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PROCESAMIENTO DE PIELES Y CUEROS
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PROCESAMIENTO DE PIELES Y CUEROS
Insumos
Las materias primas utilizadas para llevar a cabo la reacción de hidrólisis fueron:
viruta de cromo suministradas por la empresa Curtizam Ltda., ubicada en el
barrio San Benito, suroriente de Bogotá; agua potable, hidróxido de sodio en
hojuelas grado técnico y ácido sulfúrico
Pruebas de curtición
Los ensayos de curtición se realizaron en recipientes de polietilenito (PET) de
300 mL, montados sobre un sistema de agitación con velocidad constante que
simula la rotación del bombo durante un tiempo de rodado8 de ocho horas a
temperatura ambiente (20°C).
Materiales
Las materias primas empleadas para las pruebas de curtición fueron: cueros en
baños de piquel,9 suministrados por Curtizam Ltda., de un peso aproximado de
10 g, solución de sulfato de cromo obtenido en la reacción de hidrólisis Sulfato
de cromo comercial marca Curticrom y carbonato de sodio grado técnico, como
agente basificante.
Métodos
La determinación de la efectividad del proceso de curtición se realiza con la
prueba de hervido, la cual permite medir el porcentaje de encogido que presenta
el cuero seco al introducirse en un baño de agua hirviendo. Inicialmente se
realiza un croquis del contorno del cuero curtido, luego se introduce en agua
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Remoción de cromo
Para la remoción de cromo del hidrolizado de colágeno se emplearon los
siguientes equipos: motor de agitación marca Heidolph RZR 2021, con
capacidad de controlar la velocidad de agitación. La separación del hidrolizado
de colágeno del adsorbente se realizó por filtración al vacío empleando un filtro
buchnner unido a un erlenmeyer de 500 mL y una bomba de vacío marca Pfeiffer
con capacidad de 2,9 m3/h. Adicionalmente se empleó una balanza analítica
marca Mettler Toledo con capacidad máxima de 200 g, tolerancia de 0,1 mg y
precisión hasta la cuarta cifra decimal.
Los ensayos de remoción se realizaron con hidrolizado de colágeno obtenido a
partir de la reacción de hidrólisis y el proceso de separación de productos a pH
7; los materiales adsorbentes empleados fueron carbón activado granulado,
bentonita, mezclas de vermiculita con aserrín, cascarilla de arroz y bonete de
coco, sorgo molido y tamizado de tamaño de partícula uniforme activado
mediante lavados sucesivos con una solución de HCl 0.01 N, biomasa de alfalfa
activada mediante la inmersión de los tallos y las hojas, previamente secados,
molidos y tamizados, en una solución de HCl al 10% v/v por un tiempo de doce
horas.
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Remoción de cromo
Los ensayos de remoción de cromo del hidrolizado se realizaron con los
materiales adsorbentes seleccionados observando la variación del pH a lo largo
del proceso de remoción y estudiando la influencia de dos variables sobre el
porcentaje de remoción de cromo del hidrolizado: la temperatura, para lo cual se
realizan los ensayos a 20oC y a 40oC, y la relación material adsorbente /
volumen de hidrolizado, evaluando tres concentraciones para cada adsorbente.
Resultados y discusión
Hidrólisis alcalina de las virutas de cromo
El contenido de cromo remanente en hidrolizado de colágeno disminuyó en un
65% cuando la separación se efectuó a pH 7. A pH 12 el contenido final de cromo
es de 20 ppm mientras, que a pH 7 este contenido disminuyó hasta un valor de
7 ppm. Las características de los subproductos obtenidos,
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Las muestras se ensayaron tres días después del tratamiento. Todas las
muestras se acondicionaron en condiciones controladas de laboratorio (23 ± 2 °
C, 50% HR) durante 24 h antes de cualquier medición se realizó con respecto a
la norma ISO 2419: 201210. La morfología de la superficie de la piel se examinó
utilizando un microscopio electrónico de barrido (SEM, Philips XL-30S FEG).
Análisis FTIR se llevó a cabo con el fin de determinar las diferencias en las
propiedades químicas de cuero tratados con nano compuesto y el cuero sin
tratar.
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Discusión
Hay un número de estudios en la literatura sobre la utilización por separado de
nano-SiO2 y nano-TiO2materiales de acabado del cuero. En un estudio realizado
por Ma et al., Un compuesto de nano-SiO2 y resina acrílica fue utilizado en la
operación de acabado de cuero6. Se encontró que los cueros acabados con este
material compuesto desarrollaron resistencia al roce en seco, la fuerza y la
suavidad de doblado. Al comparar nuestros resultados con los resultados de este
estudio, se encontró que el roce seco y plegado de valores de resistencia a ser
similares, mientras que el valor roce húmedo en nuestro estudio fue mayor.
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Conclusión
En este estudio, se estableció una tecnología de aplicar uniformemente
distribuidos películas, lisas y homogéneas de TiO2SiO2nanocompuesto al cuero,
especialmente en la tercera variación como L + K + L. Por lo tanto, se
aumentaron las cualidades de rendimiento de los cueros tratados tales como
solidez en seco y húmedo roce, solidez del color a la transpiración y agua,
terminando la adhesión y la resistencia a la luz UV, la rotura del grano y llena de
valores de resistencia, beneficiándose de las cualidades del dióxido de titanio y
de silicio compuestos en el nano compuesto. Se concluyó a partir de los
resultados obtenidos que nano-escala TiO2SiO2compuesto podría ser utilizado
como un ingrediente de recubrimiento en el proceso de acabado de cuero. Otros
estudios se centran en la introducción del TiO2SiO2nanocompuesto en la capa
de base de una formulación de acabado para aplicaciones industriales. La
tecnología ha obligado a los fabricantes de cuero para pasar al siguiente nivel de
la calidad del cuero, cuero y los clientes también están las mejoras en las
características de rendimiento de los productos de cuero exigente. Por lo tanto,
se pretende en este estudio para ofrecer una aportación original y útil no sólo
para la industria del vestido, sino también a las industrias de calzado y
automóviles, que son clientes importantes de la industria del cuero.
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FACULTAD DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
SEMESTRE: 2019–I
ANDAHUAYLAS - 2019
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