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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO
ABASTECIMIENTO DE AGUA

TEMA
INFORME SITUACIONAL DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE DE LA CIUDAD
DE TARAPOTO, BANDA DE SHILCAYO Y MORALES

ESTUDIANTES

DIANA CAROLINA RUIZ GARCIA

YAHAIRA PAMELA AGUILAR CARRERA

DOCENTE

ING. JORGE VASQUEZ SILVA

TARAPOTO – PERÚ

2019
INDICE
DEDICATORIA .......................................................................................................4
AGRADECIMIENTO ...............................................................................................5
PRESENTACION ....................................................................................................6
OBJETIVOS ............................................................................................................7
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................8
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE “PLANTA CACHIYACU –
TARAPOTO” ..........................................................................................................9
1. DESCRIPCION DE LA PLANTA - FUNTE ............................................................... 10
2. CAPTACIÓN .................................................................................................................. 10
2.1. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................10
3. LINEA DE CONDUCCIÓN........................................................................................... 11
3.1. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................11
4. PLANTA DE TRATAMIENTO ..................................................................................... 11
4.1. . DEFICIENCIAS ........................................................................................................13
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE “PLANTA SHILCAYO –
TARAPOTO” ........................................................................................................14
1. DESCRIPCION DE LA PLANTA - FUNTE ............................................................... 15
2. CAPTACIÓN .................................................................................................................. 15
2.2. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................15
3. DESARENADOR........................................................................................................... 16
3.2. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................16
4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN........................................................................................... 16
4.1. DEFICIENCIAS ...............................................................................................................16
5. PLANTA DE TRATAMIENTO ..................................................................................... 17
5.1. DEFICIENCIAS ...............................................................................................................20
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE “PLANTA AHUASHIYACU –
TARAPOTO” ........................................................................................................22
1. DESCRIPCION DE LA PLANTA ................................................................................ 23
2. FUNTE ............................................................................................................................ 24
3. CAPTACIÓN .................................................................................................................. 24
3.1. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................24
4. DESARENADOR........................................................................................................... 25
4.1. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................25
5. LÍNEA DE CONDUCCIÓN........................................................................................... 25
5.1. DEFICIENCIAS ...........................................................................................................25
6. PLANTA DE TRATAMIENTO ..................................................................................... 26
CALIDAD DE AGUA.............................................................................................28
1. CALIDAD FISICA Y QUIMICA ................................................................................... 29
1.1. CARACTERISTICAS FISICAS ................................................................................29
1.2. CARACTERISTICAS QUIMICAS ............................................................................29
2. CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS Y PARASITOLOGICAS ................ 29
3. INDICADORES MICROBIOLOGICOS DE LA CALIDAD DEL AGUA ................ 30
3.1. PARAMETROS DE CALIDAD DE AGUA POTABLE .........................................31
3.2. CRITERIOS DE CALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA ...............33
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ......................................................................34
1. ARRANQUE Y PARADA RUTINARIA DE LA PLANTA ....................................... 35
2. MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS .................................................................. 36
3. ENSAYOS DE DOSIFICACION DETERMINACION DE LA DOSIS OPTIMA DE
COAGULANTE.......................................................................................................................... 38
5. ANALISIS DE LABORATORIO .................................................................................. 40
5.1. DETERMINACION DEL pH ......................................................................................40
5.2. DETERMINACION DE LA ALCALINIDAD ............................................................42
5.3. DETERMINACION DEL CLORO RESIDUAL .......................................................42
DIAGNÓSTICO OPERACIONAL DE LA SEDE CENTRAL-TARAPOTO ............44
1. FUENTES DE AGUA.................................................................................................... 45
2. CAPTACIÓN .................................................................................................................. 46
3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DE AGUA CRUDA ..................................................... 46
4. PRE-TRATAMIENTO ................................................................................................... 48
5. PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA ............................................................... 49
6. ALMACENAMIENTO ................................................................................................... 50
7. LÍNEA DE CONDUCCIÓN AGUA TRATADA ......................................................... 52
8. ESTACIÓN DE BOMBEO Y REBOMBEO DE AGUA............................................ 53
9. LÍNEA DE ADUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN ......................................... 54
CONCLUSIONES .................................................................................................57
RECOMENDACIONES .........................................................................................58
BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................59
ANEXOS ...............................................................................................................60
DEDICATORIA

Dedico este trabajo a mi familia, quienes, con su gran esfuerzo, apoyo y amor
incondicional, nos muestran el camino y son una fuente de luz constante en
nuestro porvenir.

A Dios, por brindarnos la dicha de la salud y bienestar físico y espiritual.


AGRADECIMIENTO

A nuestro docente del curso de ABASTECIMIENTO DE AGUA, quien con mucho


fervor y entusiasmo nos ilustra con su conocimiento.
PRESENTACION

La ciudad de Tarapoto se ubica a 333 msnm, Latitud 6º31’ 30”, longitud 76º 21’
50” y es capital de la provincia de San Martín, Actualmente cuenta con una
población urbana de 117,184 habitantes (Tarapoto 67,831 hab., Morales 22,874
hab., y la Banda de Shilcayo 26,479 hab.), según el censo del 2017. Por su
ubicación geográfica es punto importante de comercio a nivel regional y nacional.
La ciudad está conformada por tres distritos: Tarapoto, Banda de Shilcayo y
Morales que son administrados por la sede central de EMAPA SAN MARTIN S.A.,
se abastecen por tres cuencas que son Shilcayo, Cachiyacu y Ahuashiyacu. El
clima característico de estos distritos es cálido, variando la temperatura entre los
24ºC y 32°C, con valores máximos en verano de 34°C y valores mínimos 15°C.
La época de invierno se presenta en los meses de octubre y abril, siendo marzo y
abril los meses más lluviosos. En la época de verano las lluvias son más escasas
y se presentan entre mayo a setiembre. Las precipitaciones varían entre valores
máximos de 200 mm y mínimos de 60.2 mm con un promedio anual de 1,157 mm.

La potabilización del agua comprende una serie de procesos cuya finalidad es


transformar la materia prima (agua cruda) en un producto final (agua potable).

El agua potable debe cumplir con ciertos parámetros físicos, químicos y


bacteriológicos establecidos por las normas nacionales del país.

La operación de la planta de tratamiento de agua tiene dos finalidades:

 Producir agua apta para consumo humano.

Se ha determinado que una de las principales causas del mal funcionamiento de


los sistemas de agua potable se debe a falta de conocimientos básicos sobre, la
operación de las personas que laboran en ellas; las cuales deben ser
constantemente capacitadas para tal fin.

Su funcionamiento adecuado requiere operar los numerosos elementos que


componen las instalaciones físicas destinadas a este fin.
OBJETIVOS

GENERAL

Brindar orientación básica, sobre los procesos de operación y características de


cada una de las unidades y equipos que constituyen las PLANTAS DE
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DEL LA CIUDAD DE TARAPOTO.

ESPECIFICOS

 Conocer los componentes de la planta en condiciones normales, especiales y de


emergencia.
 Conocer los parámetros que definen la calidad del agua de bebida según las
normas establecidas por la legislación vigente y parámetros de referencia dados
por la Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento – SUNASS.
INTRODUCCIÓN

Las fuentes de agua que abastecen las localidades de Tarapoto, Morales y Banda
de Shilcayo, corresponden a las micro cuencas del Shilcayo, Cachiyacu y
Ahuashiyacu que nacen en el Área de Conservación Regional Cordillera Escalera;
de donde EMAPA SAN MARTIN S.A. hace uso de sus recursos hídricos, el cual
recoge las aguas por gravedad a través de las captaciones que existen.

OFERTA DE AGUA DE LAS FUENTES EN LPS


Oferta Estimada
Caudal Medio (2002 - (75%
Fuente
2010) Caudal Mínimo)
Shilcayo 193 130
Cachiyacu 350 260
Ahuashiyacu 300 210
Fuente: Gerencia de Operaciones - Área de Producción

Fuente Shilcayo.- La oferta disponible como promedio histórico es de 115 a 130


lps.

Fuente Cachiyacu.- Esta fuente presenta caudales máximos de más de 20 00 lps


en épocas de lluvias, caudales medios entre de 600 lps y 500 lps, y caudales
mínimos de 350 lps en épocas de sequías; por lo que, se considera un caudal
adicional disponible razonable de 260 lps.

Fuente Ahuashiyacu.- Esta fuente presenta caudales máximos mayores a 30 00


lps en épocas de lluvias, caudales medios entre de 1000 lps y 800 lps, y cauda-
les mínimos entre 300 a 400 lps en épocas de estiaje; por lo que considerando el
75% del caudal mínimo, se tiene una oferta adicional razonable 210 lps.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE “PLANTA CACHIYACU –
TARAPOTO”
1. DESCRIPCION DE LA PLANTA - FUNTE
La fuente de abastecimiento proviene de la cuenca del río Cachiyacu, cuya
naciente está ubicada en el cerro escalera a 25 Km. aproximadamente de la
ciudad de Tarapoto, en su trayecto recoge otras vertientes pequeñas que
aumentan su caudal; para llegar a la bocatoma recorre terreno muy agreste y difícil
de escalar. En épocas de avenidas es muy caudaloso, tiene régimen torrencial.

FOTOGRAFIA 01: Cuenca del río Cachiyacu

2. CAPTACIÓN
Fue puesta en funcionamiento el año de 1,993. Desde las obras de captación en
la represa, el agua es almacenada en una pequeña cámara con dos ventanas de
ingreso, que fue construido teniendo en cuenta futuras ampliaciones, actualmente
solo se emplea un ingreso.

La captación en mención está ubicada a la margen izquierda del río Cachiyacu y


a 11 Km. de la planta de tratamiento de agua.

Está conformada por un dique de 13.00 m de longitud con un vertedero de rebose


y compuerta metálica para desagüe y limpieza, tiene una cámara de reunión. Está
diseñada para un caudal de 160 Lps, actualmente se capta en promedio 145 Lps
y está ubicada a 483.46 msnm.

2.1. DEFICIENCIAS
 La estructura es vulnerable en épocas de avenidas.
 No cuenta equipo para el registro de variación de caudales del río.
 Falta colocar compuerta de limpia y mejoramiento la cámara seca y darle
mantenimiento.

3. LINEA DE CONDUCCIÓN
Fue construida en el año de 1,993. La línea de conducción está constituida por
una tubería de 14" de diámetro, un tramo de 400 m. es de fierro fundido para
cruzar los farallones del cerro para llegar a la bocatoma, el resto es de asbesto
cemento clase 105 libras/pulg2. Su longitud total es de 11 Km. En el año 2002 se
concluyó el mejoramiento de 250ml de tubería de PVC de 250mm de diámetro
instalada en paralelo.

3.1. DEFICIENCIAS
 Hay tramos de tubería descubiertos que requiere recubrimiento.
 Se requiere reemplazar 8 válvulas de aire y hacer e l mantenimiento de 15
válvulas de purga.
 El acceso a la captación se encuentra en muy mal estado.

4. PLANTA DE TRATAMIENTO
La Planta de tratamiento ha sido construida el año de 1,995. Es de tipo
convencional de filtración rápida, diseñada para un caudal de 140 lps., todos los
procesos operan íntegramente mediante energía hidráulica, no depende en
ningún momento de energía eléctrica. Actualmente el caudal que ingresa a la
planta en promedió varía entre 141 a 145 Lps.

A continuación, se describe los componentes de la planta de tratamiento de agua:

Una unidad de Desarenación, ubicado al ingreso de la planta, de concreto


armado, con una sola cámara de 25 m3 de capacidad, con 10 minutos de
retención con las modificaciones realizadas el año 2000. Las dimensiones son de
12.70 de largo x 6.80 de ancho de forma rectangular.

Una Canaleta Parshall de 12" de garganta, instalado en un canal de 0.80 m. de


ancho. Esta unidad sirve para medir el caudal de ingreso a la planta de tratamiento
de agua potable. Al inicio esta unidad servía también como punto de mezcla rápida
y como punto para la aplicación de cloro gas para la precloración, pero debido a
una mala coagulación, se modificó el punto de aplicación del coagulante y se dejó
de aplicar la precloración.
Una Unidad de Mezcla Rápida hidráulica. La mezcla rápida se produce en un
canal rectangular donde se ubica una rampa. La modificación con la
implementación de la rampa se dio el año 2002, debido a la mala coagulación,
como se menciona en el item anterior.

Dos Unidades de Floculación de flujo horizontal, con pantallas corrugadas de


asbesto cemento, cuenta con 7 zonas o celdas cada unidad; ha sido diseñado
para tratar 75 Lps c/u, con un período de retención de 28 a 30 minutos y gradientes
decrecientes en cada sección de 90.8 a 30.7 s-1 y una pérdida de carga de 0.481
m. en total.

Tres Unidades de Decantación de flujo laminar ascendente y diseño


convencional, cuyas tasas de diseño son de 150m3/m2/d, volumen de 185m3 por
cada unidad, período de retención de 20 a 30 minutos, área de 45.26m2, con
placas paralelas de asbesto cemento. Su estado de conservación a la fecha es
regular.

Una batería de 5 Filtros rápidos de tasa declinante y lavado mutuo con lechos
simples de grava y arena, flujo descendente, con retrolavado, velocidades de
filtración de 198.3 m3/m2/d, cada filtro tiene un área de 13.94m2 y una capacidad
de 85m3.

FOTOGRAFIA 02: Planta de tratamiento del Rio Cachiyacu


La planta tiene adicionalmente:

Casa de química, equipada con dosificación automática de sulfato de aluminio y


polímero. El dosificador de sulfato de aluminio es eléctrico, de tipo volumétrico,
con un tornillo sin fin para la aplicación por volumen del coagulante seco en polvo
de granulometría pequeña. La bomba dosificadora de diafragma para la aplicación
del polímero líquido con una capacidad de 0.1 a 5 gal/hora

La caseta de cloración, donde se encuentra instalado un equipo dosificador de


cloro gas de inyección al vacío de una capacidad de 500 lb/día y de un contenedor
de 907 Kg. de cloro gas, dicho contenedor está instalado en el piso y no cuenta
con balanza, el punto de aplicación de cloro se realiza en la cámara de salida del
agua filtrada y antes del ingreso al reservorio de 2500 m3 de capacidad.

El Laboratorio de Control de Procesos está ubicado en la parte baja de la


planta, en el área de las oficinas de la planta Shicayo, en el segundo piso, junto a
la unidad de dosificación de insumos químicos, es de material noble de
dimensiones: 3.40 x 5.20 x 3.50 m de altura, se efectúa el control de procesos de
potabilización del agua de la planta Cachiyacu y Shilcayo.

El almacén: Se encuentra ubicado en la parte inferior del edificio de dosificación


de insumos químicos de la planta Shilcayo, es de material noble de dimensiones:
5.10 x 4.00 metros.

Este almacén sirve para mantener el stock de insumos químicos de sulfato de


aluminio de las tres plantas de tratamiento. (Cachiyacu, Shilcayo y Ahushiyacu).

4.1. . DEFICIENCIAS
 No presenta observaciones ni deficiencias.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE “PLANTA SHILCAYO –
TARAPOTO”
1. DESCRIPCION DE LA PLANTA - FUNTE
La fuente de abastecimiento proviene de la cuenca del río Shilcayo, cuya naciente
esta ubicada a 15 Km., aproximadamente de la ciudad de Tarapoto, en su trayecto
recoge vertientes pequeñas que aumentan su caudal. Para llegar a la bocatoma
recorre terrenos muy agrestes y difíciles de escalar. Su régimen es torrencial.

2. CAPTACIÓN
El sistema de abastecimiento de Shilcayo es por gravedad y la captación esta
construida a la margen derecha del Rió Shilcayo a 2.4 km., de la Planta de
Tratamiento, en al sector denominado Pongo de Shilcayo y a una altitud de 580
msnm., en promedio se capta un caudal de 118 Lps, siendo el caudal de diseño
de 120 Lps.

Desde las obras de captación en la represa, el agua ingresa por dos ventanas a
una caja de reunión; luego pasa a un canal con una longitud de 13 m de largo x
0.80m de ancho x 1.80m de alto, llegando el agua seguidamente a un caisson de
forma triangular que reparte caudales a dos caisson de la misma forma y donde
el agua es recogida a través de dos canastillas de bronce y conducida
posteriormente hacia los desarenadores a través de dos líneas de conducción de
12" de diámetro de asbesto cemento clase 105 Lib./pulg2. En épocas de avenidas
el río es muy caudaloso y arrastra todo material que encuentra a su paso, tronco,
piedras, arena, limo, material orgánico de toda naturaleza.

FOTOGRAFIA 03: Captación del Rio Shilcayo

2.2. DEFICIENCIAS
 No cuenta equipo para el registro de variación de caudales del río.
 Requiere cambiar canastilla de bronce, compuertas de acero, vástagos y dar
mantenimiento a la captación.

3. DESARENADOR
Ubicado a una altitud de 576.6msnm y a 400m aguas debajo de la captación.
Tiene una capacidad de diseño de 120 Lps y data del año 1967. Constituida por
dos paneles de 4 unidades gemelas de 54 m3 de capacidad cada una y total de
216 m3. El periodo de retención es de 30 minutos y las dimensiones son de 13.70
m de largo y 6.80 m de ancho de forma trapezoidal. Actualmente esta unidad está
inoperativa por el mal funcionamiento de las compuertas de salida; por donde se
pierde considerable caudal.

3.2. DEFICIENCIAS
 Se encuentra en mal estado y está fuera de servicio, presenta fugas por las
compuertas de limpieza.
 Las cajas de las 2 válvulas de ingreso y de las dos válvulas del By-Pass se
encuentran semi destruidas.

4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Constituida por dos tuberías de asbesto cemento de 12” de diámetro clase 105
lib/pulg2; cuya longitud es 2.4 Km., y la capacidad de conducción actual es
aproximadamente 120 Lps. Las líneas en paralelo se unen hasta su ingreso a
la planta, punto desde el cual se unen en una sola línea de 16” de diámetro
hasta su ingreso al pre-decantador. La línea antigua de la primera etapa tiene
36 años encontrándose en regular estado, en esta línea de conducción existen
7 válvulas de aire y 8 válvulas de purga.

4.1. DEFICIENCIAS
 Requiere renovar las 13 válvulas de aire y las 4 vá lvulas de purga. Y cons-
truirlas sus respectivas cajas.
 Requiere reemplazar la válvula de ø12” de ingreso a la planta por encontrarse
deteriorada.
 En necesario eliminar las conexiones de agua, clandestinas y autorizadas, a lo
largo de la línea de conducción.
5. PLANTA DE TRATAMIENTO

La Planta de tratamiento de agua empezó a funcionar el año de 1,967 en una


primera etapa para un caudal de diseño de 60 Lps (Planta Nº 1). La segunda etapa
se concluyó el año de 1,981 (Planta Nº 2) duplicándose la capacidad, en total el
sistema Shilcayo tiene una capacidad de caudal de tratamiento de 120 Lps

Las plantas son de tipo Compacto de filtración rápida, de patente Degrémont – de


tecnología francesa. Los procesos de mezcla rápida, floculación-decantación
operan mediante energía hidráulica, y se emplea energía eléctrica para el lavado
de filtros, control automático de purga de lodos de los decantadores y bombeo de
agua tratada al reservorio de 900 m3. Desde hace mucho tiempo el sistema
Pulsator, que es necesario para mantener el manto de lodo, indispensable para una
buena remoción de la turbiedad del agua, no funcionan por que se encuentran
completamente deteriorados. La planta está constituida por las siguientes
unidades:

Un Pre Sedimentador, de forma circular de concreto armado, con capacidad de


1,540 m3; 23.0 m. de diámetro; 3.70 m de altura y un área de 415.47 m2, posee
una válvula de descarga de 12”. Con una antigüedad de más de 20 años y ha la
fecha se encuentran en buen estado. En esta unidad se produce la sedimentación
simple quedándose retenidas las partículas de mayor tamaño, las mismas que
sedimentan por acción de la gravedad.

FOTOGRAFIA 04: Sedimentador de la planta de tratamiento Shilcayo


Una Cámara de Agua Cruda, de forma rectangular de concreto simple con
capacidad de 2m3. En esta unidad se interconectan las dos líneas de 12" de
diámetro de salida del pre-sedimentador y la línea del by-pass del mismo diámetro.
Posteriormente de la cámara de agua cruda sale una línea de 16" de diámetro
hacia la cámara de repartición de caudales y mezcla.

Una Cámara de Distribución, utilizada como unidad de mezcla rápida. La mezcla


rápida se realiza en la cámara de repartición de caudales, esta cámara reparte los
caudales a la planta Nº 1 y Nº 2 a través de sendos vertederos, punto donde se
aplica los productos químicos de tratamiento. La mezcla rápida se realiza en la
caída de agua donde se produce la mayor turbulencia.

Cuatro Floculadores - Decantadores, en estas unidades se producen dos


procesos de tratamiento a la vez, la floculación y la sedimentación de las partículas
coaguladas, es de patente Degrémont que funcionan con lecho de fango tipo
pulsator que sirve para retener las partículas floculadas y clarificar el agua. El
periodo de retención de estas unidades, son de aproximadamente de 8 a 15
minutos. La Planta Nº 1 tiene tres decantadores con una capacidad de 20 Lps c/u,
la antigüedad es de 37 años; mientras que la Planta Nº 2 posee un solo decantador
de 60 Lps de capacidad de tratamiento y con una antigüedad de 23 años. Cabe
indicar que estas unidades se encuentran completamente deterioradas y los
sistemas pulsator no funcionan, lo que viene ocasionando una baja eficiencia de
dichas unidades, siendo más notorio en épocas de presencia de alta turbiedad y
color del agua cruda.

Doce Filtros rápidos metálicos de forma circular, con lecho de arena y drenaje
tipo boquillas, flujo descendente, con retrolavado de aire y agua, velocidades de
filtración de 180 m3/m2/d, cada filtro tiene un área de 7m2 y una capacidad de
13.3 m3.

El estado operativo y físico de los filtros es regular; actualmente se viene


rehabilitando tres filtros y reponer el material filtrante.
FOTOGRAFIA 05 Y 06: Cámaras de distribución de la planta de tratamiento
Shilcayo

La planta tiene adicionalmente:

Caseta de Bombeo y Línea de Impulsión, en buen estado de conservación, con


doble equipo de bombeo, que data del año 1982, mediante los cuales se impulsa
el agua desde el reservorio de 1256 m3 al de 900m3.
La línea de impulsión tiene una longitud de 156m, constituida por una tubería de
asbesto cemento de 8” de diámetro y se encuentra en buen estado de
conservación. Tiene 27 años de antigüedad (1981), con una frecuencia de trabajo
de 12 horas/día.

Casa de química, equipada con dosificación automática de sulfato de aluminio y


polímero. El dosificador de sulfato de aluminio es eléctrico, de tipo volumétrico,
con un tornillo sin fin para la aplicación por volumen del coagulante seco en polvo
de granulometría pequeña. La bomba dosificadora de diafragma para la aplicación
del polímero líquido con una capacidad de 0.1 a 5 gal/hora

La caseta de cloración, donde se encuentra instalado un equipo dosificador de


cloro gas de inyección al vacío de una capacidad de 200 lb/día y de cilindros de
cloro de 68 kg y un contenedor de 907 Kg. de cloro gas, dicho contenedor esta
instalado en el piso y no cuenta con balanza, el punto de aplicación de cloro se
realiza en la cámara de salida del agua filtrada y antes del ingreso al reservorio R
- 1256 m3 de capacidad.

El Laboratorio de Control de Procesos está ubicado en la parte baja de la


planta, en el área de las oficinas de la planta Shicayo, en el segundo piso, junto a
la unidad de dosificación de insumos químicos, es de material noble de
dimensiones: 3.40 x 5.20 x 3.50 m de altura, se efectúa el control de procesos de
potabilización del agua de la planta Cachiyacu y Shilcayo.

El almacén: Se encuentra ubicado en la parte inferior del edificio de dosificación


de insumos químicos de la planta Shilcayo, es de material noble de dimensiones:
5.10 x 4.00 metros.

Este almacén sirve para mantener el stock de insumos químicos de sulfato de


aluminio de las tres plantas de tratamiento. (Cachiyacu, Shilcayo y Ahushiyacu).

5.1. DEFICIENCIAS
 Requiere mejorar el sistema de inyección de solución de Sulfato, porque no es
un chorro uniforme.
 Requiere renovar el Tanque solución de cal. usar tanque de acero inoxidable.
 La columna central del pulsator de los 3 decantadores de la planta 1, así como
los distribuidores de agua coagulada plantas 1 y 2, se encuentra deterioradas
por la corrosión.
 Existen problemas en el falso fondo de los filtros, abriéndose con la presión de
agua y aire en los lavados; ocasionando así pérdida de material filtrante.
 Falta completar arena en todos los filtros.
 No se cuenta con medidor de caudal 8” para el control de agua de lavado.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE “PLANTA AHUASHIYACU –
TARAPOTO”
1. DESCRIPCION DE LA PLANTA

La Planta de Tratamiento de Agua Potable Ahuashiyacu, es de tipo hidráulico


convencional con filtración rápida (actualmente falta instalar 2 válvulas para los
filtros), se ubica al sur este de la ciudad de Tarapoto a una distancia de 2.383Km.
a una cota de 429.68 msnm. El acceso a la planta de tratamiento de
Ahuashiyacu,desde la ciudad de Lima por vía terrestre es a través de la carretera
Panamericana Norte - Carretera Fernando Belaúnde Terry (24 horas) hasta la
ciudad de Tarapoto, continuando a través de la carretera a Yurimaguas existiendo
un desvió a la altura del Km. 3+000 para luego proseguir por la margen derecha
con dirección al sector denominado Laguna Venecia y en una distancia
aproximadamente de 1.50Km se desvía a la margen derecha en una distancia
aproximadamente de 0.70Km se llega al terreno de EMAPA SAN MARTIN S.A.

El sistema Ahuashiyacu tiene una antigüedad 12 años, fue construido en el año


1995 constaba con una represa, un desarenador y la línea de conducción, una
caseta de cloración directa y 2 reservorios de almacenamiento de 100 y 56 m3,
debido al incremento de la población y a la demanda de calidad de agua la planta
se inicio a construir el año 2003, inaugurándose la unidades gemelas de
presedimentación el año 2004, implementándose posteriormente otras unidades
de tratamiento como floculadores, decantadores, filtros rápidos y desinfección con
cloro gas, en el año 2006.

La capacidad de diseño inicial de tratamiento fue de 120 lps. Aproximadamente


actualmente se capta en un rango variable de 60 lps a 85 lps aproximadamente.

Las infraestructuras que comprenden el sistema de Tratamiento de agua potable


Ahuashiyacu son las siguientes:

 Captación
 Desarenador
- Línea de conducción
- Presedimentadores
 Canal de mezcla rápida
- Unidad de Floculación Vertical
- Unidad de Decantación
- Unidad de Filtración Rápida
- Cámara de Reunión
 Cloración
- Sala de dosificación de Insumos químicos
- Almacén
 Caseta de Guardianía

2. FUNTE

La fuente de abastecimiento proviene de la cuenca de la quebrada Ahuashiyacu,


cuya naciente está ubicada sobre el cerro, a la altura del Km. 18 de la carretera a
Yurimaguas, en su trayecto recoge otras vertientes pequeñas que aumentan su
caudal; tiene régimen torrencial.

3. CAPTACIÓN

Fue construida en el año de 1,995. Desde la obra de captación en la represa, el


agua es almacenada en una pequeña cámara con un solo canal de ingreso a todo
lo ancho del río. Está ubicado aguas arriba del río Ahuashiyacu a unos 2.4 km
aproximadamente de la planta de tratamiento de ahuashiyacu, Capacidad de
diseño 120 lps, actualmente se capta en promedio 85 lps. La captación esta ubicada
a la margen derecha del río Ahuashiyacu en una cota topográfica 441.14 msnm.

La captación se realiza por gravedad mediante una captación tipo barraje con una
estructura lateral de concreto armado, compuesta de un dique con canal ubicado
por debajo del vertedero de rebose para ser conducido hacia la cámara de agua
cruda.

3.1. DEFICIENCIAS
 No equipo para el registro de variación de caudales del río.
 Se debe reubicar aguas arriba para evitar la toma de agua contaminada por
rebose de quebrada Maronilla.
4. DESARENADOR

Constituida por un solo panel de una unidad, 25 m3 de capacidad, con 5 minutos


de retención. Las dimensiones son de 12.70 de largo x 6.80 de ancho de forma
rectangular. El desarenador está provisto de un by – pass de 350mm de diámetro,
igual que el ingreso y la salida, controlados por 2 válvulas del mismo diámetro y
de fierro fundido. Además, cuenta con una reja metálica al inicio de la cámara para
impedir el ingreso del material flotante (hojas, palos, etc.).

4.1. DEFICIENCIAS

 Se ha construido un muro de mampostería de 20 m de longitud, pero no es


suficiente, en grandes crecidas la unidad queda sumergida bajo el agua, siendo
necesario reforzar la estructura.

5. LÍNEA DE CONDUCCIÓN

La línea de conducción del sistema Ahuashiyacu tiene una longitud total de 2.4Km
aproximadamente mediante tubería de ø 14”y constituida de la siguiente manera:

Diámetro Longitud
Material Clase
(mm) (ml)
355 150 ºFºF Sch 40
355 2410 PVC 7.5

Fuente: GI, Planos de Planta y Perfil Longitudinal – Línea de Conducción


Ahuashiyacu.

La capacidad de diseño conducción es de 120lps, actualmente se opera con un


promedio de 84 lps. En la última medición realizada en los primeros días del mes
de abril del presente año se encontró un caudal de 65 Lps.

5.1. DEFICIENCIAS

 Parte de la Línea de conducción atraviesa propiedades privadas y por lo tanto


es dificultoso la operación y mantenimiento.
6. PLANTA DE TRATAMIENTO

La Planta de tratamiento ha sido construida el año de 2006, es de tipo convencional


de filtración rápida, diseñada para un caudal de 120 lps., Todos los procesos operan
íntegramente mediante energía hidráulica, no depende en ningún momento de
energía eléctrica. Actualmente el caudal que ingresa a planta es de 68 a 84 lps. A
continuación, se describe los componentes de la planta de tratamiento de agua

Presidementadores: Constituida por 2 unidades y que forman parte de la planta


de tratamiento de agua de filtración rápida; diseñada para 120 Lps. Su construcción
y puesta en funcionamiento data del año 2003.

Canal de mezcla rápida: La unidad de mezcla rápida es del tipo de rampa


consistente en una caja de ingreso de 0.50 x0.50 en sección, seguida de una rampa
de 0.62 m de alto, 0.70 m de ancho y 1.55 m de longitud. En el origen de resalto irá
ubicado un difusor de 1” de diámetro con 14 orificios de ½”, espaciados a 0.05m
centro a centro, para aplicar el sulfato de aluminio.

Floculador: Está conformado por tres tanques de 1.80, 2.32 y 3.40 de ancho
respectivamente, 4.2 m de profundidad y 4.05 m de largo. y Canal de distribución
de agua floculada y de aislamiento su función es distribuir uniformemente el caudal
a tres decantadores a través de tres orificios de 0.45 m de ancho y 0.45 m de altura
útil. En cada orificio de ingreso se ha considerado una compuerta para aislar la
unidad durante el mantenimiento.

Decantador: está diseñado para una tasa real de decantación entre las placas de
27.5 m3/m2/d, está constituido por dos módulos de placas paralelas de 5.00m de
largo, 2.40 m de ancho y 1.04m de alto. Cada módulo está compuesto por 39 lonas
de 2.40m de ancho, 1.20m de alto y 0.57mm de espesor.

Filtros: El sistema ha sido diseñado para una tasa de filtración de 214 m3/m2xd y
una velocidad de lavado de 1.04 m/min. En estas condiciones se requiere de siete
filtros de 6.92m2 cada uno y de una carga hidráulica de 0.925 m para que un filtro
se lave con el flujo que producen los otros. El lecho filtrante apropiado para esta
velocidad de lavado es un medio simple de arena.
Caseta de cloración: Se ha diseñado una caseta de cloración de tres ambientes:
sala de cloración, sala de bombas y almacén de cilindros de cloro.

Caseta de dosificación de insumos químicos: actualmente está en construcción,


pero se ha instalado un sistema artesanal provisional para preparan las soluciones
y dosificación.

Almacén: Se encuentra ubicado en al costado de las instalaciones de casa de


dosificación, hasta que se termine la construcción del almacén.

Caseta de Guardianía: Construida de material noble, Se encuentra ubicado el


tarjetero de control de asistencia del personal, además se ubica la central de
comunicación de radio.
CALIDAD DE AGUA
1. CALIDAD FISICA Y QUIMICA

La calidad física y química del agua está dada por los parámetros físicos y químicos
y está directamente relacionada a la naturaleza de la fuente de abastecimiento.

1.1. CARACTERISTICAS FISICAS

 Color
 Sabor
 Olor
 Temperatura
 Turbiedad
 Conductividad
 pH

1.2. CARACTERISTICAS QUIMICAS

 Alcalinidad
 Dureza
- Dureza total
- Dureza carbonatada
- Dureza no carbonatada
 Sulfatos
 Nitratos
 Cloruros
 Metales
- Cobre
- Fierro
- Aluminio

2. CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS Y PARASITOLOGICAS

La EPS en sus plantas de tratamiento trata aguas crudas superficiales, regidas bajo
los parámetros de la Clase II de la Ley General de Aguas en la que indica las aguas
de abastecimiento doméstico con tratamiento equivalente a procesos combinados
de mezcla y coagulación, sedimentación, filtración y cloración, aprobados por el
Ministerio de Salud.

Se considera dentro de esta clasificación a todos los microorganismos patógenos


que pueden estar presentes en aguas superficiales y cuya transmisión hídrica
causan enfermedades, pertenecen a los siguientes grupos:

 Bacterias: Escherichia coli, salmonella y otros


 Virus: Enterovirus, rotavirus, adenovirus.
 Protozoos: Giardia, cryptosporidium, entamoeba histolytica, balantidium.
 Helmintos: Ascaris, trichuris, taenia.
 Cianobacterias: Anabaena, microcystis.

Lo ideal es que el agua de bebida no contenga ningún microorganismo de este tipo


para evitar la transmisión de enfermedades.

3. INDICADORES MICROBIOLOGICOS DE LA CALIDAD DEL AGUA

En la EPS se realizan los análisis de Coliformes Totales, Coliformes


Termotolerantes y Bacterias Heterotróficas.

Estos indicadores deben ser útiles para evaluar la probabilidad de que existan
agentes patógenos en el agua, su detección debe ser de bajo costo, fácil de
analizar y los resultados deben obtenerse en corto tiempo.

Grupo Coliforme: Abarca los siguientes géneros: Klebsiella, Escherichia,


Enterobacter, Citrobacter, Serratía.

Coliformes Termotolerantes (Fecales). Son los coliformes que crecen a una


temperatura de incubación de 44.5°C, esta temperatura inhibe el crecimiento de los
coliformes no tolerantes.

Escherichia Coli: Es el principal indicador bacteriano en agua. Estudios han


demostrado que E.coli está presente en las heces de humanos y animales de
sangre caliente entre 108 y 109 individuos por gramo de heces.
3.1. PARAMETROS DE CALIDAD DE AGUA POTABLE

Son todos los elementos presentes en el agua cuyo contenido se considera


potencialmente peligroso para la salud, o que pueda afectar su aceptabilidad por
parte del consumidor.

El agua potable, también llamada para consumo humano, debe cumplir con las
disposiciones legales nacionales, a falta de éstas, se toman en cuenta normas
internacionales. Los principales parámetros de calidad de agua y los Límites
Máximos Permisibles (LMP) referenciales para el agua potable, se indican a
continuación:

Límites Máximos Permisibles Referenciales de los Parámetros de Calidad del Agua


(SUNASS)

PARAMETRO UNIDAD LMP NOTAS

Coliformes totales UFC/100 mL ausencia (1)


Coliformes termotolerantes UFC/100 mL ausencia (1)
Bacterias heterotróficas UFC/ ml 500 (1)
Turbieda
d UNT 5 (1)
pH Unidad 6.5 – 8.5 (1)
Conductividad – 25°C uS/cm 1500 (3)
Color – Platino / Cobalto UCV 20 (2)
Cloruros,
Cl mg/L 250 (2)
Sulfatos , SO4 mg/L 250 (2)
Sólidos totales mg/L 1000 (3)
Dureza, CaCO3 mg/L 500 (3)
Nitratos , NO3 mg/L 50 (1)
Hierro (0.5 total con
(Fe) mg/L 0.3 Mn) (2)
(0.5 total con
Manganeso (Mn) mg/L 0.2 Fe) (2)
Aluminio (Al) mg/L 0.2 (1)
Cobre
(Cu) mg/L 3.0 (2)
Plomo
(Pb) (*) mg/L 0.1 (2)
Cadmio
(cd) (*) mg/L 0.003 (1)
(*
Arsénico (As) ) mg/L 0.1 (2)
(*
Mercurio (Hg) ) mg/L 0.001 (1)
Cromo
(Cr) (*) mg/L 0.05 (1)
Fluor (F) mg/L 2.0 (2)
Selenio
(Se) mg/L 0.05 (2)
NOTAS:

(1) Valores tomados de los valores guías recomendados por Organización Mundial de la
Salud (1995).
(2) Valores establecidos en la norma nacional “Reglamento de Requisitos Oficiales físicos,
químicos y bacteriológicos que deben reunir las aguas de bebida para ser consideradas
potables” aprobado por Resolución Suprema del 17 de Diciembre de 1946.
(3) En el caso de parámetros de conductividad y dureza, considerando que son parámetros
que afectan solamente la calidad estética del agua, tomar como referencia los valores
indicados, propuestos para la actualización de la norma de calidad de agua para
consumo humano especialmente para aguas subterráneas.
(*) Compuestos tóxicos
3.2. CRITERIOS DE CALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA

La calidad del agua es el sello que distingue al producto que EMAPA SAN MARTÍN
S.A. brinda a la población, su calidad debe estar acorde a los estándares nacionales
y ello debe cumplirse en todo momento. Para garantizar que así sea la Empresa
realiza el control de calidad de manera permanente, a través de su laboratorio de
Control de Calidad, que según el Organigrama de la Empresa se encuentra como
una Oficina de Asesoramiento de la Gerencia General.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. ARRANQUE Y PARADA RUTINARIA DE LA PLANTA

ARRANQUE DE PLANTA

1. Realizar un ensayo de coagulación (prueba de jarras) de muestras del agua


cruda, para determinar las dosificaciones de productos químicos a aplicar en el
tratamiento que se va a efectuar en la planta.
2. Cerrar todas las válvulas de desagüe.
3. Regular las válvulas de ingreso de agua cruda al ingreso del desarenador en
un rango de 100 a 150 Lps., según la turbiedad que presente el agua.
4. Aplicar solución del sulfato de aluminio al 2% en el resalto hidráulico del canal
de ingreso (rampa), a los floculadores horizontales, en un caudal que
represente la dosis óptima del coagulante. La apertura del dosificador
volumétrico varía entre 15 y 35 %.
5. Poner en funcionamiento las unidades de floculación horizontal, abrir las
respectivas compuertas de ingreso a los floculadores y dejando pasar el agua
proveniente del canal de reparto, el ingreso de agua a los floculadores debe ser
uniforme.
6. Poner en funcionamiento la unidad de sedimentación haciendo pasar el agua a
través del canal de reparto respectivo. Controlar la turbiedad, pH y color del
agua decantada a la salida de los decantadores, corregir la dosis de insumos
químicos si es necesario. El agua decantada no deberá tener más de 10
unidades de turbiedad.
7. El agua decantada ingresa al canal de reparto a las unidades de filtración.
8. Realizar la desinfección del agua filtrada, en el punto de ingreso a la cámara de
contacto, adicionando el cloro gas regulando mediante el rotámetro que este
de acuerdo al caudal de ingreso y a la demanda de cloro de agua a la planta
según tabla de dosis. El agua en el reservorio R-2500 deberá tener un
contenido de cloro residual de 1.5 mg/L como promedio diario.
9. Observar el buen funcionamiento de toda la planta, tomando y analizando las
muestras de agua cruda, salidas de la unidad de sedimentación, salida de filtros
y del reservorio; anotando los resultados de los análisis en el Parte Diario de
Control de Parámetros Básicos, así todas las observaciones necesarias que
puedan existir durante el tratamiento.
PARADA DE PLANTA

1. Dejar una reserva de agua en los filtros.


2. Cerrar la compuerta de entrada de agua cruda.
3. Poner fuera de servicio los equipos de dosificación de coagulante y cloración.
4. Cerrar las válvulas de salida de los floculadores y sedimentador.

2. MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS

El manejo de las sustancias químicas comprende las acciones de:

 Recepción
 Almacenamiento
 Transferencia.

Recepción:

La recepción de una sustancia química debe hacerse y verificando:

1. La existencia de “pedido oficial”.


2. Su calidad y composición química (ensayos de laboratorio)
3. Forma de envase o embalaje (que no exista rupturas o deterioro)
4. La coincidencia de lo solicitado con lo entregado.
Almacenamiento:

1. Las sustancias químicas en estado sólido y con embalaje de bolsas de papel,


plástico o fibras vegetales son las más comunes.
2. Deben almacenarse sobre tarimas de madera (nunca en contacto directo con
el suelo o paredes)
3. La altura máxima debe ser de 2.00 metros para acarreo manual y 3.00 metros
con equipos mecánicos.
4. Debe dejarse pasillos de 1.50 metros para transito entre cada pila.
5. No se deben almacenar en la misma bodega sustancias que puedan reaccionar
entre si, producir humos, gases tóxicos.
6. Debe mantenerse la bodega seca y bien ventilada.

Transferencia:

Para facilitar el transporte manual se pueden utilizar equipos mecánicos, como


carretillas, carritos basculadores, etc.

DOSIFICACION

En el tratamiento del agua se utiliza la adición de sustancias químicas para


modificar las características del agua cruda, para remover o reducir compuestos
perjudiciales o transformarlos a no peligrosos. La dosificación constituye la adición
al agua cruda de determinada cantidad de sustancia química.

DOSIFICADORES

Los dosificadores de sustancias químicas son equipos que permiten aplicar en


forma continua las cantidades requeridas de productos químicos para tratar un
agua en una planta de tratamiento.

Los dosificadores normalmente se clasifican en seco, solución y saturación.


DOSIFICADORES EN SOLUCION

Se utilizan para dosificar el coagulante en forma líquida. Los más conocidos son los
de orificio de carga constante y las bombas dosadoras o dosificadoras.

En el caso de la Planta Cachiyacu, se viene utilizando un dosificador volumétrico,


que suministra una cantidad constante en la unidad de tiempo del coagulante seco
a un dispositivo de solución con agitación, para obtener una solución al 2%
aproximadamente. Este dispositivo permite dosificar en forma precisa y constante
la cantidad requerida del coagulante.

3. ENSAYOS DE DOSIFICACION DETERMINACION DE LA DOSIS OPTIMA


DE COAGULANTE
1. Tomar muestras de agua cruda en un recipiente plástico, en cantidad no
menor de 20 litros, lavando previamente bien el envase con la misma agua,
para eliminar residuos.
2. Llenar las 6 jarras (vasos 2000 ml) con la muestra hasta llegar a los 2 litros.
3. Preparar una solución al 1% de sulfato de aluminio:
1 ml de solución en 1 litro = 10 mg/L

1 ml de solución en 2 litros = 5 mg/L

4. Colocar los envases en el equipo. Bajar uno a uno los 6 agitadores de paleta,
girando hacia la izquierda los tornillos que sostienen a los agitadores para
proceder a la mezcla.
5. Encender el equipo accionando el interruptor para iniciar la mezcla.
6. Graduar el regulador de velocidad que presenta el equipo a 300 RPM.
7. Agregar simultáneamente a cada vaso el coagulante (sulfato de aluminio)
para clarificar el agua, utilizando una pipeta medida en mililitros o centímetros
cúbicos (1 ml = 1 cm3), variando la dosis de 5 mg/L en cada una de las jarras.
El coagulante se agrega de la siguiente forma:
EJEMPLO UTILIZANDO UNA JARRA DE 2 LITROS:

A 1
l 1er Jarra se le agrega ml =5 mg/L
A 2do Jarra se le 2
l agrega ml =10 mg/L

Al 3er Jarra se le agrega 3 ml =15 mg/L

Al 4to Jarra se le agrega 4 ml =20 mg/L

Al 5to Jarra se le agrega 5 ml =25 mg/L

Al 6to Jarra se le agrega 6 ml =30 mg/L

EL SULFATO DE ALUMINIO SE AGREGA DE ACUERDO A LA CALIDAD DEL


AGUA

1. Mezclar a 300 RPM., durante 15 segundos.


2. Graduar el regulador de velocidad de acuerdo a las instrucciones específicas
para el ensayo (normalmente alrededor de 45 RPM.), girando el botón de
graduación en el sentido indicado para efectuar la floculación durante 20
minutos.
3. Apagar el equipo accionando el interruptor a posición de parada y subir las
paletas (agitadores) para que comience la sedimentación de los floculos,
retirar las jarras y colocar el equipo de toma de muestras.
4. Dejar sedimentar por diez (10) minutos y tomar la muestra para análisis de
turbiedad.
DOSIFICADORES EN SOLUCION

Son aquellos que suministran la sustancia en forma de solución. Se utilizan en


plantas de capacidad pequeña o media.

CALIBRACION DE DOSIFICADORES DE SOLUCION

ENSAYO PRELIMINAR

1. Llenar con agua el tanque girando la llave de paso de agua en el sentido


indicado.
2. Cerrar la llave de paso girándola hacia la derecha cuando el agua llega al nivel
deseado en el tanque. ( 1 000 Lt.)
3. Pesar 50 Kgs de sulfato de aluminio a utilizar y vaciarla en el tanque, para
preparar la solución.
4. Agitar manualmente la solución con una paleta, preferible utilizar el agitador
mecánico para homogenizar hasta completa disolución el sulfato de aluminio.

CALIBRACION

 Determinar la dosis óptima de coagulante (D en mg/L)


 Medir el caudal de agua que se esta tratando en la planta (Q en m3/min)
 Seleccionar el tiempo de funcionamiento del tanque de disolución (T en
minutos)
 La cantidad necesaria de sustancia química = 50 Kgs
 Obtener la concentración ideal (%)
 Calcular el volumen necesario de agua en el tanque de solución (V en m3)

C es %

V es 100 - % entonces V = [ C (100 - %) ] / %

 Calcular la cantidad a dosificar (C1= Kg/min) C1= D * Q / 1000


 Calcular el volumen a dosificar (V1= Lts/min)
V1 = [ C1 (100 - % ] / %

 Utilizando una jarra graduada se obtendrá el volumen por unidad de tiempo


obtenido.

5. ANALISIS DE LABORATORIO
5.1. DETERMINACION DEL pH

La medida de pH es uno de los parámetros más importantes en el análisis del agua.


El principio básico para medir el pH electrométricamente, es la determinación de la
actividad del ion de hidrógeno usando la medida potenciométrica a través del
electrodo de hidrógeno y electrodo de referencia.
METODO: ELECTROMETRICO

Equipo

 Medidor de pH – que consiste en potenciómetro y electrodos. Reactivos


 Calibrar el sistema de electrodos con soluciones tapones de pH conocido.
 Preparar soluciones nuevas cuando fuera necesario, pues las soluciones
pueden deteriorarse debido al crecimiento de hongos o de contaminaciones.

CALIBRAR EL pH

Para calibrar el pHmetro, del laboratorio lo indicaremos seguidamente las


instrucciones:

 Lavarlos el electrodo con agua destilada;


 Enjuagarlos levemente y secarlos con papel fino;
 Colocarlos en la solución tapón pH 7.0.
 Encender el equipo, aplastar la tecla CAL y luego ENTER.
 Esperar que lea un pH de 7.0 ± 0.1
 Enseguida lavar el electrodo, secarlo.
 Colocarlo en la solución de pH 4 presionar la tecla ENTER.
 Lavarlos con agua destilada;
 (OPCIONAL) realizar con el tercer tapón (pH a 10).
 La lectura del tercer tapón deberá tener un error de ± 0.1 unidad de pH.
 Si la diferencia fuera mayor que 0.1 unidad de pH del valor esperado, verificar
el electrodo y el potenciómetro.

METODO: COLORIMETRICO

Reactivo

 Solución Rojo de Fenol.


 Para determinar elpH colorimetricamente usaremos el indicador rojo de fenol.
 Primero tomaremos una muestra de 10ml de agua a determinar.
 Adicionaremos 4 gotas de la solución de Rojo de Fenol.
 Agitaremos y según el color que se forma determinaremos el pH.

5.2. DETERMINACION DE LA ALCALINIDAD

La alcalinidad es causada por sales alcalinas, principalmente de sodio y calcio y


mide la capacidad del agua para neutralizar los ácidos. Las diversas especies de
alcalinidad dependen del valor del pH, composición mineral, temperatura y fuerza
iónica.

En concentraciones moderadas en el agua de consumo humano, la alcalinidad no


tiene ningún significado sanitario. Sin embargo, en niveles elevados, puede traer
sabor desagradable.

REACTIVOS

I. Preparar solución de ácido sulfúrico 0.02N:


 Adicionar en el balón de 2000ml, aproximadamente 1800ml de H2O
desmineralizada.
 Acrecentar con auxilio de una pipeta 2.7ml de ácido sulfúrico concentrado.
 Completar el volumen y agitar.
 Transferir para un botellón de 5 litros, completando su volumen con 3 litros de
agua medidos en balón volumétrico.
 Factorizar este ácido con solución de carbonato de sodio 0.02 N (1060 g/l) es
un patrón primario y su factor volumétrico.
II. Para factorizar la Solución:
 Colocar en la bureta el ácido sulfúrico 0.02N
 Con auxilio de una pipeta volumétrica transferir 20ml de solución stock de
carbonato de sodio 0.02N para un erlenmeyer de 200ml.
 Elevar el volumen con agua desmineralizada hasta 60ml.
 Colocar algunas gotas de metil rojo.

5.3. DETERMINACION DEL CLORO RESIDUAL

La cloración de abastecimiento de aguas contaminadas sirve principalmente para


desinfección. Para garantir los objetivos de la cloración, es esencial la
comprobación exacta del cloro residual utilizando determinación analítica.
DETERMINACION DE CLORO RESIDUAL:

 Dejar el caño abierto por el lapso de ½ minuto.


 Mientras tanto enjuagar los frascos y las tapas con la misma agua a analizar.
 Abrir el sachet de DPD y adicionarlo al frasco para analizar.
 Luego ir adicionando agua hasta la marca.
 Agitar y se procede a leer con el equipo.
 Tomar otra muestra de agua en el otro frasco.

LEER CON EL EQUIPO:

 Después de encender el equipo se coloca el frasco con solo el agua.


 Aplastar la tecla “CERO”.
 Sacar el frasco y colocar el otro frasco con la pastilla DPD.
 Aplastar la tecla “READ”.
 Después de aparecer el valor de Cloro Residual se procede a apagar el equipo
con la tecla “POWER”.
1. DESTILACION DE AGUA:

Para destilar agua se debe realizar las siguientes acciones:

 Subir la llave cuchilla.


 Aplastar el botón BLANCO del destilador (Se prende el foco BLANCO).
 Luego abrir el caño, hasta que se llene el tubo.
 Aplastar el botón VERDE del destilador (Se prende el foco VERDE).
 Por último reducir el flujo de agua, solo para enfriar el agua a destilar.

APAGAR EL EQUIPO DE DESTILACION:

 Primero aplastar el botón VERDE del destilador (Apagar el foco VERDE).


 Cerrar el flujo de agua.
 Aplastar el botón BLANCO del destilador (Apagar el foco BLANCO).
 Y por último bajar la llave cuchilla
DIAGNÓSTICO OPERACIONAL DE LA
SEDE CENTRAL-TARAPOTO
La sede central de Emapa San Martín S.A. comprende las localidades de
Tarapoto Morales y Banda de Shilcayo en la Provincia de San Martín.

1. FUENTES DE AGUA

Las fuentes de agua que abastecen las localidades de Tarapoto, Morales y


Banda de Shilcayo, corresponden a las micro cuencas del Shilcayo, Cachiyacu
y Ahuashiyacu que nacen en el Área de Conservación Regional Cordillera
Escalera; de donde EMAPA SAN MARTIN S.A. hace uso de sus recursos
hídricos, el cual recoge las aguas por gravedad a través de las captacio-nes que
existen.

OFERTA DE AGUA DE LAS FUENTES EN LPS


Caudal Medio (2002 - Oferta Estimada (75%

Fuente

2010) Caudal Mínimo)

Shilcayo 193 130

Cachiyacu 350 260

Ahuashiyacu 300 210

Fuente: Gerencia de Operaciones - Área de Producción

Fuente Shilcayo.- La oferta disponible como promedio histórico es de 115 a 130


lps,

Fuente Cachiyacu.- Esta fuente presenta caudales máximos de más de 20 00


lps en épocas de lluvias, caudales medios entre de 600 lps y 500 lps, y caudales
mínimos de 350 lps en épocas de sequías; por lo que, se considera un caudal
adicional disponible razonable de 260 lps.

Fuente Ahuashiyacu.- Esta fuente presenta caudales máximos mayores a 30


00 lps en épocas de lluvias, caudales medios entre de 1000 lps y 800 lps, y
caudales mínimos entre 300 a 400 lps en épocas de estiaje; por lo que
considerando el 75% del caudal mínimo, se tiene una oferta adicional razonable
210 lps.
2. CAPTACIÓN

La sede central cuenta con 03 captaciones de agua cruda siendo cada una un
sistema de producción diferente, teniendo lo siguiente:

Captación Shilcayo.- El caudal promedio captado es de 115 lps y el caudal


máximo de 120 lps.

Deficiencias

 No cuenta equipo para el registro de variación de caudales del río.


 Requiere cambiar canastilla de bronce, compuertas de acero, vástagos y
dar mantenimiento a la captación.

Captación Cachiyacu.- De esta captación se obtienen 160 lps, su antigüedad


es de 18 años.

Deficiencias

 La estructura es vulnerable en épocas de avenidas.


 No cuenta equipo para el registro de variación de caudales del río.
 Falta colocar compuerta de limpia y mejoramiento la cámara seca y darle
mantenimiento.

Captación Ahuashiyacu.- Su capacidad de diseño es para captar 120 lps, pero


sólo se toma 78 lps, debido a la capacidad actual de línea de conducción
Ahuashiyacu. Tiene una antigüedad de 13 años.

Deficiencias:

 No equipo para el registro de variación de caudales del río.


 Se debe reubicar aguas arriba para evitar la toma de agua contaminada
por rebose de quebrada Maronilla.

3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DE AGUA CRUDA

Se cuenta con 03 líneas de conducción de agua cruda siendo una por cada
captación.
LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DE AGUA CRUDA

Diámetro Longitud Antigüedad Tipo de Capacidad (lps)


Línea
(pulg) (m) (años) Tubería Actua Máxim
l a

12” 2,400 41 A.C 57.5 60

Shilcayo
12” 2,400 28 A.C 57.5 60

Cachiyacu 14” 11,000 17 A.C 145 145

Ahuashiyacu 14” 2,400 14 PVC 78 78

Total 18,200

Fuente: Gerencia de Operaciones

Línea de conducción Shilcayo, (Deficiencias):

 Requiere renovar las 13 válvulas de aire y las 4 válvulas de purga. Y


construirlas sus respectivas cajas.
 Requiere reemplazar la válvula de ø12” de ingreso a la planta por
encontrarse deteriorada.
 En necesario eliminar las conexiones de agua, clandestinas y autorizadas,
a lo largo de la línea de conducción.

Línea de conducción Cachiyacu, (Deficiencias):

 Hay tramos de tubería descubiertos que requiere recubrimiento.


 Se requiere reemplazar 8 válvulas de aire y hacer el mantenimiento de 15
válvulas de purga.
 El acceso a la captación se encuentra en muy mal estado.
Línea de conducción Ahuashiyacu, (Deficiencias):
 Parte de la Línea de conducción atraviesa propiedades privadas y por lo
tanto es dificultoso la operación y mantenimiento.

4. PRE-TRATAMIENTO
El sistema de agua potable cuenta con 06 unidades de pre tratamiento, tal como
se detallan:

ESTRUCTURAS DE PRE TRATAMIENTO

Tipo de Q Actual Q Max Estado Antig.


Nombre
Pre Tratamiento (l.p.s) (l.p.s.) Físico (años)

Desarenador Cachiyacu 145.00 160.00 BUENO 16.00


Desarenador i Shilcayo MALO 43.00
Desarenador ii Shilcayo MALO 43.00
Desarenador Ahuashiyacu 78.00 120.00 BUENO 14.00
REGULA
Presedimentador Shilcayo 115.00 120.00 R 28.00
REGULA
Presedimentador Ahuashiyacu 78.00 120.00 R 6.00
Total 416.00 520.00
Fuente: Gerencia de Operaciones
Desarenador Shilcayo, (Deficiencias):

 Se encuentra en mal estado y está fuera de servicio, presenta fugas por las
compuertas de limpieza.
 Las cajas de las 2 válvulas de ingreso y de las dos válvulas del By-Pass se
encuentran semi destruidas.

Pre-decantador Shilcayo, (Deficiencias):

 La caída de agua del vertedero en todo el perímetro circular del Pre-


decantador no es uniforme.

Desarenador Cachiyacu, (Deficiencias):

 Actualmente la unidad funciona deficientemente. No retiene la totalidad de


las partículas discretas, dejando en forma permanente pasar estas
partículas a las unidades de floculación. La profundidad de la unidad resulta
insuficiente.

Desarenador Ahuashiyacu, (Deficiencias):

 Se ha construido un muro de mampostería de 20 m de longitud, pero no es


suficiente, en grandes crecidas la unidad queda sumergida bajo el agua,
siendo necesario reforzar la estructura.

Pre sedimentador Ahuashiyacu, (Deficiencias):

 Falta la instalación de vini lonas y colocación de losas prefabricadas en canal


de desagüe.

5. PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

En sede central se cuenta con 03 plantas de tratamiento de agua, 02 se


encuentran en las instalaciones de la Sede Central en la ciudad de Tarapoto,
las que abastecen las localidades de Tarapoto y Morales; y 01 planta se
encuentra en el distrito de la Banda de Shilcayo que abastece a la localidad de
La Banda de Shilcayo.

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

Nombre Tipo Estado Antig Tiene Tiene Tiene Capacidad (Lps.)


Físico (años) Flocul Decan Filtros Actual Máx
Shilcayo I Patente Malo 43 NO SI SI 60.00 60.00
Shilcayo II Patente Malo 30 NO SI SI 60.00 60.00
Cachiyacu Hidrául. Regular 16 SI SI SI 145.00 150.00
Ahuashiyacu Hidrául. Bueno 4 SI SI SI 78.00 120.00
Total 343.00 390.00
Fuente: Gerencia de Operaciones
Planta de Tratamiento Shilcayo, (Deficiencias):

 Requiere mejorar el sistema de inyección de solución de Sulfato, porque no


es un chorro uniforme.
 Requiere renovar el Tanque solución de cal. usar tanque de acero
inoxidable.
 La columna central del pulsator de los 3 decantadores de la planta 1, así
como los distribuidores de agua coagulada plantas 1 y 2, se encuentra
deterioradas por la corrosión.
 Existen problemas en el falso fondo de los filtros, abriéndose con la presión
de agua y aire en los lavados; ocasionando así pérdida de material filtrante.
 Falta completar arena en todos los filtros.
 No se cuenta con medidor de caudal f8” para el control de agua de lavado.

Planta de Tratamiento Cachiyacu, (Deficiencias):

 No presenta observaciones ni deficiencias.

Planta de Tratamiento Ahuashiyacu, (Deficiencias):

 Las válvulas del sistema de evacuación de lodos son de tipo mariposa, no


cierran en forma hermética.

6. ALMACENAMIENTO
El sistema de abastecimiento de la ciudad de Tarapoto cuenta con 8 reservorios
apoyados con un total de 8522 m3 para regular el abastecimiento durante el día

RESERVORIOS DE LA SEDE CENTRAL

Reservori Volumen Antigüedad Estado Observac.


o Ubicación Tipo
(m3) (años) Físico

R-1 Tarapoto Apoyado 1,256 43 Malo Operativo


R-2 Tarapoto Apoyado 900 30 Bueno Operativo
R-3 Tarapoto Apoyado 2,500 12 Bueno Operativo
R-4 Morales Apoyado 540 35 Bueno Operativo
Banda de
Shilca-
R-5 Apoyado 100 34 Bueno Operativo
yo
Banda de Shlica-
R-6 Apoyado 120 6 Bueno Operativo
yo
R-7 Tarapoto Apoyado 36 2 Bueno Operativo
Banda de Shilca-
R-8 Apoyado 2,800 2 Bueno Operativo
yo
Total 8,252

Fuente: Gerencia de Operaciones


 Reservorio R-1.- Recibe el agua de la planta Shilcayo, abastece al sector 1
con una línea de aducción de 355 mm. Y al R-2 por bombeo con una lìnea
de impulsión de 250mm de diámetro. Trabaja 12 Horas/día.

 Reservorio R-2.- Abastece al Sector 3, parte media y baja con una línea de
de aduc-ción de 200 mm. A la parte alta con una línea de 100 mm, y sirve a
la planta Shilcayo. Trabaja 14 Horas/día.

 Reservorio R-3.- Ubicado en la PTAP, abastece a los sectores 2 con una


líneade de 400 mm., al R-4 de la localidad de Morales. Y a los sectores 3 y
1 mediante una inter-conexión de 300mm, entre las aducciones de 400 mm
y la de 355 mm. El periodo de abastecimiento diario es de 14 horas.

 Reservorio R-4.- Ubicado en Morales, abastece al sector 4; Trabaja 14


horas/día.

 Reservorio R-5.- Ubicado en la Banda de Shilcayo, se abastece al R-7 y al


sector 5; Trabaja 16 Horas/día.

 Reservorio R-6.- Ubicado adyacente a la PTAP de Ahuashiyacu, abastece


al sector operacional 6 con una línea de aducción de 100mm, Trabaja 24
horas/día.

 Reservorio R-7.- Ubicado en el sector Tarapotillo, Trabaja 24 Horas/día.


 Reservorio R-8.- Está ubicado adyacente a la PTAP de Ahuashiyacu,
abastece al sector 7 por gravedad y al R-5 (100 m3) del sector 5.

7. LÍNEA DE CONDUCCIÓN AGUA TRATADA


El sistema de agua de Tarapoto cuenta con 04 líneas de conducción de agua
tratada por gra-vedad (Shilcayo I – Shilcayo II – Cachiyacu – Ahuashiyacu) y una
por bombeo (Del R1 la R3). Tal como se detalla continuación.

CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD

Presi
Capacidad ón
Diá Long Antig Estad Tipo
m. . üe. o de

Línea (lps.) Max.


(pu (años Tube
lg) (ml.) ) Físico ría
Actua Má M.c.
l x. a.

Shilcayo Regul
I 10 10 43 ar FºFº 60 60 50.00

Shilcayo Regul
II 12 40 30 ar FºFº 60 60 50.00

Cachiya Buen 14
cu 14 160 12 o AC 145 5 50.00

Ahuashiyacu Buen
1 14 40 4 o PVC 78 78 50.00

34
Total 2,256 3

Fuente: Gerencia de Operaciones

CONDUCCIÓN POR BOMBEO

Lo Anti Esta Tipo Capacidad Presió


Línea ng. güe. do de (lps.) n
Di
ám
.
Ma
(p M x.
ulg (ml (añ Físic Tub Act áx
) .) os) o ería ual .
m.c.
a.

1 16 Regul A 42.
Shilcayo 0 0 30 ar C 5 45 50.00

16 42.
Total 0 5 45

Fuente: Gerencia de Operaciones

 Línea de conducción PTA Shilcayo-Reservorio R-1.- Comprende 02


tuberías de tubería de fºfº: 01 de 250mm, con 10.00 m y 43 años. Y la
segunda de 300mm, 40.00 m y 30 años de antigüedad. Ambas en regular
estado.

 Línea de conducción PTA Cachiyacu-Reservorio R-2.- Con tubería de


Asbesto cemento de 350mm, con 16.00 m, 12 años y está en buen estado.

 Línea de conducción PTA Ahuashiyacu Reservorio R-8. - Con tubería


de PVC-UF de 355 mm y tiene 4 años de antigüedad y está en bu en estado.

 Línea de Impulsión R-1 a R-3.- Con tubería de AC 250mm y 160 m, tiene


30 años de antigüedad, su capacidad es de 50 lps. y está en buen estado.

8. ESTACIÓN DE BOMBEO Y REBOMBEO DE AGUA

 Estación de bombeo Shilcayo.- Se ubica en PTAP en Shilcayo, adyacente


al reservorio R-1 de ahí se bombea al R-2, la caseta es de material noble y
está en buen estado. Está equipado con 02 equipos, motor eléctrico trifásico
marca Delcrosa de 30 HP de potencia c/u, el motor de 1750 rpm y la bomba
Hidrostal de 30.00m de altura dinámica. La capacidad de bombeo es de 50
lps, tien en 30 años y requieren mantenimiento.
 Estación de bombeo Tarapotillo.- La estación de bombeo se ubica en el
sector Tarapotillo, se bombea hacia el reservorio R-7, la construcción es de
material noble y se encuentra en buen estado. Está equipado con 01 moto r
eléctrico monofásico, 6 HP de potencia, 40.00 m de altura dinámica, 3 lps de
caudal de bombeo. Tienen una antigüedad de 2 años siendo el estado de
funcionamiento bueno.

9. LÍNEA DE ADUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN

Por la capacidad de las estructuras de almacenamiento, por su ubicación y la


topografía del terreno, la distribución del servicio de agua potable está dividida
en 7 sectores operacionales bien definidos.

 Sector Operacional 1.- Abastecido desde el R-1 de 1,256 m³, ubicado


también en terreno de Emapa San Martín, junto a la planta de tratamiento,
con una línea de alimentación de ø 355 mm, Y por el R-2 con una línea de
interconexión de A.C con 300mm de diámetro. Abastece a la red matriz con
tuberías de 350mm a 200mm de diámetro y la red secundaria de 50mm a
150mm de diámetro. Los sectores abastecidos son el Barrio Centro, Barrio
Huayco, Barrio Yumbite, Santa Rosa de Cumbaza, San Juan de Cumbaza,
San Martín. La continuidad promedio de servicio en dichos sectores es de
13.87 horas al día.

 Sector Operacional 2.- Abastecido por el reservorio de R-3 ubicado junto a


la PTAP, con una línea de aducción de 400mm de diámetro. Abastece a la
red matriz con tuberías de 350mm a 200mm de diámetro y la red secund
aria de 50mm a 150mm de diámetro. Los sectores abastecidos son Barrio
Suchi che, Bernabé Guride, Villa Autónoma, intermedios del barrio Partido
Alto, CPM 9 de Abril en Tarapoto, Urb. Martínez de Compañón, parte alta
de Morales y Barrio San Martín en Morales y al reservorio R-4. La
continuidad promedio de servicio en dichos sectores es de 11.82 horas al
día.
 Sector Operacional 3.- Abastecido desde el R-2 ubicado junto a la PTAP,
con una línea de aducción de de PVC 200mm de diámetro. Abastece a la
red matriz con tuberías de 350mm a 200mm de diámetro y la red secundaria
de 50mm a 150mm de diámetro. Los sectores abastecidos son zonas más
al ta de Tarapoto (Punta del Este, Sector Tarapotillo, Sector Hospital Minsa
- Partido Alto), La continuidad promedio de servicio en dichos sectores es
de 10.59 horas al día.

 Sector Operacional 4.- Abastecido por el R-4 ubicado en Morales, tiene


una línea de aducción de A.C A-7.5 de 200mm de diámetro. Abastece a la
red matriz con tuberías de 350mm a 200mm de diámetro y la red secundaria
de 50mm a 150mm de diámetro. El sector abastecido es el denominado
Cercado de Morales, La continuidad promedio de servicios en dichos
sectores es de 9.30 horas al día.

 Sector Operacional 5.- Abastecido por R-5 ubicado en La Banda de


Shilcayo, mediante una línea de aducción de A.C A-7.5 de 200mm de
diámetro. Abastece a la red matriz con tuberías de 350mm a 200mm de
diámetro y la red secundaria de 50mm a 150mm de diámetro. El sector
abastecido es el denominado Cercado de La Banda de Shilcayo, La
continuidad del servicio es de 12.70 horas al día.

 Sector Operacional 6.- Abastecido por el R-6 que está ubicado en la PTAP
de Ahuashiyacu, mediante una línea de aducción de PVC-UF A-7.5 y de 110
mm de diámetro, abastece a los sectores; Urb. La florida, Urb. Venecia, Urb.
Vista Hermosa, La continuidad de servicio es de 11.26 horas día.

 Sector Operacional 7.- Se abastece del R-7 que está ubicado en La Banda
de Shilcayo, Abastece a la red matriz con tuberías de 350mm a 200mm de
diámetro y la red secundaria de 50mm a 150mm de diámetro. Los sectores
abastecidos son la Urbanización las Flores, Urbanización Las Praderas,
AA.HH Progreso, AA.HH San Juan, AA.HH Dos de Febrero, Parte del
AA.HH La Molina, AA.HH Paraíso, AA.HH Pachacutec, AA. Satélite,
teniendo y 21 piletas, La continuidad del servicio es de 10.24 horas día.
A continuación se detalla la cantidad de redes de distribución según diámetros.

REDES
MATRICES REDES SECUNDARIAS
Longi Longi
Diámetro tud Materi Diámetro tud Mater
al ial
(mm (mm
) (pulg) (m) ) (pulg) (m)

PVC-
355 14 4,299 PVC-AC 200 8 10924 AC

PVC-
315 12 5,596 PVC-AC 160 6 5751 AC

PVC-
250 10 3,779 PVC-AC 110 4 53178 AC

PVC-
200 8 975 PVC-AC 90 3 33339 AC

160 6 1,415 PVC-AC 63 2 102879 PVC

Fuente: Emapa San Martín. Área de Operaciones (2011)


CONCLUSIONES

La oferta promedio de las tres fuentes de suministro de agua potable de la ciudad


de Tarapoto son:

 Fuente Shilcayo.- La oferta disponible como promedio histórico es de 115


a 130 lps.
 Fuente Cachiyacu.- Esta fuente presenta caudales máximos de más de
20 00 lps en épocas de lluvias, caudales medios entre de 600 lps y 500 lps,
y caudales mínimos de 350 lps en épocas de sequías; por lo que, se
considera un caudal adicional disponible razonable de 260 lps.
 Fuente Ahuashiyacu.- Esta fuente presenta caudales máximos mayores
a 30 00 lps en épocas de lluvias, caudales medios entre de 1000 lps y 800
lps, y cauda-les mínimos entre 300 a 400 lps en épocas de estiaje; por lo
que considerando el 75% del caudal mínimo, se tiene una oferta adicional
razonable 210 lps.
RECOMENDACIONES

 Se sugiere al director de la empresa EMAPA SAN MARTÍN S.A., medir


permanentemente la calidad de servicio de agua potable que brinda a sus
clientes ya que se encontró resultados que el servicio que brinda la empresa
por parte sus empleados están muy bajos.

 Se recomienda al Gerente y Director de la empresa EMAPA SAN MARTÍN


S.A., realizar mediciones continuas de la satisfacción de los usuarios del
servicio de agua potable para así poder mejorar ciertos aspectos, por el
mismo hecho que se evidencio de acuerdo al estudio realizado una
satisfacción muy baja por parte sus usuarios.

 Finalmente se recomienda a futuros investigadores a abordar similar


problemática que se ha desarrollado en la investigación, ya que contribuirá
de una manera en la búsqueda de nuevas alternativas de solución para que
sea de utilidad a la institución en mención o a otras instituciones públicas de
la región a que puedan tener una calidad de servicio y con ello generar
satisfacción en el usuario.
BIBLIOGRAFIA

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enfermería y su relación con la calidad del cuidado al usuario en el servicio
de medicina en los hospitales II-2 minsa y EsSalud - Tarapoto, agosto-
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Tarapoto – Perú. Recuperado de:
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 Darder, P. P. (2009). Métodos para medir la satisfacción del cliente.
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ANEXOS

FOTOGRAFIA 09: ESTUDIANTES DE INGENIERIA DIANA CAROLINA RUIZ


GARCIA Y YAHAIRA PAMELA AGUILAR CARRERA EN CAPTACION
SHILCAYO

FOTOGRAFIA 10: ESTUDIANTES DE INGENIERIA YAHAIRA PAMELA


AGUILAR CARRERA EN COMPUERTA DE CAPTACION SHILCAYO
FOTOGRAFIA 11: ESTUDIANTES DE INGENIERIA DIANA CAROLINA RUIZ
GARCIA EN VALVULAS DE PURGA DE CAPTACION SHILCAYO

FOTOGRAFIA 12: ESTUDIANTES DE INGENIERIA DIANA CAROLINA RUIZ


GARCIA Y YAHAIRA PAMELA AGUILAR CARRERA EN CAPTACION
AHUASHIYACU
FOTOGRAFIA 13: ESTUDIANTES DE INGENIERIA DIANA CAROLINA RUIZ
GARCIA Y YAHAIRA PAMELA AGUILAR CARRERA EN CAPTACION
AHUASHIYACU

FOTOGRAFIA 14: ESTUDIANTES DE INGENIERIA DIANA CAROLINA RUIZ


GARCIA Y YAHAIRA PAMELA AGUILAR CARRERA EN CAPTACION
AHUASHIYACU

Interese conexe