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INDICE
INTRUDUCCION 2
1. CLASIFICACIÓN, DEFINICIÓN 3
2. CARACTERISTICAS TÉCNICAS 7
3. USOS 9
PATENTE, USOS.. 13
IPINIÓN PERSONAL 37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 39
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo trata sobre el sistema de concreto pretensado y pos tensado, las
definiciones características técnicas, patentes, etc. Es importante el estudio de estos temas
ya que en la actualidad en Perú se vienen usando estos sistemas en las construcciones de
puentes, edificios, etc. y como futuros ingenieros debemos tener todo el conocimiento
posible para hacer frente y dar soluciones innovadoras a problemas que se presenten
cuando se construya con estos sistemas.
En el pretensado, primero se tensa al acero entre los muertos de anclaje y en moldes que
dan la forma al elemento. Cuando el concreto ha alcanzado suficiente resistencia a la
compresión, se libera al acero de los muertos de anclaje. Transfiriendo la fuerza al concreto
a través de la adherencia existente entre ambos.
En el pos tensado, primero se coloca al concreto fresco dentro del molde y se deja
endurecer previo a la aplicación del presfuerzo. El acero puede colocarse en posición con
un determinado perfil, quedando ahogado en el concreto, para evitar la adherencia se
introduce el acero dentro de una camisa metálica protectora; o bien puede dejarse ductos
en el concreto, pasando el acero a través de ellos una vez que ha tenido lugar el
endurecimiento.
PROCEDIMIENTO
➢ CONCRETO POSTENSADO:
Contrario al pretensado el postensado es un método de presforzado en el cual el tendón
que va dentro de unos conductos es tensado después de que el concreto ha fraguado. Así
el presfuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el concreto endurecido, y los
tendones se anclan contra el concreto inmediatamente después del presforzado. Esté
método puede aplicarse tanto para elementos prefabricados como colados en sitio.
Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos huecos que contienen a los
tendones no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar el concreto.En este
sistema, los cables de presfuerzo serán colocados con la trayectoria deseada, lo que
permite variar la excentricidad dentro del elemento a lo largo del mismo para lograr las
flechas y esfuerzos deseados.
En el proceso de pos tensado, se colocan en los encofrados de las piezas, vainas de
plástico, acero o aluminio que contienen los tendones sin tensionar, antes del vertido del
hormigón. Los conductos se atan con alambres a los estribos constructivos auxiliares para
prevenir su desplazamiento accidental, y luego se vierte el hormigón. Cuando éste alcanza
la resistencia necesaria, los tendones son estirados de acuerdo a las especificaciones de
diseño, y mediante cuñas u otros sistemas de anclaje quedan atrapados en su posición.
Después de que los gatos hidráulicos se retiran, los tendones, que mantienen la tensión
aplicada, transfieren la presión hacia el hormigón.
Este procedimiento permite prescindir de anclajes exteriores apartados una determinada
distancia de los elementos estructurales para este estiramiento, gracias a la existencia del
hormigón endurecido que ejerce de soporte para aplicar el esfuerzo de tracción.
PROCEDIMIENTO
04 Una vez colados y tensados los torones se requiere inyectar los ductos con
mortero para proteger a los torones
2. CARACTERISTICAS TÉCNICAS:
3. USOS:
o DIAFRAGMAS DE PUENTES
o VIGAS HIPERESTATICAS
SISTEMA FREYSSINET
El aspecto diferenciador fundamental del primer sistema Freyssinet es la forma cónica del
elemento que asegura los doce alambres que componen un tendón. Los alambres de acero
de alta resistencia podían tener diámetros distintos: 5, 6, 7, 8 o 12 mm, lo que daba lugar a
tendones de distinta potencia.
La imagen muestra la primera evolución del sistema Freyssinet. El cono hembra, de mayor
tamaño, era un elemento prefabricado de hormigón armado, que se embebía en el
hormigón. Este cono distribuía la fuerza de pretensado tanto transversalmente como
longitudinalmente en el hormigón.
Los alambres, después de acomodarse en los canales del cono macho se abrían en abanico
y se anclaban a pares en la periferia del gato hidráulico de tesado. El tendón compuesto
por los doce alambres se tensaba de una vez.
SISTEMA MACALLOY
El presforzado Macalloy consiste en un sistema de barras lisas con roscas laminadas en
sus extremos. La fuerza se transmite al concreto por medio de una tuerca roscada que se
comprime contra roladas de acero colocadas sobre una placa sólida de acero que distribuye
el esfuerzo, o sobre una camisa acostillada de hierro forjado, o una placa de acero taladrada
que está situada en un anclaje muerto proporcionando fuerzas de tensado desde 23 hasta
350 toneladas.
En todos los sistemas de tuercas roscadas, la carga se puede aplicar por intervalos para
ajustarse a los requisitos de diseño de construcción, y las pérdidas pueden compensarse
en cualquier momento antes de introducir la lechada. El anclaje es totalmente positivo sin
que exista pérdida del presfuerzo en la transferencia de carga del gato a la tuerca.
SISTEMA DYWIDAG
Este sistema utiliza como tendón a una barra de acero de aleación. Se emplean 2 tipos de
barras: lisa y corrugada. En la barra lisa las roscas están laminadas en frío únicamente en
los extremos de la barra; y la otra, tiene corrugaciones laminadas en los lados de su
longitud. La fuerza se transmite a la placa de apoyo extrema por medio de una tuerca que
se atornilla a los extremos de la barra; las fuerzas de pretensado varían desde 13 hasta 96
toneladas para tensado sencillo y desde 63 hasta 202 toneladas para tensado múltiple. Los
tendones de cualquier longitud pueden ensamblarse en la obra mediante acopladores
huecos de acero roscado internamente para recibir las barras lisa o corrugada.
Durante la operación de tensado, la barra sea estirada por el gato, se atornilla a la tuerca
en forma continua y posteriormente se transfiere la carga al anclaje una vez que se ha
aflojado el gato.
SISTEMA COYNE
El primer anclaje de pretensado fue
ideado por E. Freyssinet) en 1907.
Sin embargo, el primero en
desarrollar un sistema de
pretensado con armaduras postesas
fue otro ingeniero francés llamado
Coyne. En efecto, Coyne desarrolló
el sistema que lleva su nombre entre
1929 y 1935, mientras que el
sistema Freyssinet no se desarrolló
hasta 1939-1940. Hasta esa fecha
E. Freyssinet desarrolló su sistema
para el tesado de armaduras
pretensas.
SISTEMA MAGNEL-BLATTON.
El sistema Magnel-Blatton, al igual que los sistemas Coyne y Freyssinet, también empleaba
alambres de acero de alta resistencia. Sin embargo, la diferencia era que el tesado de los
alambres no era simultáneo, en general se hacía por parejas; lo que obligaba a mantener
un orden muy esmerado de los mismos, estando separados a lo largo de toda la longitud
del tendón. Por otro lado, este ordenamiento le daba ventaja desde el punto de vista de la
inyección y adherencia, tanto que en algunas aplicaciones se podía mezclar arena en la
inyección alcanzándose niveles de adherencia tales que permitían la retirada de los
anclajes después del fraguado de la inyección.
En el punto de salida del tendón se colocaba una placa de acero de distribución sobre un
mortero interpuesto. Sobre esta placa de reparto se asentaban varias placas una encima
de la otra, a través de las que se engarzaban los alambres (de ahí su nombre de placas
‘sandwich’). Los alambres se tensaban por parejas mediante un gato hidráulico, al que se
fijaban con una cuña plana. Una vez alargados, los dos alambres se anclaban en las placas
‘sandwich’ o clavijeros por medio de otra cuña plana, más pequeña que la anterior, que se
colocaba manualmente.
SISTEMA ROEBLING
De aquí nació el término cabeza de anclaje (‘anchor head’) entendida como cualquier
elemento fijado permanentemente en el extremo de un cable o tensor, que permite la
aplicación de una fuerza de pretensado. Las cabezas de anclaje del sistema Roebling eran
roscadas, de modo que el anclaje se materializaba con una tuerca apoyada contra una
placa de reparto previamente embebida en el hormigón.
La principal desventaja de este sistema era que el tendón debía ejecutarse en fábrica, con
lo que la tolerancia en cuanto a la longitud del mismo era muy reducida. Por otro lado, el
empleo de tuercas sobre elementos roscados hacía imposible el deslizamiento del cordón.
Deslizamientos que ya se habían observado en los sistemas con cuñas de Freyssinet y
Magnel-Blatton.
SISTEMA LEE-MCCALL
SISTEMA MAGNEL
Se aplica el tensado mediante un gato hidráulico que jala dos alambres a un tiempo usando
una mordaza temporal para los alambres, Figura 8.11. Los gatos están diseñados para
esforzar alambres de 5 mm y 7 mm de diámetro simultáneamente. El apoyo es lo
suficientemente grande como para tensarse varios pares de alambres, sin cambiar de
posición.
SISTEMA PRESCON:
Son cables de 2 a 16 alambres arreglados en paralelo; se enrollan en una rondana de
esfuerzo, en cada extremo antes de formarse sus cabezas. Una perforación especial de la
rondana permite el paso de la lechada. El gato para el esfuerzo tiene un anillo especial que
se atornilla sobre la rondana y al bombearse, da el alargamiento requerido. Un ligero exceso
en el alargamiento permitirá insertar los empaques con más facilidad. Al bajar la presión del
gato se transmite la presión a los empaques; la longitud de éstos debe calcularse para cada
caso particular, que depende de la longitud y del módulo de elasticidad del alambre, la
magnitud del preesfuerzo, y la fuerza de fricción a lo largo del cable. Una vez verificadas
las operaciones de preesforzado, se protege el anclaje completo contra la corrosión y el
fuego cubriéndolo con hormigón.
las losas son hechas en planta y luego instaladas en el sitio donde se requiere una
vivienda, con esto se hace más rápida la edificación de viviendas.
lado más pequeño tiene una porción tubular que está dentro del tubo de forro incorporado
dentro del segmento, y los segmentos mutuamente superpuestos están conectados entre
sí por medio de un material de unión.
Los medios de nivelación permiten que las celdas 15 se desplacen en la dirección Z-Z y
la superficie de la pista pueda con ello ser nivelada ante los hundimientos del suelo.
a la estructura se ubica una pala recogedora la cual extrae la tierra excavada por la rozadora
y la deposita en tanquetas haladas por camiones que se encuentran dentro del túnel ya
construido. Al excavar cierta área se prosigue con la instalación o ensamblaje de dovelas
de hormigón prefabricadas que le darán la forma al túnel de trinchera cerrada uniendo 3
tipos de dovelas diferentes (laterales, de piso y de techo) la cual se transportan en
planchones o camas bajas haladas por camiones que transitan dentro del túnel. Estas
dovelas son enganchadas y levantadas por una grúa instalada que cuelga de la estructura
del puente.
medios de suspensión a la estructura de una edificación, de unos medios que controlan los
fenómenos sísmicos y los movimientos de asentamiento de la edificación, de unos medios
de reducción de la humedad en el interior de la edificación y de unos medios que reducen
la infiltración de la humedad en el interior del panel.
resistencia de carga del puente o edificio se puede incrementar tensionando los alambres
de acero .
EMPRESAS NACIONALES:
Los elementos prefabricados son una alternativa real, la cual brinda un mejor control de
calidad en los elementos estructurales y minimizan el plazo de ejecución de la obra. Este
sistema tiene múltiples aplicaciones en diseños y construcción de puentes, edificaciones,
entrepisos, entre otros. En UNICON contamos con ingenieros especializados en este tipo
de concreto y una moderna fábrica para la elaboración de durmientes, vigas, etc .El
presfuerzo, significa la creación intencional de esfuerzos permanentes en un elemento o
una estructura, con el propósito de mejorar su comportamiento y resistencia bajo
condiciones de servicio. En algunos elementos de concreto, el presfuerzo es introducido
tensando el acero de refuerzo. El concreto es comprimido con una tensión elevada, de tal
manera que sea capaz de resistir los esfuerzos de tracción. Para tal efecto contamos con
la patente Stronghold y todos los equipos necesarios tales como: gatos monostrands hasta
24 ton, gatos multistrands hasta 200 ton, fábrica de ductos, máquina de inyección de
lechada y pasadora destrands entre otros.
Actualmente estamos produciendo durmientes de concreto pretensado (f'c=500 Kg/cm2 a
los 28 días, conincorporador de aire MVBR para los cambios cíclicos de temperatura), para
el reemplazo de los de madera en la estructura de la línea del Ferrocarril Central,
cumpliendo los requerimientos de rigidez, resistencia estructural, resistencia al
intemperismo, resistencia al ataque de organismos animales y vegetales, etc.
➢ STUP DEL PERÚ S.A. : (con la patentes Freyssinet y Leonhardt)
➢ SEC PERU: (con la patente Protende)
Sistemas Especiales de Construccion S.A; es una empresa especializada en la ejecución
de trabajos de concreto postensado y suministro de diversos sistemas de construcción.
Desde su fundación en 1995, viene participando en la contrucción de importantes obras de
ingeniería como puentes, edificios y estructuras especiales, ejecutadas a entera
satisfacción de los clientes.
➢ SAMAYCA INGENIEROS S.A. : (con la patente Dywidag Systems)
Cabe indicar que el tensado se efectuó con un equipo multistrand tipo HOZ 2600, hidráulico
de la patente Dywidag Systems International. Luego del tensado se efectuó la inyección de
los ductos con lechada de cemento, agua potable y un aditivo expansivo a una presión
constante de 3 bares.
OPINIÓN PERSONAL
Lo más destacable que he podido observar en el trabajo es el crecimiento de la utilización
de estos sistemas para obras arquitectónicas, como edificios residenciales, de oficinas, o
galpones, ya que, hasta hace algunos años, éstos se limitaban casi totalmente a obras de
ingeniería civil. Las razones de este aumento son varias por ejemplo: son cada vez más
accesibles a nivel económico, así como más redituables en la relación costo-beneficio. A
su vez se simplifican mucho los procesos constructivos por tratarse ya sea de piezas
prefabricadas trasladadas a obra por el subcontrato, o estructuras generalmente de losas
sin vigas que conllevan a encofrados planos reutilizables. Si bien la cantidad de obras
construidas con estos sistemas en nuestro país ha ido aumentando, todavía sigue siendo
el concreto armado tradicional el sistema preferido hoy en día en la mayoría de los casos.
Sin embargo, la oferta en el mercado ha ido aumentando en cantidad y variedad, llegando
a ofrecer muchísimas alternativas para diversos tipos de obra, y brindando muchísimas
ventajas no solo a nivel estructural, sino también desde el punto de vista constructivo. Existe
una diferencia marcada entre cada sistema (patente) que se menciona a continuación:
- SISTEMA HOYER: Es el que se emplea generalmente para la producción en grandes
cantidades de elementos pretensados, el mismo que consiste en estirar los alambres entre
dos cabezales, separados entre sí una cierta distancia, por ejemplo: varios cientos de
metros. Los cabezales pueden estar anclados en el terreno, independientemente de la
plataforma, o bien unidos a ésta.
- SISTEMA FREYSSINET: el aspecto diferenciador fundamental del primer sistema
Freyssinet es la forma cónica del elemento que asegura los doce alambres que componen
un tendón.
Fue uno de los primeros sistemas de concreto presforzado, los diámetros de los aceros
eran diferentes por lo tanto tendrían menor potencia.
- SISTEMA MACALLOY: consiste en un sistema de barras lisas con roscas laminadas en
sus extremos. La fuerza se transmite al concreto por medio de una tuerca roscada que se
comprime contra roladas de acero colocadas sobre una placa sólida de acero que distribuye
el esfuerzo, o sobre una camisa acostillada de hierro forjado, o una placa de acero taladrada
que está situada en un anclaje muerto proporcionando fuerzas de tensado desde 23 hasta
350 toneladas.
En este sistema la carga se puede aplicar por intervalos y las pérdidas se podrán
compensar en cualquier momento. No existe pérdida del pre esfuerzo en la transferencia
de carga del gato a la tuerca lo cual es muy ventajoso.
- SISTEMA DYWIDAG: utiliza como tendón a una barra de acero de aleación. Se emplean
2 tipos de barras: lisa y corrugada. En la barra lisa las roscas están laminadas en frío
únicamente en los extremos de la barra; y la otra, tiene corrugaciones laminadas en los
lados de su longitud.
- SISTEMA COYNE: El sistema Coyne fue empleado fundamentalmente en muros de
contención y presas sobre lechos de roca. Se emplea acero de alta resistencia con un
diámetro del gado lo que facilita el doblado en sus extremos.
- SISTEMA MAGNEL-BLATTON: El sistema Magnel-Blatton, al igual que los sistemas
Coyne y Freyssinet, también empleaba alambres de acero de alta resistencia. Sin embargo,
la diferencia era que el tesado de los alambres no era simultáneo, en general se hacía por
parejas, lo cual le daba la ventaja en la inyección y la adherencia, por ejemplo permitían la
retirada de los anclajes después del fraguado.
- SISTEMA MAGNEL: Se aplica el tensado mediante un gato hidráulico que jala dos
alambres a un tiempo usando una mordaza temporal para los alambres. La ventaja es que
el apoyo es lo suficientemente grande como para tensarse varios pares de alambres, sin
cambiar de posición.
- SISTEMA PRESCON: Son cables de 2 a 16 alambres arreglados en paralelo; se enrollan
en una rondana de esfuerzo, en cada extremo antes de formarse sus cabezas.
En la actualidad la evolución del acero de pretensado está prácticamente estancada a pesar
de las apariciones de nuevos aceros con resistencias específicas a rotura más allá de los
2000-2200 MPa
Es necesario que el acero sea de una resistencia mucho mayor que el acero ordinario ya
que este se debe de presforzar a altos niveles para que el elemento sea eficiente y debido
a que esta fuerza de presfuerzo es disminuida con el tiempo por a las pérdidas que ocurren.
En el Perú no se usan todas esas patentes pero si empresas que se dedican al diseño de
estructuras pretensadas y Postensadas usan algunas para sus trabajos, como es el caso
de UNICON que utiliza la patente Stronghold o la empresa STUP DEL PERÚ S.A. con la
patentes Freyssinet y Leonhardt.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://blog.hercab.com/todo-sobre-el-concreto-presforzado-que-es-como-funciona-y-
cuales-son-sus-ventajas
http://blog.360gradosenconcreto.com/caracteristicas-mas-relevantes-del-concreto-
postensado/
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/2519/1/yactayo_%20bh.pdf
https://es.scribd.com/doc/186265479/Patentes-de-Concreto-Pretensado
http://docplayer.es/9734893-Aplicacion-del-sistema-postensado-en-losas-de-concreto-
armado.html
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/581596/Tesis_Prefabrica
dos%20de%20Concreto-Costo%20Beneficio_APR.pdf?sequence=1&isAllowed=y
file:///C:/Users/&/Downloads/357728633-EL-PRETENSADO-DE-LAS-EDIFICACIONES-
EN-EL-PERU-docx.pdf
http://www.secperu.com/servicios.html
https://es.scribd.com/document/208725084/Productos-Que-Ofrece-Unicon
https://es.scribd.com/document/252353852/REVISTA-CAPECO