ANÁLISIS DE PERFIL DE ALMACEN

ALMACENISTA
PERFIL:

Educación: Medio Superior

Experiencia: De 1 a 3 años

Conocimientos: 5¨s y logística, planeación de inventarios, manejo Office

Edad: 25 a 35 años

CONOCIMIENTOS:

• Codificar la mercancía e ingresarla al almacén

• Registro de archivos

• Elaborar entradas y salidas de materia prima

• Hacer inventarios

HABILIDADES

• Manejo de Excel (indispensable)

• Creativo

• Buena presentación

• Orientado a resultados

• Trabajo en equipo

• Apertura para aceptar

SUGERENCIAS

• Proactivo • Organizado

• Excelente ortografía Excelente ortografía

OFRECEMOS:

• Prestaciones de ley. Capacitaciones.

DESCRIPCIÓN DE PUESTO
 ANALISIS DE SISTEMA DE CLASIFICACIÓN EN ALMACEN

El análisis ABC es una sistemática de clasificación muy sencilla usada frecuentemente a la hora de
diseñar la distribución óptima de inventarios en almacenes. Esta metodología es usada sobre todo en
el sector logístico, tiendas y almacenes de stock de todo tipo. Su propósito es optimizar la organización
de los productos de forma que los más solicitados se encuentren al alcance más rápidamente y de
esta forma reducir tiempos y aumentar la eficiencia.

CÓMO HACER UN ANÁLISIS ABC

Para realizar un análisis ABC primeramente hay que determinar cuáles son los artículos o productos
más importantes que tenemos en el almacén. Posteriormente los diferenciamos en 3 grupos:

ARTÍCULOS DE TIPO A: Se refieren a los más importantes (los más usados, más vendidos o más
urgentes). Suelen ser los que más ingresos dan.

ARTÍCULOS DE TIPO B: Son aquellos de menor importancia o de una importancia secundaria.

ARTÍCULOS DE TIPO C: Estos son aquellos que carecen de importancia. Muchas veces tenerlos en
el almacén cuesta más dinero que el beneficio que aportan.
Una vez hecha la asignación se procederá a colocar los artículos de Tipo A en las zonas más
alcanzables: en la entrada del almacén, en la parte delantera de las estanterías, en las zonas más
transitadas de las tiendas… del mismo modo los artículos Tipo B y C que son los menos solicitados
estarán colocados en las zonas menos accesibles, ya que la necesidad de disponer de ellos es menor.
Porcentaje de
costos

Porcentaje de
productos
El método ABC permite aumentar la eficiencia de los almacenes al ahorrar tiempo a los encargados a
la hora de coger y dejar los artículos, puesto que pueden tener mejor controlados los ítems más
solicitados y requerir menos movimientos para gestionarlos.

Por último, se puede mejorar aún más esta sistemática con una buena Gestión de stocks que
contemple más unidades almacenadas de los productos que tengan más demanda.

METODOLOGIA EN EL SISTEMA DE ALMACEN

Metodologías que se implementa en el proceso de almacén:

a) Herramientas de planificación.
b) Herramientas evaluación y control.
c) Herramienta de mejora.
d) Otras herramientas.

HERRAMIENTA DE PLANIFICACIÓN

Las herramientas de planificación son metodologías usadas en las organizaciones para planificar la
forma de gestionar procesos o proyectos. Estas herramientas pueden servir para dos cosas:
1: Para facilitar y estandarizar la planificación de proyectos, actividades y tareas.
2: Para ayudar a diseñar productos, procesos y servicios según los requisitos y funciones previstas en
el futuro.
 ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS: Herramienta para el desarrollo de
productos y servicios seguros.
 DIAGRAMA DE GANTT: Planificación y seguimiento de actividades y proyectos.
 ANÁLISIS DAFO: El Análisis DAFO consiste en una matriz donde se analizan las
Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades de un proyecto o una idea de la cual
queremos conocer su viabilidad presente y futura.
 ANÁLISIS CAME: “Corregir, Afrontar, Mantener y Explotar”. Es un análisis complementario
a la Matriz DAFO para definir acciones acordes con la planificación estratégica de la
organización.
  DIAGRAMAS DE CORRELACIÓN: Representación gráfica que muestra la relación de una
variable con respecto a otra.
 ANÁLISIS DE CAMPOS DE FUERZA: Esta técnica es utilizada cuando una organización
busca hacer cambios o proponer mejoras dentro de departamentos, procesos o implantar
nuevas herramientas.
 PRODUCCIÓN EN CELDAS: Búsqueda de la máxima eficiencia del proceso optimizando los
recursos en líneas de montaje de producción en serie.
 MATRIZ DE COVEY: Planifica y organiza las tareas en función de su urgencia e importancia.
 PLANES DE NEGOCIO: Son documentos donde se analiza y planifica la viabilidad de una
futura empresa o proyecto.

HERRAMIENTA DE EVALUACIÓN

Las herramientas de evaluación sirven para controlar el estado actual de un proyecto, proceso,
producto o servicio con el objetivo de tener una visión detallada de su estado, evaluarlo o buscar
formas de mejorarlo posteriormente.

 DIAGRAMA DE CORRELACIÓN: Representación gráfica que muestra la relación de una

variable con respecto a otra.
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA: Estudio para localizar las causas de los problemas.
 CUADRO DE MANDO: Modelo de gestión, con un soporte de información periódica para la
dirección de los procesos de la empresa.
 CHECK LIST: Listas de Control.
 MAQ MATRIZ AUTO-CALIDAD: Herramienta para detectar en tiempo real donde se
producen defectos y el lugar donde son generados.
 ANÁLISIS DE KANO: Sistemática para el desarrollo de productos y la satisfacción del cliente.
 DIAGRAMAS DE CONTROL: Metodología para supervisar procesos de producción.
 MÉTODO RAM: Hace referencia al esfuerzo y tiempo requerido en reparar un proceso
cuando se ha efectuado un fallo.
 COC COSTES DE CALIDAD Y NO CALIDAD: Análisis del coste que la supone a la empresa
invertir en calidad, para minimizar tanto fallos potenciales como costes de exceso de calidad.
 ANÁLISIS ABC: Herramienta para diagnosticar cuales son los artículos más importantes en
un organización.
  ASP – ANÁLISIS DE SATISFACCIÓN DEL PERSONAL: Herramienta para la medición delo
que piensan los empleados acerca de su organización.
 CALIDAD TOTAL, EFQM E ISO 9001: Una comparativa del significado y principios de estos
tres pilares de la gestión de calidad moderna.
 ANÁLISIS DAFO: El Análisis DAFO consiste en una matriz donde se analizan las Debilidades,
Amenazas, Fortalezas y Oportunidades de un proyecto o una idea de la cual queremos
conocer su viabilidad presente y futura.

HERRAMIENTA DE MEJORA CONTINUA

Las herramientas de mejora continua están pensadas para buscar puntos débiles a los procesos,
productos y servicios actuales. Del mismo modo, algunas de ellas se centran en señalar cuáles son
las áreas de mejora más prioritarias o que más beneficios pueden aportar a nuestro trabajo, de forma
que podamos ahorrar tiempo y realizar cambios sólo en las áreas más críticas.

 CICLO PDCA (PLANIFICAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR): El método más conocido de

mejora continúa en el que se basan todos los demás. Esta es la base de la mejora continua.
 CALIDAD TOTAL, EFQM E ISO 9001: Una comparativa del significado y principios de estos
tres pilares de la gestión de la calidad y mejora continua.
 ANÁLISIS DE VALOR: Método ordenado para aumentar el valor de un producto o servicio.
 DIAGRAMA DE AFINIDAD: Juntar ideas o asuntos para organizar y resumir agrupando las
ideas afines.
 Benchmarking: Proceso continúo de comparación de productos, procesos y servicios frente
a los competidores.