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LUBRICACIÓN DE EQUIPOS

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1.Personal: 2. Equipos de Protección Personal: 3. Equipo/Herramientas/ Materiales:

 Llaves francesas
 Técnicos Lubricadores  Casco de seguridad con barbiquejo  Graseras
 Uniforme con cintas reflectivas  Trapo industrial.
 Guantes de jebe o badana.  Paño absorbente.
 Botas de Jebe caña alta.  Grasa.
 Zapato punta de acero.  Aceite.
 Lentes de seguridad.  Desengrasante.
 Respirador con cartuchos para polvo y gases.  Oil safe
 Protector auditivo de orejeras o de inserción.  Llaves Hexagonales.
 Arnés de seguridad  Embudos.
 Línea de posicionamiento.  Baldes.
 Eslinga de anclaje retráctil.  Bomba de grasa de trasvase neumática.
 Traje kappler desechable  Bomba de aceite de trasvase neumática.
 Bomba manual de Grasa.
 Espátula.
 Llaves mixtas
 Computador (PC)
 Vehículo móvil
 Bolsas rojas
 Brocha.
 Llave Stillson
 Pirómetro Infrarrojo (Medidor de temperatura)
 Vibrómetro (medidor de vibración).
 Una Carretilla buggy
 Un Celular y/o radio de comunicación
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Edgar Villavicencio Juan Ramos

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4. Procedimiento
Pasos Operacionales Peligro / Aspecto Ambiental Riesgo / Impacto Ambiental Medidas de controles
 Aprisionamiento
 Vehículos y equipo móvil  Mantener la distancia considerable.
 Atropellamiento
4.1 Trasladarse al taller de Lubricantes transitando o estacionados  Transitar por vías peatonales
 Entrar en contacto

 Transitar por vías peatonales sin

 Desniveles del piso  Caída en el mismo nivel
obstrucciones

 Verificar capacitación vigente al colaborador,

4.2 Rellenado de grasa a la bomba manual
 Energía neumática
 Aire comprimido
4.3 Inspeccionar la condición y estado de Equipos/Herramientas
 Iluminación deficiente
 Golpear/golpearse contra
 Golpes /lesiones /cortes
 Caída en el mismo nivel
 Golpear/ Golpearse contra
sobre uso del equipo.
 Bloquear la fuente de energía al intervenir
(cerrar la llave secundaria) al equipo/verificar
inspeccionar válvulas de aire.
 Implementar abrazaderas antilatigasos.
 Transitar por vías peatonales señalizadas e
iluminadas

 Postura Incomoda durante la  Uso de EPPs

 Fatiga / Cansancio
manipulación  Adoptar posturas ergonómicas
 Herramientas  Cortes, golpes.  Uso de Guantes
 Manipulación correcta de herramientas
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 Espacio de trabajo  Heridas / Excoriaciones /

 Transitar por vías peatonales señalizadas e
(distribución física) / Rasguños
iluminadas.
Obstáculo  Golpear/ Golpearse contra
 Usar tres puntos de apoyo al momento de
4.4 Trasladarse al punto de trabajo subir escaleras
 Usar buggy o carretilla al trasladar la bomba
 Postura Incomoda, vehículos  Fatiga / Cansancio / manual de grasa.
en movimiento. atropello  Transitar por vías peatonales señalizadas.
 Realizar posturas correctas.
 Realizar IPERC exclusivo para traslado a
campo.
 Exposición prolongada sobre
 Uso de EPPs (Orejeras)
4.5 Pedir autorización a la supervisión encargado del área de  Ruido. los niveles máximos
 Exponerse el menor tiempo posible
trabajo. permisibles de ruido.
4.6 Inspeccionar el área de trabajo.  Uso de EPPs (respirador con filtros para polvo
4.7 Rellenar los Formatos de Seguridad.  Partículas / Polvo  Inhalación y gases).
 Mantener respirador y filtros limpios
4.8 Traslado del personal con herramientas, materiales y equipos  Espacio de trabajo  Golpear/ Golpearse contra  Uso de EPPs adecuados.
a los puntos de lubricación de la planta (distribución física) /
4.9 Acceso a los puntos de lubricación Obstáculo
4.10Lubricación de Equipos en planta.  Escaleras/Plataformas  Caída a diferente nivel  Uso de los 3 puntos de apoyo.
4.11 Rellenar aceite si en caso sea necesario.
 Espacio confinado  Sofocación, falta de  Uso de equipo de monitoreo de gases, ventilación
oxígeno/Presencia de del área de trabajo. Permiso de ingreso a espacios
gases. confinados, elaboración de ATS, IPERC, PETAR,
EPPs específicos.

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 Electricidad/Equipo  Shock eléctrico  Verificación de aterramiento del motor antes de

energizado
 Vehículos móviles
 Sustancia química /
peligrosas / (lubricantes y
grasas)
 Partes movibles / rotatorias
 Escalera
 Equipo rotativo, energizado  Atrapamiento,
 Espacio de trabajo
(distribución física) /
Obstáculo
 Piso / canaleta / zanja
 Objetos punzocortantes
 Piso con lodo
 Atropello
 Inhalación/contacto/manipula  Revisión de las hojas MSDS. Capacitación del
ción/resbalo. Irritación por
salpicadura
 Atrapamiento
 caída a distinto nivel
aprisionamiento
 Golpear/ Golpearse contra
 Caída en el mismo nivel
 Cortes, golpes.
 Resbalones, caída al
mismo nivel, caídas a
distinto nivel.
iniciar. Elaboración IPERC. Señalizar el área de
trabajo. Uso de EPPs Adecuados.
 Transitar por las vías peatonales.
personal en sustancias peligrosas. Uso de EPPs.
Orden y limpieza en el área de trabajo.
 Elaboración de IPERC. No exponerse a máquinas
con guardas deterioradas ó si el equipo con cuenta
con ella.
 Uso obligatorio de los 3 puntos de apoyo,
inspección previa del estado de las escaleras.
 Realizar el correcto procedimiento de bloqueo de
energías del equipo
 Uso de EPPs adecuados. Elaboración de IPERC
 Uso de EPPs. adecuados. Señalizaciones del área
de trabajo. Iluminación. Elaboración de IPERC.
 Uso de Guantes, check list de pre uso de
herramientas manuales.
 Uso de Epps adecuados (zapatos, botas),
inspección del área, no exponerse a caídas.

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5.Restricciones

 No contar con los EPP completos.

 Deficiencia de ventilación (tanques de aceite).
 No contar con las herramientas adecuadas.
 Lugares inaccesibles para realizar la inspección.
 No realizar el trabajo si el equipo tiene la guarda de protección en mal estado.
 No ejecutar el trabajo con una sola persona.
 No realizar trabajos en simultáneo con equipo de izaje y trabajo en caliente.
 No contar con orden de trabajo (OT) y permisos de Seguridad firmados por el Supervisor.

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