Guide Métrologie

- en toute confiance…
 Sommaire
Pourquoi étalonner ? .................................................................................................. 3
Pourquoi est-ce si important ?............................................................................................................... 3

Le vocabulaire de la Métrologie .................................................................................. 3

Exactitude et Répétabilité ..................................................................................................................... 3
Expression de l’incertitude de mesure .................................................................................................... 4
Incertitude élargie et Intervalle de confiance .......................................................................................... 4

La chaîne de traçabilité ............................................................................................... 5

Traçabilité des étalons pH de la gamme IUPAC de Radiometer Analytical................................................ 6
Traçabilité des étalons de conductivité OIML de Radiometer Analytical .................................................... 6

Les objectifs d’un certificat d’étalonnage ...................................................................... 6

Connaître la correction à apporter à une mesure ................................................................................... 6
Connaître l’incertitude élargie associée ................................................................................................. 6
Justifier la traçabilité ............................................................................................................................ 6
Programmer des étalonnages périodiques ............................................................................................. 6

La vérification: une alternative à l’étalonnage .............................................................. 7

Qu’est-ce qu’un constat de vérification ? ............................................................................................... 7
Quand un constat de vérification est-il suffisant ? ................................................................................... 7
Quand un certificat d’étalonnage est-il nécessaire ? ............................................................................... 7
Quand un ajustage est-il réalisé ? ......................................................................................................... 7

Nos prestations en Métrologie ..................................................................................... 7

2
 Pourquoi étalonner ?

Lorsque les composants vieillissent et que les équipements
sont soumis à des variations de température ou à des
contraintes mécaniques, leurs performances peuvent être
altérées. C’est ce qu’on appelle une dérive. Quand cela
se produit, vos résultats de mesures perdent de leur fiabi-
lité. Si ce phénomène ne peut jamais être complètement
éliminé, il peut par contre être détecté et temporairement
compensé par une opération d’étalonnage.
• L’étalonnage consiste à effectuer, avec l’appareil à éta-
lonner, un ensemble de mesures sur des étalons ayant
une incertitude connue.
• Il implique la détermination d’un écart par rapport à la va-
leur nominale de l’étalon et le calcul d’une incertitude asso-
ciée. L’écart permet de connaître la correction à apporter à
la mesure correspondante. L’incertitude associée sera prise
en compte par la suite pour déterminer une incertitude
élargie sur les mesures effectuées avec l’appareil étalonné.
• L’utilisation d’équipements de mesures étalonnés ga-
rantit la fiabilité et la traçabilité de vos mesures et vous
permet de vérifier la conformité de vos produits par
rapport à leurs spécifications.
• L’étalonnage permet aussi l’inter comparaison entre
des mesures provenant de différentes origines.
Pourquoi est-ce si important ?
A l’origine, dictés pour répondre aux exigences des
matériels militaires, les programmes d’étalonnage ont été
intégrés dans les normes de fabrication et de contrôle.
Aujourd’hui la complexité croissante de la technologie de
nos moyens de production va de pair avec une demande
accrue pour une meilleure connaissance des incertitudes
de mesure et pour disposer d’une gamme élargie et
diversifiée d’étalons de mesure.
Tous les systèmes d’assurance qualité actuels tels que
ISO 9000, QS 9000 et FDA GMPS, qui intègrent des
exigences pour le suivi métrologique des appareils de
mesure et pour la traçabilité des résultats, jouent le rôle
d’un formidable catalyseur pour le développement de la
métrologie dans l’industrie.
Concrètement, cela se traduit, d’une part, par la mise en
place d’une traçabilité métrologique et documentaire sans
faille afin de démontrer un raccordement aux étalons natio-
naux ou internationaux, pour chaque chaîne de mesure et,
d’autre part, par la nécessité de se conformer à des normes
ou recommandations techniques telle que le contrôle de la
pureté de l’eau utilisée dans l’industrie pharmaceutique.

Le vocabulaire de la Métrologie

L’expérience montre que les termes fondamentaux de la
métrologie sont souvent mal compris. Les spécifications
des appareils sont souvent présentées avec quantité de
termes techniques décrivant l’aptitude ou la performance
du produit. Certains sont souvent utilisés de façon in-
correcte comme - exactitude, répétabilité, résolution,
sensibilité, etc. C’est précisé-ment la mission du document
“Vocabulaire International des Termes Fondamentaux et
Généraux de Métrologie” (VIM, norme NF X 07-001)
que de donner une définition exacte et unique à cha-
cun de ces termes. Il est donc important d’expliquer un
certain nombre de ces mots clés - dont nous rappelons
brièvement la définition donnée par le VIM - pour mieux
appréhender l’objectif de la métrologie.
Exactitude et Répétabilité
successifs du même mesurande, mesurages effectués dans
la totalité des mêmes conditions de mesure.
Notes
1. Ces conditions sont appelées conditions de répétabilité
2. Ces conditions comprennent : même mode opératoire,
même opérateur, même appareil de mesure utilisé
dans les mêmes conditions, même lieu, répétition
durant une courte période de temps
3. La répétabilité peut s’exprimer quantitativement à
l’aide des caractéristiques de dispersion des résultats
Afin d’illustrer ces termes, le fait d’effectuer une mesure peut
être comparé à l’action de tirer sur une cible. Par analogie,
les difficultés rencontrées lors d’une mesure pour obtenir la
“valeur vraie” s’apparentent aux difficultés à atteindre le
centre de la cible qui représenterait la “valeur vraie”.

Exactitude de mesure [§3.5, VIM] : Etroitesse de l’accord

entre le résultat d’un mesurage et une valeur vraie du
mesurande.
Notes
1. Le concept “d’exactitude” est qualitatif
2. Le terme “précision” ne doit pas être utilisé pour “exac-
titude” Figure 1: Quatre cibles illustrant l’exactitude et la
répétabilité
Répétabilité (des résultats de mesurage)[§3.6, VIM] :
Etroitesse de l’accord entre les résultats des mesurages

3
 • Sur la première cible (ci-dessous), les impacts sont très
dispersés et aucun n’a réellement approché le centre,
le tir est à la fois “inexact“ et non “répétable“.
• Sur la deuxième cible, les impacts sont tous regroupés
mais ils sont tous décalés par rapport au centre de la
cible. Le tir est “répétable“ mais “inexact”.
• Sur la troisième cible, plusieurs impacts atteignent
le centre de la cible, mais dans l’ensemble ils restent
dispersés; nous avons une meilleure «exactitude» mais
la «répétabilité» reste limitée.
• La cible finale montre la meilleure performance : très
faible déviation par rapport au centre de la cible pour
chaque impact et tous les impacts sont regroupés; le tir
est à la fois «exact» et «répétable». Cela signifie que
chaque mesure est entachée d’une erreur relativement
faible et nous obtenons une valeur moyenne représen-
tative de la «valeur vraie».
En ce qui concerne la transposition de ces deux notions
à un appareil de mesure, nous utiliserons les termes
«justesse» et «fidélité». En conséquence pour effectuer
des mesures «exactes» et «répétables», il est nécessaire
d’utiliser un appareil «juste» et «fidèle».
Expression de l’incertitude de mesure
L’exactitude caractérise une mesure d’un point de vue
qualitatif. Pour quantifier cette notion, il faut parler
d’écart auquel est associé une incertitude.
Incertitude de mesure [§ 3.9, VIM] : Paramètre, associé
au résultat d’un mesurage, qui caractérise la dispersion
des valeurs qui pourraient raisonnablement être attri-
buées au mesurande.
Cette définition est également celle du “Guide pour
l’expression de l’incertitude de mesure” (GUM, normes
EN13005 - XP X 07-020).
L’incertitude d’une mesure résulte de l’effet combiné de
l’équipement de mesure, de la technique de mesure, de
l’environnement, de l’opérateur et des caractéristiques de
la grandeur mesurée. Lorsqu’un grand nombre de mesures
sont répétées et les résultats mis sous forme graphique, la
forme décrite par la courbe en représente la distribution.
Les courbes ci-dessous représentent la distribution des
impacts sur les 4 cibles précédentes, le centre des cibles
symbolisant la “valeur vraie” de la mesure dans des
conditions idéales.
Un étalement plus ou moins important de la courbe de
distribution permet d’apprécier la répétabilité des me-
sures et donc la fidélité de l’appareil de mesure.
Pour chaque courbe, la distance entre son sommet (valeur
moyenne) et la “valeur vraie” est appelée «erreur sys-
tématique» et elle permet d’apprécier l’exactitude des
mesures et donc la justesse de l’appareil de mesure.
4
Erreur accrue Valeur Vraie Erreur accrue
Figure. 2: Les courbes de distribution des séries de mesure:
1) mauvaise exactitude / faible répétabilité
2) mauvaise exactitude mais bonne répétabilité
3) meilleure exactitude mais faible répétabilité
4) bonne exactitude et bonne répétabilité
La distance entre n’importe quel point d’une de ces
courbes et son sommet (valeur moyenne) est appelée
«erreur aléatoire».
L’erreur de mesure est une combinaison des effets conju-
gués de l’erreur systématique et de l’erreur aléatoire.
Erreur systématique
Erreur
Erreur
aléatoire Séries de Mesures
Valeur moyenne arithmétique Valeur Vraie
Figure 3: Types d’erreurs
La «valeur vraie» est par définition inaccessible puisque
toute mesure est entachée d’une erreur, si faible soit-elle,
qui génère une incertitude de mesure sur son résultat.
Cette incertitude est une représentation quantitative de la
qualité de la mesure effectuée : elle permet de connaître
la dispersion autour du résultat de mesure.
Un métrologue confirmé identifiera toutes les sources d’in-
certitude dans un diagramme de cause à effet, évaluera
et calculera leurs contributions en réalisant un budget
d’incertitude. Le résultat de ce calcul aboutira à l’expres-
sion d’une incertitude-type combinée appelée uc.
Incertitude élargie et Intervalle de
confiance
A partir de l’incertitude-type combinée uc calculée précé-
demment, il est possible de calculer une incertitude élar-
gie appelée U, telle que : U = k. uc , k étant alors appelé
facteur d’élargissement.
Cette incertitude élargie définit un intervalle dans le-
quel la «valeur vraie» a une probabilité p de se trouver.
Cet intervalle est appelé intervalle de confiance et peut
prendre pour valeur p : environ 67 % pour k = 1, 95%
pour k = 2 et 99,7 % pour k = 3.
Lorsque la loi de distribution normale (Loi de Gauss)
s’applique et pour un nombre de mesures suffisamment
grand, la moyenne arithmétique M de tous les résultats de
mesure est une estimation fiable du résultat de mesurage.
Il est alors possible d’exprimer le résultat du mesurage
sous la forme :
M ± U (k = 1, 2 ou 3)
Ainsi pour une «valeur vraie» inconnue Y du mesurande
et suivant un intervalle de confiance défini par le facteur
d’élargissement k, nous aurons la relation suivante :
M-U<Y<M+U
En règle générale et pour la plupart des applications
pratiques, le GUM recommande l’utilisation d’un facteur
d’élargissement k égal à 2 couvrant ainsi un intervalle de
confiance d’environ 95 %.
Résolution et Sensibilité
Résolution (d’un dispositif afficheur) [§ 5.12, VIM] :
La plus petite différence d’indication d’un dispositif affi-
cheur qui peut être perçue de manière significative.
La chaîne de traçabilité
De nombreuses normes et référentiels exigent que les
mesures effectuées par les laboratoires d’analyse soient
traçables à des étalons nationaux ou internationaux. Ces
mêmes laboratoires devront être en mesure d’exploiter
cette traçabilité sur le plan métrologique pour déterminer
l’incertitude associée à leurs mesures. Ils seront aussi
tenus de pouvoir la justifier sur le plan documentaire,
à l’aide des enregistrements des étalonnages des équi-
pements utilisés à leur tour, pour l’étalonnage de leur
système de mesure. Aujourd’hui ce type d’engagement va
entièrement de pair avec l’adoption d’un système d’assu-
rance qualité basé sur ISO 9000.
La définition de la traçabilité donnée par le VIM [§ 6.10]
est: “La propriété du résultat d’un mesurage ou d’un éta-
lon tel qu’il puisse être relié à des références déterminées,
généralement des étalons nationaux ou internationaux,
par l’intermédiaire d’une chaîne ininterrompue de com-
paraisons ayant toutes des incertitudes déterminées.”
Le but de l’exigence de traçabilité est de s’assurer que
chaque mesure est une représentation correcte d’une
quantité à mesurer et que lui est associée une incerti-
tude de mesure déterminée. Ce raccordement permet
de garantir la fiabilité des résultats de mesures et de les
Notes
1. Pour un dispositif afficheur numérique, différence d’in-
dication qui correspond au changement d’une unité du
chiffre le moins significatif
2. Ce concept s’applique aussi à un dispositif enregistreur
Sensibilité [§ 5.10, VIM] :
Quotient de l’accroissement de la réponse d’un instrument de
mesure par l’accroissement correspondant du signal d’entrée.
Note La valeur de la sensibilité peut dépendre de la
valeur du signal d’entrée
Il est fréquent de constater que la résolution d’un appa-
reil est confondue avec la tolérance, souvent appelée
à tort «précision», exprimée dans ses spécifications.
Cette méprise est souvent liée aux appareils à affichage
numérique. Il est souvent supposé qu’un pH-mètre à 4
digits est 10 fois meilleur qu’un pH-mètre à 3 digits. En
fait, la résolution n’est qu’un paramètre qui impose une
limitation aux résultats de mesure affichés par l’appareil.
Elle doit donc être prise en compte dans l’expression de
l’incertitude de mesure au même titre que la tolérance de
l’appareil.
Tandis que la résolution correspond à l’affichage de la
plus petite variation possible de l’indication du résultat de
la mesure, la sensibilité est liée à la plus petite variation
sur l’entrée (stimulus) qui puisse causer un changement
visible dans l’indication de la mesure. Il existe donc un
lien entre ces deux termes.
comparer soit entre résultats de provenances diverses, soit
par rapport aux exigences d’une norme.
A l’origine d’une chaîne de traçabilité, il est toujours dé-
fini un étalon primaire qui est donné comme la référence
absolue. Des étalons secondaires sont alors réalisés afin
de permettre la mise en oeuvre d’étalons commerciaux.
L’étalon de travail est défini comme le dernier étalon em-
ployé dans la chaîne et avec lequel le système de mesure
de l’utilisateur final est étalonné. Les incertitudes connues
des étalons s’accroissent en descendant la chaîne par
les contributions croissantes des incertitudes potentielles
inhérentes au processus de comparaison.
Incertitude
Etalon Primaire
Chaine de Traçabilité
Etalon Secondaire
Etalon de Travail
Instrument de Mesure
Résultat de Mesure
Figure 4 : La chaîne de traçabilité
5
 Traçabilité des étalons pH de la gamme Traçabilité des étalons de conductivité
IUPAC de Radiometer Analytical OIML de Radiometer Analytical
Chaîne d’étalonnage solutions IUPAC Chaîne d’étalonnage KCl 0.1 D
NIST ou DFM*
Définition du pH pH=log H+
Conductivités
des solutions
NIST ou DFM*

Méthode de référence
Electrode à hydrogène Electrode à hydrogène
internationale Méthode de Cellule de mesure primaire
référence (Constante définie par ses Titrage coulomét rique
MRC** internationale paramètres dimensionnels
Etalon
Matériau de référence de NIST
primaire
primaire (poudre)
U = 0.0016
U = 0.0016

Méthode de référence Electrode de verre Solution

accréditée operationnelle commerciale KCl certifié
r
Etalon primaire 10 mS/cm en poudre
NIST
Etalon Etalon U = 0.03%
Matériau de référence secondaire
U = 0.02%
secondaire
secondaire U = 0.0025 U = 0.0050

Etalon
secondaire
Electrode de verre
Méthode de référence
operationnelle U = 0.12%
Méthode
Cellule opérationnelle
de référence

Matériau de référence Etalon

commercial
tertiaire U = 0.010 Etalon secondaire Etalon
commercial
ou tertiaire
U = 0.35%

UTILISATEUR
UTILSATEUR
pH-mètre Conductimètre
+ Etalonnage Etalonnage
Méthode utilisateur +
Electrodes de verre Uétal > 0.010 Méthode constante
+ Cellule
utilisateur Uétal > 0.35%
Sonde de température +
Mesure Sonde température
d’échantillon Umes > Uétal Mesure
échantillon Umes > Uétal
* Institut National de Métrologie au Danemark
** Matériau
r de Référence Cértifié
* Institut National de Métrologie au Danemark

Les objectifs d’un certificat d’étalonnage

Connaître la correction à apporter à une maximum tolérée de l’équipement à étalonner.

mesure Les enregistrements sur la traçabilité de nos étalons identi-

L’étalonnage détermine les écarts de mesure de l’appa-
reil vis-à-vis d’un étalon de valeur connue dans le but de
pouvoir ensuite déterminer et appliquer les corrections
systématiques à apporter aux mesures.
Connaître l’incertitude élargie associée
fient complètement les étalons employés, démontrant ainsi
l’existence d’une chaîne ininterrompue de comparaisons
qui commence au niveau de l’organisme responsable
de la maintenance et du développement du système
d’étalons primaires pour ces grandeurs.
Ce lien permanent aux étalons nationaux et internationaux
dont l’exactitude est connue, représente la notion de traçabilité.

L’incertitude associée à chacun des résultats d’étalonnage

est également calculée. Le certificat d’étalonnage rassemble
les résultats de mesures avec leurs incertitudes élargies as-
sociées, indépendamment des spécifications de l’appareil.
Justifier la traçabilité
Le principe d’un étalonnage est d’exiger que chaque équipe-
ment de mesure soit étalonné à l’aide d’un étalon ayant une
exactitude 3 fois meilleure, au moins, par rapport à l’erreur
6
Programmer des étalonnages périodiques
Tout équipement employé dans un processus métrologique
a une exactitude connue qui est liée à une période don-
née. La périodicité d’étalonnage doit être déterminée par
l’utilisateur pour chaque équipement en fonction de son
utilisation et du risque lié aux mesures correspondantes.
La notion de cycle d’étalonnage définit habituellement le
nombre d’étalonnages nécessaires. Un étalonnage n’ex-
clut pas des tests fonctionnels entre chaque étalonnage.
 La vérification: une alternative à l’étalonnage
La vérification et l’étalonnage sont des opérations métro-
logiques proches l’une de l’autre. La vérification permet
de déterminer si un équipement est conforme ou non à
ses spécifications. Le fait qu’il soit constaté meilleur que
ses spécifications n’est pas pris en compte. Les spécifi-
cations fixent les critères d’acceptation à satisfaire pour
l’établissement d’un constat de vérification garantissant la
conformité de l’équipement par rapport à ses spécifica-
tions.
Qu’est-ce qu’un constat de vérification ?
Le constat de vérification garantit que l’écart entre le
résultat de la mesure et la valeur étalon, d’exactitude
connue, respecte la spécification technique correspon-
dante de l’appareil, donnée par le constructeur.
Si un appareil est en dehors de ses spécifications, un
ajustage ou une réparation peuvent être proposés suivant
le type d’appareil.
Le constat de vérification diffère d’un certificat d’éta-
lonnage essentiellement par le fait que les résultats de
mesure et les calculs d’incertitude élargie associée ne sont
pas fournis.
Quand un constat de vérification est-il
suffisant ?
Quand vous souhaitez simplement avoir la garantie que
l’appareil respecte ses spécifications techniques.
Lorsque les spécifications de l’appareil de mesure utilisé
sont suffisantes par rapport aux tolérances que vous vous
fixez sur vos résultats de mesure. Concrètement l’exac-
titude de votre appareil de mesure doit être spécifiée
comme au moins 3 fois meilleure que l’exactitude recher-
chée.
Nos prestations en Métrologie
Chacun de nos certificats d’étalonnage et constats de
vérification documente la traçabilité de tous les étalons
employés. Notre service logistique vous fera parvenir
en toute sécurité, partout dans le monde, nos produits
étalonnés et vérifiés.
• Les constats de vérification et certificats d’étalonnage
peuvent être commandés avec tout produit acheté suscep-
tible de recevoir ce type de prestations (appareil, burette,
cellule de conductivité ou sonde de température).
• Lors de la commande de la prestation en métrologie,
ne pas omettre de fournir les coordonnées exactes de
l’utilisateur final au nom duquel le certificat doit être
établi, ainsi que la date de livraison souhaitée.
Quand un certificat d’étalonnage est-il
nécessaire ?
Le certificat d’étalonnage devient nécessaire lorsque les
spécifications de l’appareil de mesure utilisé ne sont pas
trois fois meilleures que les tolérances que vous vous fixez
sur vos résultats de mesure.
Le certificat d’étalonnage permettra d’obtenir une incer-
titude élargie meilleure que celle découlant des spécifica-
tions de l’appareil et par conséquent de se fier à l’appa-
reil pour appliquer les critères de qualité de la production
avec un risque maîtrisé. Le certificat d’étalonnage est
incontournable lorsqu’il est jugé nécessaire d’appliquer
des corrections sur les résultats donnés par l’appareil et
lorsque vous souhaitez obtenir une incertitude, la plus
faible possible, associée à votre résultat de mesure.
Quand un ajustage est-il réalisé ?
L’ajustage est une intervention sur l’appareil, qui est sans
rapport avec l’étalonnage.
L’ajustage est réalisé dans le but de rendre un appareil
conforme à ses spécifications en annulant toute dérive qui
aura pu survenir depuis son contrôle final fait en produc-
tion ou lors de sa dernière vérification.
Cette opération de maintenance ne peut être proposée
que pendant une phase de vérification quand le techni-
cien aura établi la dérive de l’appareil par rapport à ses
spécifications.
• Les opérations de vérification ou d’étalonnage peuvent
aussi être réalisées en tant que prestation de service
après-vente en retournant les produits concernés à
notre laboratoire de métrologie.
• Veuillez nous contacter pour obtenir la référence de
commande et le tarif correspondant à la prestation
souhaitée. Identifiez le produit concerné en indiquant
le modèle et son numéro de série, la date de retour
souhaitée, ainsi que les coordonnées de l’utilisateur
final pour lequel le certificat doit être établi. Votre
équipement sera étalonné ou vérifié dans les meilleurs
délais afin de minimiser son temps d’immobilisation et
d’optimiser votre productivité.
7
 DOC182.77.20099.Jun09 (D61A004 2009-03C)

www.hach-lange.com

HACH LANGE MAROC SARLAU

Villa 14 – Rue 2 Casa Plaisance
Quartier Racine Extension Tél. +212 (0)522 97 95 75
MA-Casablanca 20000
Tél. +212 (0)522 97 95 75
Fax +212 (0)522 36 89 34
info-maroc@hach-lange.com
www.hach-lange.ma

Address Master 2012-01-26.indd 20 30.01.2012 12:02:24