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“Universidad Nacional De Ingeniería”

“Facultad De Ingeniería Mecánica”

“Especialidad De Ingeniería Mecánica”

“Ciencia De Los Materiales Il”

Profesor: Luis Sosa José

Tema: “Envejecimiento”

Sección: “C”

Integrantes: Código:

• Sonco Toledo, Christian Jaime 20154164H


• Giraldo Sarmiento, Andrés 20154159D
• Cullampe Poquioma Roiver 20140456A
• Rojas Trujillo, Javier Yair 20150169E

1 De Julio Del 2017


ÍNDICE

“Universidad Nacional De Ingeniería” ................................................................................ 1


I.-OBJETIVOS: ........................................................................................................................... 2
a) Generales:........................................................................................................................... 2
b) Específicos:......................................................................................................................... 2
II.-DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES USADOS: ........................................................ 2
III.-DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO: ......................................................................................... 3
IV.-DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO: ............................................................. 4
V.-CÁLCULOS Y RESULTADOS: .......................................................................................... 6
VI.-CUESTIONARIO:................................................................................................................. 8
VII.-RECOMENDACIONES: ................................................................................................... 10
VIII.-OBSERVACIONES ......................................................................................................... 11
IX.-CONCLUSIONES: ............................................................................................................. 11
X.-BIBLIOGRAFÍA: ................................................................................................................. 11
I.-OBJETIVOS:
a) Generales:
 Conocer cómo cambian las propiedades de un material que
se ha envejecido.

b) Específicos:
 Observar como varia la dureza en el paso del tiempo.

II.-DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES USADOS:

Materiales Imagen

03 probetas de Duraluminio
AA2024

Material principal el cual fue


sometido al tratamiento de
envejecimiento

Horno eléctrico:
Horno eléctrico Thermolyne, con
rango de temperaturas de 100 a
1500°c

2
Pulidor Mecánico:
Con bonete giratorio cubierto con
una franela se adhiere a alúmina
y agua para mantener frio el
pulidor que gira a una velocidad
considerable.

Durómetro Rockwell:

Lo utilizamos para medir la dureza


durante toda la semana que
tuvimos la probeta.

Tabla 1: Materiales Usado

III.-DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO:

N° Descripción de los pasos Imagen

Colocar las 03 probetas en el horno a 800 º C


1 por 20 minutos

3
Templar las 03 probetas en agua a
2
temperatura ambiente

Medir la dureza diariamente por 07 días a


3
03 probetas en envejecimiento natural

Tabla 2: Procedimiento del laboratorio

IV.-DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:

-Probeta 1:

HRF
1 2 Día Promedio
32.8 34.6 Lunes 33.7
37.4 40.7 Martes 39.05
40.2 39 Miércoles 39.6
39.5 43.8 Jueves 41.65
35.4 38.7 Viernes 37.05

4
44.8 44.7 Sábado 44.75

Tabla 3: Datos de la probeta 1

-Probeta 2:

HRF
1 2 Día Promedio
34.2 33.8 Lunes 34
34.3 34.7 Martes 34.5
35.3 34.9 Miércoles 35.1
36.6 37.8 Viernes 37.2
HRH
82.7 82.6 Jueves 82.65
84.6 83.9 Sábado 84.25

Tabla 4: Datos de la probeta 2

-Probeta 3:

HRH
1 2 3 Día Promedio
81.1 81.5 80.1 Lunes 80.9
82.3 82.1 81.9 Martes 82.1
82 83.7 84 Miércoles 83.233333
83.7 84.6 84.2 Jueves 84.166666
85.4 84.7 85.3 Viernes 85.133333
84.7 85 86 Sábado 85.233333

Tabla 5: Datos de la probeta 3

5
V.-CÁLCULOS Y RESULTADOS:

-Gráfica de la probeta 1:

46

44

42

40
Dureza HRF

38

36

34

32

30
0 1 2 3 4 5 6 7
Tiempo(días)

Gráfico 1: Envejecimiento de la probeta 1

-Gráficas de la probeta 2:

37.5

37

36.5

36
Dureza HRF

35.5

35

34.5

34

33.5
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo(días)

6
Gráfico 2: Envejecimiento de la probeta 2

84.4

84.2

84

83.8
Dureza HRH

83.6

83.4

83.2

83

82.8

82.6

82.4
0 1 2 3 4 5 6 7
Tiempo(días)

Gráfico 3: Envejecimiento de la probeta 2

-Gráfica de la probeta 3:

85.5
85
84.5
84
Dureza HRH

83.5
83
82.5
82
81.5
81
80.5
0 1 2 3 4 5 6 7
Tiempo (días)

Gráfico 4: Envejecimiento de la probeta 3

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VI.-CUESTIONARIO:

1. ¿Qué características debe tener una aleación para que en ella se pueda
realizar un tratamiento de endurecimiento por envejecimiento?

 La aleación está formada con un elemento de aleación en temperaturas


elevadas primarias mixtos cristales.
 Conducir la fuerza y la velocidad de difusión debe ser suficientemente
grande para que la temperatura de precipitación.
 El precipitado resultante dispersa en el material debe estar disponible y
operativo resistente a la temperatura de coagulación.
 Debe existir una solución sólida terminal que tenga una solubilidad sólida
decreciente a medida que la temperatura disminuye (curva de solvus
pronunciada).

2. ¿A qué se denomina solubilidad parcial en estado sólido?

Cuando en un diagrama de fases exista más de una fase intermedia entre sólido
y líquido, además de presentar otras líneas como es la línea solvus.

3. ¿A qué se debe el incremento de la dureza durante el envejecimiento?

El endurecimiento por envejecimiento se produce por una secuencia de


transformaciones de fase que lleva a una dispersión uniforme de precipitados
coherentes a una nana escala en una matriz más dúctil y blanda.

4. ¿Qué son las zonas de Guinier-Preston?

Son zonas que se forman a partir de soluciones solidas sobresaturadas siempre


y cuando la aleación permanezca a temperaturas por debajo de la “línea de
solvus” de estas partículas.
Es un dominio de precipitación pequeña en una solución sólida sobresaturada
metálico. Una zona GP no tiene estructura cristalina bien definida de su propia y

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contiene una alta concentración anormalmente de átomos de soluto. La
formación de zonas de GP que constituye la primera etapa de la precipitación y
suele ir acompañado de un cambio en las propiedades de la solución sólida en
el que ocurren.

5. ¿Qué aplicaciones tienen los duraluminios?

Los duraluminios son aleaciones que tienen un alto valor con respecto a la relación
resistencia/masa, por lo cual son muy apreciados en la industria de las aeronaves y vehículos
aeroespaciales, también en automóviles de altas prestaciones y automoción en general, en
cables de alta tensión, por su elevada conductividad eléctrica y baja densidad, moldes para
soplado, estampaciones (donde se trabaja en la pieza sin envejecer), tornillería, utensilios,
envases, pilas, envolturas, etc.

Actualmente se presta mucha atención a las aleaciones de aluminio y de otros


metales de baja densidad (Mg, Ti) como materiales utilizados en los transportes,
debido al efecto de ahorro de combustible. Una importante característica de
estos materiales es la resistencia específica, cuantificada como la relación entre
resistencia a la tracción y densidad. Aunque una aleación de estos metales
tenga una resistencia a la tracción inferior a la de un material más denso (acero),
para un peso determinado puede aguantar una carga mucho mayor.

6. ¿Por qué durante el envejecimiento artificial el cambio de la dureza se


inicia más pronto que durante el envejecimiento natural?

Porque para la precipitación se elevó a una temperatura mucho mayor que la del
ambiente es decir que hubo una mayor difusión del precipitado.

7. Construya una curva esquemática de envejecimiento a una temperatura


determinada para una aleación endurecible por precipitación, reconocer e
indicar con las etiquetas las correspondientes las diferentes etapas y
estructuras.

 Sobre envejecimiento, crecimiento de precipitado.


 Disolución sólida sobresaturada.

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 Máximo de sobre envejecimiento, tamaño y distribución óptimos de
precipitado.
 Hipo envejecimiento, precipitado pequeño y subdesarrollado.

VII.-RECOMENDACIONES:
 Al medir la dureza de la probeta, es necesario que todas las superficies
estén planas, porque esta puede cambiar si es que se lo hace en una
parte inclinada.

 Para ver cómo cambia la dureza en un intervalo de tiempo constante, es


necesario que se mida a la misma hora todos los días la probeta. Nosotros
no medimos a la misma hora, sin embargo, anotamos la hora de la
medida.
 Se debe evitar medir la probeta en lugares que ya se han medido. Esto
se debe a que se almacena energía dentro de las deformaciones. Para
ello se le hizo un recocido a la probeta, pero las deformaciones posteriores
si tenían energía acumulada.
 Para no perder la probeta en los días que la tuvimos, usamos un lugar
específico donde siempre estaba.

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VIII.-OBSERVACIONES
 Se observó, en las mediciones diarias que se realizó, un aumento de
dureza de la probeta.
 Se obtuvo una medida de dureza menor a lo esperado.
 El grupo encargado de la probeta 2 no cumplió con entregar los datos de
dicha probeta.

IX.-CONCLUSIONES:
 Se puede utilizar este método para aplicaciones que requieran materiales
de mayor resistencia mecánica en comparación a aquellas que no se han
sometido al proceso de envejecimiento.
 El método de aumentar la dureza por precipitación, resulta de gran
importancia para materiales como las aleaciones de aluminio de fundición.
 La probeta envejecida naturalmente posee mayor dureza que la probeta
envejecida artificialmente, debido a que la resistencia máxima aumenta
conforme se reduce la temperatura de envejecimiento.
 Se concluye que en un proceso de envejecimiento natural la dureza crece
a medida que transcurren los días, en cambio, en un proceso de
envejecimiento artificial se observa que la dureza se mantiene casi
constante a lo largo de los días.

X.-BIBLIOGRAFÍA:
 Askeland, D. (2013). Ciencia e ingeniería de los materiales. Mexico D.F.:
CENGAGE Learning.

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