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Industria 4.

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Diagrama de las cuatro revoluciones industriales sucesivas.

Industria 4.0 y su sin�nimo Cuarta Revoluci�n Industrial son expresiones que


denominan una hipot�tica cuarta mega etapa de la evoluci�n t�cnica-econ�mica de la
humanidad, contando a partir de la Primera Revoluci�n Industrial. Habr�a comenzado
recientemente y su desarrollo estar�a proyectado hacia la segunda d�cada del siglo
XXI. La inteligencia artificial es se�alada como elemento central de esta
transformaci�n, �ntimamente relacionada a la acumulaci�n creciente de grandes
cantidades de datos (big data), el uso de algoritmos para procesarlos y la
interconexi�n masiva de sistemas y dispositivos digitales.

Corresponde a una nueva manera de organizar los medios de producci�n. El objetivo


que pretende alcanzarse es la puesta en marcha de un gran n�mero de �f�bricas
inteligentes� (en ingl�s: �smart factories�) capaces de una mayor adaptabilidad a
las necesidades y a los procesos de producci�n, as� como a una asignaci�n m�s
eficiente de los recursos, abriendo as� la v�a a una nueva revoluci�n industrial o
Revoluci�n industrial 4.0.1?

Las bases tecnol�gicas en que se apoya esta orientaci�n, entre otras son las
siguientes: (1) Internet de las cosas ; (2) Sistemas ciberf�sicos (3) Cultura maker
(Cultura H�galo usted mismo) ; (4) F�brica 4.0�2?3? Sin embargo, la Industria 4.0
no se reduce exclusivamente a los cuatro puntos reci�n citados, pues es mucho m�s
que eso. La Industria 4.0 es consistente con la llamada Cuarta Revoluci�n
Industrial, enfatizando y acentuando la idea de una creciente y adecuada
digitalizaci�n y coordinaci�n cooperativa en todas las unidades productivas de la
econom�a.4?

Industria 4.0 es un concepto nuevo, que tambi�n recibe otras denominaciones o


subdenominaciones tales como:5? � Ciberusina �,6? � Ciberf�brica �,7? � Usina
digital �, � Industria digital �,8? � Fabricaci�n avanzada �,9?10? � Futurprod
�,11? � Integrated Industry �,12? � Smart-Industries �,13?14?15? � Intelligent
Manufacturing System �.16?17?18?

Este concepto de Industria 4.0 que aqu� se presenta no es una realidad ya


consolidada y experimentada, sino un nuevo hito en el desarrollo industrial que
podr�a marcar importantes cambios sociales en los pr�ximos a�os, haciendo un uso
intensivo de Internet y de las tecnolog�as punta, con el fin primordial de
desarrollar plantas industriales y generadores de energ�a m�s inteligentes y m�s
respetuosos con el medio ambiente, y con cadenas de producci�n mucho mejor
comunicadas entre s� y con los mercados de oferta y demanda.1?
�ndice

1 Or�genes
2 Protagonistas
3 Desde la digitalizaci�n hacia la automatizaci�n de las f�bricas
4 Flexibilidad de una f�brica y personalizaci�n de la producci�n
5 Nuevas herramientas log�sticas
6 Herramientas de simulaci�n
7 Una f�brica que economiza energ�a y materias primas
8 V�ase tambi�n
9 Referencias
10 Enlaces externos

Or�genes

Este concepto de Industria 4.0 expresa la idea de que el mundo se encuentra en los
proleg�menos de lo que podr�a llamarse Cuarta Revoluci�n Industrial (o sea, en una
fecha pr�xima a un hito importante en el desarrollo industrial, que justifique
decir que se ha iniciado una nueva fase o una nueva etapa).4? Despu�s del
desarrollo de la m�quina de vapor y de la mecanizaci�n (segunda mitad del siglo
XVIII), despu�s del desarrollo de la electricidad con fines dom�sticos e
industriales (fin del siglo XIX), y despu�s de la automatizaci�n (siglo XX), la
nueva etapa (cuarta etapa) de la transformaci�n industrial muy posiblemente estar�
sustentada en la llamada f�brica inteligente, caracterizada por la interconexi�n de
m�quinas y de sistemas en el propio emplazamiento de producci�n, y caracterizada
por un fluido intercambio de informaci�n con el exterior (con el nivel de oferta y
demanda de los mercados, y/o con los clientes, y/o los competidores, y/o con otras
f�bricas inteligentes, etc).19?

Este concepto de nueva estructuraci�n industrial o Industria 4.0, fue manejado por
primera vez en la Feria de Hanover (sal�n de la tecnolog�a industrial) en el a�o
2011.20? Y en la misma feria pero en el a�o 2013, un pormenorizado informe
detallando este concepto y sus implicaciones, tambi�n fue presentado y defendido
por un selecto grupo de trabajo e investigaci�n.21?22?
Protagonistas

La llamada Industria 4.0 es uno de los proyectos clave de la estrategia relativa a


las tecnolog�as punta del gobierno alem�n, que promueve la revoluci�n digital de
las industrias.23?

En Francia, las sociedades como Oracle, Dassault Syst�mes, EADS, Astrium� est�n muy
implicadas en el desarrollo de la Industria 4.0.24?

En Estados Unidos, el proyecto "Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC)"25?


se orienta tambi�n a las modalidades de la fabricaci�n industrial del futuro.26?
Adem�s e independientemente, corresponde se�alar que General Electric trabaja desde
hace unos a�os en un proyecto titulado Industrial Internet,27? el que busca asociar
y complementar los avances tecnol�gicos, y entre ellos:

La multiplicidad de m�quinas, de dispositivos, y de redes, resultantes de la


llamada Revoluci�n Industrial;
Los desarrollos m�s recientes de los sistemas de informaci�n y de comunicaci�n,
brindados por la llamada Revoluci�n de Internet (o Revoluci�n inform�tica y de las
telecomunicaciones).

Desde la digitalizaci�n hacia la automatizaci�n de las f�bricas

La Industria 4.0 implica la completa digitalizaci�n de las cadenas de valor a


trav�s de la integraci�n de tecnolog�as de procesamiento de datos, software
inteligente y sensores; desde los proveedores hasta los clientes, para as� poder
predecir, controlar, planear, y producir, de forma inteligente, lo que genera mayor
valor a toda la cadena.28?

Lo anterior implica un buen grado de automatizaci�n y de digitalizaci�n de usinas y


f�bricas. Recurriendo a Internet y a los sistemas ciber-f�sicos, o sea, recurriendo
a redes virtuales con posibilidades de controlar objetos f�sicos, se pueden ir
modernizando las plantas fabriles hasta transformarlas en f�bricas inteligentes
caracterizadas por una intercomunicaci�n continua e instant�nea entre las
diferentes estaciones de trabajo que componen las propias cadenas de producci�n, de
aprovisionamiento, y de empaque y despacho. La utilizaci�n de captores aporta a las
m�quinas y herramientas de la planta, una capacidad de autodiagn�stico de situaci�n
que permite un control a distancia, asegurando su eventual retiro de servicio como
su mejor integraci�n en el sistema productivo global.29?
Flexibilidad de una f�brica y personalizaci�n de la producci�n
En un entorno fabril de industria 4.0, las herramientas y m�quinas de una f�brica,
en conjunto con elementos tales como dep�sitos y existencias de materias primas y
de productos semielaborados, asegura enlaces y comunicaciones a trav�s de una red
interna de ella misma ligada al exterior, introduciendo gran flexibilidad en el
proceso productivo y gran adaptabilidad a situaciones fortuitas, todo lo que puede
contribuir al aumento y mejora de la producci�n.

Las particulares necesidades y conveniencias de consumidores finales o clientes,


as� como de intermediarios, proveedores y asociados, que de alguna manera se
encuentren relacionados o involucrados con el proceso productivo en s�, y/o con sus
insumos, y/o con sus productos, pueden ser mejor contempladas a trav�s de alg�n
grado de personalizaci�n o de adaptaci�n, por ejemplo modificando algunas
caracter�sticas de los productos a ellos destinados, y/o asegurando ciertas fechas
de entrega o ciertos plazos de entrega, etc.30?

Por lo tanto, as� ser� muy posible manejar una producci�n a gran escala, con
productos personalizados seg�n necesidades particulares, y a la vez sin mantener
stocks exageradamente voluminosos, asegurando buena satisfacci�n a la mayor
cantidad de clientes posible.31?
Nuevas herramientas log�sticas

El sistema de la Industria 4.0 es capaz de generar un flujo regular de informaci�n,


muy superior al que podr�a disponerse si se usaran esquemas, estrategias
log�sticas, y modos de producci�n m�s tradicionales. Adem�s, estas informaciones
pueden ser intercambiadas muy r�pidamente, tanto internamente (por comunicaci�n
directa o a trav�s de una Intranet) como externamente (por comunicaci�n a trav�s de
Internet), lo que abre interesantes posibilidades con los actores log�sticos
externos al propio lugar o emplazamiento de la producci�n, en el sentido que
f�cilmente podr�a permitir adaptaciones a situaciones cambiantes, tanto a nivel
interno de la planta industrial o cadena de producci�n, como a nivel general.32?

El sistema RFID, por ejemplo, puede ser usado como un efectivo sistema de
trazabilidad al interior del emplazamiento fabril (o cadena productiva), as� como
tambi�n a nivel del mundo todo. De lo que viene de expresarse, se puede deducir la
importancia que tiene el uso de un sistema log�stico capaz de un muy r�pido
intercambio de informaci�n entre la empresa o cadena productora y el conjunto de
sus prestatarios o contrapartes (el proceso en cuesti�n es eminentemente de tiempo
real y no de procesamiento en diferido o procesamiento por lotes).
Herramientas de simulaci�n

La colecta de datos generados por los diferentes elementos de la cadena de


producci�n, permite igualmente producir una r�plica virtual de la totalidad o de
parte de esa cadena, lo que tambi�n posibilita generar simulaciones de
procedimientos o de test, as� como tambi�n permite que futuros obreros o t�cnicos
se familiaricen con las herramientas y los elementos de trabajo que tienen a su
disposici�n, as� como con las circunstancias excepcionales o los procedimientos
complejos que podr�an sucederse.33?

Toda esta informaci�n acumulada tambi�n podr�a permitir a no especialistas


solucionar por s� solos algunos inconvenientes que podr�an sucederse, y/o informar
mejor a distancia a t�cnicos de mayor nivel sobre lo que han observado como
irregularidad, para as� responder mejor y m�s r�pidamente a cualquier suceso fuera
de la rutina.34? Por otra parte la realidad aumentada permite a los empleados de
una f�brica obtener informaci�n en tiempo real que les permite mejorar la toma de
decisiones y los procedimientos de trabajo.35?
Una f�brica que economiza energ�a y materias primas
Usando OPC-UA (OPC Unified Architecture) como middleware a trav�s de un sensor
conectado a Internet. La comunicaci�n sin interrupciones desde el sensor a
Internet, es un requisito indispensable para el caso de la
Industria4.0.2.8.5.6.7.2.0

Ya no basta con gestionar razonablemente bien las materias primas involucradas o


producidas, ya que adem�s se busca la optimizaci�n del uso energ�tico y/o de la
producci�n energ�tica. Asimismo, ya no alcanza con manejar estos factores en tiempo
diferido, pues se necesita tomar las decisiones en tiempo real.

La Industria 4.0 tambi�n pretende dar respuestas a las problem�ticas actuales


relacionadas al ahorro de energ�a como as� tambi�n a la gesti�n de recursos
naturales y humanos. Con un sistema organizado sobre la base de una red de
comunicaciones y de intercambio instant�neo y permanente de informaci�n, se estar�
mucho mejor preparado para hacer que esta gesti�n sea mejor y mucho m�s eficaz, en
correspondencia con las necesidades y disponibilidades de cada elemento del
sistema, permitiendo mejoras y ganancias para la productividad as� como en la
econom�a de los recursos.36