MESAS DE MARMOL

1.0 INTRODUCCIÓN
La mesa anti-vibración Adam está diseñada para ser utilizada en el laboratorio o en
el salón de metrología, proporcionando condiciones de trabajo ideales para aparatos
que son sensibles a la vibraciones o choques.
La mesa consta de 2 partes:
1• Una superficie de trabajo interna que consiste en una gran losa de mármol
instalada sobre soportes de absorción de choques de goma.
2• Una mesa externa con estructura de acero y pies de nivelación ajustables.

Tambien existe mesas de360*360mm. ,1600*1000mm. y 250*260 mm.

2.0 CARACTERÍSTICAS

Dimensiones generales (a x p x a) 800 x 600 x 782 mm

Dimensiones de la superficie de trabajo 400 x 450 mm

Peso de la superficie de trabajo 48 kg

Peso total 88 kg
3.0 INSTALACIÓN DE LA MESA

3.1 LISTA DE EMPAQUE

No. NOMBRE CANTIDAD

1 MARMOL 1
2 GOMA 4
3 BARANDILLA INTERNA DE LA MESA (PEQUEñA) 3

4 TORNILLO M8×16 28
5 BARANDILLA DE APOYO DE MARMOL 2
6 MONTAJE DEL LADO INTERNO DE LA MESA 2
(PEQUEñO)

7 PIE AJUSTABLE 4
8 PANEL FRONTAL 1
9 Z-CLIP 4
10 TORNILLO M8×8 4
11 TOPE DE LA MESA 1
12 BARANDILLA PRINCIPAL DE LA MESA (GRANDE) 2

13 MONTAJE PRINCIPAL DEL LADO DE LA MESA 2

(GRANDE)

14 LLAVE DE TUERCAS HEXAGONAL 1

4.2 GRÁFICO INTERNO DE MONTAJE DE LA MESA

Instrucciones de Montaje:
1
2
31. Instale las 3 X BARANDILLAS INTERNAS DE LA MESA utilizando LA LLAVE DE TUERCAS
HEXAGONAL con doce tornillos M8 x 16 en los 2 x ASEMBLAJES INTERNOS DE LOS
LADOS DE LA MESA. Asegúrese de que las barandillas sean instaladas con los huecos hacia
abajo.
42. Instale las BARANDILLAS DE APOYO DE MÁRMOL utilizando cuatro tornillos M8 x 16 en las
BARANDILLA INTERNAS DE LA MESA.
53. Instale los cuatro PIES AJUSTABLES en las BARANDILLAS DE APOYO DE MÁRMOL y luego
agregue las cuatro GOMAS a los PIES AJUSTABLES.
64. Coloque el MÁRMOL en las GOMAS asegurándo que el mármol esté ubicado en el centro.
4.3 GRÁFICO PRINCIPAL DE MONTAJE DE LA MESA

Instrucciones de Montaje:
11. Instale el PANEL FRONTAL utilizando cuatro tornillos M8 x 16 en los 2 x ASEMBLAJES
PRINCIPALES DE LOS LADOS DE LA MESA.
22. Ajuste las 2 x BARANDILLA DE LA MESA utilizando ocho tornillos M8 x 16 en los
ASEMBLAJES PRINCIPALES DE LOS LADOS DE LA MESA.
33. Coloque el TOPE DE LA MESA en la estructura principal utilizando los cuatro Z-CLIPS y los
cuatro tornillos M8 x 16. Dos Z-CLIPS deben ser ajustados y asegurados primero y luego
los otros dos pueden ser ajustados desde abajo cuando el tope de la mesa esté colocado.
Asegúrese que el tope de la mesa esté instalado como es debido.
44. Ahora coloque LA MESA PRINCIPAL sobre el tope de la MESA INTERNA asegurando que
el mármol no toque el tope de la mesa.
55. Los pies pueden ser ajustados ahora para nivelar ambas mesas.
4.4 MESA ANTI-VIBRACIÓN COMPLETA

5.0 MANTENIMIENTO
1
2• No desmonte la mesa Anti-Vibración sin seguir las instrucciones de montaje.
3• No mueva la Mesa Anti-Vibración violenta y abruptamente. Es recomedable mover y
colocar la Mesa delicadamente.
4• Sugerimos limpiar las manchas con una toalla suave húmeda con detergente. No
use soluciones orgánicas y agua hervisda para remover las manchas. No use
agua para limpiar.

1• Mantenga la Mesa Anti-Vibración en un lugar seco y limpio. No la exponga al aire

libre o utilice en lugares cercanos al fuego, bajo luz directa del sol o en altas
temperatur
 MESAS MÁRMOL

El mármol o mesa plana de control es utilizado para la medición y control de cualquier tipo de pieza y
para las operaciones en que se precise un control de la superficie plana.

Estos mármoles se construyen con dos tipos de material: en acero o en granito negro (diabasa).
Los mármol de acero están provistos de unas fuertes nervaduras en la parte inferior que impiden la
deformación. Se les da un tratamiento térmico a fin de eliminar las tensiones internas del material.
Tiene en general tres pies de apoyo para evitar el balanceamiento por mínimo que sea, ya que tres
puntos delimitan un plano.
La superficie del plano de control viene trabajada a mano con una última operación de rasqueteado
que le da una óptima planitud, aunque tiene una serie numerosísima de puntos de contacto que
favorecen el resbalamiento de la pieza o de los instrumentos de control.
Normalmente la superficie no se rectifica para evitar que algunos granos abrasivos de la muela
queden incrustados en la superficie y puedan perjudicar la pieza a controlar.
El mármol de diabasa en los últimos tiempos ha tenido una gran difusión porque ofrece numerosas
ventajas respecto a los de acero.
Estando constituidos por piedra natural como el granito, no están sujetos a tensiones internas.
Son muy resistentes al rozamiento, muy duros e indeformables.
El coeficiente de dilatación térmica del granito negro es muy limitado y netamente inferior al del acero.
Esto significa que el plano es insensible a las variaciones de temperatura.
El mármol de granito es mas costoso que el de acero pero su duración es mucho mayor. La gran
precisión y el bajo costo de manutención compensa con el tiempo el mayor costo inicial.
El grado de precisión de éstos es:

Grado 1 = 10 + ___L___ = m
100

Grado 2 = 4 + ___L___ = m
250

La resistencia a la flexión es del orden de 180 a 350 kg/cm2.

La resistencia a la compresión prismática es de 2400 a 3000 kg/cm 2.
El coeficiente de dilatación lineal es de 5 a 7,5*10 -6.

MÁRMOLES DE CONTROL Y TRAZADO.

Los mármoles de control y trazado se fabrican de hierro fundido y se suministran de tres clases de
precisión, rasqueteados en dependencia del pedido.

DATOS PRINCIPALES
Dimensiones de la Desviaciones limites de Planicidad y calidad de rasqueteado
superficie de Altura, Peso, la planicidad en los de los mármoles rasqueteados
trabajo del mm kg mármoles rectificados, (número de manchas en el cuadrado
mármol, mm mm de 25*25 mm)
anchura longitud clase clase 1 clase 2 clase 0 clase 1 clase 2
0 + +
+
 250 250 70 15 0.006 0.010 0.025
400 400 90 40 0.006 0.010 0.025 No No No
400 630 115 70 0.010 0.016 0.040 menos menos menos
630 1000 180 300 0.010 0.016 0.040 de 30 de 25 de 20
1000 1600 230 740 0.016 0.025 0.060 manchas manchas manchas

MÁRMOLES ANGULARES DE CONTROL.

Los mármoles angulares sirven para comprobar “con pintura”el rasqueteado de superficies
mutuamente perpendiculares. También pueden ser empleados en calidad de dispositivo auxiliar, al
realizar diferentes trabajos de control.
Los mármoles angulares se fabrican de hierro fundido y tienen las superficies de trabajo
rasqueteadas (en dependencia del pedido). Los mármoles se fabrican de las clases de precisión 1 y
2.

DATOS PRINCIPALES
Desviaciones limites Desviaciones limites Planicidad y calidad
Dimensiones de los Peso de la de la planicidad de de los
mármoles , mm , perpendicularidad lo mármoles mármoles
kg mutua de las rectificados, rasqueteado
superficies de mm s (numero de
trabajo, por el lado + manchas en
mas largo, mm + el cuadrado
de 25*25mm)
lado lado Anch clase 1 clase 2 clase 1 clase 2 clase 1 clase 2
larg cort u
o o ra

250 150 100 9 0.01 0.02 0.006 0.012 No No

350 190 130 18 0.012 0.025 0.007 0.013 menos menos
500 250 150 50 0.015 0.03 0.008 0.015 de 25 de 20
manchas manchas
HOJA DE PROCESO

Una hoja de procesos es donde se anota el producto, el material, datos de la orden

de producción, cantidad, numero de orden, pieza, descripción, peso, diseño, la
maquina con la que se trabajo, herramientas, el tiempo de la fabricación o del
medido

CESTIONARIO.
1.Para que sirve la mesa mármol.?
a)Para medir y controlar superficies. a)La mesa mármol es utilizado para la
b)Para medir profundidades. medición y control de cualquier tipo de
c)Para medir alturas. pieza y para las operaciones en que se
d)Incisos b y c. precise control de la superficie plana.
e)Ninguno.

2.Que es el rasqueteado.?

a)Es el desgaste. b)La mesa mármol viene trabajada con

b)Es la clase de precisión con la que una ultima operación de rasqueteado que
viene la mesa mármol. le da una precisión o una optima planitud
c)Ninguno. para la medición y control de superficies.

3.Que es una hoja de procesos.?

a)Es una hoja de dibujo mecánico. d)Ninguno, en la hoja de procesos se

b)Es una hoja con cajetín.. coloca las características que tiene el
c)Incisos a y b. producto fabricado o medido.
d)Ninguno.
 MEDIDA DE UN ELEMENTO MECÁNICO

CLINDRO PARA HUSILLO

No MEDID SISTEMA SISTEMA SISREMA OBSERVACION

A METRICO PULGADAS ANGLO-SAJON

1 A 54.920 2”(21/128)” 2.165” Calibrador

universal
2 B 28.200 1”(13/128)” 1.104” Calibrador
universal
3 C 28.400 1”(13/128)” 1.105” Calibrador
universal
4 D 31.900 1”(34/128)” 1.260” Calibrador
universal
5 E 28.620 Calibrador
universal
6 F 0.62-0.725 Calibrador pasa
no pasa
7 G 10.000 Calibrador
universal
8 H 0.62-0.725 Calibrador pasa
no pasa