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El pozo LPS X-4 del campo Los Penocos, que en el último período había

mostrado signos de aparente agotamiento, resurgió como resultado de la


implementación del sistema de extracción artificial Gas Lift, lográndose
incrementar su producción en un 300%, según se informó en YPFB Andina.

El sistema de bombeo neumático (Gas Lift), se aplica para recuperar y/o


incrementar la producción del pozo, ante la pérdida gradual de energía propia,
que en el caso del LPS X-4, tiene mayor mérito no solo por el caudal de líquidos
encontrados, sino por la riqueza de sus componentes, toda vez que tiene alto
contenido de diesel (50%).
El trabajo se realizó en dos partes: a nivel superficial y a nivel de pozo. Para
asegurar el suministro de gas al pozo (desarrollo Gas Lift), se realizó una
conexión física de la Línea Patujusal de YPFB Chaco con el Campo Los
Penocos.
El yacimiento se encuentra ubicado en el área denominada Boomerang Hills; es
un campo productor de petróleo y está ubicado a 170 km.al Nor-Oeste en la
provincia Sara del departamento de Santa Cruz. Son cuatro los pozos
pertenecientes a este campo: LPS X-1, LPS X-2, LPSX-3 y LPSX-4.

El pozo LPS X-4 ingresó gradualmente en declinación. Producía 92 barriles de


petróleo por día (Bbls/día) en su último control de flujo continuo realizado en
noviembre de 2009 y, 30 Bbls/día como promedio los últimos seis meses con
registro intermitente. Con el sistema Gas Lift pasó a producir 280 Bbls/día
alcanzando un incremento de 300% en la producción total del campo.

Este proyecto (sistema Gas Lift) forma parte del plan de incremento de
producción de YPFB ANDINA, así como del plan estratégico de YPFB
Corporación, destinados a generar las condiciones necesarias para alcanzar una
mayor extracción y provisión de gas y líquidos. El objetivo es reducir
paulatinamente la importación de diesel procedente de países vecinos.

La producción de diesel en Bolivia aún es deficitaria, por lo que debe importar


este combustible principalmente de Venezuela para cubrir la demanda del
mercado interno. Las refinerías de YPFB producen 11.000 barriles diarios/día,
siendo destinada la mayor parte de esta producción al sector agrícola cruceño.

YPFB Andina trabaja en el desarrollo del plan de replicación del sistema gas lift
en otros dos pozos del Campo Los Penocos: el LPS X-1 y luego el LPS-X-2,
serán los próximos pozos en someterse a las pruebas de recuperación y
mejora de la producción. Los técnicos prevén –incluso- para agilizar y
maximizar los tiempos y la mecánica de aplicación del referido sistema, la
instalación de un compresor que funcionaría en circuito cerrado con los demás
pozos.

El resultado obtenido en el PLSX-4, constituye un importante acierto no solo


desde el punto de vista del aumento de la producción de petróleo, -que es
significativo viendo el índice histórico del pozo-, sino por el sistema utilizado y su
bajo costo financiero. YPFB ANDINA está desarrollando paralelamente en el
área Norte, nuevos proyectos de intervención, profundización y workover,
para obtener mayores volúmenes de gas y líquidos que permitan duplicar
la producción y ayudar a cubrir la demanda del mercado interno y externo.

EXTRACCIÓN CON GAS O GAS LIFT - SURGENCIA ARTIFICIAL.

Consiste en inyectar gas a presión en la tubería a través del anular para alivianar
la columna de petróleo y hacerlo llegar a la superficie. La inyección del gas se
hace en varios sitios de la tubería a través de válvulas reguladas que abren y
cierran el gas automáticamente. Y se usa gas comprimido como fuente de
energía, y es usado para producir crudos y livianos petróleos.

Existen dos tipos de flujos de gas lift:

 Alto índice de productividad y depende de


la inyección
GAS LIFT  Inyección continúa de gas en la columna
CONTINU del fluido del pozo.
O  Alta presión de fondo
 Se inyecta atreves de las válvulas colocadas
GAS LIFT en el pozo

 Bajo valores de producción


 Termina la inyección para que la pfw baje y
GAS LIFT aporte un nuevo tapón
INTERMITE  Bajo presión de fondo.
NTE

Componentes de superficie del gas lift

 Válvula maestra
 Controlador eléctrico de inyección
 La válvula motora
 Panel solar
 Estrangulador
 Depurador de líquidos y regulador de gas

Controlador de inyección.- Que se encarga de controlar por tiempo la apertura


y cierre de la válvula motora.

Válvula motora.- permite el ingreso del gas inyectado hacia el fondo del pozo
ya sea atraves de la tubería o casing.
Estrangulador de flujo.- regula el pase del gas a través del macarroni y caising
en el anular.

Válvula maestra.- Es la que permite controlar el pozo.

Componentes de subsuelo:

 El mandrel de bolsillo
 El mandrel BLT.
 La válvula operativa
 La válvula de descarga
 Niple de asiento
 Standing valve
 Uniones corredizas
 Cinta bandit

Válvulas.- Es un regulador de presión que se encarga de vencer la presión de


apertura de la válvula para permitir el ingreso del gas inyectado.

Mandrels.- Son los soportes y fijan las válvulas de gas lift.

Standing valve.- es la que permite acumular el fluido en el tubing y sellar la


salida del gas hacia la formación aligerando la columna del fluido hacia la
superficie.

Niple de asiento.- Es la que permite fijar al standing valve (válvula de pie) en el


tubing.

Uniones corredizas.- Es la que permiten unir la tubería macarroni con el


mandrel.

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