Capítulo 5

CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA

PRECUENCIA
5. CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA El diseño de un elemento magnético
requiere básicamente los siguientes pasos:
1) Selección del núcleo magnético. Se debe elegir el material magnético (u, pérdidas), la
forma geométrica del núcleo (RM, POT, etc...) y su tamaño (área efectiva, área de
ventana, etc...), y, en su caso, los entrehierros a colocar (sólo en la columna central, en
la columna central y en la exterior; tamaño de los entrehierros). Además, como se
indicó en el punto 2.2.6, los tamaños de los núcleos están normalizados, no existiendo
por tanto todas las combinaciones de dimensiones.

2) Selección de los devanados. Se selecciona el número de vueltas de cada devanado, el

tipo de hilo (redondo, láminas, litz) y sus dimensiones, así como la disposición de los
conductores dentro de la ventana (número de capas, orden de las capas).

Los datos de partida para dicha selección suelen ser los valores deseados de las
inductancias y acoplamientos, las evoluciones esperadas en las corrientes y tensiones sobre
esos elementos, y una estimación de las pérdidas máximas aceptables.
Para el caso de diseños en baja frecuencia (donde los campos en los conductores varían
linealmente y las corrientes están uniformemente distribuidas) existen algunos métodos de
diseño que permiten la selección de una parte de la estructura.
Sin embargo, en dicha selección intervienen no sólo factores eléctricos (rendimientos, etc...)
sino también factores económicos (precio de los distintos tipos de hilo, de los tipos de
núcleo, facilidad de obtención, etc...) por lo que cada compañía adopta sus propios métodos.
En alta frecuencia el problema es aún mayor ya que no es posible asumir que las corrientes
por los conductores están uniformemente distribuidas. La colocación de los devanados y
las dimensiones de los hilos condicionan de forma fundamental el comportamiento de los
devanados. La forma geométrica del núcleo es también
5.1 ELEMENTOS MACNÉTICOS EN ALTA PRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y CRITERIOS
DE DISEÑO
determinante en este aspecto. Mientras que en baja frecuencia puede resultar suficiente el
parámetro área de ventana (A,,), en alta frecuencia resulta necesario conocer de manera
individual tanto la altura como la anchura de dicha ventana. Aunque fuera posible obtener
por algún proceso unas dimensiones óptimas, no sería posible garantizar que un núcleo con
tales dimensiones exista. Por todo lo anterior, el desarrollo de un método completo de
diseño válido para todo tipo de especificaciones no sería factible, ya que habría que
efectuar demasiadas suposiciones de partida.
Este capítulo se inicia exponiendo un método de diseño existente para baja frecuencia.
Dado que se han detectado ciertas deficiencias en su utilización práctica, se desarrollará a
continuación en la presente tesis doctoral un método similar el cual permite salvar dichos
defectos.
Se tratará entonces el caso de diseño en alta frecuencia. En este caso, dada la complejidad
de los procesos de redistribución de corrientes, no es posible generar un método que
permita seleccionar la estructura completa (núcleo y devanados). Se ha establecido, por
tanto, un proceso de selección del hilo óptimo, para un núcleo dado, así como criterios para
elegirla disposición más conveniente de los devanados.
Con ello, será posible utilizar los datos suministrados por los fabricantes para realizar la
selección de los parámetros del núcleo, y los criterios aquí propuestos para la selección de
los devanados.
Aunando el empleo de modelos como el presentado en el capítulo anterior,
junto con las líneas expuestas en el presente, la tarea del diseño de elementos magnéticos
en alta frecuencia se ve simplificada en gran medida.
5.1 MÉTODOS DE DISEÑO EN BAJA FRECUENCIA
Este punto se inicia mostrando dos métodos de diseño de bobinas, considerando que las
corrientes están uniformemente distribuidas.
El primero de ellos desarrollado de forma similar en varios trabajos[25,10,11],
5.2 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
esta basado en especificar un aumento de temperatura máximo. Dado que dicho dato
puede ser difícilmente estimado en algunas aplicaciones, en la presente tesis se ha
desarrollado un método simple similar, pero partiendo de la especificación de unas
pérdidas aceptables, dato que resulta más sencillo determinar.
Posteriormente se expondrán métodos de diseño para el caso de transformadores.
5.1.1.- Método de producto de áreas
Este método tiene por objetivo estimar el tamaño de núcleo necesario para la aplicación
considerada, en forma del parámetro producto de áreas: producto del área efectiva por el
área de ventana.
El método parte de la ecuación de Newton del flujo de calor, que relaciona el incremento de
temperatura con la potencia, en la forma
PshA¡AT (5.1) donde h, es el coeficiente iérmico de convección A, área de disipación Si se
asume que en el diseño de máxima eficiencia las pérdidas en el núcleo serán iguales a las
pérdidas en los devanados (esta suposición será tratada en profundidad en el punto
siguiente), las pérdidas totales serán: P-29 7 £2pINA Pak, Ar (6.2)
con:
e
longitud media por vuelta (se asume constante)
número de vueltas
área del conductor
coeficiente de utilización de área de ventana área de ventana
pPAR?Z ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Sustituyendo este valor en la ecuación (5.1) y despejando el término J? se obtiene:
Pa (5.3)
Definiendo el producto de áreas A, como el producto entre el área efectiva del núcleo por el
área de ventana, se asumen las siguientes relaciones empíricas:
4,40 A (5.4) l=5 Aj (6.5) AzA5 (6.6)
Introduciendo estas relaciones en (5.3) se obtiene finalmente:
os a 23) a (5.7)
con lo cual especificando un aumento de temperatura máximo se obtiene una densidad de
corriente máxima como función del producto de áreas.
Por otra parte, de las ecuaciones:
¡HAN (5.8) 8+/u, ga (5.9) £+Ju, siendo: A, área efectiva del núcleo longitud efectiva del
núcleo E entrehierro total B densidad de flujo en el elemento
5.4 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
se obtiene:
L_AN Lu Lal” ona (5.10) B TI N BA
Un elemento magnético trabajará con una densidad de flujo variable B,, sobre un punto de
funcionamiento, siendo dicho valor alterno responsable de las pérdidas (bucle de
histéresis, corrientes inducidas). Además la densidad de flujo máxima no podrá superar el
punto de saturación. A la hora de efectuar el diseño habrá que comprobar ambas
limitaciones: B,, que no produzca pérdidas excesivas y B,,, menor que el de saturación.
Por tanto, particularizando la ecuación anterior para el caso de trabajar a B,,,, se cumplirá:
Pa (6.11)
BA,
y para el caso de trabajar con una densidad de flujo alterna B,, sobre un punto de trabajo se
obtendrá: :
Na
Er
N=a——= (5.12) BA, Además N cumple la relación: K NIK. A, — Na qa (5.18) Y
con lo que combinando (5.11) con (5.13) y despejando se obtiene: SAA o _ Y 5.14 AAA,
(5.14)
para el caso de trabajar a B.,., y combinando (6.12) con (5.13):
AA Anda (5.13)
para e! caso de trabajar con B,,.
5.5 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Introduciendo la ecuación (5.7) que expresaba la densidad de corriente en función del
incremento de temperatura y de A,, se obtiene finalmente:
A Dad
1.33
? as (56.16) 4h P SEX para el caso de límite por B.,,,, y: u 1.33 A ATA NS a (6.17) E du
para el caso de límite por pérdidas.
Así, especificando el incremento de temperatura y los parámetros de la aplicación (L, I...,, f,.,
T,)junto con B... y B,., 8e obtienen dos valores de A,, debiéndose elegir el mayor de ambos.
Utilizando entonces una tabla como la mostrada en la página contigua, se elige el núcleo del
elemento, y se realiza el diseño siguiendo los pasos:
» Número de vueltas: Se emplean las ecuaciones (5,11) 6 (5.12) según cual halla sido el
límite (saturación o pérdidas).
• Diámetro del hilo:
Se obtiene con el número de vueltas y el área de ventana, el diámetro será:
d,
4454) (6.18) ra N
5.8 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
NÚCLEO A, EC70 17.83 EC70 con carrete 14.36 ETDa49 17.87 PQ40/40 6.40 EC52 5.59
ErD44 5.28 EC52 con carrete 4.63 PQ35/35 4.21 ETD39 3.21 EC41 2.59 PQ32/30 2.33
ECá1 con carrete 1.90 ETD34 1.83 EC35 1.36 PQ32/20 1.31 PQ26/25 0.96 EC35 con
carrete 0.94 PQ26/20 0.69 PQ20/20 0.39 PQ20/16 0.28 TABLA 1
Entrehierro:
Se obtiene a partir de la ecuación (5.8), en la forma:
gn da
LB
(5.19)
5.1 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Este método ha sido presentado, con pequeñas variantes, en varios trabajos como un
sistema simple y directo de diseño, Sin embargo, en su utilización práctica aparecen varios
problemas, como son:
• No resulta sencillo especificar un incremento de temperatura aceptable, ya que la
especificación usual con unas pérdidas máximas aceptables, deducidas en función de
la potencia total a manejar.

• No existen criterios suficientes para especificar B,.. En los datos de los fabricantes
aparecen las pérdidas por unidad de volumen en función de dicho B,,, pero sin conocer
el volumen (es lo que pretende obtener el método) es "difícil" poder especificar dicho
B,,.

• Para el cálculo de la densidad de corriente en función del incremento de temperatura,

se asumía que, dado un núcleo, las pérdidas en el mismo debían seriguales a las
pérdidas en los devanados para obtener la máxima eficiencia. Como se verá en el
apartado siguiente, dicha afirmación solo es cierta para el caso de límite por pérdidas,
pero no cuando el límite es por saturación.

Por todo ello, en esta tesis doctoral se ha desarrollado un método de diseño que permite
obtener el tamaño del núcleo a partir de la especificación de las pérdidas máximas
aceptables, que es el que se expone a continuación.
5.1.2.- Método de valoración de pérdidas
Las pérdidas en el núcleo, en aplicaciones de baja frecuencia, son proporcionales al
volumen del mismo y al cuadrado de la densidad de flujo alterno con la que trabaja.
Considerando además la ecuación (5,10) las pérdidas en el núcleo pueden expresarse
como:
. (5.20)
PR - 2, 3 Piy=K VBL Er CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
donde K,, es una característica del material, que se obtiene a partir de los datos del
fabricante sobre las pérdidas por unidad de volumen con respecto a B,,.
Las pérdidas en los devanados responden a: i N i =pZNTA= =p —— 65.21 Pomo q Nel) oz y
o can Sumando ambas expresiones, (5.20)y (5.21), se obtiene:
ar 1 Pork Y ZE > +p za E Nk, > + KN (6.22)
donde K, y K, no dependen del número de vueltas.
Derivando dicha expresión con respecto a N e igualando a cero, se obtiene el número de
vueltas que minimiza las pérdidas totales, para cada núcleo, en función de parámetros de
los materiales y de la aplicación en la forma:
4 2 Prot mo py, a | Ein Doo A (6.23) dN Ne Eu
Sustituyendo dicho valor de N en (5.22) se obtiene:
2 2 K, ñ K, 7 Pror cer"Pwu*Pogy” e Le o Pia ne (6.24) w e w
e
Como se aprecia, en el diseño óptimo, pero sólo para el caso considerado hasta ahora de
límite por B,,, las pérdidas en el núcleo y en los devanados son iguales,
En las tablas 5.2 y 5.3 se recoge cl factor VVA,A' para los núcleos tipo RM
5.9 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA PRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
y POT, junto con el factor adimensional de . Se ha definido dicho factor
Ag
adimensional con el objeto de poder caracterizar al núcleo con un único parámetro, lo que
simplificará su selección.
Con agujero en columna central Sin agujero RM « Ñ iv -10S veni iv 10 v9.1 AA A AÑ A $ 1.32
80 -- -- 6 0.98 87 0.84 90 7 0.76 85 - -- 8 0.56 85 0.44 90 10 0.37 85 0.33 90 12 .. o 0.22 90
14 0.18 95 - -. TABLA 5.2 POT S Vos vn] AA; AA; 9x5 3.14 79 14 x8 1.3 82 22 x 13 0.52 82 30
x 19 0.25 84 41 x 25 0.14 85 50 x 30 0.11 90 70 x 42 0.054 90 TABLA 5.3
6.10 CRITERIOS DB DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
Como se observa a partir de dichas tablas, con un error menor del 10% se puede asumir:
1_.£m e AA y5n (5.25)
donde K,, es una constante relacionada con la forma geométrica elegida, con lo cual se
podrá caracterizar un núcleo únicamente con su volumen y dicho parámetro de la forma
geométrica elegida.
Con dicha relación, la expresión (5.24) se convierte en:
2 K, 1 Proror=2. pu LL a (5.26)
Despejando el volumen se obtiene finalmente:
EX A A ya PL E, z
Pror aer
(5.27)
De esta forma se puede elegir el volumen mínimo necesario en función de constantes de los
materiales, de la aplicación, y de las pérdidas aceptables, las cuales resultan fáciles de
especificar.
La aplicación del método anterior podría conducir a la selección de un núcleo trabajando
por encima de B.... Para evitarlo se estudia ahora el caso de trabajo a una cierta B.,,.
Particularizando la ecuación (5.10) para los casos de L.. y L, se obtiene:
6.11 ELEMENTOS MAQNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
1 Bo Bn, (5.28) mar
Así, en el caso de trabajar con un límite de B, las pérdidas en el núcleo pueden expre3arse
como:
PE AE (6.29)
y las pérdidas en los devanados, utilizando (5.11) como:
1 a Posv"? ZA EE E 1 (5.30)
Teniendo en cuenta (5.25), la ecuación (5.30) pasa a ser:
Pogy" P Fa Pldna 1 (5.31) ZE va
Con todo ello se obtiene finalmente:
2 Porta Eu e Ba Y + Pa Hs == (5.32) Dax ” Ox
De esta ecuación se puede obtener aunque no de manera explícita, el volumen necesario, en
función de los parámetros de los materiales, de la aplicación y de las pérdidas aceptables.
6.12 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA PRECUENCIA
Así el método de diseño sería: . Selección del núcleo.
Con las expresiones (5.27) y (5.32) se obtiene el volumen mínimo para los casos de
limitación por pérdidas y limitación por B,.,.
• Selección del número de vueltas. Si la selección del núcleo ha sido por límite de
pérdidas, el número de vueltas se obtiene de la ecuación (5,23), En el caso de límite
por B,., se utiliza la ecuación (5.11).
• Diámetro del hilo, Se utiliza la expresión (5,18)

• Entrehierro. Se obtiene mediante la ecuación (5.19).

5.1.3.- Aplicación al caso de transformadores

En un transformador con dos devanados se puede admitir que:
N NI "NL > Est (6.33) 2
A ASA A, (6.34) siendo: N,,N; número de vueltas de primario y secundario
A,,A, área total de los conductores del primario y del secundario
Utilizando estas expresiones, las pérdidas en los devanados serán: -
5.13 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DB DISEÑO
1 Posy = Pq ¡+ 1
¡ , 1 1 o inet + 2-2) (5.35)
Derivando dicha ecuación con respecto al área del primario se obtiene que las pérdidas son
mínimas cuando:
4y:474p3KA, (6.36)
Teniendo en cuenta esta expresión, el caso de un transformador puede reducirse al de una
bobina,para cualquiera de los dos métodos, tomando:
a) Se usará como valor de inductancia L el de la bobina magnetizante (L,) deseada en el
primario.

b) Se usará como factor de utilización del área de ventana K, la mitad que en el caso de
bobinas, ya que se va a calcular el devanado primario.

c) Todas las corrientes serán las del primario excepto L,, que se tomará como la parte
alterna de la corriente magnetizante, ya que es esta componente la responsable de las
pérdidas.

De esta forma se diseña completamente el devanado primario. Para el secundario del

número de vueltas se elige según la relación de transformación deseada, y el tamaño de los
hilos de forma análoga a los del primario (A, = A,).
Con el método anterior se obtendría un diseño de transformador con entrehierro. En
muchas ocasiones, el diseño de transformadores se realiza sin la utilización de dicho
entrehierro, diseñándose el elemento de forma que el núcleo no alcance la saturación. Esta
práctica optimizaría el tamaño, pero no tendría en cuenta si las pérdidas son aceptables.
5.14 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
Únicamente resta estudiar la disposición de dichos devanados dentro de la ventana, según
la inductancia de dispersión deseada. Recuérdese que dicha inductancia representa a la
energía almacenada por el campo magnético que no enlaza a ambos devanados, es decir, el
existente entre ellos.
La disposición más simple sería la mostrada en la figura 5.1, donde se muestra también la
distribución de campo en baja frecuencia.
— EA ] N2 h 7 ZA NY la | s1lal
fig. 5.1.- Devanados separados
La energía almacenada por el campo magnético entre los devanados será:
W,¿= My ficas A a e (5.37)
Igualando dicha expresión a la energía almacenada en la inductancia de dispersión (vista
en el primario), se obtiene esta:
5.16 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
am 3
h
á, Wo 1 + (6.38)
AE De esta forma, si se desea disponer de un valor de inductancia de dispersión, bastará
con seleccionar s, d, y d, en la ecuación (5.38).
No obstante, en dicha expresión se observa que existe una L, mínima para dicha disposición
de devanados, que se corresponde al caso de s = 0,
Si el objetivo es minimizar la inductancia de dispersión, puede optarse por la disposición de
la figura 5.2.
SS
y az NN
|y
EN Na
SS SS
Nyl ATINA
NAS x Hito. e
fig. 5.2.- Devanados con un grado de intercalado
5.16 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
Por un procedimiento idéntico al caso de la figura 5.1 se obtendría:
, 11 (osa (6.39) L,= 1 4
h
Como se aprecia el valor de la inductancia de dispersión se reduce a la cuarta parte. El
resultado es lógico: la inductancia de dispersión representa el campo magnético producido
por un devanado que no enlaza al resto de devanados. Parece intuitivo, por tanto, que dicha
inductancia sería nula si fuese posible que los devanados convivieran en el mismo espacio.
La inductancia de dispersión disminuye al aumentar el grado de intercalado.
En algunas aplicaciones los conductores de ambos devanados se trenzan juntos,
consiguiendo así un altísimo grado de intercalado, minimizando por tanto, la inductancia
de dispersión.
En otras aplicaciones es necesario separar los devanados para mantener el aislamiento
galvánico. En estos casos lainductancia de dispersión será elevada, por lo que es
aconsejable el uso de convertidores que incluyan dicha inductancia en su propia topología,
para evitar efectos indeseados, como son los convertidores resonantes.
6.17 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA PRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
5.2 CRITERIOS DE DISEÑO EL ALTA FRECUENCIA
Como se indicó en el apartado 2,8.2, en alta frecuencia la distribución de campo cambia,
anulándose el campo dentro de los conductores. Esta redistribución de campo era debida a
la existencia de corrientes inducidas, las cuales producían un gran aumento de las pérdidas
en los devanados. La existencia y el valor de dichas corrientes inducidas depende de la
relación entre la frecuencia y el tamaño de los conductores (recuérdese la definición de
profundidad skin), así como de la disposición de los devanados (efecto proximidad).
Los métodos de diseño para baja frecuencia no son aplicables en alta frecuencia debido a
que las pérdidas en los devanados ya no coinciden con las pérdidas en continua. No resulta
posible para este caso definir un método que permita la selección completa de núcleo y
devanados. Para el caso del núcleo la selección puede realizarse con la ayuda de los datos
de los fabricantes, o bien debido a restricciones de tamaño, las cuales suelen ser la razón de
elevar la frecuencia de trabajo en el convertidor.
Sin embargo, para el caso de los devanados (tamaño y disposición) no existen criterios que
permitan realizar su elección.
Así pues, este punto comenzará con el estudio de dichas pérdidas en los devanados en alta
frecuencia, con el objetivo de obtener criterios que permitan la selección del tamaño
óptimo de los conductores.
5.2.1.- Trabajos sobre la obtención del tamaño óptimo de los conductores
Los trabajos más significativos sobre la elección del tamaño óptimo de los conductores son
los realizados por Perry [42] y por Vandelac y Ziogas [54] parte de los cuales fue mostrada
en los apartados 3,2.3 y 3.2.4.
El primero de los trabajos estudia las pérdidas en alta frecuencia para el caso de una
bobina cuyo núcleo presenta un entrehierro en la columna central, formada
5.18 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
por m capas iguales en serie, como la que se muestra en la figura 5.3, junto con su
distribución de campo en baja frecuencia.
2 na 3. au l,. —2 113
Z»
Í pa ro ya
¡ a eps e cpa A pa ys 2.4 e .s pp Mol 4
fig. 5.3.- Bobina con m capas iguales y entrehierro central
Considerando corrientes senoidales, se resolvían las ecuaciones de Maxwell para el campo
magnético y la densidad de corriente en los devanados, y a partir de esta última se calculan
las pérdidas totales en los devanados, que resultan ser:
$8] |2m*+1 - m?-1) (6.40) ed, E =) e 3 F(p) 3 FLo) con Ry (6.41) as? e- hm (5.42)
siendo 3 la profundidad skin, ny el factor de porosidad (definido en el apartado
5.19 ELEMENTOS MACNÉTICOS EN ALTA PRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
4.5.2) y las funciones F', y F,,
F, (99 nh 2 + sin 2
(6.43) cosk 2x - cos 2x
sink x cos x + cosh x sin x E A AA (5.44) 10 al 2 — 008 25
En el segundo trabajo Vandelac y Ziogas extienden dicho estudio para cualquier tipo de
disposición de devanados concéntricos. En particular cabe destacar el caso de una bobina
con entrehierro en las columnas central y exterior, de m capas iguales en serie, como la que
se muestra en la figura 5.4.
fig. 5.4.- Bobina con m capas iguales y central y exterior
Para este caso, con las mismas consideraciones que en el anterior se obtiene:
1 1 ay un - (6.46) pde, E +5) 9 [E 710) - 7 Fo) .
5.20 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
En las ecuaciones (5,40) y (5.45) el término entre paréntesis coincide con las pérdidas en
continúa, expresando el resto de la ecuación la variación con la frecuencia de dichas
pérdidas.
En ambas ecuaciones el término fuera de los corchetes no depende del espesor h (g=cte-h),
para las estructuras de devanados consideradas, y síde m, pues a mayor número de capas,
las pérdidas de continua serán menores (mayor área de conductores).
Así las figuras 5.5 y 5.6 muestran la variación de este término entre corchetes, con q, para
las dos estructuras consideradas.
m=:654
10
JC
0.1 0.1 Q 10
fig. 5.5.- Bobinas con entrehierro central De estas curvas es posible obtener el espesor
normalizado p óptimo, en función
del número de capas (ya que el resto de la ecuación no depende de q). Conocido q óptimo
es posible expresar las pérdidas como:
P(m)=Py Am) . £ (Pg (11), m) (5,46)
Aunque no aparece de forma explícita la dependencia de las pérdidas de
5.21 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA PRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
10 6 5 4 3 2 1 0.1 . 10 0.1 ?
fig. 5.6.- Bobinas con entrehierro central y exterior
continua con m, debe tenerse en cuenta que, para un número de vueltas y un espesor,
variar el número de capas significará variar la altura b de cada espira.
Así, en las tablas 5.4 y 5.5 se muestra el valor de q,,(m) y de fp, (m),m).
m Pap ( 10) fo, (m),m) 1 1.57 : 1,44 2 0.961 1.349 3 0.77 1,34 4 0.663 1.337 5 0.591 1.335 6
0.539 1.335 7 0.499 1.334 8 0.466 1.334 9 0.439 1.334 10 0.417 1.334
Tabla 5.4.- Bobinas con entrehierro central
5.22 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
m Q. (1m) f(p, (m),m) 1 3.133 1,437 2 1.57 1.44 3 1.143 1.364 4 0.961 1.349 5 0.849 1.343
6 0.77 1.34 7 0.711 1.338 8 0.663 1.337 9 0.624 1.336 10 0.591 1.335
Tabla 5.5.- Bobinas con entrehierro central y exterior
Los mencionados trabajos concluyen en este punto, determinando el espesor óptimo en
función del número de capas, para el caso de devanados tipo lámina.
Aún en este caso quedan preguntas por responder, pues al aumentar el número de capas
las pérdidas en continua deherían disminuir ya que es posible aumentar b. Sin embargo,
como se ve en las tablas h,, disminuye, con lo que el efecto total debe ser analizado (el
término restante flo,,(m),m) se puede considerar constante aproximadamente igual a 1,34).
Además, para el caso más habitual, que es el de devanados con hilo redondo, el anterior
estudio no es válido ya que en ese caso b=h. Deja de ser cierto entonces que el h óptimo (o
q óptimo) sólo depende del término entre corchetes, ya que está multiplicado por:
E aL (5.47)
Por todo ello, en la presente tesis se han rehecho los estudios anteriores para incluir los
mencionados casos, como se muestra en los puntos siguientes. ELEMENTOS MAGNÉTICOS
EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y CRITERIOS DE DISEÑO
5.2.2.- Conductores tipo lámina: devanado óptimo
Como se acaba de indicar, para el caso de conductores tipo lámina, como los mostrados en
las figuras 5.3 y 5.4, las pérdidas en los devanados responden a:
Pu” PokbhAm)m) - Fa km) 0) (6.48)
Como se apreciaba en las tablas 5.4 y 5.5 el término K ) era aproximadamente constante,
por lo que para optimizar las pérdidas totales basta optimizar el término Poc.
Dado un núcleo de altura de ventana h, y un número de vueltas N, la altura de cada
conductor (b) responderá a:
h_m (5.49) bak,
donde m es el número de capas y K, una constante menor que 1 para permitir la separación
vertical entre las espiras.
Así, las pérdidas de continua serán:
=p NR. 2 1 Poe "Pza KA, la ha km) (650)
De las tablas 5.4 y 5.5 puede obtenerse que el término h,,(m).m es siempre creciente con m,
de lo que se deduce que las pérdidas serán menores cuanto mayor sea el número de capas,
respetando el espesor óptimo en función del número de capas seleccionado.
Por tanto, para un diseño determinado, el devanado óptimo se obtendrá aumentando al
máximo el número de capas. El límite será la anchura disponible para el devanado.
En las tablas 5.6 y 5.7 se recogen la anchura total óptima (en profundidades skin) en
función del número de capas, así como el porcentaje de reducción en las
5.24 CRITERIOS DB DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
pérdidas de m capas (P,,), con respecto al caso de una capa (P,), para los casos de
entrehierro central, y entrehierro central y exterior.
m m.h,., P,-P, 100 P,
1 1.57 0
2 1.92 -23.5% 3 2.31 -36.8% 4 2.65 -45.0% 5 2.96 -50.8% 6 3.24 -55.0% 7 3.49 -58.3% 8
3.73 -61.0% 9 3.95 -63,.2% 10 4.17 -65.1%
Tabla 5.6.- Entrehierro central
m m.h.. PP, 100 Pp 1 3.13 0 2 3.14 0 3 3.43 -13.2% 4 3.85 * -23.5% 5 4.25 -31.1% 6 4.62 -
36.8% 7 4.97 -41.3% 8 5.31 45.0% 9 5.62 -48.1% 10 5.91 -50.8%
Tabla 5.7.- Entrehierro central y exterior
5.26 ELEMENTOS MAONÉTICOS EN ALTA PRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Con los datos de la mencionada tabla resulta simple decidir el número de capas bien por
límite de anchura de ventana, o bien por que se considere que el pasar a m+1 no aporta un
ahorro suficiente de pérdidas.
5.2,3.- Hilo redondo: devanado óptimo
Como se indicó en el apartado 5.2.1 para el caso del hilo redondo el espesor óptimo no
depende únicamente de los términos entre corchetes en las ecuaciones (5.40) y (5.45). Por
tanto, en este punto se reescribirán dichas ecuaciones para el caso de hilo redondo (b=h), y
se calculará el tamaño óptimo de los conductores.
Considerando la conversión de hilo redondo a lámina equivalente, se obtiene:
h(=b)=0.8860 (6.51) N q e (5.52)
A
Con estas consideraciones, se tratarán ahora los casos de bobinas con entrehierro central y
bobinas con entrehierro central y exterior.
5.2.3.1.- Bobinas con entrehierro central
Introduciendo (5.51) y (5.52) en la ecuación (5.40), y reagrupando términos, se obtienen
las pérdidas P¿¿ para este caso:
3 A ra 1, 0.8860,r | 2m?+1 E 4(m?-1) | [Ez] Pac e EG” m | 3 elo pa ) 3 Flo pe
(5.53)
5.26 CRITERIOS DB DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
con: 0,=2 (5.54)
8
N .j 6.55 r ha (56.55)
como se ve:
Pac=K - F(o, rm) (6.66)
Los parámetros K y r dependen de la aplicación (número de vueltas y dimensiones del
núcleo).
El diseño óptimo será el par (f,,m) que minimice F() para una aplicación (r) dada.
Así, en esta Tesis se ha realizado lo siguiente:
• Dada una aplicación r,
• se varía el número de capas m, y para cada m,
• se varía $, desde 0 hasta $,,,,, , teniendo en cuenta que dicho máximo viene dado por:
Ouer m m A (6.57) h
w Este proceso se realiza mediante un programa en lenguaje C, que, junto con los utilizados
en los puntos siguientes, se recoge en el apéndice 2. Antes de pasar a mostrar los
resultados, considérese el caso en que la corriente
5.27 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
no sea puramente senoidal, sino que tenga también una componente continua, caso
habitual en bobinas de filtrado.
Si por la bobina circula una corriente:
Isla, (5.58)
las pérdidas totales serán suma de las producidas por la componente continua y las
producidas por la parte alterna,
Las pérdidas de la parte continua, utilizando (5.54) y (5.55), pueden expresarse
como: 1 1 bz 1 . Poc=5 CA pc e" az Vo y (6.59) 4 donde
a Ia6_ [E (5.60)
y2
Las pérdidas totales serán entonces:
a 4 P r 0.8869,r . Er 5 dE Sd a : 0.8860; me
. es F, , | 0.8860,7 _ Am?-1) ER, a | 0.8869,7 ] (5.61) 3 n 3 a m
Puede realizarse ahora, con otro programa en C, el proceso anterior para varios valores de
k (relación componente continua-componente alterna, el caso k=0 se convierte en el caso
de sólo corriente alterna).
5.28 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
Se obtienen así las curvas siguientes:
ka 0.12 5 10 15
9
Om tw
Ls
COTO E
9.91 : j >
r Eroro
fig. 5.7.- Curvas de selección del hilo redondo (entrehierro central)
5.29 ELEMENTOS MAONÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Dada una aplicación (r, k) se obtiene directamente de dichas curvas el diámetro del hilo
óptimo, así como el número de capas iguales en que debe dividirse el devanado. Además se
pueden obtener las pérdidas totales, a partir de las normalizadas, en la forma:
(5.62)
5.2.3.2.- Bobinas con entrehierro central y exterior
De forma análoga, para el caso de bobinas con entrehierro central y exterior, para el caso
de hilo redondo se obtiena:
(5.63)
considerando ya la componente continua de la corriente en la bobina, se ha realizado para
este caso el mismo procedimiento del caso anterior, obteniéndose las curvas:
5.30 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
k= 0 1 2 $ 10 15
100
k= 156105 2
Ju
1060
10000
0.01
fig. 5.8.- Curvas de selección del hilo redondo (entrehierro central y exterior)
5.31 ELEMENTOS MAONÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Igualmente, a partir de los datos de la aplicación, se obtiene de las mismas tanto el
diámetro óptimo del hilo, como el número de capas a realizar con dicho hilo.
5.2.4.- Hilo litz: devanado óptimo
El hilo litz se caracteriza por tres parámetros: diámetro exterior, diámetro del hilo base y
número de hilos base.
A partir de los datos de los fabricantes, se observa que dicha relación se mantiene más o
menos constante. Así pues, para un diámetro exterior de hilo litz, si se eleva
suficientemente el número de hilos base, el diámetro de estos en comparación con la
profundidad skin resulta muy pequeño, porlo que en dichos hilos base no habría efectos de
alta frecuencia, y las pérdidas coincidirían con las de continua.
Así pues el diseño con hilo litz óptimo se realizaría de la forma siguiente, al no existir
pérdida de área al elevar el número de hilos base:
1) Seleccionar un diámetro exterior de forma que se llene completamente el área de
ventana disponible para dicho devanado.

2) Elegir un diámetro de hilo base menor que la profundidad skin. Puede tomarse, como
referencia, un orden de magnitud menor.

5.2.5.- Transformadores
En el caso de las bobinas, en las cuales existe un único devanado, no resultaba posible
evitar el colocar capas consecutivas que creen campo en el mismo sentido, como se
observaba en las figuras 5,3 y 5.4. Así, el efecto proximidad aumenta fuertemente las
pérdidas totales (recuérdese 2.8.2), si no se elige un tamaño de hilo suficientemente
pequeño para anular dicho efecto.
6.32 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
Sin embargo, en el caso de los transformadores es posible intercalar las capas de primario y
secundario, de forma que, como se ilustra en la figura 5.9, no se produzca dicho efecto.
No intercalado Intercalado
O
ESOS
SSA Y
H H re Ri y » POP OPS 3 % a) | = As db 5 ls Y q áqAÁA mA
fig. 5.9.- Anulación del efecto proximidad al intercalar las capas
Como se observa, para el caso de devanados intercalados las corrientes inducidas en alta
frecuencia producen la reducción del área efectiva, pero las densidades de corriente
siempre son positivas en el primario y negativas en el secundario, no produciéndose el
efecto multiplicador de las pérdidas (o 3) que : se observa en el caso de no intercalado.
5.33 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
La selección del devanado óptimo se realiza así en los siguientes pasos (se considera
devanado primario al de mayor número de vueltas):
5.34
Como se observa en 5.1.3, se asigna la mitad del área total para el
primario y la otra mitad para el secundario.
Dado el número de vueltas del primario, se selecciona un tamaño de hilo que llene su mitad
del área total. Se obtendrá así el número de capas del primario m,.
Por tanto, el secundario deberá tener m,-1 capas. Conocido este número de capas, el
número de vueltas del secundario, y que su área total la otra mitad del área de ventana, se
obtiene el tamaño de hilo del secundario.
Si el número de vueltas del secundario es menor que el número de capas de secundario
necesarias, o tan bajo que cada capa corresponde un número de hilos que no llena la altura
de la ventana, se utilizarán tantos hilos en paralelo como sean necesarios para llenar dicha
área de secundario. (figura 5.10),
, ¡1/8, 1/4 170, 1/4 2/9, 49, 1/4 48, 1/4 448,
l A] 1 , a .
! ¡Ol IO
ES:
e
09 o) 9
E0
la 5 en paralelo
fig. 5.10.- Paralelizado del secundario CRITERIOS DB DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA
En el cazo de que el espesor del hilo de alguno de los devanados obtenido con el método
anterior 3ea muy superior a la profundidad skin ( por tener bajo número de vueltas), pese
a no existir corrientes inducidas en la dirección contraria a la conducción, el
aprovechamiento del área de cobre sería muy bajo.
En dichos casos, un método más laborioso, pero más efectivo es el siguiente: 1) Dividir el
área de ventana en n franjas de una profundidad skin.
2) Se rellenan las franjas impares con el primario, paralelizando tantos hilos como sea
necesario.

3) Se rellenan las franjas pares con el secundario, paralelizando igualmente si resulta

necesario.

En este segundo método puede ocurrir que, en el caso de hilo redondo, el número de
vueltas de un devanado sea tan elevado que al distribuirlas en las franjas impares se
obtenga un diámetro mucho menor a la profundidad skin (figura 5.11). En este caso se
obtiene también un bajo aprovechamiento del área de ventana ya que el área de cobre
resultante (que es en su totalidad área efectiva) es pequeña.
p $]
) " ) Número de vueltas ) por capa demasiado e alto. al
fig. 5.11.- Un número de vueltas muy alto impide llenar la franja correspondiente
5.35 ELEMENTOS MAGNÉTICOS EN ALTA FRECUENCIA: ESTUDIO, MODELADO Y
CRITERIOS DE DISEÑO
Para evitarlo puede aplicarse el primer métcdo expuesto. Así, por ejemplo para el caso de
hilo redondo, si el número de vueltas es muy alto, en el sentido:
1 ¿os (6.64)
nN
(d=)
resulta conveniente el empleo del primer método expuesto. En el caso contrario:
1 q os (6.65)
eE
el segundo método proporciona mejores resultados.
Si un devanado responde a la desigualdad (5.64) y el otro a la (5.65), resulta adecuado
paralelizar el de bajo número de vueltas hasta que ambos respondan a (5.64), y aplicar el
primer método.
Nótese que, como se indicó en el apartado 5.1.3 para el caso de baja frecuencia, al intercalar
las capas se reduce la inductancia de dispersión.
Normalmente, resultará incompatible conseguir un valor deseado de inductancia de
dispersión y optimizar las pérdidas en los devanados:
• Si dicha inductancia se integra utilizando como variable la distancia entre las capas, el
colocar dicha separación entre capas reduce el área disponible para los conductores,
aumentando las pérdidas.

• Si dicha inductancia se consigue con peca distancia entre capas, pero con muchas
vueltas para conseguir mucho campo, para evitar los efectos de alta frecuencia va a ser
necesario utilizar conductores de muy bajo diámetro, aumentando así las pérdidas en
los mismos.

5.36 CRITERIOS DE DISEÑO EN ALTA FRECUENCIA

5.2.6.- Elección del tamaño del núcleo
A diferencia de lo que ocurría en baja frecuencia, para el caso de las pérdidas en los
devanados en alta frecuencia no existen expresiones explícitas para obtener dichas
pérdidas en función del número de vueltas.
Por tanto, no es posible desarrollar un método completo de diseño de elementos
magnéticos que permita la selección del núcleo necesario.
No obstante, el motivo de trabajar en alta frecuencia suele ser la reducción de tamaño en
los elementos magnéticos que se consigue. En muchas aplicaciones, las propias
especificaciones de las dimensiones del circuito fijan el núcleo a utilizar. A partir de los
datos de dicho núcleo, y con la utilización de los criterios expuestos en los puntos
anteriores, es posible seleccionar el tamaño óptimo de los hilos que componen los
devanados.
5,2.7.- Criterios de selección del tipo de hilo
Aunque matemáticamente no es posible la comparación directa entre los tipos de hilo, si
resulta apropiado establecer algunos criterios para su selección.
Comenzando por las láminas, el principal inconveniente es la dificultad de obtención de
láminas con el espesor deseado. No existe una normalización similar ala AWG del hilo
redondo. Además presentan problemas para realizar las conexiones entre las capas. Su
aplicación principal reside en los convertidores de baja tensión de salida, en los cuales el
secundario tiene un número muy bajo de espiras (una única espira en muchas ocasiones).
El hilo redondo es, en todos los casos el preferible, tanto por la facilidad de obtención del
tamaño deseado, como por su precio. Solamente en el caso de tener que realizar un grado
de paralelizado muy elevado, puede resultar más conveniente el empleo de hilos litz,
siendo los principales inconvenientes de estos últimos su precio y su dificultad de
obtención.
5.37