Sunteți pe pagina 1din 15

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE PROYECTO

Título
Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Lianny Souza Silva 201303393
Brayan Roger Claros Vargas 201206592
Ricardo Fernando Merida Duran 201310519
Autor/es Juan Bautista Davila Serrudo 201304769
Yasmany Espejo Padilla 200310174
Lizeth Morales Chavez 201007636
Luz Marina Mendoza Mendoza 201305120
Fernando Ricaldez Flores 200905453
Fecha 24/05/2019

Carrera Ingeniería Gas y Petróleo


Asignatura Titulación II
Grupo “A”
Docente Ing. Yaroslav Ruiz
Periodo Académico I/2019
Subsede Santa Cruz – Bolivia
Copyright © (2019) por (JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF). Todos los
derechos reservados.
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Tabla De Contenidos

Lista de Tablas...............................................................................................................3
Introducción...................................................................................................................4
Objetivo:.....................................................................................................................4
Pozo Sal-17...................................................................................................................5
1.1 Programa de lodo para secciones de 36” y 24”................................................5
1.2 Tramos a perforar según las secciones:...........................................................6
1.3 Formación del campo San Alberto pozo sal-17................................................7
1.3.1 Formación Escarpment..............................................................................7
1.3.2 Formación Tarija.........................................................................................7
1.3.3 Formación Itacuami....................................................................................7
1.3.4 Formación Tupambi....................................................................................7
1.3.5 Formación Irquiri.........................................................................................7
1.4 Condiciones ideales para perforar con trépanos triconicos:............................8
1.5 Cálculos:............................................................................................................8
1.5.1 Área de flujo de lodo a través de las boquillas:.........................................8
1.5.2 Velocidad del lodo en las boquillas:...........................................................9
1.5.3 Pérdidas de Presión por fricción en el bit:..................................................9
1.5.4 Fuerza de Impacto:..................................................................................10
1.6 Características de la broca para las secciones 36” y 24”:..............................11
Capítulo 3. Conclusiones............................................................................................13
3.1 Conclusiones y Recomendaciones:................................................................13
Referencia...................................................................................................................14

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Lista de Tablas

Tabla 1 Programa de lodos.........................................................................................6


Tabla 2 Tramos Sección 36".......................................................................................6
Tabla 3 Tramos Sección 24".......................................................................................6
Tabla 4. Datos del trepano y formación....................................................................8
Tabla 5 Resultados de los cálculos.........................................................................11

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Introducción

Los trépanos de perforación representan un componente clave de la economía de la


construcción del pozo. El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra
directamente relacionado con la rapidez con la cual los trépanos corten la formación y
con el tiempo que conserven su filo. En términos de costo por metro perforado, invertir
en la barrena adecuada reduce en forma importante el costo total, ya que esto ayuda a
disminuir el tiempo de perforación y el número de viajes de entrada y salida del pozo.
Los trépanos, barrenas, brocas o mechas de perforación son la herramienta de corte
localizada en el extremo inferior de la sarta de perforación que se utiliza para cortar,
romper o triturar la formación durante el proceso de la perforación rotatoria.
En el presente proyecto se hará la selección de trépanos para perforar la sección d 36”
y 24” del POZO SAL-17 en BOLIVIA. Para eso se definirán varios parámetros y
característica durante la perforación de las dos secciones, además se describirá los
tipos de litologías de las formaciones y así poder aplicar el trepano adecuado a utilizar.
Se elaborará un cuadro de los diámetros de los trépanos a utilizar, la conexión, los jets,
RPM, WOB y tipo de (IADC).
 Se harán respectivos cálculos como ser:
 Caída de presión de las boquillas
 Área total del flujo
 Velocidad de la boquilla
 Fuerza de impacto

Objetivo:

Selección de trépanos triconos para aplicar en la sección de 36” y 24” del POZO SAN
ALBERTO SAL-17 y describir las características de la formación litológica a perforar en
estas secciones.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Pozo Sal-17

El pozo SAL-17 será perforado en forma vertical hasta la profundidad de


3100m, se asentarán las cañerías de 30” a 80 m, de 20” a 1300m.
Las fases de 36”, 24” y se perforarán con motores de fondo para control de
verticalidad y para ayudar a minimizar la vibración. para la fase 24” se utilizará
lodo aireado.

1 Programa de lodo para secciones de 36” y 24”

Se obtuvo la siguiente información sobre el lodo con el que se va a perforar dichos


datos nos ayudaran a poder seleccionar el trepano

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Tabla 1 Programa de lodos

2 Tramos a perforar según las secciones:

Sección 36”
Tabla 2 Tramos Sección 36"

Sección 24”

Tabla 3 Tramos Sección 24"

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

3 Formación del campo San Alberto pozo sal-17

Las formaciones que se perforaron para la sección de 36” y 24” del pozo sal-17 son
las siguientes:

3.1 Formación Escarpment.

Profundidad 0 a 250m, compuestas de areniscas intercalados con niveles peliticos


como las arcillas, limolitas arenosas, en la parte superficial se caracteriza por areniscas
de color cris calor blanco, suelto friables con granos de cuarzo y intercalados con
areniscas de grano fino y arcillitas de color rojizos.
3.2 Formación Tarija.

Profundidad de 250 a 871 m, en la parte basal se observó una abundancia de


limolitas y limolitas arenosas con intercalación de cuerpo pelitico que corresponde la
“ARENISCA MILLER”, las diamictitas de colores oscuros con tono verdosos, masivas
con una abundancia de cuarzo fino, en la parte superior está constituida de alternancia
de diamictitas gris oscuras y marrón intercaladas con lomolitas.
3.3 Formación Itacuami

Profundidad 871 a 950 m, constituida de predominio de areniscas, intercalados con


material pelitico que son las lutitas y diamictitas de colores gris claras y gris oscuras de
tipo micáceas, de granos subredondeados.
3.4 Formación Tupambi.

Profundidad 950 a 1220 m, en la parte basal es mayormente presencia de paquetes


de arenosos, homogéneos masivos con intercalaciones de cuerpos limolitas de colores
gris a gris oscuras, en la parte tope o superior mayormente está compuesta de Psmitico
con intercalaciones de diamictitas, limolitas y de colores gris claras los granos bien
friables.
3.5 Formación Irquiri

Profundidad 1220 a 1377, mayormente presentan niveles de areniscas con delgadas


intercalaciones rítmicas y alternantes de pelitas, con dominante de mayor proporción
limolitas arenosos y con pequeñas lentes de lutitas de colores gris claros a amarillentas
y blanquecinas de grano fino bien subredondeado poco micáceas semiconsolidadas.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Tabla 4. Datos del trepano y formación

Diámetro
Conexión Tipo(IADC) Jets RPM WOB Formación
(pulg)
36" 8 5/8 115 95 40-60 10-30 Escarpment
36" 8 5/8 115 95 100 10-20 Escarpment
24" 8 5/8 115 100 40-60 10-30 Escarpment/Tarija
24" 8 5/8 415 114 40-60 20-40 Tarija
24" 8 5/8 415 114 40-60 20-40 Tarija
24" 8 5/8 415 129 40-60 20-40 Tarija/Miller
24" 8 5/8 415 129 40-60 20-40 Miller/Itacuami
24" 8 5/8 415 129 40-60 20-40 Itacuami/Tupambi
24" 8 5/8 415 143 40-60 30-50 Tupambi
24" 8 5/8 415 143 40-60 30-50 Tupambi
24" 8 5/8 415 143 40-60 30-50 Tupambi
24" 8 5/8 415 143 40-60 30-50 Tupambi/Iquiri

4 Condiciones ideales para perforar con trépanos triconicos:

Los triconos se suministran con dientes de acero para perforar en formaciones muy
blandas estas formaciones son ideales para los trépanos de dientes pero dependiendo
como se haga la distribución de los dientes y el tamaño de los dientes por ejemplo,
para formaciones muy blandas se utiliza dientes largos y son de menos tamaño para
formaciones más abrasivas y los trépanos triconicos con insertos de carburo de
tungsteno para perforación en formaciones con mayor dureza mayor mente para
intercalaciones que existen en un campo.

5 Cálculos:

Se procedió hacer los cálculos atreves de Excel con datos obtenidos del pozo sal-17
se necesitó saber el diámetro de las boquillas y cuantas boquillas tendrá que llevar
cada trepano, el caudal de la bomba que se necesitara para cada tramo y la densidad
del lodo primero se determinó la el área de flujo del lodo a través de las boquillas.

5.1 Área de flujo de lodo a través de las boquillas:

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Dependiendo de cuantas boquillas lleva el trepano, si lleva una boquilla central el


área variara, para la sección de 36” se trabajó con 3 boquillas de 32 y para la
sección de 24” se trabajó con tres boquillas de 28 y una centrar de 24 con la
siguiente ecuación.

= pulg2 d= Diámetro de la boquilla pulg.


Sección 36”

= 2,356pulg2 Tramo de 0 a 82m


Sección 24”

= 2,245pulg2 Tramo de 82 a 1300m

El área de flujo no varía para la sección 36” y 24” porque se utilizan la misma medida
de boquillas.

5.2 Velocidad del lodo en las boquillas:

La velocidad depende del caudal de la bomba de lodo mientras sea mayor sea el
caudal mayor será la velocidad. Para la sección de 36” se utilizó un caudal de 700
Gal/min y para la sección de 24” se utilizó un caudal progresivamente de 700 a 1000
Gal/min con la siguiente ecuación.

=ft/min Q= Caudal de Bomba de lodo Gal/min


Sección 36”

= 95,083 ft/min 2 Tramos de 0m a 80m y de 80m a 82m.


Sección 24”

= 99,760 ft/min 1 Tramo de 82m a 290m.


= 114,011 ft/min 2 Tramos de 290m a 460m y 460m a 600m.
= 128,262 ft/min 3 Tramos de 600m a 730m – 730m a 840m y
840m a 940m.
= 142,514 ft/min 4 Tramos de 940m a 1040m – 1040m a 1140m
- 1140 a 1240m y 1240m a 1300m.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

5.3 Pérdidas de Presión por fricción en el bit:

Depende de la velocidad y la densidad del lodo que se utilizó para la sección 36” fue
de 8,5 PPG y para la sección 24” fue igual de 8,5 PPG excepto en los dos últimos
tramos que se utilizó 9 PPG y 9,5 PPG, se debe considerar que a mayor velocidad
incrementa el valor de las pérdidas de presión y se utilizó la siguiente ecuación.

=PSI

Sección 36”

= 68,614 PSI 2 Tramos de 0m a 80m y de 80m a 82m.

Sección 24”

= 75,528 PSI 1 Tramo de 82m a 290m.

= 98,649 PSI 2 Tramos de 290m a 460m y 460m a 600m.

= 124,853 PSI 3 Tramos de 600m a 730m – 730m a 840m y


840m a 940m.

= 154,139 PSI 2 Tramos de 940m a 1040m y 1040m a 1140m.

= 163,207 PSI 1 Tramo de 1140 a 1240m.

= 172,274 PSI 1 Tramo de 1240m a 1300m.

5.4 Fuerza de Impacto:

La fuerza de impacto depende de la perdida de presión por fricción en el bit como


también de la densidad del lodo al igual que la perdida de presión por fricción en el bit
se tuvo que calcular con un cambio de densidad en los dos últimos tramos a un que el

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

caudal no cambio se tomó los valores de perdida de presión por fricción del anterior
ejercicio y se aplicó la siguiente ecuación:

=lbs

Sección 36”

= 292,455 lbs - 2 Tramos de 0m a 80m y de 80m a 82m.

Sección 24”

= 306,838 lbs 1 Tramo de 82m a 290m.

= 400,767 lbs 2 Tramos de 290m a 460m y


460m a 600m.
= 507,221 lbs 3 Tramos de 600m a 730m –
730m a 840m y 840m a 940m.
= 626,199 lbs 2 Tramos de 940m a 1040m y
1040m a 1140m.
= 663,034 lbs 1 Tramo de 1140 a 1240m.
= 626,870 lbs 1 Tramo de 1240m a 1300m.

Tabla 5 Resultados de los cálculos

Densidad Velocidad de Perdidas de


Diámetro de la Caudal Área de Fuerza de
del lodo las boquillas presión por
boquilla (pulg) (gal/min) flujo (pulg2) impacto (lbs)
(PPG) (ft/min) fricción (PSI)
3x32" 8.5 700 2.356 95.083 68.614 292.455
3x32" 8.5 700 2.356 95.083 68.614 292.455
3x28" & 1x24" 8.5 700 2.245 99.760 75.528 306.838
3x28" & 1x24" 8.5 800 2.245 114.011 98.649 400.767
3x28" & 1x24" 8.5 800 2.245 114.011 98.649 400.767
3x28" & 1x24" 8.5 900 2.245 128.262 124.853 507.221
3x28" & 1x24" 8.5 900 2.245 128.262 124.853 507.221
3x28" & 1x24" 8.5 900 2.245 128.262 124.853 507.221
3x28" & 1x24" 8.5 1000 2.245 142.514 154.139 626.199

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

3x28" & 1x24" 8.5 1000 2.245 142.514 154.139 626.199


3x28" & 1x24" 9 1000 2.245 142.514 163.207 663.034
3x28" & 1x24" 9.5 1000 2.245 142.514 172.274 699.870

6 Características de la broca para las secciones 36” y 24”:

Los trépanos para la perforación de estas secciones de 36” y 24” tendrá las
siguientes características dependiendo a la formación y a las secciones que
perforemos:

 DX: mejora en el calibre.


Cuenta con tecnología nueva,
mejora el calibre con diamante
compactado con un 33%

 M: aplicable para motor.


Tiene carburo de tungsten en la
parte de los brazos del trepano,
esto es más para formaciones
duras.

 S: BRAZO COMPACTADO.
se le está añadiendo carburo de
tungsten al brazo para darle mejor
calibre.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

 C: CENTRAL JET.
los chorros centrales se usan
principalmente para prevenir el
embolamiento del trepano.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Capítulo 3. Conclusiones

Conclusiones y Recomendaciones:

Se escogió un trepano de dientes para la sección 36” porque para esa sección no hay
otro trepano de ese diámetro y la formación a perforar es una formación blanda
hablamos de la formación Escarpment el tramo a perforar es de 0 a 80m trepano
contara con 3 boquillas de 32”, será aplicable para motor ya que se tiene planeado
perforar con motor para mantener la verticalidad del pozo.

Para las sección de 24” se escogió un trepano de dientes ya que esta es más versátil y
las formaciones a perforar (Escarpment, Tarija, Itacuami, Tupambi y Iquiri) existen
intercalaciones de blanda a dura para este tramo se contara con un jet central, como
también será aplicable para motor también se tendrá más cuidado con el calibre este
contara con carburo de tugsteno adherido al brazo del trepano, para cuidar el calibre se
tendrá una mejora de este con diamante compactado de 33% ya que es la segunda
sección a perforar.

También se lleva un juego de boquillas y un trepano adicional para el repaso de los


tramos.
RECOMENDACIONES
Los trépanos de perforación representan un componente clave de la economía de la
construcción del pozo. El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra
directamente relacionado con la rapidez con la cual los trépanos corten la formación y
con el tiempo que conserven su filo. En términos de costo por metro perforado, invertir
en la barrena adecuada reduce en forma importante el costo total, ya que esto ayuda a
disminuir el tiempo de perforación y el número de viajes de entrada y salida del pozo.
Independientemente de la aplicación, el precio de compra de las barrenas adecuadas
para cada caso en particular se recupera varias veces.

Realizar siempre la perforación superficial con broca triconica de dientes hasta


atravesar la zona de Tarija con el fin de no tener inconvenientes en la perforación del
mismo ya que estos diámetros para PDC son muy difíciles de hallar o simplemente no
hay como también que el uso de PDC en esta sección podrían causar rotura y
astillamiento de los cortadores por impacto.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14
Título: Selección de trépano para la sección de 36” y 24”
Autor/es: JBDS, LSS, BRCV, RFMD, YEP, LMC, LMMM, FRF

Referencia

 Andrés Alexander González Macas, Manuel Humberto Jara Holguín & Luis Vicente
Ramirez Peña (2010). Diseño del programa de brocas Requerido para perforar el pozo
direccional XD. Ecuador, Guayaquil: Escuela superior politécnica del litoral.

 Anonimo (2009). Programa Basico de perforación. Bolivia, S.C.: Petrobras

 Pablo Antonio de la Torre González. Selección de barren por correlación (----).


Universidad Nacional Autónoma de México. México, facultad de ingeniería. Tesis.

Asignatura: Titulación II
Carrera: Ingeniería Gas y petróleo Página 13 de 14

S-ar putea să vă placă și