17/04/2019

Sistema informativo
del mantenimiento

Objetivos de la sesión
• Reconocer la importancia de los documentos en el proceso de
mantenimiento.
• Seguir criterios de clasificación de equipos
• Reconocer los documentos mas usuales en el proceso de
mantenimiento.

Importancia
• La documentación presente en el departamento de
mantenimiento; forman un conjunto de instrumentos técnicos y
administrativos; que permiten manejar y suministrar
información técnica apropiada para:
• Registrar los inventarios que posee la compañía;
• Conocer sus características y el estado en que se encuentran
dichos inventarios;
• Registrar los costos mediante la cuantificación de la mano de
obra y el uso de materiales empleados, registrándolos en las
ordenes de trabajo.
• Permitir efectuar la correcta explotación de las instalaciones.
• Organizar la implantación del mantenimiento óptimo que la
empresa necesita.

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Clasificación de los equipos

• Lo primero que se debe tener encuentra desde la perspectiva
de mantenimiento es el inventario de equipos, máquinas e
instalaciones a mantener. El resultado es un listado de activos
físicos de naturaleza muy diversa y que dependerá del tipo de
industria. Una posible clasificación de todos éstos activos se
ofrece en la siguiente figura:

Equipos

Equipos Técnicos Equipos Generales

Equipos de Producción Equipos de servicios auxiliares Edificios

Equipos de las Planta:
Suministro de combustible,
Calderas, compresores,
vehículos, grúas, equipos de
elevación, montacargas, redes Planta, estructuras, obra civiles
de aire comprimido, redes
eléctricas, redes de alumbrado,
redes de datos Telefonía

Inventario de equipos
• La lista anterior, no exhaustiva, pone de manifiesto que por
pequeña que sea la instalación, el número de equipos
distintos es diversos, por lo que aconseja que se disponga de:
• a) Un inventario de equipos que es un registro o listado de
todos los equipos, codificado y localizado.
• b) Un criterio de agrupación por tipos de equipos para
clasificar los equipos por familias, plantas, instalaciones, etc.
• c) Un criterio de definición de criticidad para asignar
prioridades y niveles de mantenimiento a los distintos tipos de
equipos.
• d) La asignación precisa del responsable del mantenimiento de
los distintos equipos así como de sus funciones, cuando sea
preciso.

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• El inventario es un listado codificado del parque a mantener,

establecido según una lógica arborescente, que debe estar
permanentemente actualizado.
• La estructura arborescente a establecer en cada caso podría
responder al siguiente criterio:

• Criterio de agrupación 2

Donde
• Planta: Centro de trabajo. Ej.: Empresa X, Planta de Barcelona
• Área: Zona de la planta que tiene una característica común (centro de
coste, similitud de equipos, línea de producto, función). Ej.: Area
Servicios Generales, Área hornos, Área Línea 1.
• Equipo: Cada uno de las unidades productivas que componen el área,
que constituyen un conjunto único.
• Sistema: Conjunto de elementos que tienen una función común dentro
de un equipo
• Elemento: cada uno de las partes que integran un sistema. Ej.: el motor
de la bomba de lubricación de un compresor. Es importante diferenciar
elemento y equipo. Un equipo puede estar conectado o dar servicio a
más de un equipo. Un elemento, en cambio, solo puede pertenecer a un
equipo. Si el ítem que tratamos de identificar puede estar conectado o
dar servicio simultáneamente a más de un equipo, será un equipo, y no
un elemento. Así, si una bomba de lubricación sólo lubrica un
compresor, se tratará de un elemento del compresor. Si en cambio, se
trata de una bomba que envía aceite de lubricación a varios
compresores (sistema de lubricación centralizado), se tratará en realidad
de otro equipo, y no de un elemento de alguno de ellos.
• Componentes: partes en que puede subdividirse un elemento. Ej.:
Rodamiento de un motor, junta rascadora de un cilindro neumático.

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Documentación de equipo
• También llamado dossier de máquina, dossier técnico o
dossier de mantenimiento. Comprende toda la
documentación que permite el conocimiento exhaustivo de
los equipos tales como la documentación entregada por el
fabricante (planos, manuales, documentos de pruebas, etc.), y
aquella generada desde le departamento de mantenimiento o
fichero interno de la máquina (Inspecciones periódicas,
reglamentarias, histórico de intervenciones, etc.).
• El alcance queda definido en cada caso en función de las
necesidades concretas y de la criticidad de cada equipo .

• Con carácter general se distinguen tres tipos de documentos:

• a) Documentos comerciales que son los utilizados para su adquisición:
• Oferta
• Pedido
• Bono de Recepción
• Referencias servicio post-venta: distribuidor, representante.
• b) Documentos técnicos suministrados por el fabricante y que deben ser
exigidos en la compra para garantizar un buen uso y mantenimiento:
• Características de la máquina
• Condiciones de servicio especificadas
• Lista de repuestos. Intercambiabilidad
• Planos de montaje, esquemas eléctricos, electrónicos,
• hidráulicos .
• Dimensiones y Tolerancias de ajuste
• Instrucciones de montaje
• Instrucciones de funcionamiento

• Normas de Seguridad
• Instrucciones de Mantenimiento
• Engrase
• Lubricantes
• Diagnóstico de averías
• Instrucciones de reparación
• Inspecciones, revisiones periódicas
• Lista de útiles específicos
• Referencias de piezas y repuestos recomendados.
• c) Fichero Interno formado por los documentos generados a lo
largo de la vida del equipo.
• Se debe definir cuidadosamente la información útil necesaria. No
debe ser ni demasiado escasa, ni demasiado amplia, para que sea
práctica y manejable:
• Codificación
• Condiciones de trabajo reales
• Modificaciones efectuadas y planos actualizados
• Procedimientos de reparación
• Fichero histórico de la Máquina

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Documentos del
mantenimiento
• Manuales de Mantenimiento
• Inventario de Equipos
• Ficha técnica de los equipos
• Catalogo de partes de equipos
• Manuales de taller de equipos
• Manuales de operación y mantenimiento de equipos
• Bitácora
• Programa y plan de mantenimiento
• Hoja de lista de chequeo
• Orden de trabajo

• Manual de mantenimiento
• Un manual de mantenimiento describe las normas, la
organización y los procedimientos que se utilizan en una
empresa para efectuar la función de mantenimiento. Dicho
manual eleva el papel de mantenimiento a un lugar muy
importante de la organización, cuando lo procesos se
encuentran ordenados y son llevados en forma satisfactoria.

• Ficha Técnica de
Equipos

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• Check List

• Catalogo de partes

• Orden de Trabajo
• La orden de trabajo es básicamente un documento donde se recoge
los datos de las actividades que son desarrolladas por el personal
que ejecuta el mantenimiento. Este tipo de documento es diferente
para cada empresa dependiendo su actividad, mano de obra y
equipos que posea pero por lo general a una serie de datos comunes
que deben incluir este tipo de documentos como los siguientes:
• Numero consecutivo
• Tipo de actividad de mantenimiento
• Prioridad
• Registro del historial
• si el mantenimiento perjudico la producción
• Periodo de indisponibilidad del equipo
• Duración real del mantenimiento

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• Programación del mantenimiento

• Bitácoras
• Se considera un cuaderno o publicación que permite llevar un
registro escrito de diversas acciones. En casos más exactos estos
registros concentran procesos y experiencias de los trabajos
ejecutados sobre el equipo. Su organización es cronológica, por lo
que facilita la revisión de los contenidos anotados.
• Elementos Que Conforman Una Bitácora:

• 1-Nombre del usuario.

2-Fecha de evaluación del reporte.
3-Nombre del destinatario.
4-Fecha y hora en que ocurrió el daño o la perdida
5-Descripción de lo ocurrido
6-Datos del dispositivo periférico.
7-Datos generales.
8-Diagnósticos.
9-Observaciones.
10-Nombres y firmas del responsable
11-Nombres y firmas de la persona que reporta.

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¿Dudas y preguntas?