Secado

_________________________________________________________________________________________________________________________

Secado
Chicaiza, Daniela1

1Escuela Politécnica Nacional, Facultad de Ingeniería Química y Agroindustrial, Quito, Ecuador

Fecha de realización: 18-06-2019

Fecha de entrega: 01-07-2019
GR1

Resumen: El secado es una operación unitaria por la cual se remueve humedad de un material para obtener un sólido
seco para lo cual se usa equipos de secado. El presente informe tiene como objetivo el estudio de las curvas de secado
y velocidad de secado de un mineral húmedo. Se utilizó un mineral humidificado, se pesó para registrar la masa inicial
y se introdujo las bandejas con el mineral en una estufa por 30 minutos a 120 °C y cada 5 minutos se sacó la bandeja
para registrar el peso. Se graficó las curvas de secado y se observó que desde el inicio hubo perdida de humedad
debido a que el mineral estaba a temperatura ambiente por lo que en la estufa no se precalentó, en el diagrama de la
velocidad de secado se muestra la velocidad de secado hasta la humedad crítica Xc. La humedad final para la bandeja
1 fue de 0,0235 y para la bandeja 2 fue de 0,404. La humedad critica Xc para la bandeja 1 fue de 0,028 y para la
bandeja 2 fue de 0,40 y la velocidad de secado para la bandeja 1 (Wc) fue de 8,9E-04 y para la bandeja 2 fue de 8,1
E-04.

Palabras clave: humedad, curvas de secado, velocidad de secado

Drying
Abstract: Drying is a unit operation by which moisture is removed from a material to obtain a dry solid, for which
drying equipment is used. The aim of this report is to study the drying curves and drying speed of a wet mineral. A
humidified mineral was used, weighed to record the initial mass and the trays were introduced with the mineral in an
oven for 30 minutes at 120 ° C and every 5 minutes the tray was taken out to record the weight. The drying curves
were graphed and it was observed that from the beginning there was moisture loss due to the fact that the ore was at
room temperature so that in the stove it was not preheated, in the diagram of the drying speed it shows the drying
speed up to critical humidity Xc. The final humidity for tray 1 was 0.0235 and for tray 2 it was 0.404. The critical
humidity Xc for tray 1 was 0.028 and for tray 2 it was 0.40 and the drying speed for tray 1 (Wc) was 8.9E-04 and for
tray 2 it was 8.1 E-04
Keywords: humidity, drying curves, drying speed

1 1. INTRODUCCIÓN que se da por convección ya que se hace pasar un fluido por lo

El secado es la operación unitaria por la cual se elimina
compuestos volátiles de la estructura de un sólido.
Comúnmente se elimina agua, el sólido al ser sometido a un
proceso de secado térmico experimenta fenómenos de
transferencia, de calor ya que habrá intercambio de energía con
los alrededores para evaporar la humedad de la superficie del
sólido, este tipo de transferencia puede ser por conducción,
convección y radiación o la combinación de los 3 mecanismos;
existirá transferencia de masa debido a que la humedad interna
del solido se transfiere a la superficie (Mosquera L., 2010).
Las condiciones para que se dé el proceso de secado depende
de factores externos tales como: humedad, flujo de aire, área
de la superficie expuesta, presión y temperatura; los cuales son
importantes en la fase inicial de secado. Existen dos métodos
de remoción de humedad de un material, los cuales son:
evaporación y vaporización. En la evaporación la presión de
vapor de la humedad en el sólido se igual a la presión
atmosférica debido al aumento de temperatura lo que provoca
la ebullición del agua del sólido. La vaporización es un proceso
general aire caliente el cual es enfriado por el producto y se
transfiere la humedad hacia el aire, para este método la presión
de la humedad es menor que la atmosférica (Alfaro S., 2016).
La cinética del secado relaciona el cambio del contenido de
humedad de un material y la temperatura con la se removió el
contenido de agua en un cierto tiempo, la cineteca permite
determinar la cantidad de humedad eliminada, tiempo de
secado, consumo energético; considerando propiedades físico-
químicas del material. En la figura 1 se indica la curva de
secado la cual muestra la perdida de humedad a través del
tiempo, los datos de la curva se obtienen experimentalmente
bajo condiciones físicas y termodinámicas constantes
(Michalewicz J., 2011).
.

daniela.chicaiza @epn.edu.ec
 Chicaiza Daniela
_______________________________________________________________________________________________________________________________

mejorar el contacto del producto con el aire que es alimentado

en contracorriente (Morán M., 2005)
.
En la figura 3 se muestra un secador rotatorio.

Figura 1. Curva de secado

(McCabe W., 2007)

En AB el sólido esta frio y no hay perdida de humedad, de B a

C la velocidad de perdida es constante, en el tramo CD es lineal
y la velocidad de secado disminuye, por último, en el tramo Figura 3. Secador Rotario
(Alfaro S., 2016)
DE la velocidad disminuye con más rapidez (McCabe W.,
2007).
2. METODOLOGÍA
En la figura 2 se muestra la curva de la velocidad de secado,
velocidad de secado en función de la humedad libre del sólido, Se tomó dos bandejas y se midió el largo y ancho con una cinta
en donde el tramo AB indica que el sólido esta frio y no hay métrica. Se pesó las bandejas en una balanza y se anotó el
perdida de humedad, en el tramo BC la velocidad de secado es
valor. Se colocó el mineral húmedo sobre las bandejas y se
constante, en el tramo CD la velocidad de secado decrece al
volvió a pesar y se anotó el peso de la bandeja y mineral. La
igual que en DE donde ocurre con mayor rapidez. En el eje x,
estufa se precalentó a 120 °C y se introdujo las bandejas por
se muestra la humedad critica (Xc) que es el punto más alto
30 minutos; cada 5 minutos se sacó cada bandeja y se pesó,
del diagrama (McCabe W., 2007). esto se hizo hasta completar los 30 minutos.
.

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

En la figura 4 se muestra el diagrama que representa la perdida

de humedad del mineral a través del tiempo. En el primer de
tramo de 0 a 5 minutos se observa poca pérdida de masa de
humedad debido a que el mineral entró a temperatura ambiente
a la estufa por lo que no hubo la necesidad de llegar a una
temperatura de equilibrio para iniciar con la transferencia de
calor dentro de este equipo de secado. Al tiempo de 5 a 30
minutos la perdida de humedad es más considerable y la
pendiente es constante debido a que la velocidad de secado es
constante (Morán M., 2005).

Pérdida de Humedad vs tiempo

Figura 2. Curva de velocidad de secado
Humedad [g H2O/g m. seca]

(McCabe W., 2007) 0.05

0.04
Para llevar el proceso de secado se utilizan equipos especiales 0.03
que se diferencian por la forma de trasferir calor al producto 0.02
que se desea secar, los más comunes son secadores de 0.01
bandejas, túnel, rotatorio. El secador por bandejas se lo conoce
comúnmente como estufa es el más simple y utiliza aire 0
caliente, en el secador de túnel el producto es colocado en una 0 5 10 15 20 25 30
banda transportadora la cual atraviesa un túnel donde se seca. t [min]
El secador rotatorio es un cilindro inclinado que rota para
 Secado
_________________________________________________________________________________________________________________________

Figura 4. Curva de secado de bandeja 1 x= 0,409 la velocidad de secado es constante (Morán M.,
2005).
En la figura 5 se observa la curva de secado de la bandeja 2 en
función del tiempo. Al igual que en la bandeja 1 en el primer
tramo de 0 a 5 minutos la perdida de humedad del mineral es Velocidad de secado (W) vs Humedad
pequeño debido a que recién se inicia con la transferencia de
calor, desde el tramo de 5 a 30 minutos la velocidad de secado 0.001

w [g H2O/ gTS*m2*min]
es constante debido a que se presenta una pendiente de la recta 0.0008
constante, también, la perdida de humedad es notable debido a 0.0006
que hay mayor transferencia de los alrededores para lograr
0.0004
evaporar el agua del mineral (McCabe W., 2007)..
0.0002
0
Pérdida de Humedad vs tiempo 0.404 0.409 0.414 0.419 0.424
Humedad [g H2O/g M seca]

0.425 X [g H2O/g M. seca]

0.42
0.415
0.41
0.405
0.4
0 5 10 15
t [min]
Figura 5. Curva de secado de bandeja 2
En la figura 6 se muestra la curva de velocidad de secado en
función de la humedad removida del mineral de la bandeja 1.
Del tramo de humedad de 0,04 a 0,0375 indica que el sólido
está caliente y presenta pérdidas desde el inicio del secado,
desde el punto x=0,0375 hasta x=0,0315 la perdida de
humedad continua con el aumento de la velocidad de secado
del punto 0,0315 hasta 0,028 la velocidad de secado no varía
considerablemente por lo que es constante; el punto 0,028 es
la humedad critica del sistema de secado del mineral debido a
que es el punto más alto de la gráfica. Para obtener el punto de
equilibrio x* se debió dejar por más tiempo en la estufa para
retirar mayor cantidad de humedad (Mosquera L., 2010).
Velocidad de secado (W) vs Humedad
0.0012
w [g H2O/ gTS*m2*min]
Figura 7. Curva de velocidad de secado de bandeja 2
4. CONCLUSIONES
La humedad final para la bandeja 1 fue de 0,0235 y para la
bandeja 2 fue de 0,404 para un periodo de secado de 30
20 25 30 minutos utilizando una estufa de bandejas a 120°C.
La humedad critica Xc para la bandeja 1 fue de 0,028 y para la
bandeja 2 fue de 0,405 [g H2o/g Mseco] debido a que los
minerales de las bandejas iniciaron el proceso de secado con
diferente humedad.
La velocidad de secado para la bandeja 1 (Wc) fue de 8,9E-
04 y para la bandeja 2 fue de 8,1 E-04 [gH2O/gTS*m2*min]
REFERENCIAS
Alfaro Steve. (2016). Determinación De La Eficiencia Por Segunda Ley,
Del Secado Por Convección De Tomate Y Piña En Un Secador De Túnel.
Tesis Previa A La Obtención De Ingeniero Químico, Universidad Nacional
De Ingeniería. Nicaragua.
McCabe, W., Smith, J. y Harriot, P. (2007) Operaciones Unitarias en
Ingeniería Química: Operaciones de Secado. Séptima edición. México.
Editorial: Mc Graw Hill.
Michalewicz, J. S., Henríquez, J. R., & Charamba, J. C. (2011). Secado de
Cajuil (anacardium occidentale l.): Estudio Experimental y Modelado de la
Cinética de Secado. Información tecnológica, 22(6), 63-74.
Morán, M. & Howard, S. (2005). Fundamentos de termodinámica técnica. (2 da
ed). España: Editorial Reverté. (diciembre, 2019).

0.001 Mosquera, L. F. G., Giraldo, S. A., Jiménez, D. G., Pantoja, D. F. M., Alturo,
0.0008 A. O., & López, S. R. (2010). Modelamiento de la operación unitaria de
deshidratación bajo diferentes esquemas de secado.
0.0006
0.0004
0.0002
0
0.024 0.029 0.034 0.039
X [g H2O/g M. seca]

Figura 6. Curva de velocidad de secado de bandeja 1

En la figura 7 se observa la curva de velocidad de secado en

función de la humedad para la bandeja 2. Desde el punto x=
0,42 hasta el x=0,41 hay perdida de humedad desde el inicio
del proceso de secado ya que el mineral de la bandeja estuvo
caliente. El punto x= 0,405 es la humedad critica Xc debido a
que es el punto más alto de la curva, en el tramo desde Xc hasta
 Chicaiza Daniela
_______________________________________________________________________________________________________________________________

ANEXOS

ANEXO I
Datos Experimentales

t(min) Bandeja2(g) Bandeja1(g)

0 1585,2 1524,2
5 1584,1 1522,2
10 1581,6 1519,4
15 1579,2 1516,4
20 1576,1 1513,2
25 1573,1 1510,1
30 1570,1 1507,1

bandeja 1 (g) muestra seca (g) sumatoria (g)

498,1 985,8 1483,9
bandeja 2 (g) muestra seca (g) sumatoria (g)
483,3 774,1 1257,4

ANEXO 2
Ejemplo de cálculos

Determinar la masa de sólido seco en bandeja1

𝑚𝐵𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 = 498,1 𝑔
𝑚𝑓 = 1483,9 𝑔
𝑚mineral 𝑠𝑒𝑐o = 𝑚𝑓 − 𝑚𝐵𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎
𝑚mineral 𝑠𝑒𝑐o = 985,8 𝑔
Calcular la humedad a t = 0 min en bandeja 1
𝑚𝐻2𝑂 = 𝑚𝑖 − 𝑚𝐵𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 − 𝑚mineral 𝑠𝑒𝑐o
𝑚𝐻2𝑂 = (1524,2 – 498,1 – 985,8) 𝑔
𝑚𝐻2𝑂 = 40,3𝑔
𝐻𝐵𝑆 = 𝑚𝐻2𝑂 /𝑚mineral 𝑠𝑒𝑐o
𝐻𝐵𝑆 = 40,3𝑔 /985,8𝑔
𝐻𝐵𝑆 = 0,0409

Cinética de secado en la bandeja 1

Área
𝐴=𝐿∗𝑎
𝐴 = 0,23𝑚 ∗ 0,33𝑚
𝐴 = 0,076𝑚2
Velocidad de secado
𝑤 = 𝑚mineral seco/ 𝐴 ( (𝑋2 − 𝑋1) /(𝑡2 − 𝑡2) )
𝑤 = 0,420