esta sección se calcularán los esfuerzos cortantes
Deplaza.
Dial de Dial Variaon Area Fuerza
Horizontal, arcCos(VarH/Do) Esfuerzo(t)
Deformación Carga H/Do corregida Pkg
cm
1 10 22 0,01 0,002 89,90 28,214 2,90 0,10
2 20 35 0,02 0,003 89,81 28,15 4,62 0,16
3 40 49 0,04 0,007 89,62 28,03 6,47 0,23
4 60 55 0,06 0,010 89,43 27,91 7,26 0,26
5 80 59 0,08 0,013 89,24 27,79 7,79 0,28
6 100 66 0,1 0,017 89,05 27,67 8,71 0,31
7 125 72 0,125 0,021 88,81 27,52 9,50 0,35
8 150 80 0,15 0,025 88,57 27,37 10,56 0,39
9 175 82 0,175 0,029 88,33 27,22 10,82 0,40
10 200 86 0,2 0,033 88,09 27,07 11,35 0,42
11 225 89 e0,225 0,038 87,85 26,92 11,75 0,44
12 250 91,5 0,25 0,042 87,61 26,77 12,08 0,45
13 275 93 0,275 0,046 87,37 26,62 12,28 0,46
14 300 95,5 0,3 0,050 87,13 26,48 12,61 0,48
15 325 97 0,325 0,054 86,89 26,33 12,80 0,49
16 350 98 0,35 0,058 86,66 26,18 12,94 0,49
17 375 98 0,375 0,063 86,42 26,03 12,94 0,50
18 400 99 0,4 0,067 86,18 25,88 13,07 0,51
19 425 99 0,425 0,071 85,94 25,73 13,07 0,51
20 450 99 0,45 0,075 85,70 25,58 13,07 0,51
21 475 99 0,475 0,079 85,46 25,43 13,07 0,51
Tabla 10. Esfuerzos cortantes

𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 10
𝐷𝑒𝑠𝑝. 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 = = 0.01 𝑐𝑚
1000 1000

∆𝐻 𝐷𝑒𝑠𝑝. 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 0.01

= = = 0.00167
𝐷𝑜 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 6

∆𝐻
𝑎𝑟𝑐𝐶𝑜𝑠 ( ) = 𝑎𝑟𝑐𝐶𝑜𝑠(0.00167) = 89.90º
𝐷𝑜

∆𝐻 ∆𝐻
𝜋 ∗ 𝐷𝑜 2 ∗ 𝑎𝑟𝑐𝐶𝑜𝑠 ( 𝐷𝑜 ) 𝑆𝑒𝑛 (𝑎𝑟𝑐𝐶𝑜𝑠 ( ))
𝐷𝑜
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑔𝑖𝑑𝑎 = − ∆𝐻 ∗ 𝐷𝑜 ∗ = 𝟐𝟖. 𝟐𝟏𝟒𝒄𝒎𝟐
360 2

𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎(𝑃 ) = 𝐿𝑅𝐶 ∗ 𝐷𝑖𝑎𝑙 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.132 ∗ 22 = 𝟐. 𝟗𝟎𝒌𝒈

Finalmente, con los datos calculados, mediante una simple división se calculará el esfuerzo.
𝑷 𝟐.𝟗𝟎 𝒌𝒈
𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐(𝝉) = = = 𝟎. 𝟏𝟎𝟒
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒂 𝟐𝟖.𝟐𝟏𝟒 𝒄𝒎𝟐
 4. Formatos de ensayo
- Ensayo Compresión simple
- Ensayo de Corte Directo
 5. Graficas
5.1. Ensayo de Compresión simple

- Grafico Deformación Unitaria – Esfuerzos

Deformación Unitaria(e) vs Esfuerzo

2.500

2.000
Esfuerzo(kg/cm2)

1.500

Muestra inalterada
1.000
Muestra amasada
0.500

0.000
0.000 0.020 0.040 0.060 0.080 0.100
Def. Unitaria

Grafica 1. Relación deformación unitaria vs Esfuerzo axial

De la siguiente tabla, se puede rescatar los esfuerzos máximos que sufren la muestra
inalterada y amasada que serán presentados en la siguiente tabla.

Muestrra Muestra
inalterada amasada
Esfuerzo
2,318 1,822
maximo(kg/cm2)
Tabla 11. Registro de esfuerzos máximos para cada muestra inalterada y amasada

De los presentes datos se puede obtener un valor de alta importancia que relaciona los
esfuerzos máximos de las dos muestras que fueron sometidas a la misma experiencia que es
la Sensitividad(St).
-
𝒒𝑼 (𝒊𝒏𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂) 𝟐. 𝟑𝟏𝟖
𝑺𝒕 = = = 𝟏. 𝟐𝟕
𝒒𝒖 (𝒂𝒎𝒂𝒔𝒂𝒅𝒐) 𝟏. 𝟖𝟐𝟐
 - Graficar circulo de Mohr para ambas muestras
MUESTRA INALTERADA

Esf.Maxi 2,318 Radio 1,159

Cortante 1,159 Centro 2,318 Muestra inalterada
Esfuerzoaxi Esf.Cortant
Sex Radi al e 1.50

0 0 3,48 0,00 1.00

Esfuerzo cortante
10 0,17453293 3,46 0,20
0.50
20 0,34906585 3,41 0,40
30 0,52359878 3,32 0,58 0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00
40 0,6981317 3,21 0,74
-0.50
50 0,87266463 3,06 0,89
-1.00
60 1,04719755 2,90 1,00
70 1,22173048 2,71 1,09 -1.50
Esfuerzo axial
80 1,3962634 2,52 1,14
90 1,57079633 2,32 1,16
100 1,74532925 2,12 1,14
110 1,91986218 1,92 1,09
120 2,0943951 1,74 1,00
130 2,26892803 1,57 0,89
𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎(∝) = 60º
140 2,44346095 1,43 0,74
150 2,61799388 1,31 0,58
El ángulo de rotura que se registró es de 60
160 2,7925268 1,23 0,40
grados aproximadamente, por lo que se asumirá
que el esfuerzo axial de rotura y el esfuerzo
170 2,96705973 1,18 0,20
cortante correspondiente será el siguiente.
180 3,14159265 1,16 0,00
190 3,31612558 1,18 -0,20 𝑘𝑔
𝜎 = 1.74
200 3,4906585 1,23 -0,40 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
210 3,66519143 1,31 -0,58 𝜏 = 1.00
𝑐𝑚2
220 3,83972435 1,43 -0,74
230 4,01425728 1,57 -0,89 Estos valores indica que cuando el esfuerzo axial
240 4,1887902 1,74 -1,00 es de 1.74 kg/cm2 se genera un esfuerzo
250 4,36332313 1,92 -1,09
cortante de 1 kg/cm2 con un ángulo de falla de
260 4,53785606 2,12 -1,14
60 grados.
270 4,71238898 2,32 -1,16
280 4,88692191 2,52 -1,14
290 5,06145483 2,71 -1,09
300 5,23598776 2,90 -1,00
310 5,41052068 3,06 -0,89
320 5,58505361 3,21 -0,74
330 5,75958653 3,32 -0,58
340 5,93411946 3,41 -0,40
350 6,10865238 3,46 -0,20
360 6,28318531 3,48 0,00
MUESTRA AMASADA

Esf. Maxi 1,8216 Radio 0,9108

Cortante 0,9108 Centro 1,8216
Sex Radi Esfuerzo t
Muestra amasada
0,00 0,00 2,73 0,00 1.50
10,00 0,17 2,72 0,16
1.00
20,00 0,35 2,68 0,31

Esfuerzo cortante
30,00 0,52 2,61 0,46 0.50
40,00 0,70 2,52 0,59
50,00 0,87 2,41 0,70 0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
60,00 1,05 2,28 0,79
-0.50
70,00 1,22 2,13 0,86
80,00 1,40 1,98 0,90 -1.00
90,00 1,57 1,82 0,91
100,00 1,75 1,66 0,90 -1.50
Esfuerzo axial
110,00 1,92 1,51 0,86
120,00 2,09 1,37 0,79
130,00 2,27 1,24 0,70 𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎(∝) = 80º
140,00 2,44 1,12 0,59
El ángulo de rotura que se registró es de 60 grados
150,00 2,62 1,03 0,46
aproximadamente, por lo que se asumirá que el
160,00 2,79 0,97 0,31
esfuerzo axial de rotura y el esfuerzo cortante
170,00 2,97 0,92 0,16
correspondiente será el siguiente.
180,00 3,14 0,91 0,00
190,00 3,32 0,92 -0,16
𝑘𝑔
𝜎 = 0.97
200,00 3,49 0,97 -0,31
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
210,00 3,67 1,03 -0,46 𝜏 = 0.31
𝑐𝑚2
220,00 3,84 1,12 -0,59
230,00 4,01 1,24 -0,70
Estos valores indica que cuando el esfuerzo axial es
de 1.74 kg/cm2 se genera un esfuerzo cortante de 1
240,00 4,19 1,37 -0,79
kg/cm2 con un ángulo de falla de 60 grados.
250,00 4,36 1,51 -0,86
260,00 4,54 1,66 -0,90
270,00 4,71 1,82 -0,91
280,00 4,89 1,98 -0,90
290,00 5,06 2,13 -0,86
300,00 5,24 2,28 -0,79
310,00 5,41 2,41 -0,70
320,00 5,59 2,52 -0,59
330,00 5,76 2,61 -0,46
340,00 5,93 2,68 -0,31
350,00 6,11 2,72 -0,16
360,00 6,28 2,73 0,00
 5.2. Ensayo Corte Directo
- Gráfico de deformaciones unitarias horizontales - esfuerzo cortante

VarH/Do - esfuerzo cortante

2.0000
1.8000
1.6000
Esfuerzos cortantes(t)

1.4000
1.2000
1.0000 Carga 0.4 kg/cm2
0.8000 Carga 0.8 kg cm2
0.6000 Carga 1.6 kg/cm2
0.4000
0.2000
0.0000
0.000 0.020 0.040 0.060 0.080 0.100
Deformación horizontal unitaria

Grafica 2. Relación de deformación unitaria horizontal vs esfuerzo cortante de los grupos

En el presente gráfico se obtuvo la relación de deformación horizontal unitaria y los esfuerzos
cortantes. Cabe mencionar que el grupo 1 y 2 realizaron la misma experiencia con la carga de
0.4 kg/cm2 mientas que el grupo 3 realizó la experiencia con la carga axial de 1.6 kg/cm2 y el
grupo 4 con una carga de 0.8 kg/cm2. Al observar los resultados se puede notar que los
valores de del grupo 4 y 3 son atípicos, por lo que se puede asumir que recurrieron a error al
registrar sus datos o en la velocidad de aplicación de la carga; sin embargo, se tomarán en
cuenta con fines de generar la envolvente. A continuación, se presentará los máximos
esfuerzos cortantes obtenidos en los ensayos de los grupos de laboratorio que cumplirán con
su propósito más adelante.

Esfuerzo Esfuerzo
axial(kg/cm2) cortante(kg/cm2)

Grupo 1 0,4 0,51

Grupo 4 0,8 0,80
Grupo 3 1,6 1,76

Tabla 12. Cuadro resumen de los esfuerzos axiales utilizado por cada grupo con su respectivo
esfuerzo máximo
 - Envolvente de Mohr
Con los esfuerzos máximos cortantes y sus cargas axiales correspondientes se generará la
envolvente de corte, del cual se podrá desprender el coeficiente de fricción interno y el valor de
la cohesión(c).

Envolvente
2.00 1.6, 1.76
ESFUERZO CORTANTE(KG/CM2)

y = 1.0607x + 0.0362
1.50

1.00 0.8, 0.80

0.4, 0.51
0.50

0.00
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
ESFUERZO NORMAL(KG/CM2)

Envolvente Linear (Envolvente)

Gráfica 3. Envolvente de falla

De la presente grafica se presenta la siguiente ecuación en la que podremos calcular el
coeficiente de fricción aparente y el coeficiente de cohesión. Dicho procedimiento se expondrá
a continuación.
𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛: 𝑦 = 1.067𝑥 + 0.0362
Siendo x: el esfuerzo normal aplicado en el ensayo de corte directo
Hallar c’
Reemplazaremos el valor de x=0, para calcular el punto de intersección con las ordenas, del
cual se desprende el coeficiente de cohesión.
𝒄′ = 𝟏. 𝟎𝟔𝟕 ∗ 𝟎 + 𝟎. 𝟎𝟑𝟔𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟔𝟐

Hallar el ángulo de fricción interna

arctan(1.067) = 𝜑
𝟒𝟔. 𝟖𝟖° = 𝝋
A continuación, un cuadro resumen con los valores obtenidos con la comparación del caso
ideal en este tipo de ensayos para una Arena Suelta analizada.

Obtenido Ideal Variación

c' 0,03 0 3%
Angulo de
fricción 46,88 45 4%
interna
Tabla 13. Cuadro comparativo de valores obtenidos con los valores ideales con su respectiva
variación

Como se puede observar existen variaciones porcentuales pequeños, por lo que se puede
inferir un correcto desarrollo de los ensayos o valores aproximados a los reales.
 6. Conclusiones

En el presente informe, se detalló los procedimientos y cálculos realizados para el correcto

desarrollo de los ensayos según norma. Por otro lado, los objetivos y resultados requeridos
fueron exitosamente logrados, ya que en el ensayo de Compresión Simple se obtuvo los
diagramas de fases iniciales y las propiedades índice correspondientes para cada muestra
inalterada y amasada; en estos diagramas se pudo haber obtenido la variación de humedad,
pero al realizar el ensayo de la muestra inalterada se omitió el cálculo de la humedad; sin
embargo, en la muestra amasada se determinó la humedad de w=15%. Dicho esto, podemos
concluir que la humedad de la muestra inalterada fue mayor, por lo que se puede inferir que
existió una variación de humedad igual a 1%. En el mismo ensayo se obtuvo que el esfuerzo
axial de falla para la muestra inalterada fue de 1.74 kg/cm2 y la muestra amasada de 0.97
kg/cm2; De estos valores y de la variación de humedad se puede concluir parcialmente que la
humedad se encuentra altamente relacionada con la resistencia axial de falla del suelo. Con todo
esto se pudo calcular el valor de la Sensitividad del suelo St=1.27 que comparado con el valore
de otros grupos se encuentra en el rango adecuado y considerada como ligeramente sensitiva
que es un valor característico de la arcilla saturada.
En segundo lugar, se realizó los procedimientos y cálculos requeridos para el ensayo de Corte
Directo según norma en el cual se obtuvo el diagrama de fases inicial y sus propiedades índices
del cual se observó que la muestra se encontraba completamente seca y era una arena
ligeramente compactada(suelta). Además, con los datos registrados se calculó el esfuerzo
generado para cada desplazamiento unitario horizontal, del cual se desprendió el esfuerzo
cortante igual a 0.51 kg/cm2 para una carga axial de 0.4 kg/cm2. Después se comparó con los
valores registrados de los otros grupos que realizaron la experiencia y se observa que mientras
la carga axial sea mayor se requerirá de un mayor esfuerzo cortante para que la muestra falla.
Dicho esto, con los valores compartidos de los otros grupo se obtuvo la envolvente de falla, del
cual se desprenden valores importantes como la cohesión del suelo y su ángulo de fricción
interna del suelo que fueron 0.0362 kg/cm2 y 46.88º respectivamente.
Finalmente, se concluye mencionando que existen muchas fuentes de error comunes en ambos
ensayos para calcular el esfuerzo de corte; estas fuentes error derivan de la maquinaria o del
usuario que se encarga de aplicar la carga a una velocidad no uniforme y el registro visual del
dial de carga. Estos valores no fueron corregidos en la presente experiencia, pero los valores
calculados nos presentan valores representativos, pero no exactos. Asimismo, la realización de
la experiencia y el registro de cálculos sirvió para el entendimiento completo de cada paso y los
conceptos que involucraban con el fin de calcular los esfuerzos aplicados.
 7. Bibliografía

- PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU

2019 Guía de Laboratorio Mecánica de Fluidos, Lima. Perú
 8. Clausula
“Certifico que este informe ha sido completamente trabajado por mí, que no he tomado trabajo
de los demás, ni copiado y pegado párrafos de informes de ciclos anteriores o del pre
sente ciclo, que no he utilizado hojas de cálculo anteriores ni archivos de otras personas. Com
prendo y acepto que la violación a cualquiera de las reglas antiplagio de la universidad así com
o las contenidas en el documento adjunto al sílabo serán causal de aplicación de todas las san
ciones correspondientes, incluyendo anulación del laboratorio (nota N), reducción de 2 pu
ntos en el promedio, y apertura de proceso disciplinario en la Facultad de Ciencias e I
ngeniería.”
Carlos Fabián Nolasco Granados