Forage

Volume 3 Spécifications techniques
TABLE DES MATIERES
PARTIE I - DISPOSITIONS TECHNIQUES .................................................................................................... 4
CHAPITRE 1 : CONTEXTE DE LA MISSION ................................................................................................. 4

1.1 Contexte géomorphologique et hydrographique ..................................................................................................... 4
1.2 Contexte géologique et hydrogéologique et informations géophysiques ................................................................ 5
1.3 Synthèse de la précédente mission de forages de puits de production ................................................................... 6
1.4 Conclusions ............................................................................................................................................................... 8
CHAPITRE 2 CONDITIONS PRÉPARATOIRES D’EXÉCUTION....................................................................... 9

2.1 Connaissance du site et conditions de travail ........................................................................................................... 9
2.2 Préparation et Coordination des travaux.................................................................................................................. 9
2.3 Etablissement et remise des documents............................................................................................................... 9
2.4 Main d’œuvre ......................................................................................................................................................... 10
2.5 Sécurité du site ....................................................................................................................................................... 10
2.6 Organisation du planning des travaux .................................................................................................................... 10
CHAPITRE 3 : PRESCRIPTIONS TECHNIQUES .......................................................................................... 12
3.1 Généralités ....................................................................................................................................................... 12

3.1.1 Objet du cahier des prescriptions techniques ..................................................................................................... 12
3.1.2 précautions à prendre pendant la durée des travaux de foration ....................................................................... 13
3.1.3 Mobilisation générale .......................................................................................................................................... 14
3.1.4 Installation et repli de chantier sur chaque point de forage ............................................................................... 14
3.1.5. Garantie des résultats ......................................................................................................................................... 14
3.1.6 Interruption du forage ......................................................................................................................................... 14
3.1.7 Abandon de forage .............................................................................................................................................. 15
 Abandon de forage par défaut de résultats ............................................................................................... 15
 Abandon de forage pour cause de malfaçons ........................................................................................... 15
3.1.8 Contrôle et surveillance des travaux.................................................................................................................... 15
3.1.9 Réunions de chantier ........................................................................................................................................... 16
3.2 Méthodologie d’exécution des forages .............................................................................................................. 17

3.2.1 Préalables ............................................................................................................................................................. 17
3.2.2 Méthodologie d’exécution ................................................................................................................................... 17
3.2.2.1 Conditionnalité Etude géophysique. ............................................................................................................ 18
3.2.2.2 Conditionnalité des Forages de reconnaissance. .............................................................................................. 18
3.2.2.3 Travaux de forage......................................................................................................................................... 19
 Etape 1 : l’avant-trou ................................................................................................................................. 19
 Etape 2 : le forage ...................................................................................................................................... 19
3.2.3. Exécution de l’avant-trou.................................................................................................................................... 21
 Exécution de l’avant-trou au rotary à la boue ; ......................................................................................... 21
3.2.4. Exécution du forage proprement dit .................................................................................................................. 23
 Exécution du forage proprement dit au rotary .......................................................................................... 23
3.2.5. Contrôle de l’avancement et prise d’échantillon ................................................................................................ 25
3.2.6. Caractéristiques de l’équipement du forage ...................................................................................................... 25
3.2.7. Modalités d’équipement du forage .................................................................................................................... 26
 Equipement dans les calcaires stables : ..................................................................................................... 26
 Equipement dans des calcaires instables :................................................................................................. 27
3.2.8. Modalités de la mise en place du massif filtrant ................................................................................................ 29
3.2.9. Modalités de la mise en place du coulis de ciment ............................................................................................ 29
3.2.10. Modalités de la phase de développement du puits .......................................................................................... 30
3.2.11. Modalités de la phase de développement des pompages d’essais .................................................................. 30
 3.2.11.1 Essais par paliers .......................................................................................................................... 31
 3.2.11.2 Essai de débit longue durée ......................................................................................................... 32
3.2.12 Analyses d’eau ................................................................................................................................................... 33
3.2.13 Désinfection ....................................................................................................................................................... 34
3.2.14 Construction d’une margelle et tête de forage ................................................................................................. 34
 3.2.14.1 Construction d’une margelle ....................................................................................................... 34
 3.2.14.2 Tête de forage .............................................................................................................................. 34
 3.2.14.3 Identification du forage ............................................................................................................... 35
 3.2.14.4 Remise en état du site ................................................................................................................. 35
3.2.15 Récupération ancien forage (R6) ....................................................................................................................... 35
CHAPITRE 4 : PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX .................................................................... 37

4.1. Dispositions générales .................................................................................................................................... 37
4.2. Caractéristiques des matériaux ...................................................................................................................... 37
4.2.1 Tubages acier pleins et crépinés ..................................................................................................................... 37
4.2.1.1 Tubages pleins (TA1) ............................................................................................................................... 37
4.2.1.4 Tubages crépinés (TA3) ........................................................................................................................... 38
4.2.2 Guide de centrage Acier .................................................................................................................................. 38
4.2.3 Sabot de pied .................................................................................................................................................. 38
4.2.3.1 Sabot de pied (TA2) ................................................................................................................................. 38
4.2.3.2 Sabot de pied (TA3) ................................................................................................................................. 38
4.2.4 Ciment ............................................................................................................................................................. 38
4.2.4.1 Granulat et sable ..................................................................................................................................... 38
4.2.5 Gravier du massif filtrant ................................................................................................................................ 39
4.2.6 Argile d’étanchéité .......................................................................................................................................... 39
4.2.7 Boue de forage ................................................................................................................................................ 39
4.2.8 Tout venant ..................................................................................................................................................... 39
4.2.8.1 cuttings .................................................................................................................................................... 39
4.2.8.2 sable grossier, gravier siliceux ................................................................................................................. 39
4.2.9 Tubage PVC pleins et crépinés ........................................................................................................................ 39
4.2.9.1 Tubages pleins .................................................................................................................................. 39
4.2.9.2 Tubages Crépinés ............................................................................................................................. 40
4.2.9.3 Guide de centrage ............................................................................................................................ 40
4.2.9.4 Bouchon de fond............................................................................................................................... 40
CHAPITRE 5 : DESCRIPTIF DU BORDEREAU DES PRIX ............................................................................. 41

Prix 1 : Mobilisation/Démobilisation ............................................................................................................................ 41
Prix 1.1. : Mobilisation générale............................................................................................................................... 41
Prix 1.2. : Installation sur site de forage ................................................................................................................... 42
Prix 1.3. : Réinstallation sur un même site pour un nouveau point de forage......................................................... 43
Prix 2 : Exécution de l’avant-trou .................................................................................................................................. 43
Prix 2.1. Exécution du préforage dans les sables argileux........................................................................................ 43
Prix 2.2. : Exécution de l’avant-trou dans les grés altérés friables ........................................................................... 43
Prix 3. : Exécution du forage dans les calcaires stables ................................................................................................ 44
Prix 3.1. : Exécution du forage ................................................................................................................................. 44
Prix 4 : Exécution du forage dans des calcaires instables ............................................................................................. 44
2
Prix 4.1 : Exécution du forage au MFT avec tubage à l’avancement ........................................................................ 44
Prix 5. : Fourniture et pose des tubages ....................................................................................................................... 44
Prix 5.1 : fourniture et pose des tubes aveugles acier diam 508 mm (20’’) ............................................................. 44
Prix 5.2 : fourniture et pose des tubes aveugles acier diam 355 mm (14’’) ............................................................. 44
Prix 5. 3. fourniture et pose des tubes aveugles acier diam 219 mm (8’’5/8) ......................................................... 45
Prix 5.4 fourniture et pose des tubes crépinés acier diam 219 mm ........................................................................ 45
Prix 5.5 fourniture et pose des guides de centrage ................................................................................................. 45
Prix 5.6 fourniture et pose des sabots de pied pour tubage TA2............................................................................. 45
Prix 5.7 fourniture et pose des sabots de pied pour tubage TA3 ............................................................................. 45
Prix 6. : Equipement de l’espace annulaire ................................................................................................................... 46
Prix 6.1 : fourniture et mise en œuvre du massif filtrant ......................................................................................... 46
Poste 6.2 : fourniture et mise en œuvre du bouchon d’argile ................................................................................. 46
Prix 6.3 : fourniture et mise en œuvre de la cimentation (TA1) .............................................................................. 46
Prix 6.6: comblement de l’espace annulaire de l’avant-trou ................................................................................... 47
Prix 7 : Développement du puits................................................................................................................................... 47
Prix 7.1. : Développement du puits à l’air lift ........................................................................................................... 47
Prix 7.1. : Développement du puits par pompage ................................................................................................... 47
Prix 8 : Construction ...................................................................................................................................................... 47
Prix 8.1 : Fourniture, transport et construction de la margelle, pose de la tête de forage métallique et plaque
identificatrice en acier inoxydable reprenant les caractéristiques du forage. ......................................................... 47
Prix 9 : Essais de puits ................................................................................................................................................... 48
Prix 9.1. : Essai de pompage par paliers non enchaînés........................................................................................... 48
Prix 9.2. : Essai de nappe à débit constant ............................................................................................................... 48
Prix 10 : Analyse de l’eau .............................................................................................................................................. 48
Prix 10.1 Analyse bactériologique/ physico-chimique ............................................................................................. 48
Prix 11 : Désinfection .................................................................................................................................................... 49
Prix 11.1 : Désinfection du forage au chlore libre ................................................................................................... 49
Prix 12 : Remblayage du puits ....................................................................................................................................... 49
Prix 12.1 : Remblayage du puits sur la hauteur aquifère au tout venant ....................................................................... 49
Prix 12.2 : Remblayage du puits bouchon d’argile sobranite........................................................................................ 49
Prix 12.3 : Remblayage du puits par cutting ................................................................................................................ 49
Prix 13. : Conditionnalité : Etude géophysique par résistivité .......................................................................................... 50
Prix 13.1 : Etude résistivité test paramétrique ............................................................................................................. 50
Prix 13.2 : Etude résistivité trainée électrique ............................................................................................................. 50
Prix 13.3 : Etude résistivité sondage électrique ........................................................................................................... 50
Prix 14 : Conditionnalité : forage de reconnaissance ........................................................................................................ 50
Prix 14.1 : Forage de reconnaissance .......................................................................................................................... 50
Prix 15 : Récupération d’un forage existant (Réseau R6).................................................................................................. 51
Prix 15.1 : Inspection diagraphique et air lift .............................................................................................................. 51
Prix 16 : Conditionnel : Fourniture tubage PVC forage existant (Récupération Réseau R6) ............................................. 51
Prix 16.1 fourniture et pose des tubes aveugles PVC diam 200 mm ....................................................................... 51
Prix 16.2 fourniture et pose des tubes crépinées PVC diam 200 mm ...................................................................... 51
Prix 16.3 fourniture et pose de centreurs à ailettes PVC diam DN 200 mm et trou 12 pouces ............................... 51
Prix 16.4 fourniture et pose de tube de fond décanteur et bouchon vissé de fond en 8 "...................................... 52
3
PARTIE I - DISPOSITIONS TECHNIQUES
Chapitre 1 : Contexte de la mission
1.1 Contexte géomorphologique et hydrographique
La Ville de Mbuji Mayi peut être globalement considérée comme un plateau incliné E-O, en pente
douce montante depuis la Mbuji Mayi (+/- 520 m) vers l’Ouest à la cote altimétrique approximative 700
à 720 m. Elle correspond schématiquement à un rectangle d’environ 18 km selon un axe E-O et 8.5 km
selon plus grand axe N-S (voir Figure 1 ci-dessous). Elle est encadrée :
 À l’Est par la rivière Mbuji Mayi qui s’écoule du Sud vers le Nord à la cote altimétrique moyenne
de 520 m ;
 Au Nord par la rivière Muya qui s’écoule de l’Ouest à la cote altimétrique approximative 560 m
vers l’Est où elle se jette dans la Mbuji Mayi (cote 518 m) ;
 Au Sud par la rivière Kanshi qui s’écoule également de l’Ouest à la cote altimétrique approximative
620 m vers l’Est où elle se jette dans la Mbuji Mayi (cote 530 m) ;
Ces 3 rivières constituent l’essentiel du réseau hydrographique (eaux de surface) sachant que la Mbuji
Mayi est la rivière principale, les 2 autres étant nettement secondaires.
La partie de la ville concernée par la campagne de forages correspond à la moitié Ouest de celle-ci
(réseaux 3/4, 11, 9, 8, 5, 6, 10).
Figure 1 : Ville de Mbuji Mayi et les réseaux ASUREP
4
1.2 Contexte géologique et hydrogéologique et informations géophysiques
Le contexte géologique peut être résumé comme suit depuis la surface :

 0 à +/- 20 de profondeur : dépôts meubles principalement sableux à sablo-argileux ;
 De +/- 20 m jusqu’à entre 60 et 120 m (avec une profondeur moyenne de 90 m) : dépôts +/-
indurés de grès avec nombreux niveaux altérés sableux ;
 À partir d’une profondeur comprise entre 60 et 120 m de profondeur : on atteint les calcaires
fissurés à fortement fissurés et +/- karstifiés.
Compte tenu de la structure géomorphologique de la ville, plus on se déplace vers l’Ouest dans l’axe du
plateau, plus l’épaisseur des terrains sableux meubles ou gréseux altérés augmente et en conséquence la
profondeur des calcaires aussi. Dans l’axe du plateau, ils sont attendus à une profondeur moyenne de 120
m, profondeur estimée retenue pour la suite de la description de la mission.
On notera 2 faits géologiques majeurs de la région :

 L’orientation principalement W-Est des failles radiales avec formation de sorte de grabens (fossé
tectonique) dans lesquels s’alignent les massifs de kimberlite avec effondrement vers le bas des
blocs de grès tendres roses du Mésozoïque tombant du haut des parois de ces failles.
 Le caractère fortement fissuré du soubassement précambrien à base des calcaires et des dolomies
qui est le point de départ de la grande altération karstique dont il est l’objet dans la région
L’altération karstique de ces calcaires dolomitiques de Mbuji Mayi a été grandement facilitée par l’aspect
généralement fortement fissuré et diaclasé de ceux-ci. Elle conduit à l’infiltration des eaux de pluie au
travers de ces fissures et à la dissolution du calcaire ; en conséquence il en résulte la formation des cavités
ouvertes souterraines.
La sismique réflexion a permis de sérier les couches géologiques de la région de Mbuji Mayi de la manière
suivante respectivement : 400 m/sec pour la couche superficielle composée de sable argileux fin dont
l’épaisseur moyenne avoisine 20 mètres, le grès tendre fin dont la vitesse de propagation des ondes sonores
est de 800 m/sec et dont l’épaisseur dépasse les 50 m ; tandis que le substratum calcaro-dolomitique
présente la vitesse de 1000 m/sec. Ces différents résultats ont été issus du levé BRGM effectué en 1974.
La nappe aquifère est localisée dans la formation calcaire dont les 3 cours d’eau décrits ci-dessus
constituent les niveaux de base (ou exutoires). Compte tenu des relativement faibles débits des rivières
Muya et Kanshi par rapport à leur bassin hydrographique, il faut considérer que :
 Le taux d’infiltration des eaux de pluies dans les terrains de surface est relativement élevé ;
 L’essentiel du flux d’eau souterraine est orienté Ouest-Est en direction de la Mbuji Mayi, ce qui
expliquerait également les débits très élevés des sources observées le long de celle-ci.
Les données piézométriques acquises lors de la campagne précédente semblent indiquer que le niveau
statique de la nappe aquifère varie selon la position du forage sur le plateau comme suit :
 En bordure Nord (réseau 7) et Sud (réseau 2) de celui-ci : profondeur moyenne de 90 m (variant
entre 84 et 93 au moment de la précédente campagne de forages) ;
 Au centre du plateau (réseau 4 et 11) et à l’Ouest (réseau 6) : profondeur moyenne de 150 m (variant
de 135 à 166 m au moment de la précédente campagne de forages).
5
La différence de niveau piézométrique est liée à la localisation des forages à une cote altimétrique plus
élevée de 60 à 70 m.
De même que pour les données piézométriques, les données des débits de pompage sont indicatives étant
donné l’absence d’essais de pompage permettant leur détermination. Il ressort toutefois de la précédente
campagne de forages que :
 Les puits productifs montrent des débits élevés (de l’ordre de 45 m³/h) ;
 Les puits équipés dans des zones de calcaires « compacts » pouvant être à priori considérés comme
non productifs montrent cependant des débits d’une dizaine de m³/h.
Ces débits de pompage ne préjugent pas des débits auxquels le foreur peut être confronté en cours
d’exécution des forages.
1.3 Synthèse de la précédente mission de forages de puits de production
o Lors des précédentes missions de forages, 15 forages ont été réalisés, seulement 4 d’entre
eux ont pu être équipés et sont productifs.
A noter que les rapports, comme les forages, n’ont pas été de qualité avec des informations croisées qui
se contredisent.
Les informations issues du rapport du maître d’œuvre Bureau étude Gauff lors du suivi des forages sont
ainsi remises à titre indicatif.
6
: Synthétise les données techniques des forages exécutés campagne nommée « water facility »
niveau
Profondeur
N° NOM ASUREP ETAT Latitude Longitude QUARTIER COMMUNE Altitude hydrostatiqu
foré
e en m
1 Luzumu 1 R1-Lubilanji Abandonné, eau trouble. Non fonctionnel 6° 9' 18,234" S 23° 38' 45,982" E Nyongolo Kanshi 558,0 40 49,2
2 Luzumu 2 R1-Lubilanji Bon; +/- 40 m3/h 6° 9' 20,527" S 23° 38' 52,040" E Nyongolo Kanshi 539,0 37 55,0
3 Kanshi F1 R2-Disanka Bon =/- 45 m3/h ; pompe à 94,5 m 6° 9' 32,573" S 23° 33' 51,538" E Kanshi Kanshi 607,0 89 142,0
Kanshi F2 R3-Bobumue &

4 Bon; +/- 25 m3/h à 94,5 m 6°9'35,340" S 23°33'44''28 E Kanshi Kanshi 603,0 89 142,0
récupéré R4-Nzaba
Abandonné en cours d'éxécution..Jugé en zone

5 Diovo F1 R3-Bobumue 6° 8' 51,004" S 23° 32' 15,110" E Citandayi Bipemba 667,0 125,0
non favorable envisagé sur Katu F1
6 Katu FI R4-Nzaba forage sec, pompe à 194 m 6°8'37,808" 23°32'5,393" Citandayi Bipemba 677,0 158 200,5
Abandonné, Pb tech. Cissaillement train tige

7 Diovo F1 bis R4-Nzaba 6° 8' 36,677" S 23° 32' 10,589" E Citandayi Bipemba 681,0 120,8
audessus masses tiges.
Abandonné, Pb tech écrassement casing 14

8 Diovo F1 Ter R4-Nzaba 6° 8' 33,001" S 23° 32' 10,572" E Citandayi Bipemba 686,0 77,5
pouces
Abandonné, pb tech cissaillement train tiges

9 Diovo FI Quater R4-Nzaba 6° 8' 37,172" S 23° 32' 2,237" E Citandayi Bipemba 675,0 125,0
mauvaises qualités.
Incomplet. Chute colonne PVC de mauvaise

10 Cibombo F1 R5-Tshimuangi 6° 7' 10,740" S 23° 30' 32,782" E Bipemba 687,0 201,6
qualité
Incomplet, pb tech verticalité (non repris dans

11 Ditunga Dietu F1 R6-Sankayi log mais mentionné par anciens. PVC de 6° 5' 44,455" S 23° 33' 7,891" E Ditunga-Dietu Bipemba 680,0 166,0
mauvaise qualité
Bon; +/- 60 m3/h en théorie possible exploité
12 Kanjiya F1 R7-Katshimu 6° 4' 56,316" S 23° 34' 50,261" E Kanjiya Bipemba 607,0 84 117,7
37
Abandonné, eau trouble, très faible débit ' à 5

13 Kanjiya F2 R7-Katshimu 6° 5' 5,253" S 23° 34' 50,447" E Kanjiya Bipemba 597,0 93 150,0
m3/h rabattement 41 m
Abandonné, casing semble pas avoir tenu,

14 Diwola F1 R9-Busambi ecrassement et 21 tiges coincées. Pas de 6° 6' 56,320" S 23° 32' 35,209" E Diwola Bipemba 711,0 210,8
mention sur la présence d'eau
Incomplet, incapacité à forer, pas de remontée

15 Dipumba F1 R11-Butshimunyi cutting au MFT et idem à la boue. Insuffisance 6° 8' 27,902" S 23° 34' 33,395" E Tubondo Kanshi 642,0 136,0
matériel
Les principaux enseignements qui ressortent de cette campagne de forages sont les suivants :
 Les formations (argilo-) sableuses et gréseuses superficielles constituent les « morts-terrains » non
productifs ;
 La formation dite « gréseuse » est directement sus-jacente au calcaire. Cette formation, a priori
considérée comme indurée, présente un degré de déconsolidation / altération très important. Il en
résulte qu’elle doit être considérée comme un niveau très instable, généralement non productive, à
isoler ;
 Les calcaires ne sont pas aquifères sur toute leur hauteur, le niveau hydrostatique pouvant
s’équilibrer sous leur toit ou plus en profondeur ;
 Les calcaires présentent un degré de fracturation et de karstification variables mais qui peut être
très important.
Les principales difficultés rencontrées lors de l’exécution de la campagne de forages précédente sont
d’ordres :
 Logistiques défaillantes -> approvisionnement du chantier insuffisamment anticipé,
7
insuffisamment équipés (Mbuji Mayi est enclavé, éloigné de tout et demande une forte
organisation, préparation, …) ;
 Techniques
o Inadéquation et/ou usure prématurée du matériel de forage disponible tant du point de
vue des caractéristiques de la sondeuse que des accessoires ;
o Spécifications techniques des fournitures insuffisantes ou sous-dimensionnées pour le
travail requis (par exemple pour les tubages de stabilisation des terrains meubles, épaisseurs
de casing) ou des tubages d’équipement ne respectant pas les spécifications techniques.
 Méthodologiques
o Manque d’attention portée à la stabilisation des « morts-terrains » sur TOUTE leur
hauteur ;
o Inadéquation de la technique de forage dans les calcaires instables, manque de savoir-faire
technique du personnel (expérience de foration dans ces genres de formations géologiques)
1.4 Conclusions
Par sa remise de prix, le contractant reconnait avoir pris connaissance de tous les éléments nécessaires à
cette dernière et ne pourra se prévaloir de leur méconnaissance pour réclamer une modification de son
offre.
Ne pourront jamais être invoquées comme causes de force majeure, la nature du terrain et/ou de la roche
et/ou la disposition quelconque des formations géologiques (en particulier son degré de fracturation et/ou
de karstification) qui entraîneraient des difficultés de forage.
8
Chapitre 2 Conditions préparatoires d’exécution
2.1 Connaissance du site et conditions de travail
Par le fait d’avoir soumissionné, le soumissionnaire reconnait s’être assuré notamment :

- Des conditions de transport pour la mobilisation du matériel à Mbuji Mayi ;
- De la nature des travaux et de la situation géographique des ouvrages concernés ;
- Des règles générales d’exécution des travaux, en particulier de l’équipement exigé par ceux-ci ;
- De la présence éventuelle de constructions voisines pouvant avoir une incidence sur le mode
d’exécution des travaux ;
- Des conditions physiques propres à l’emplacement des travaux, de la nature du sol, de la qualité
des matériaux rencontrés en surface ou dans le sous-sol ;
- Des conditions climatiques, des risques d’effondrement ou d’éboulement ;
- Des conditions de fourniture et de stockage des matériaux ;
- De la disponibilité de la main-d’œuvre en nombre et qualité ;
- De toutes les contraintes et obligations résultant de la législation sociale et fiscale en RDC.
Toute carence, erreur ou omission du contractant dans l’obtention de ces renseignements ne pourra
qu’engager sa responsabilité et demeurer à sa charge.
2.2 Préparation et Coordination des travaux
Lors du démarrage des travaux et pendant leur durée, le contractant doit construire à ses frais un bureau
pour le maitre d’œuvre et son Ingénieur de contrôle et suivi, installer les panneaux de chantier (sécurité,
signalisation, …).
Le panneau de chantier sera disposé à côté du bureau de chantier du maitre d’œuvre. Les modalités
concernant le panneau de chantier seront transmises par le PROGEAU – Mbuji Mayi.
Le contractant sera autonome et fera siennes toutes les dépenses afférentes à son approvisionnement
en eau et en électricité.
2.3 Etablissement et remise des documents
A) Dans un délai de 10 jours suivant la date de notification de l’attribution du marché, le contractant

devra confirmer la liste du matériel mobilisable et son planning prévisionnel.
B) Pendant l’exécution du chantier et au fur et à mesure de l’avancement des travaux, le contractant
remettra :
 Les rapports détaillés d’évolution du forage explicitement en cas de retard, défaut,
problématique rencontrée…;
 Chaque semaine, le planning mis à jour, ainsi qu’un programme détaillé des travaux prévus
dans la semaine suivante afin d’anticiper l’avancement des travaux. Ce planning est à faire viser
par le maitre d’œuvre
C) A la fin de l’exécution de chaque forage, le contractant doit constituer un dossier complet des plans
d’exécution (rapports techniques de forage, log géologique, log d’avancement, log d’équipement).
Les plans y compris ceux fournis par le contractant seront aussi nombreux et détaillés que nécessaire
pour fournir les détails complets des ouvrages tels que réellement exécutés.
Le rapport du développement et des pompages d’essais seront inclus.
Les pompages d’essais seront interprétés et les courbes débit/rabattement ; rabattement/temps
fournies.
9
Les paramètres de rabattement spécifiques, débits critiques, débit d’exploitation, ainsi que les
paramètres hydrodynamiques (transmissivité en m2/sec, coefficient emmagasinement) seront
retournés.
En plus du débit d’exploitation, la côte d’installation de la pompe sera retournée en considérant un
pompage de 12 h/jour (à confirmer en fonction des débits).
Au terme de la mission, le contractant constituera un dossier consolidé reprenant une copie du journal
de chantier et des dossiers de chaque forage réalisé productif ou non, qu’il fournira au maitre d’œuvre
délégué et maitre d’œuvre en deux exemplaires dont un original au plus tard 15 jours après la réception
technique provisoire du dernier forage, bien reliés dans des fardes indiquant clairement leur contenu
en trois exemplaires.
La dernière tranche de paiement ne sera réglée dans sa totalité qu’après remise du dossier ci-dessus et
après la réception provisoire complète.
2.4 Main d’œuvre
La main d’œuvre nécessaire à l’exécution des travaux est recrutée par le contractant. Ce dernier sera
responsable de la compétence professionnelle et technique de ses employés et doit sélectionner, pour
l’exécution du travail en vertu du présent marché, des personnes fiables qui œuvreront effectivement à
l’exécution des travaux, respecteront les us et coutumes locales et se conformeront à la législation du
travail en vigueur en RDC et aux normes de conduites morales et éthiques les plus élevées.
En particulier, le contractant mettra du personnel qualifié répondant aux exigences d’expérience reprises
à l’annexe matériel de forage pour le responsable de mission, responsable de la coordination générale du
marché et point de contact du maitre d’œuvre et du pouvoir adjudicateur, pour le maître foreur et pour
le chef mécanicien.
2.5 Sécurité du site
Le contractant est tenu d’assurer la police du chantier pendant la durée des travaux et de prendre dans
l’intérêt de tout le personnel du chantier, toutes mesures requises en vue de garantir leur sécurité.
Il se conformera aux dispositions légales et réglementaires régissant les travaux de forage, la construction,
l’hygiène, la sécurité du chantier, la protection du travail, …
Le contractant devra s’assurer contre tout vols de matériel, d’outillage ou détérioration. Il mettra en œuvre
tous les moyens nécessaires pour sécuriser la zone.
Les frais de gardiennage seront pris en charge dans sa prestation ainsi que d’éventuels frais d’éclairage
nocturne.
2.6 Organisation du planning des travaux
Afin de respecter les délais d’exécution, l’organisation doit prévoir au minimum une équipe autonome
pour les opérations de forage/développement, une pour les essais de pompage et une autre en charge de
la construction de la margelle + tête de forage.
La réussite du programme repose sur la bonne coordination de différents intervenants :
- Du Maître d’Œuvre, chargé de l’animation et de la sensibilisation des bénéficiaires des points d’eau,
de l’implantation préliminaire des ouvrages et de la validation des facturations ;
- Du Maître d’Œuvre délégué chargé du suivi et du contrôle technique ;
- Du contractant chargée de la réalisation, la logistique et de l’équipement des forages.
10
Cette coordination impose le respect strict d’un calendrier d’exécution des forages, de coordination et
de réunions régulières, notamment hebdomadaires.
L’ensemble de moyens du titulaire sera placé sous l’autorité d’un Chef de mission expérimenté
(Ingénieur hydrogéologue ou équivalent) qui sera l’interlocuteur du Maître d’Œuvre délégué et du
Maître d’Œuvre dont le Curriculum vitae sera présenté dans l’offre technique.
Les travaux seront conduits sur place par un Chef de chantier, parfaitement qualifié en matière de
travaux de forage.
Le Curriculum vitae de ce dernier, ainsi que celui du foreur seront présentés dans l’offre technique.
Le nombre d’aides foreurs, électromécaniciens soudeurs, opérateurs de pompage et de développement

et de tous les autres membres de l’équipe travaux sont à détailler (inclus les chauffeurs, ouvriers, ...).
11
Chapitre 3 : Prescriptions techniques
3.1 Généralités
3.1.1 Objet du cahier des prescriptions techniques
L’objectif général est une campagne de 6 forages au maximum, idéalement 1 par réseau à approvisionner.
Ils seront équipés en tubage métallique Inox de 219 mm pour permettre une installation de pompes
immergée de 6’’.
Il s’agit d’un marché à lot unique avec une tranche ferme et 6 tranches conditionnelles.
Les forages sont désignés ci-dessous tous situés dans la Ville de Mbuji Mayi
Tableau 1 : Localisation prévisibles des forages à envisager
N°ordre Profondeur
RESEAU Altitude au sol
Lot exécution NOM Latitude Longitude estimée à
CONCERNE en m
des forages forer
1 Forage R8 R8 6° 6' 1,94'' S 23° 32' 28,35'' E 689 204

Tranche ferme 2 Forage R10 R10 6° 7' 20,12'' S 23° 33' 56,80'' E 687 202
3 Forage R5 R5 6° 7' 10,740'' S 23° 30' 32,782'' E 682 197
4 Forage R9 R9 6° 7' 41,484'' S 23° 32' 56,404'' E 710 225
Tranches 1 5 Forage R11 R11 6° 8' 28,44'' S 23° 34' 33,68'' E 641 156
Conditionnelles 2 6 Forage R3/R4 R3/R4 6° 7' 41,55'' S 23° 32' 56,46'' E 720 230
Les forages seront réalisés aux alentours des emplacements mentionnés par les coordonnées GPS.
 L’emplacement des forages dans les quartiers sera cependant communiqué par ordre de service
de commencement des travaux ;
A noter : Après étude géophysique (si demandée par le maitre d’œuvre) et après validation des résultats,
le maitre d’œuvre se réserve le droit de modifier les implantations, en temps utile et si nécessaire, sans que
le contractant puisse prétendre à une indemnisation.
Les forages auront une profondeur estimée de 160 à 230 mètres selon le cas et seront réalisés selon les
prescriptions techniques décrites ci-dessous.
Ils seront exécutés selon l’ordre établi ci-dessus.
Le contractant établira son planning d’exécution des forages suivant cet ordre et tout changement devra
être préalablement approuvé par le maître d’œuvre.
On notera
 Que les profondeurs annoncées sont prévisionnelles et pourront varier en fonction des
caractéristiques lithologiques des couches traversées et de la cote du substratum de l’aquifère ;
 Que le débit minimum souhaité (attendu) est de l’ordre de 25 m3/h. les forages productifs existants
campagne « water facility » sont de l’ordre de 40m3/h. Un essai de pompage sera réalisé sur tous
les forages jugés exploitables.
Décomposition des tranches

Tranche ferme, elle comporte
 La tentative de récupération, phase diagnostique A, d’un forage existant au réseau R6, (ancien
projet « Water facility »), (voir § 3.2.15)
 L’exécution des travaux de quatre (4) forages d’eau tous équipés
12
NB : On notera que l’ordre d’exécution des travaux est donné avec priorité à la tentative de récupération
de l’ancien forage existant au R6 (phase A diagnostique).
Ensuite les activités de forages comme mentionné dans le tableau ci-dessus.
Description des tranches Conditionnelles

Le marché comporte 6 tranches conditionnelles.
Tranche conditionnelle 1 et 2
La première tranche conditionnelle porte sur le forage N° 5 du tableau et la deuxième tranche

conditionnelle porte sur le forage n°6.
La conditionnalité sur les forages supplémentaire (tranches conditionnelles 1 et 2) sera levée en fonction
du coût du marché au plus tard après l’équipement du second forage de la tranche ferme.
Tranche conditionnelle 3
La mise en œuvre de l’étude géophysique (trainée, sondage) sur les nouveaux forages à réaliser
Les conditionnalités sur les études géophysique trainée sera levée en fonction de l’approche
méthodologique, du matériel proposé et des résultats, interprétations exécutées en cours de campagne
La mise en œuvre d’étude géophysique (sondage paramétrique sur 4 forages existant productifs dans
l’ancien projet « water facility » réseaux concernés R2, R1, R7 et R3/R4 exploitant le même forage.)
Les conditionnalités sur les études géophysique sondages sera levée en fonction de l’approche
méthodologique, du matériel proposé et des résultats, interprétations exécutées en cours de campagne.
La mise en œuvre de forages de reconnaissances sur les nouveaux forages à réaliser
La conditionnalité sur les forages de reconnaissance sera fonction de la pertinence des résultats escomptés
en cours de campagne.
Equipement de l’ancien forage existant au réseau R6 projet « water facility » en vue de son exploitation,
phase B, opérations d’équipement de tubage PVC, de pompage d’essai, de réalisation de margelle etc…
Cette conditionnalité sera levée en fonction du diagnostic du forage (phase A)
3.1.2 précautions à prendre pendant la durée des travaux de foration
13
Le contractant est responsable de la préservation de l’Environnement, en particulier et sans que cette liste
soit exhaustive, par la non création de zone de stagnation d’eau, notamment par le comblement de la fosse
à boue, la collecte des huiles de vidange, l’enlèvement de ferrailles et détritus, le maintien en état de
propreté du chantier, le non déversement de produits polluants, la lutte anti-érosion, ….
Toutes les dispositions seront prises notamment pour collecter les huiles pouvant résulter du compresseur
ou groupe électrogène. Un bac de rétention sera disposé.
En cas de déversement de produit polluant, des mesures immédiates et adéquates devront être prises,
notamment l’utilisation d’absorbant, membranes étanche à disposer pour endiguer la pollution.
3.1.3 Mobilisation générale
Avant de commencer les travaux de forages, le contractant devra mobiliser l’ensemble des équipements
et fournitures nécessaires à la bonne exécution de la campagne de forages.
Ces équipements et fournitures devront répondre aux prescriptions techniques du présent cahier des
charges, en quantités requises pour garantir l’approvisionnement continu des chantiers durant toute la
durée des travaux.
3.1.4 Installation et repli de chantier sur chaque point de forage
Les prestations et charges relatives à l’installation (dépôt, stockage, fourniture, bureau de chantier,
panneau de chantier, …) et au repli du chantier de chaque point de forage incombent au contractant. Les
prestations comprises dans cette installation de chantier sont reprises au prix 1.2 du bordereau des prix.
L’installation et le repli du chantier de chaque point de forage seront faits dans le respect de
l’environnement.
3.1.5. Garantie des résultats

L’entreprise de forage est tenue par une garantie de résultat des travaux prestés :
- L’exécution d’un forage de reconnaissance de diamètre 6’’ sans tubage avec soufflage ;
- La réalisation de forage à la profondeur attendue en ayant la possibilité, si nécessaire, d’utiliser
la méthode du marteau fond de trou avec tubage à l’avancement (obligation) ;
- La mise en place d’un tubage de diamètre 219 mm jusqu’au fond du forage réalisé
conformément aux prescriptions du présent Cahier des Charges et prescriptions Techniques
(CCPT) ;
(On précise, vu la technique obligatoire à disposer du tubage à l’avancement, les mètres forés
payés devront correspondre aux mètres tubés. Le total des mètres forés ne saura jamais être
supérieur de plus de 1 % du total des mètres tubés) ;
- La réalisation de pompage d’essai sur les forages productifs sans rupture de durée de pompage
ou de changement de débit ;
- La réalisation de tous les travaux réalisés suivant les règles de l’art.
3.1.6 Interruption du forage
Si, pour des raisons mécaniques, de manque de matériel à temps ou toute autre cause incombant à la
responsabilité du prestataire, le rapport du maitre d’œuvre délégué à l’appui, que le forage ne peut plus
progresser tout en étant en deçà de la profondeur moyenne requise de 200 m, que l’équipement (tubage
et pompe) ou l’exploitation font défaut, le maitre d’œuvre réclamera la réalisation d’un nouveau forage
aussi près que possible de l’ancien. Les prix relatifs à l’exécution du forage ainsi interrompu ainsi que son
14
rebouchage seront entièrement à charge du contractant qui ne pourra réclamer aucune indemnité de
compensation.
3.1.7 Abandon de forage
 Abandon de forage par défaut de résultats

Si une décision d’abandon de forage est prise par le maitre d’œuvre pour des raisons non imputables
au contractant (telles qu’un débit insuffisant = forage « non productif », la qualité des eaux non
conformes aux attentes du maitre d’œuvre, …), les travaux réalisés seront facturés par le contractant
sur base des prix du bordereau métré.
Le maitre d’œuvre se réserve le droit de prendre cette décision à tout moment de l’exécution du forage
en fonction des résultats obtenus sans qu’aucune indemnité ne puisse être réclamée par le contractant
pour diminution des quantités.
 Abandon de forage pour cause de malfaçons

Si la décision d’abandon de forage résulte d’une malfaçon imputable au contractant, les travaux réalisés
seront à charge exclusive du contractant.
Seront considérées comme malfaçons :

o L’impossibilité de poser le tubage définitif jusqu’à la profondeur atteinte pour l’avant-trou si
celle-ci conduit à l’impossibilité d’exécuter la suite du forage ;
o L’impossibilité d’équiper les tubages aveugles et/ou crépinés définitifs ;
o L’impossibilité de descendre l’installation de pompage dans le puits jusqu’à la profondeur
requise ;
o Panne mécanique (coincement, casse, détachement des tiges, écrasement des tubages, fausses
manœuvres, …), manque de matériel disponible à temps sur le chantier out tout autre cause
incombant au contractant
Le contractant mettra alors le forage hors service et bouchera le trou à ses frais. Toutes les quantités
du bordereau exécutées jusqu’à l’abandon du puits seront à la charge du contractant.
Le maitre d’œuvre réclamera la réalisation d’un nouveau forage aussi près que possible de l’ancien.
Celui-ci sera rémunéré conformément aux prix unitaires du bordereau des prix et selon les quantités
mises en œuvre et pour autant que les objectifs fixés par le présent DAO soient atteints.
3.1.8 Contrôle et surveillance des travaux

Le contrôle de la campagne de forages sera effectué par le maitre d’œuvre délégué désigné par le maitre
d’œuvre, en vue de s’assurer un bon déroulement des travaux et, le cas échéant, d’indiquer au contractant
des mesures correctrices à prendre en vue de la bonne exécution des travaux. Le maitre d’œuvre prévoit
la supervision de la campagne de forages de la manière suivante :
o Contrôle des prescriptions techniques de toutes les machines, accessoires, équipements et
fournitures prévus dans l’offre de prix du contractant avant démarrage de la campagne de forage
sur site. Ce contrôle aura lieu lors de la réception technique provisoire prévue ;
 Aucun dégât aux machines et équipements durant le transport ne compromet l’exécution
des travaux ;
 Les fournitures de consommables sont disponibles en quantités suffisantes pour éviter tout
problème d’approvisionnement pendant l’exécution des travaux.
15
o Direction et surveillance de l’ensemble de la campagne de forages jusqu’à réception provisoire
partielle & complète par un hydrogéologue du maitre d’œuvre délégué qui assurera la mission
suivante :
 Suivi géologique et hydrogéologique des forages ;
 Suivi de l’équipement et du développement des puits ;
 Conduite des essais de puits.
Toute contradiction entre le maitre d’œuvre délégué et le contractant seront tranchés par décision du
maitre d’œuvre au regard des informations et rapports retournés.
3.1.9 Réunions de chantier
Le maitre d’œuvre sera chargé de contrôler l’exécution des travaux conformément aux prescriptions
techniques du présent DAO et aux règles de l’art. Le maitre d’œuvre s’assurera que le maitre d’œuvre
délégué et le contractant envisageront leur mission dans un esprit de collaboration et de concertation afin
d’assurer la réussite de la campagne de forages.
Dans cette optique, des réunions régulières sont envisagées avec le contractant comme suit :
o Phase de mobilisation :
 Préparatifs
Durant la phase de mobilisation, le contractant devra rassembler toutes les machines et
accessoires repris dans son offre de prix, préalablement à leur expédition à Mbuji Mayi. Durant
cette phase, le contractant est tenu d’informer toutes les semaines le maitre d’œuvre délégué
de l’état d’avancement des préparatifs sous forme d’un tableau reprenant la liste exhaustive des
équipements prévus et l’état d’avancement de leur préparation.
Le contractant est également tenu d’informer le maitre d’œuvre au minimum 3 semaines à
l’avance de la date d’expédition du convoi. Celle-ci ne pourra avoir lieu qu’après concertation
avec le maitre d’œuvre.
Le même état d’avancement sera tenu pour les équipements et/ou consommables directement
expédiés à Mbuji Mayi par les fournisseurs.
 Réception à Mbuji Mayi
Le contractant informera dès l’arrivée de ses équipements pour son installation à Mbuji Mayi.
A partir de la réception des premiers équipements et fournitures et jusqu’à la mobilisation
complète de tout le matériel requis, le contractant tiendra une réunion hebdomadaire avec le
maitre d’œuvre ou son représentant pour faire le point sur l’état d’avancement de la
mobilisation et des éventuelles difficultés rencontrées.
Le maitre d’œuvre ou son représentant vérifiera la conformité des caractéristiques du matériel
réceptionné aux prescriptions techniques du présent DAO et aux quantités requises pour
garantir l’approvisionnement en continu du chantier.
La campagne de forage ne pourra démarrer qu’après réception des équipements validée par le
maitre d’œuvre.
o Phase d’exécution :
Une réunion de suivi de chantier aura lieu en présence du maitre d’œuvre, du maitre d’œuvre
délégué et du contractant. Le jour, l’heure et le lieu seront définis de commun accord lors de la
première réunion. Le procès-verbal de chaque réunion sera dressé par le maitre d’œuvre transmis
aux parties intéressées. La signature équivalent à la validation des remarques pour exécution.
16
Si les circonstances de chantier requièrent une réunion intermédiaire supplémentaire. Le
demandeur en informera toutes les parties au moins 24 h à l’avance. Il en fixera l’ordre du jour, la
date et l’heure en tenant compte des disponibilités des parties concernées.
L’établissement de tous les états d’avancement lors de la phase de mobilisation, les réunions de réception
des équipements et fournitures (au départ et à l’arrivée à Mbuji Mayi), ainsi que toutes les réunions de
chantier sont prises en charge par le contractant dont le montant sera repris dans les prix unitaires du
bordereau de prix.
3.2 Méthodologie d’exécution des forages
3.2.1 Préalables
Pour rappel, de manière générale, le déroulement des opérations reste d’abord et avant tout un devoir de
résultat, à savoir d’équiper le forage en diamètre final de 219 mm extérieur à la profondeur moyenne de
200 m le tout afin d’autoriser la mise en place d’une pompe électrique submersible de diamètre 6’’ (ou 150
mm).
Les choix techniques, sur terrain, sont avant tout de la responsabilité du contractant, mais l’ensemble des
équipement techniques mentionnés dans le DAO (notamment tubage à avancement) doivent être présent
sur terrain.
L’orientation du DAO est donnée afin d’assurer un équipement minimum attendu en se donnant tous les
outils techniques disponibles pour parvenir aux résultats.
Concernant la structure géologique générale des zones à forer, elle est constituée de :
 +/- 20 m de dépôts meubles principalement sableux à sablo-argileux ;
 Jusqu’à une profondeur moyenne de 100 m (variant entre 60 et 120 m) : dépôts +/- indurés de
grès avec nombreux niveaux altérés sableux ;
Dans l’axe du plateau, les calcaires sont attendus à une profondeur moyenne de 100 m, profondeur
estimée retenue pour la suite de la description de la mission ;
 Sous les grès, sur une profondeur comprise entre 60 et 120 m : calcaires +/- fissurés et karstifiés.
Sur les forages, le niveau du toit de la nappe aquifère, est attendu à une profondeur maximum de l’ordre
de 150/180 m selon la localisation du point de forage. On notera que les venues d'eau des premiers
mètres dans la partie superficielle de l’aquifère (zones des grés) ne seront pas captées (généralement
mineur) ;
3.2.2 Méthodologie d’exécution
Les travaux démarreront par la mise en œuvre ou non (tranche conditionnelle) de :

 L’étude géophysique
 Un forage de reconnaissance par forage productif.
Le choix d’utiliser ou non ces options (conditionnalité) sera pris et décidé forage par forage au regard de
la pertinence des résultats, de l’exploitation et plus-value réelle des informations récoltées.
17
3.2.2.1 Conditionnalité Etude géophysique.
L’étude géophysique est conditionnelle, si commandée, elle démarrera par l’étape préliminaire
paramétriques, à savoir un étalonnage des sondages électriques au droit des 4 forages productifs
existants de l’ancienne campagne nommée « water facility » de manière à ajuster les résultats des
résistivités vraies des terrains rencontrées au regard du log de forage.
Par la suite, si nécessaire, sera réalisé sur certain site une trainée, plutôt orientée Nord-Sud, et un ou
plusieurs sondages au droit des sites des futurs forages.
La trainée nous retournera l’information de la répartition horizontale des résistivités et l’extension des
principales formations du sous-sol.
Le sondage sera disposé après concertation sur la zone la plus intéressante au regard des sites pré
établis et de la trainée. Le sondage nous retournera la répartition verticale des résistivités en vue
d’établir une " coupe " du sous-sol.
La dernière phase consistera à l’interprétation des données et rapport de recommandations.
L’hypothèse que la résistivité du sous-sol ne varie pas ou peu à l’horizontale dans la zone du sondage
sur une distance au moins égale à la profondeur d’investigation du sondage sera à valider pour
déterminer si un ou plusieurs sondages sont nécessaires.
L’information sera croisée avec le rapport de géophysique réalisé par le passé par le bureau d’études
français IDD et l’exploitation des photos satellites mises à disposition.
A noter : Pour la mise en œuvre, de manière générale la longueur du fil de trainée devra être d’au moins
1000 m (vu les profondeurs de 200 m attendues en moyenne) et l’écartement entre électrodes de
mesures M et N proposés à 50 m.
Les électrodes seront généralement des piquets en aciers idéalement en cuivre ou en plomb à défaut
en acier. Les électrodes seront suffisamment grosses, longues, profondément enfoncées, recouvertes
si besoin d’eau salée pour assurer un meilleur contact. On notera que les résistivités vraies rencontrées
sur terrain pour les calcaires sont généralement de l’ordre de 1000 Ωm
A terme, pour chaque forage l’implantation la plus appropriée à la vue de multi critères sera proposé au
maitre d’œuvre, l’information sera rassemblée dans un tableau général reprenant les coordonnées GPS
et sur carte.
3.2.2.2 Conditionnalité des Forages de reconnaissance.

De manière conditionnelle, des sondages de reconnaissance seront réalisés sur le lieu d’implantation
des forages attendus « productif ». On peut s’attendre à un ou deux forages de reconnaissance par
forage « productif ».
L’objectif est de connaitre la géologie rencontrée afin de laisser au contractant une bonne appréciation
de la méthodologie de forage productif à adapter et pour le maitre d’œuvre de s’assurer de la présence
d’eau avant démarrage d’un forage « productif ».
Suivant la nature des terrains et des débits rencontrés, la coupe technique du forage « productif » sera
donc à adapter.
Les forages de reconnaissance seront idéalement réalisés par la méthode de circulation inverse à la
boue ou au marteau selon le choix du contractant.
18
Le diamètre est laissé à l’appréciation du contractant tout en s’attendant à être entre 5 ou 6 pouces.
La méthode de circulation inverse garantie un taux de pénétration plus rapide et plus sûr en termes de
consolidation et d’échantillon récupéré. Le contractant pourra procéder à un forage de reconnaissance
en circulation normale au marteau s’il n’a pas d’autres possibilités. Dans ce cas, il devra en cas de non
atteinte de la profondeur fixée reprendre, à ces frais, un nouveau forage de reconnaissance.
On notera que les forages de reconnaissance ne seront pas tubés.
Un développement à l’air lift sera réalisé en fin de forage avec les tubes de la sondeuse en vue de
déterminer si la quantité d’eau semble raisonnable pour envisager l’ouvrage de production.
A noter que dans le cas jugé pertinent d’exploiter le forage de reconnaissance par le maitre d’œuvre, le
forage pour puits productif sera disposé sur le même site. La sondeuse et les équipements n’auront pas
nécessité de se déplacer, le forage pourra se voir alésé dans la logique du forage productif décrit ci-
dessous.
La machine pourra cependant se voir déplacer de quelques mètres si le maitre d’œuvre délégué ou le
contractant l’estime préférable pour le projet avec l’accord final du maitre d’œuvre.
3.2.2.3 Travaux de forage
Compte tenu de ces caractéristiques, les travaux seront réalisés en 2 étapes : exécution d’un avant-trou
puis du forage proprement dit.
 Etape 1 : l’avant-trou
La précédente mission de forage a montré que la réussite de l’exécution des forages de production est
conditionnée par la réalisation d’un avant-trou jusqu’au sommet des calcaires. L’objectif de cet avant-
trou est de stabiliser les terrains non productifs instables sur toute leur hauteur et ainsi prévenir tout
éboulement lors du forage des calcaires sous-jacents.
Sur base des données géologiques disponibles, ces terrains généralement non productifs sont
constitués de sables meubles et de grès plus ou moins indurés pouvant être très instables.
L’avant-trou est subdivisé en :

 Préforage jusqu’à min 12 m, avec tubage définitif cimenté dont l’objectif est de stabiliser
les terrains de surface, en particulier l’aire requise pour l’atelier de forage, contre tout risque
d’affaissement par affouillement en cours d’exécution de l’avant-trou et du forage ;
 Avant-trou proprement dit jusqu’à la base des terrains meubles ou instables avec ancrage
de minimum 2 à 3 m dans les calcaires. La profondeur d’ancrage sera adaptée en fonction
du degré de fracturation des calcaires, l’objectif étant de permettre l’installation du tubage
définitif de l’avant-trou dans une zone stable.
 Etape 2 : le forage
19
Le forage proprement dit consiste à forer les calcaires en diamètre utile fond de trou minimum de 305
mm ou 12’’ avec pose d’un tubage définitif de minimum 219 x 8 mm pour permettre l’installation de
pompe 6’’ jusqu’à la profondeur estimée au cas par cas (voir Tableau 1) avec une profondeur maximale
du trou de 230 m.
Dans l’hypothèse où l’instabilité des calcaires nécessite l’exécution du forage avec un tubage acier à
l’avancement, celui-ci servira de tubage d’équipement, crépiné sur la hauteur supposée productive et
aveugle jusqu’en surface. Il aura un diamètre de 219 x 8 mm. Il sera mis en place avec un taillant
rétractable avec un diamètre ouvert minimum supérieur à 235 mm et entraîné en rotation (table de
rotation) ou par battage sur le sabot du tubage.
Afin de laisser à chaque soumissionnaire la possibilité de faire valoir son savoir-faire et son expérience,
les prescriptions techniques sont constituées des prescriptions et recommandations suivantes :
 Prescriptions techniques minimales obligatoires : il s’agit des prescriptions minimales imposées au
contractant pour l’exécution des travaux et auxquelles tous les soumissionnaires sont tenus de
pouvoir répondre. Ces prescriptions ont été fixées par le maitre d’œuvre, sur base de l’expérience
des précédentes campagnes de forages, afin de donner un maximum de garantie de réussite de
ceux-ci.
En particulier, les contractants qui privilégient l’exécution du forage au rotary à la boue devront
obligatoirement disposer d’une sondeuse et des équipements connexes permettant de passer au
marteau fond de trou.
Si le contractant souhaite proposer une alternative :
a. Cette alternative ne l’autorise pas à se soustraire aux objectifs fixés pour chaque forage et
aux prescriptions minimales obligatoires associées ;
b. La mise en œuvre de cette alternative ne pourra se faire qu’après validation écrite par le
maitre d’œuvre.
Recommandations : il s’agit de lignes guides ou de prescriptions suggérées par le maitre d’œuvre sur base
de son expérience lors de la précédente campagne afin d’aider les soumissionnaires dans leur analyse
technique de l’exécution des forages. Ces recommandations ne constituent donc pas une obligation. Le
choix du contractant de les suivre ne l’exonère pas de ses obligations de résultats. Il ne pourra se prévaloir
de les avoir suivies pour justifier d’une impossibilité technique d’exécution, les choix techniques définitifs
et leur mise en œuvre restant de sa seule décision et responsabilité.
Les prescriptions techniques minimales obligatoires et les recommandations sont formulées pour :
 L’atelier de forage et ses principaux accessoires (pompe à boue, compresseurs, ...). Ces
prescriptions sont reprises à l’annexe matériel de forage selon que le contractant envisagera la
technique au rotary et/ou au marteau fond de trou. La technique de forage du forage proprement
dit est laissée à l’appréciation du foreur qui devra toutefois pouvoir l’exécuter au Marteau Fond de
Trou (MFT) si la technique au rotary à la boue ne permet pas d’atteindre les objectifs fixés ;
 Pour l’exécution des forages. Il s’agit des objectifs minimums en termes de profondeur et de
diamètre, des prescriptions techniques pour les outils de forage (selon la technique retenue), des
consommables (tubage acier, équipement,) et de la mise en œuvre (cimentation, …). Celles-ci sont
20
détaillées de manière exhaustive dans le descriptif technique ci-dessous :
3.2.3. Exécution de l’avant-trou
Deux techniques peuvent être envisagées pour l’exécution de l’avant-trou :

 Exécution de l’avant-trou au rotary à la boue ;
Si le contractant envisage d’exécuter l’avant-trou au rotary à la boue, il devra répondre aux
prescriptions techniques relatives à :
c. L’atelier de forage (machine et accessoires) dont les prescriptions sont reprises à l’annexe
matériel de forage)
d. L’exécution de l’avant-trou dont les prescriptions sont reprises dans le tableau et décrites
en détail ci-dessous :
Tableau 2 : Synthèse des prescriptions obligatoires et recommandations pour l’exécution de l’avant-trou au
rotary à la boue ou Marteau fond de trou
Prescriptions minimales obligatoires Recommandations
Préforage
Diamètre 610 mm ou 24’’
Profondeur 12 m 20 m
Tricône, trilame,
Outil de forage
tarière…libre
Tubage acier définitif 1 (TA1)
Diam extérieur x épaisseur
508 x 4 mm 508 x 5 mm
min
Qualité de l’acier min ST 37.0 ou équivalent
Type de tubage Chanfreiné / soudure
Cimentation
Densité de 1,8 à 1,9
Mélange
100 kg ciment pour 45 L d’eau
Canne d’injection par
Mise en œuvre Libre
l’extrados
Avant-trou
Diamètre utile fond de
Minimum 381 mm ou 15’’ 444 mm ou 17’’1/2
l’avant-trou1
Ancrage minimum de 2 à 3 m
Profondeur
dans les calcaires
Outil Libre rotary ou MFT
Ligne de sonde
Forage au rotary
21
Tricône à pastilles en carbures
Outil de forage de tungstène pour traverser les
grès et le sommet des calcaires
Stabilisateur Minimum 2
Poids total des masses tiges 10
Masse tige
tonnes
Diam extérieur 140 mm (5.5’’)
Tige
Minimum
Forage au Marteau fond de trou
Marteau Min 10’’ 12’’
Diam extérieur 140 (5.5’’) Diam extérieur 168 ou
Tige (*)
Minimum (6’’5/8) mm
Additifs
Non toxique et compatible avec
Qualité
un usage alimentaire
Polymères biodégradables
Type d’additifs
plutôt que bentonite
Tubage acier définitif
(TA2) 355,6 mm DE / 343.6 mm DI
Résultat Obligatoire
Diam extérieur x épaisseur 355,6 DE/343.6 DI mm soit
min min 6 mm
Diam intérieur min 314 mm
Sabot (***) (permettant le passage d’un outil
de 311 mm ou 12’’1/4)
Qualité de l’acier min ST 37.0 ou équivalent
Type de tubage Chanfreiné/soudure
Cimentation
2 parts de ciment pour 1 part
Mélange
d’eau (****)
Libre Canne d’injection par
Mise en œuvre
(*****) l’extrados
(1) La responsabilité du contractant sur le choix de la méthodologie du forage à la boue, au marteau

fond de trou ou tubage à l’avancement lui revient en totalité, l’attente du maitre d’œuvre est la
garantie du résultat, à savoir : La pose du tubage définitif en diamètre 219 mm et pour l’étape
intermédiaire de l’avant trou un tubage de diamètre 355 mm
Suivant la technique requise les informations sur les exigences minimales sont imposées avant
d’assurer la qualité des ouvrages. Le contractant à toute liberté de proposer un équipement
supérieur.
(*) les diamètres extérieur/intérieur minimum sont requis d’une part pour garantir la résistance
des tiges et d’autre part, pour limiter les pertes de charge à l’intérieur de la ligne de sonde ;
22
Le diamètre extérieur de 140 mm ou supérieur est recommandé pour favoriser la vitesse de
remontée dans l’espace annulaire.
(**) le tubage acier doit être entraîné ou battu jusqu'à la base de l'avant trou
(***) en cas de perte totale lors du forage au rotary à la boue dans des calcaires altérés/fissurés ou
tout autre circonstance responsable d’éboulements, l’installation d’un sabot sur TA2 permettra de
passer à la technique du marteau fond de trou avec battage du tubage avec un taillant
extensible/rétractable disposant d’un épaulement de battage.
(****) Le contractant disposera d’un malaxeur approprié pour faire le mélange et le cas échéant
ajustera les proportions pour disposer d’une fluidité garantissant la mise en œuvre du coulis.
(*****) en cas de battage du TA2, la cimentation n’aura lieu que sur la hauteur disposant d’un
espace annulaire suffisant
3.2.4. Exécution du forage proprement dit
A l’identique, les 2 techniques de forage au rotary ou au marteau fond de trou sont envisageables
 Exécution du forage proprement dit au rotary
Si le contractant envisage d’exécuter le forage au rotary à la boue, il devra répondre aux
prescriptions techniques relatives à :
 L’atelier de forage déjà décrites à l’annexe matériel de forage ;
 L’exécution du forage proprement dit, reprise dans le tableau et décrite en détail ci-dessous :
Tableau 4 : Synthèse des prescriptions obligatoires et recommandations pour l’exécution du forage au

Rotary à la boue ou au marteau fond de trou
Prescriptions minimales obligatoires Recommandations

Caractéristiques
Diamètre utile fond de trou 305 mm ou 12’’
Profondeur estimée au cas
Profondeur totale En moyenne de 200 m
par cas
Tricône à pastille de
carbure de tungstène avec
Outil de forage1 Libre roulement étanche
ou taillant ou taillant
rétractable
Ligne de sonde
Forage au rotary
: Stabilisateur Minimum 2
Poids total des masses tiges
Masse tige (*)
minimum 6 tonnes
Diamètre minimum extérieur 140 Diamètre extérieur 168
Tige
mm (5,5’’) mm ou supérieur
Forage au MFT
Marteau Min 8 ’’ 9 ’’
Tige Diamètre minimum extérieur 140 Diamètre extérieur 152
23
mm (5,5’’) mm
Additifs
Non toxique et compatible avec un
Qualité
usage alimentaire
Type d’additifs Polymères biodégradables
(1) La responsabilité du contractant sur le choix de la méthodologie de forage à la boue, au marteau

fond de trou ou au tubage à l’avancement lui revient en totalité, la seule attente du maitre
d’œuvre est la garantie du résultat, à savoir la pose du tubage définitif en diamètre 219 mm et
cette étape un trou utile de 305 au fond de trou (12 ‘’).
Suivant la technique requise, les informations sur les exigences minimales sont imposées avant
d’assurer la qualité des ouvrages. Le contractant à toute liberté de proposer un équipement
supérieur.
(*) le poids des masses tiges est recommandé sur base d'une poussée de l’ordre d’une tonne/pouce
de diamètre du tricône, tenant compte du poids du restant de la ligne de sonde.
Si en raison de difficultés rencontrées (telles que la vitesse d’avancement trop faible, l’instabilité du forage,
la perte totale, …), le contractant ne peut descendre jusqu’à la profondeur requise au rotary à la boue, il
devra passer au MFT, le cas échéant avec tubage acier à l’avancement battu de 219 mm comme décrit ci-
dessous.
Toutes les opérations requises pour passer d’une technique à l’autre (retrait de la ligne de sonde,
changement d’outil, redescente à la bonne profondeur, …) sont à charge du contractant. Seuls les mètres
nouvellement forés au MFT seront pris en compte.
Sur base de l’expérience de la précédente campagne de forage, il apparaît que les calcaires peuvent être
très facturés et instables.
Dans ce cas, la technique d’exécution devra garantir la stabilité du trou de forage jusqu’à la profondeur
requise de la manière suivante :
 Forage au MFT avec tubage en acier à l’avancement (TA3) avec un sabot de battage ;
 Utilisation d’un taillant extensible/rétractable avec épaulement de battage, dont les diam max
et min seront compatibles avec les diamètres respectivement extérieur / intérieur du TA3 ;
 Utilisation du TA3 comme tubage d’équipement définitif. A cette fin, ce tubage sera crépiné
selon les prescriptions reprises au § 3.2.7 ci-dessous.
Tableau 6 : Synthèse des prescriptions obligatoires et recommandations pour l’exécution du forage au MFT avec
tubage acier à l’avancement dans des calcaires instables
Prescriptions minimales obligatoires

Forage
Profondeur maximale
200 m en moyenne
attendue
Diamètre utile fond de trou1 235 mm min
Outil de forage Taillant extensible/rétractable
24
Ligne de sonde
Tige (*) Diamètre extérieur 140
Marteau 7’’1/8 ou 181 mm
Tubage acier à l’avancement (TA3)
219 DE /203 DI (soit 8’’5/8) 8 mm
Diam extérieur x épaisseur d’épaisseur (tubage acier entraîné ou
min battu) crépiné sur la hauteur supposée
productive
Sabot Sabot avec épaulement de battage
Qualité de l’acier INOX de nuance 304
Usiné, norme DIN4922 à visser,
Type de tubage
manchons M/F
(1) La responsabilité du contractant est d’assurer une progression jusqu’à la profondeur attendue
finale et la pose d’un tubage finale au diamètre extérieur 219 mm.
Le contractant s’assurera de posséder le taillant rétractable afin de rentrer dans le tube au
diamètre intérieur 203 et d’aléser suffisamment pour descendre le tubage de DE 219 mm
(*) les diamètres extérieur/intérieur minimum sont requis d’une part pour garantir la résistance
des tiges et d’autre part, pour limiter les pertes de charge à l’intérieur de la ligne de sonde ;
Le diamètre extérieur de 140 mm ou supérieur est recommandé pour favoriser la vitesse de
remontée dans l’espace annulaire.
3.2.5. Contrôle de l’avancement et prise d’échantillon
L’avancement des paramètres de foration (taux de pénétration) sera suivi et noté par le contractant pour
chaque longueur de tige de forage sur un log de forage.
Lors de la foration à la boue, la viscosité et la densité de cette dernière seront contrôlées régulièrement à
l’aide d’un viscosimètre (entonnoir de Marsh) et de la balance Baroid (ou équivalent) (Kit de contrôle de
la boue à prévoir)
Au cours du forage, les cuttings seront prélevés tous les 3 mètres dans les morts terrains et tous les 1
mètre dans la formation réservoir aquifère. Les échantillons seront lavés au chantier, gardés dans des
sachets solides prévus à cet effet. Sur la face externe de ces derniers, et à l’intérieur, il sera placé des
étiquettes en papier carton de préférence indiquant le début (de…) et la fin de passe (à …) en mètres de
profondeur du forage, et ce de façon ininterrompue depuis la surface jusqu’au fond du forage.
Les échantillons ne doivent pas être prélevés sur le tamis vibrant, mais directement dans la boue à la sortie
du forage. L’échantillon final est ensuite essoré, séché. Le poids de l’échantillon prélevé sera de 500 g
environ.
Les échantillons seront lavés au chantier, gardés dans des sachets solides prévus à cet effet, à la disposition
du contrôleur qui décidera de leur conservation ou non.
3.2.6. Caractéristiques de l’équipement du forage
L’équipement du forage devra répondre aux caractéristiques suivantes (détail au chapitre 4) :

 Tubage plein acier INOX décapé et passivé, soudées longitudinalement intérieur et extérieur,
diamètre 219,1 mm x minimum 8 mm, qualité d’acier grade AISI 304, de jonction à visser M/F
25
de type API ou filetage rond, longueur standard 6 m ;
 Tubage crépiné, usiné, 219 mm x 8 mm d’épaisseur, en acier INOX décapé et passivé, grade 304
ou équivalent, crépines de type Nervures repoussées fentes minimales 2 mm, coefficient
d’ouverture minimale 14.5 % poinçonnées de Jonction à visser M/F de type API ou filetage rond
de longueur standard 6 m, de norme 4922 ou équivalent ;
 Massif filtrant en gravier roulé propre de silex ou quartzeux 3-5 mm - alternative possible selon la
disponibilité sur place à faire valider par le maitre d’œuvre avant la mise en œuvre, le gravier devra
être propre et bien lavé ;
 Tube sonde de DN 25 mm fixé le long de la paroi externe du tubage final. Ce tube sonde sera
crépiné sur sa partie inférieure jusqu’au niveau supérieur du massif filtrant. Il aura une longueur
suffisante pouvant lui permettre d’atteindre la crépine à mi-hauteur ou le changement en TA3 ;
 Bouchon d’argile gonflante assurant l’étanchéité après gonflement (fiche technique à fournir pour
approbation) ;
 Cimentation avec un coulis de ciment de densité : 1,8 à 1,9 soit environ 40 à 50 litres d’eau pour
100 kg de ciment.)
3.2.7. Modalités d’équipement du forage
Une coupe schématique indicative des forages est donnée à la figure ci-dessous, mais selon les
caractéristiques géologiques et hydrogéologiques rencontrées en cours de forage, le contractant, avec la
validation du maitre d’œuvre ou sur proposition de ce dernier pourront adapter l’équipement du forage
pour en optimiser l’exploitation et en garantir la pérennité.
La mise en œuvre de l’équipement du forage est envisagée selon 2 cas de figure : calcaire stable/calcaire
instable
 Equipement dans les calcaires stables :
Si les calcaires sont suffisamment stables pour être forés au rotary à la boue ou au MFT classique sans
tubage à l’avancement (TAA) jusqu’à la profondeur requise, le foreur disposera d’un trou ouvert de
diamètre utile minimum de 305 mm ou 12’’.
Dans ce cas, le contractant descendra la colonne de tubage d’équipement à la profondeur atteinte par
le forage. Des centreurs métalliques seront soudés ou emboités au minimum tous les 10 m sur la
hauteur des tubes acier inox crépinés de plus 10 m et tous les 25 m sur la partie aveugle.
La colonne sera constituée de :
 tubes crépinés sur la hauteur productive estimée à 40 m par forage (le forage de reconnaissance
indiquera les zones à équiper de tubes crépinés) ;
 tubes aveugles jusqu’en surface dépassant d’au moins 50 cm
Les tubes TA1 et TA2 seront soudés entre eux. Les soudures seront particulièrement soignées ;
L’alignement des tubes doit être impeccable. Un intervalle de 2 à 3 mm doit être laissé entre les pièces
à souder. Les soudures seront sans gros bourrelets à l’intérieur ;
Les Tubes TA3 seront à visser manchon M/F ;
26
L’espace annulaire sera équipé du massif filtrant sur toute la hauteur crépinée avec plus de 10 m au-
dessus. Le massif filtrant sera mis en place et le puits développé par air-lift simple tube ou par pompage
jusqu’à obtention d’eau claire (décision à valider avec le maitre d’œuvre).
 Equipement dans des calcaires instables :
Si le degré de fracturation des calcaires rend l’exécution du forage au rotary à la boue ou au MFT
classique impossible en raison de son instabilité, il faudra poursuivre le forage avec un tubage à
l’avancement selon les modalités décrites précédemment ci-dessus, le tubage acier à l’avancement
(TA3, diamètre 219 x minimum 8 mm) servant de tubage d’équipement du forage.
La colonne de tubage sera constituée de :
 Tubes crépines sur la hauteur supposée productive estimée à 40 m par forage (le forage de
reconnaissance indiquera les zones à équiper de tubes crépinés) ;
 Tubes aveugles jusqu’en surface dépassant d’au moins 50 cm.
Dans ce cas, le foreur ne disposera plus de l’espace annulaire nécessaire pour la mise en place du
massif filtrant. Selon la profondeur à partir de laquelle il aura dû forer au MFT avec le TA3, le
contractant complètera ou non avec du gravier filtrant. Dans le cas de pose de gravier, il sera disposé
en remontant jusqu’à minimum 10 m au-dessus du niveau des crépines.
Le reste de l’équipement du forage sera réalisé comme pour l’équipement dans les calcaires stables
(développement, bouchon d’argile, cimentation…).
27
28
3.2.8. Modalités de la mise en place du massif filtrant
Pour la mise en place du massif filtrant, il s’effectuera par gravité en utilisant un tube conducteur
muni en sa partie supérieure d’une trémie (entonnoir) servant à l’alimentation continue du gravier.
Ce système sera alimenté en eau à partir de la pompe à boue. Le tube conducteur aura un diamètre
de 1’’1/2 ou plus. Il sera placé en fonds de forage puis remonté au fur et à mesure de la montée du
gravier, dans l’espace annulaire autour de la crépine, dont on contrôlera en permanence la position à
l’aide d’une sonde. Tout autre dispositif devra au préalable être proposé et validé par le maitre
d’œuvre.
Une fois atteint le niveau requis, 10 m au-dessus des crépines, il sera procédé au développement du
forage.
Au cours du développement, le niveau du gravier filtre sera suivi et contrôlé. Dans le cas d’une
modification du niveau de gravier au cours du développement, un ajout sera effectué pour atteindre
l’objectif fixé.
Une fois le développement validé, interviendra la phase de remblaiement de l’espace annulaire par un
coulis de ciment et tout venant.
Avant la mise en place du coulis de ciment sera surmonté sur le massif filtrant auparavant un bouchon
d’argile gonflante de minimum 6 m de type organite ou sobranite. Le bouchon d’argile devra gonfler
pendant un minimum de 24 h avant l’opération de cimentation.
3.2.9. Modalités de la mise en place du coulis de ciment
Le coulis de ciment sera mis en place par refoulement avec une canne d’injection à l’extras-dos du
tubage descendu dans l’espace annulaire.
L’eau devra être claire sans matériaux organiques.
Le coulis de ciment sera préparé à la densité 1,8 à 1,9 (100 kg de ciment pour 45 litres d’eau). le
contractant ajustera les proportions pour que la fluidité du mélange garantisse son injection. Tout
autre méthode de mise en œuvre sera obligatoirement à valider avec le maitre d’œuvre. Un échantillon
sera prélevé en début et fin de chaque opération de cimentation en vue de visualiser la prise du coulis
et éventuellement réaliser des éprouvettes tests.
En fin d’opération un délai minimum de 48 h est attendu avant la reprise du forage.
 Pour TA2, le coulis ciment remontera jusqu’à 5 m dans le tubage définitif de l’avant-trou.
L’espace annulaire entre le tubage d’équipement et le tubage définitif de l’avant-trou pourra
ensuite être comblé avec les cuttings de forage jusqu’à 3 m sous le niveau inférieur du local
technique dans lequel seront installés les équipements électromécaniques de surface, le
dernier mètre étant cimenté depuis la surface.
L’espace annulaire entre le tubage définitif de l’avant trou et le trou foré sera comblé par un
coulis de ciment sur les 12 premiers mètres, puis en remontant l’espace sera comblé par du
tout-venant jusqu’à rejoindre le TA1. La dernière partie est à remplir de coulis de ciment ;
 Pour TA1, le coulis de ciment sera sur toute la partie des 12 ml forés et équipés ;
 Pour TA3, le coulis de ciment n’a pas de raison d’être si l’on fore à l’avancement. Si l’on reste
en MFT ou Rotary en 305 mm sans effondrement il pourrait y avoir une partie au-dessus du
bouchon d’argile à placer.
29
3.2.10. Modalités de la phase de développement du puits
Le développement sera effectué à l’air lift à l’aide d’un tube plongeur et n’interviendra qu’après la pose du
gravier filtre, mais dans la continuité.
Le développement devra être effectué par soufflage à l’air comprimé dès la fin de la mise en place des
dispositifs de descente du gravier, en présence de l’atelier de forage. Le niveau du gravier sera suivi et
complété si nécessaire, avant la cimentation ou le remblaiement de l’espace annulaire par du tout-venant.
Les opérations de développement seront conduites de la manière suivante :
 Soufflage continue à l’air comprimé pour évacuer les plus grosses particules ;
 Arrêt brusque de manière à faire retomber la colonne d’eau afin d’accentuer l’effet de pistonnage ;
 En fin d’opération d’air lift, un pompage fractionné et pistonnage à la pompe immergée sera également
effectué. Le pompage sera augmenté graduellement dès que l’arrivé de sable sera stabilisé, suivi d’arrêt
brusque.
Le suivi de la qualité de l’eau (turbidimètre ou contrôle de la tâche de sable), du débit et du niveau
dynamique sera effectué. En cas de présence de sable toujours marquée, l’air lift pourra reprendre
selon l’alternance de phases soufflage/arrêt brusque/soufflage
 On considère comme terminé lorsque la tâche de sable restera inférieure à 1 cm pour un
seau de 10 litres d’eau (ou 0,2 g/10 l d’eau) après 30 minutes de décantation ou sur une
mesure directe à l’aide d’un tube de turbidité pour une mesure ne dépassant pas 5 NTU ;
Test immédiatement après le début d’un pompage et lorsque le débit spécifique (débit par
unité de longueur de crépine) n’augmentera plus.
Lors des phases de pompage, le contractant prendra soin d’évacuer les eaux suffisamment loin de
l’ouvrage et dans un lieu approprié pour éviter tout ré infiltration vers le forage et formation d’un bourbier
(en aval à plus de 100 ml).
Le développement se fera sur toute la longueur de la crépine en commençant par les parties les plus basses
et se poursuivra jusqu’à l’obtention d’une eau claire. La fin du procédé de développement sera constatée
par l’Ingénieur représentant du maitre d’œuvre, en accord avec le contractant.
La durée du développement ne sera en aucun cas fixé préalablement, mais l’on peut considérer un
minimum de 5 à 6 h d’air lift et d’aux moins trois paliers de pompage d’1 h 30.
La profondeur de l’ouvrage ainsi que le niveau d’eau seront mesurées avant et après le développement
avec une sonde piézométrique.
Les derniers couples de mesures débit/niveau dynamique serviront de base pour fixer le débit et le
programme de pompage d’essai.
Toutes les observations faites lors du développement seront consignées dans le Journal de chantier.
le contractant devra disposer sur le chantier du matériel nécessaire pour la mesure :
- des débits (bac de 20, 50 et 100 litres et un chronomètre) ;
- des niveaux d’eau et de gravier, (sondes à prévoir) ;
- des profondeurs du forage ;
- des longueurs des tubages.
3.2.11. Modalités de la phase des pompages d’essais
Les essais de débit seront exécutés à l’aide d’une pompe électrique immergée de dimension suffisante
pour les besoins, à savoir :
30
- D’une capacité au moins égale au débit souhaité. le contractant devra donc disposer de plusieurs pompes
de 4 et 6 pouces, pour une plage pouvant aller de 20 à 60 m3/h pour une hauteur manométrique totale
(HMT) possible de 200 mètres.
Le diamètre de la pompe sera de 6’’ pour une colonne de refoulement d’un minimum de 4”.
Il est fortement recommandé, pour faciliter les installations, d’avoir un tubage d’exhaure flexible à raccord
mâle fileté gaz.
Les eaux issues des pompages d’essai, comme des opérations de développement du forage seront
envoyées en aval du forage à au-delà de 100 m par un tuyau souple.
Le niveau statique de la nappe sera systématique relevé avant le début des essais.
Les mesures de niveaux dynamiques de la nappe pendant le pompage et pendant la remontée se feront à
la sonde piézométrique selon la fréquence indicative suivante, au minimum :
Pour les pompages d’essais par paliers (descente et remontée) et les pompages de longue durée :
- entre 0 et 10 minutes : toutes les minutes ;
- entre 10 et 2 heures : toutes les 5 minutes ;
Puis pour les pompages de longues durées uniquement :

- entre 12 et 24 heures : toutes les heures ;
- au-delà de 24 heures : toutes les 2 heures.
 3.2.11.1 Essais par paliers

Des essais par paliers non enchaînés seront réalisés selon la méthode suivante :
- Les durées doivent être scrupuleusement respectées ;

- Les débits doivent être régulièrement mesurés et si nécessaire ajustés afin d’être constants
pendant les paliers.
Le débit de référence sera le débit mesuré après air lift et par pompage fin de développement
jusqu’au débit stabilisé sans entrée de sable
- 1er palier de pompage : durée 2 h ; débit Q1 = 1/4 du débit de référence

Arrêt pendant 2 heures
- 2ème palier de pompage : durée 2 h ; débit Q2 = 1/3 du débit de référence
- 3ème palier de pompage : durée 2 h ; débit Q3 = 1/2 du débit de référence
- 4ème palier de pompage : durée 2 h ; débit Q4 = 3/4 du débit de référence ou 100% débit de
référence
Dernière observation de la remontée pendant 2 h.
Soit une durée totale de 16 h. S’organiser en conséquence.
Sans aucune exception, pendant le temps de pompage, aucun arrêt ne doit avoir lieu, sinon le
contractant recommencera l'essai intégralement après rétablissement du niveau statique initial ;
De la même manière le débit devra rester autant que possible stable. Une variation marquée du
débit entrainera une reprise du palier ;
31
La variation du débit s’effectuera par vannage. Afin de déterminer la position de fermeture de la
vanne au débit souhaité un test sera effectué pour calibrer l’ouverture de la vanne ;
Le contrôle du débit effectué soit par un débitmètre électromagnétique, soit à l’aide d’un débitmètre
à lecture instantanée positionner en série avec la colonne de refoulement ;
En cours de pompage sera mesurée la conductivité, la température ;
Si en cours de paliers il s’avère que le forage poursuit sa phase de développement, le palier sera
repris ;
Il importe donc de respecter la qualité du développement et d’assurer rapidement la validation des
paliers avant de retirer les équipements.
La reprise d'un tel pompage est à la charge du contractant et l'irrégularité de l'essai de pompage
sera immédiatement communiquée au Maître d'Œuvre et obligatoirement notée dans le Journal de
chantier.
Une fois le pompage par paliers effectué, les paliers validés, une proposition du débit maximale
critique et d’exploitation sera transmisse en y joignant autant que possible la courbe caractéristique
Rabattement = f(débit).
Toutes les mesures enregistrées brutes et exploitées seront intégralement fournies au maitre
d’œuvre délégué
Les données sont contresignées par le maitre d’œuvre, une version électronique PDF et sous Excel
exploitable.
 3.2.11.2 Essai de débit longue durée

A la fin des essais par paliers et après le rétablissement du niveau statique initial, il sera procédé à
des essais longue durée de 24 heures minimum non seulement pour définir les caractéristiques de
l'ouvrage mais aussi celles de la nappe. Le contractant pourra arrêter l'essai au bout de 24 h à la
demande du Maître d'Œuvre si le niveau s’est stabilisé pendant au moins les 6 dernières heures.
Sinon, l’essai devra être poursuivi pendant 24 heures supplémentaires, soit 48 heures au total.
Après la fin du pompage, l’enregistrement des données de remontée sera effectué sur une durée
de 6 h supplémentaires.
Le débit de pompage sera celui déduit du débit d’exploitation déterminé préalablement grâce à
l’essai de pompage par paliers. Débit validé par le maitre d’œuvre délégué.
Durant toute la phase de pompage le débit devra être le plus stable possible. Toute variation
rendant non exploitable le test devra obligatoirement être repris à la charge exclusive du
contractant.
Les mesures seront reportées sur un graphique où le rabattement sera exprimé en fonction du
logarithme du temps : rabattement (ou rabattement spécifique) = f(log(temps)), le temps étant
exprimé en secondes (ou en minutes) et le rabattement en mètres.
Des mesures de température, de la conductivité, du pH et de la turbidité de l’eau en cours de

pompage seront systématiques.
La méthodologie de mise en œuvre, ainsi que les dispositions matérielles appropriées pour la
conduite des opérations seront clairement indiquées en détail dans l’offre de l’entreprise.
L’équipement de pompage d’essai prévu est repris dans l’annexe (équipement)
La précision pour les mesures de débits devra être inférieure ou égale à 5 %.

32
Sans aucune exception, toute mauvaise manipulation ou arrêt de pompage supérieure à 1 % de la
durée du pompage nécessitera la reprise des opérations à la charge de l’entreprise.
La reprise des essais ne pourra intervenir qu’après la remontée du niveau statique à son niveau
initial.
Une fois le pompage de longue durée réalisée, toutes les mesures brutes enregistrées et exploitées
seront intégralement fournies au maitre d’œuvre délégué.
La courbe rabattement en fct du log (temps) sera retourné et la détermination du coefficient de
transmissivité m2/sec indiquée, ainsi que d’éventuelles informations sur la présence de limite
étanche.
Les données sont contresignées par le maitre d’œuvre, dans une version PDF et une version
électronique sous Excel exploitable.
A titre indicatif, les mesures seront toutes les 30 secondes entre 0 et 5 min, puis toutes les minutes
de 5 à 15 min, puis toutes les 2 min de 15 à 30 min, 3 min de 30 à 1 h, toutes les 5 min de 1 h à 2
h, 10 min de 2 à 6 h puis 30 min de 6 h à au-delà.
Le contrôle du débit sera effectué dès les premières minutes par un autre opérateur et régulièrement
durant le pompage au début de toutes les 5 min, puis 10 min au-delà de 2 h et 30 min au-delà de 6
h.
3.2.12 Analyses d’eau
Un (1) échantillon d’eau de 5 litres sera prélevé sur chaque forage en cours d’essais de pompage sur les
forages de longue durée (à mi-parcours).
L’échantillon sera conservé dans des glacières réfrigérées à 4° C en attendant l’acheminement vers le
laboratoire d’analyses agréé.
Les échantillons seront prélevés sur des flacons en verre à bouchon facilement stérilisables. Des bouteilles
PVC ou bidons plastiques seront possibles si neufs emballées dans le paquet original. Les bouteilles seront
à vider sur terrain en présence du maitre d’œuvre.
Une seconde analyse pourra être effectuée par le maitre d’œuvre.

En cas de résultat discordant le contractant devra effectuer à ses frais une nouvelle analyse.
L’analyse d’eau devra permettre de définir notamment la qualité de l’eau et son agressivité. La température,
la conductivité et le pH de l’échantillon seront notés au moment du prélèvement.
le contractant supportera les frais des analyses de laboratoire. Il aura à charge les prélèvements, la
conservation et le transport des échantillons d’eau jusqu’au laboratoire chargé des analyses. Le rapport du
laboratoire consignera les informations liées aux opérations de prélèvement, conservation et transport.
Ces informations permettront d’apprécier la qualité des résultats d’analyse.
L’analyse portera sur les propriétés et éléments suivants :

a) Physique : température, turbidité, conductivité, pH, … ;
b) Organoleptique : saveur, odeur, ….
c) Chimique : dureté totale (tire alcalimétrique), dureté calcique, résidu sec, … :
* anions : bicarbonate, carbonate, chlorure, nitrate, nitrite, phosphate, sulfate, fluor ;
* cations : calcium, fer, magnésium, manganèse, sodium, potassium, zinc, ammonium.
c) Bactériologique : l’analyse bactériologique de l’eau de chaque forage s’intéressera aux micro-
organismes pathogènes et permettra d’en apprécier la potabilité par rapport aux normes de l’OMS.
L’analyse bactériologique sera systématiquement effectuée pour tous les forages positifs comprenant
33
au minimum l’analyse d’Escherichia coli, entérocoque et streptocoque, nombre de coliforme
thermotolérant dans 100 ml, nombre de streptocoques fécaux dans 100 ml
3.2.13 Désinfection
Pour la désinfection, une solution chlorée préparée à base d’hypochlorite de calcium en poudre ou en
tablette sera utilisée. L’hypochlorite sera livré sur le chantier dans des sacs ou tout autre contenant scellé
d’usine. D’anciennes poudres déjà ouvertes sans la présence du Maître d’Œuvre ne seront pas autorisées.
Pendant le stockage, l’hypochlorite de calcium ne devra pas être exposée directement à l’atmosphère ou
aux rayons solaires.
La désinfection sera réalisée immédiatement après la fin des tests de pompage d’essai réalisés et après les
prélèvements d’eau pour analyses. Une quantité d’hypochlorite de calcium 70 % sera introduite dans le
forage de manière à atteindre une concentration en chlore libre de 50 mg/l.
le contractant s’assurera que l’agent désinfectant soit appliqué de façon uniforme tout au long de la
colonne d’eau contenu dans le forage. Le mélange de l’hypochlorite de calcium sera réalisé en versant
dans le forage un volume d’eau chlorée égale au volume d’eau contenu dans le tubage du forage. La
solution chlorée sera introduite dans le forage par l’une des méthodes suivantes :
- Un tuyau perforé rempli d’hypochlorite de calcium en granulé sera introduit jusqu’au fond du forage
puis graduellement remonté et agité de manière à ce que le chlore se dissolve tout au long de la hauteur
de la colonne d’eau contenue dans le forage ;
- En versant une solution chlorée dans le forage par l’intermédiaire d’un tube ou d’une trémie d’une
longueur suffisante pour atteindre le fond du forage. Le tuyau sera graduellement remonté de manière
à ce que la solution se mélange sur toute la hauteur de la colonne d’eau contenue dans le forage.
3.2.14 Construction d’une margelle et tête de forage
La réalisation des superstructures sera à exécuter uniquement sur les forages dits positifs en fonction des
résultats du pompage d’essai après approbation du maître d’œuvre
 3.2.14.1 Construction d’une margelle

La margelle aura les caractéristiques suivantes :
- Fondation sur un béton classe 150 de type carré longueur 150 cm x largeur 150 cm x épaisseur 10
cm ;
- Socle formé par un bloc de béton armé dosé à 350 kg/m3 de ciment coulé in situ (Dimensions :
longueur 150 cm x largeur 150 cm x épaisseur 35 cm ferraillé avec des aciers de diamètre 8 mm
HA mailles carrées de 15 cm.)
 3.2.14.2 Tête de forage

Avant travaux, il incombe au contractant de fournir le plan d’exécution complet (dessin à échelle)
au maitre d’œuvre qui devra l’approuver.
Une proposition est faîte ci-dessous :

TA2 dépassera de 0,5 m de la surface du sol et d’au minimum 30 cm de la margelle. La partie
aérienne sera recouverte d’une peinture antirouille.
La tête de forage devra être scellée, coulée dans le socle de la margelle réalisée à cet effet.
La tête de forage sera ancrée dans la margelle à l’aide de pattes soudées (au moins 4 pattes de fer 8
soudées sur 10 cm de l’acier en forme de L de 10 cm d’ancrage). Le haut sera fermé par deux
brides, une contre-bride et une bride, l’une soudée à la tôle et l’autre boulonnée (à défaut de cadenas
34
rarement de qualité, souvent vite rouillé et non fonctionnel). Une presse étoupe (caoutchouc) sera
disposée entre les deux brides (étanchéité).
Trois trous d’accès devront être réalisés sur le haut des brides et un trou supplémentaire sur le
côté :
1) Un trou de 4” centré, pour la colonne d’exhaure. On placera, en guise de colonne
d’exhaure, un mamelon 3”, ainsi que deux bouchons de part et d’autre pour fermeture ;
2) Un trou, accolé au précédent, pour permettre le passage du tubage pour suivi
piézométrique (sonde de niveau 10 mm) DN 25 mm souhaité
3) Un trou pour la disposition d’un coude PVC 1”1/2. Un autre coude y sera disposé
permettant l’aération du puits sans intrusion d’eau.
Sur l’un des côtés du tube d’acier, à 25 cm du bas, on laissera le passage d’un trou de PVC DN 40,
en guise de fourreau pour la voie de pénétration du câble d’alimentation électrique de la pompe.
Toute proposition alternative est envisageable et souhaitée en cas d’anomalie et pour autant qu’elle
soit soumise à l’approbation du maitre d’œuvre délégué.
 3.2.14.3 Identification du forage

Sur chaque forage sera fixé une plaque d’identification métallique, inoxydable d’épaisseur 0,7 mm,
de format A5 (210 mm x 148 mm). Sur la plaque sera gravé de façon indélébile : le nom du site
d’implantation, numéro d’identification, nom du bailleur, nom de l’entreprise ayant exécuté le
forage, profondeur forée, niveau statique, débit critique d’exploitation. Après remise des
instructions (type caractère, logos), un prototype sera fourni par l’entreprise pour approbation par
le maitre d’œuvre
 3.2.14.4 Remise en état du site

Une fois tous les travaux terminés, le contractant est responsable de la remise en état du site
(combler tous les bacs à boue, retirer tous les déchets présents, donc effectuer un repli chantier
complet).
3.2.15 Récupération ancien forage (R6)
Un forage au réseau R6, ASUREP SANKAYI réalisé lors de la campagne précédente « water facility » n’a
pas été équipé bien que la présence d’eau ait été formellement confirmée.
Les motifs du non équipement du forage (tubage) ne sont pas explicites. Le rapport de Gauff ne parle
que d’échec sans plus d’information. Après discussions avec plusieurs personnes présentes, on relève que
le puits aurait été insuffisamment rectiligne pour descendre le tubage PVC.
Concernant l’information disponible, il est mention d’un puits de 203 m, avec un casing 14 pouces présent
sur l’avant trou jusqu’à 90 m de profondeur.
La partie dans les calcaires est donc laissée nue. Aucun test de pompage n’a été effectué mais le niveau
piézométrique a été mesuré à 166 m.
L’option de récupération propose d’évaluer la possibilité de l’exploiter soit idéalement en l’équipant d’un
tubage PVC, soit d’envisager son exploitation paroi nue via une colonne souple.
Le soumissionnaire remettra une proposition méthodologique lors de la remise de son offre. Elle
comportera au minima les étapes suivantes :
35
Phase A) Diagnostic (à réaliser en tranche ferme)
- Un contrôle par sonde pour déterminer la profondeur du puits, sonde piézométrique pour le
niveau d’eau ;
- Un test de type « caliper » afin de déterminer le diamètre du trou sur toute sa hauteur ;
- Une inspection par vidéo caméra en vue de déterminer si des obstacles sont présents, l’état des
parois (à nu dans l’eau dans la partie des calcaires)
- Effectuer un test de soufflage air lift en vue de nettoyer et vérifier la bonne tenue des parois.
- Remise d’un rapport final sur la possibilité d’envisager son exploitation
Phase B) Exploitation (En tranche conditionnelle)
Après la phase A, en fonction des résultats et proposition une phase B pour l’exploitation pourra
s’envisager, elle comportera :
- L’équipement par une colonne PVC 200 PN16 minimum si le diagnostic en a confirmé la
possibilité,
- La réalisation d’un pompage d’essai sur puits tubés ou en paroi nue, test à réaliser à l’identique des
essais de puits du présent cahier des charges + analyse de l’eau certifiée ;
Dans le cas de pompage d’essai concluant :
- L’aménagement d’une margelle et tête de forage et désinfection sont à prévoir.
Ces différentes opérations d’équipement, de développement, de pompage d’essai et de construction de
la margelle, la désinfection et l’analyse d’eau sont à réaliser conformément aux prix 6, 7, 8 9, 10, 11 et
16 repris dans le bordereau IX.
A noter : La mobilisation de l’équipement tubage PVC pour ce forage réseau R6 est laissé à la libre
appréciation du contractant. Soit celui-ci l’achemine lors de la mobilisation générale, soit il prévoit
l’acheminement en cours de campagne.
36
Chapitre 4 : PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX
4.1. Dispositions générales
Préalablement à leur mise en œuvre, le contractant soumettra à l’approbation du Maître d’Œuvre les
matériaux qu’il compte employer avec indication de leur nature et de leur provenance.
Tous les matériaux reconnus défectueux devront être évacués par le contractant et à ses frais.
Le contractant assurera sous sa propre responsabilité, l’approvisionnement régulier des chantiers en

matériaux pour leur bonne marche.
Il est pour cela rappelé que l’ensemble des tubages métalliques sont attendus d’être mobilisés lors de
la phase de mobilisation générale. (tranche ferme au minima)
L’approvisionnement en carburant & lubrifiant aura fait preuve d’une rigoureuse organisation
Nonobstant l’agrément du Maître d’Œuvre pour la qualité des matériaux et pour leur lieu d’emprunt,
le contractant reste responsable de la qualité des matériaux mis en œuvre. Il lui appartient de faire
effectuer à ses frais, toutes les analyses et tous les essais de matériaux dans des laboratoires agréés,
ainsi que spécifié par le Maître d’Œuvre (celui-ci doit contrôler et valider tous les certificats issus de
ces analyses & essais).
Il appartient au titulaire d’effectuer toutes les démarches d’obtention de toute autorisation ou accord
et de régler les frais, redevances ou indemnités pouvant résulter de l’exploitation des carrières ou
gisements et de l’emprise des installations de chantier.
Le contractant ne saurait se prévaloir de l’autorisation du maitre d’œuvre en ce qui concerne les lieux
d’emprunt pour se retourner contre lui dans le cas d’une action intentée par des tiers, du fait de
l’exploitation des carrières ou gisements.
4.2. Caractéristiques des matériaux
4.2.1 Tubages acier pleins et crépinés
Tous les tubes utilisés seront de qualité homogène neuf pour (TA3) et soit neuf, soit d’excellent état,
sans défaut, pour (TA1) et (TA2).
A la réponse de l’appel d’offre, un document de fournisseur du type de matériaux devra être annexé.
Lors de la livraison technique, ces documents seront exigés avec le cachet de livraison du fournisseur.
Les documents doivent pouvoir renseigner des quantités, qualités, caractéristiques, types, poids,
procédés de fabrication, marquages effectués, ….
L’origine des matériaux (pays) devra être systématiquement précisée dans les fiches techniques.
Les tubes seront stockés et gardés par le contractant. Tout tube présentant des défauts, détériorations,
ovalisations, trace de chocs sera refusé.
4.2.1.1 Tubages pleins (TA1) seront en acier carbone de diamètre DN extérieur 508 ou 20 ” et
d’épaisseur de 4 mm minimum, de longueur standard 6 m
Les tubages seront issus d’usine, du type soudé spirale conçus pour la construction
soudée.
L’acier sera de qualité ST37.2 ou S 235 JR ou équivalent, de nuance acier nu, noir
37
4.2.1.2 Tubages pleins (TA2) seront en acier carbone de diamètre DN extérieur 355,6 ou 14 ” et
d’épaisseur de 5.9 mm minimum, de longueur standard 6 m.
Les tubages seront issus d’usine, du type soudés long, chanfreinés, conçus pour la
construction soudée.
L’acier sera de qualité ST37.2 ou S 235 JR ou E 24.2 ou équivalent, de nuance acier nu,
noir.
4.2.1.3 Tubages pleins (TA3), seront en en acier INOX décapé et passivé suivant le grade
1.4301 ou AISI 304 ou équivalent, de diamètre DN extérieur 219,1 ou 8 ” 5/8, d’épaisseur
de 8 mm minimum, de longueur standard 6 m, jonction à visser, manchons filetage
male/femelle au standard API ou de type filetage rond.
4.2.1.4 Tubages crépinés (TA3) seront en en acier INOX décapé et passivé suivant le grade
1.4301 ou AISI 304 ou équivalent, de diamètre DN extérieur 219,1 ou 8 ” 5/8, d’épaisseur
de 8 mm minimum, de longueur standard 6 m, jonction à visser, manchons filetage
male/femelle au standard API, ou de type filetage rond.
Les crépines seront de type Nervures repoussées de 2 mm, usinées et de coefficient
d’ouverture attendue de 14.5 % de norme 4922.
4.2.2 Guide de centrage Acier
Les guides de centrage (centreurs) seront de type à ailettes. Ils seront disposés sur la partie crépinée
espacés de 10 m en acier INOX au carbone
4.2.3 Sabot de pied
4.2.3.1 Sabot de pied (TA2) avec épaulement de battage, adapté au tubage de 355 mm disposant
d’un diamètre intérieur utile attendu de 314 mm (permettant le cas échéant de passer à la technique
du marteau fond de trou avec battage du tubage et de laisser passer un outil de 12’’1/4)
4.2.3.2 Sabot de pied (TA3) avec épaulement de battage adapté au tubage de 219 mm
4.2.4 Ciment
Le ciment à utiliser pour la préparation du laitier et de tous les travaux de margelle sera du Ciment
Portland Artificiel normal. Il devra être livré en sac de 50 kg à l’exclusion de tout autre emballage.
Tout sac présentant des grumeaux ou ouvert sera refusé. L’entreposage devra se faire en évitant d’être
posé à même le sol. Les récupérations de poussières de ciment ou de mortier sont interdites.
4.2.4.1 Granulat et sable

Pour les sables de mortiers, il s’agira de sable de rivière ou de carrière mais non micacés, sans
impuretés, notamment argileuses ou organiques ;
Les granulats moyens et gros pour béton seront des graviers naturels issus de roches non
altérées en aucun cas de latérite.
38
4.2.5 Gravier du massif filtrant
Le gravier pour le massif filtrant sera du gravier siliceux de nature à éviter toute dissolution, roulé
propre et calibré dont la granulométrie sera adaptée à l’ouverture des crépines et à la granulométrie
des formations de l’aquifère capté : gravier attendu de diamètre 3-5 mm
Un échantillon du massif filtrant sera remis pour validation au maitre d’œuvre.
Il sera lavé et désinfecté au chlore si besoin.
Le contractant soumettra à l’approbation du Maître d’Œuvre le gravier qu’il compte employer avec
indication de sa nature, granulométrie et provenance.
4.2.6 Argile d’étanchéité
Il s’agira de billes d’argile à pouvoir de gonflement permettant de réaliser une étanchéité parfaite
entre le gravier filtre et le tout-venant.
On préconise l’usage d’argile du type sobranite ou oregonite.
Vendue généralement en sac de 25 kg.
4.2.7 Boue de forage
Dans le cas d’usage de boue de forage, les produits utilisés seront d’une composition propre à ne pas
colmater les couches productives. Ils devront être auto-biodégradables.
4.2.8 Tout venant
4.2.8.1 cuttings, exempts de toute matière organique
4.2.8.2 sable grossier, gravier siliceux, matériau de dimensions diverses issus de carrière
exempt de toute matière organique
4.2.9 Tubage PVC pleins et crépinés
Les tubages PVC sont mentionnés uniquement pour le forage récupération réseau R6.
Dans le cas favorable d’un puits suffisamment rectiligne il est prévu la pose d’un tubage PVC
Les caractéristiques mentionnées ci-dessous sont à titre indicatif et devront se voir confirmer après la
phase diagnostique (§3.2.15 phase A).
Les tubages (crépinés et pleins) répondront à la clause d’origine et devront présenter toutes les
garanties de résistance aux efforts de cisaillement, d’écrasement, ou de traction au cours de leur mise
en place et durant l’utilisation. Le PVC aura la qualité alimentaire et ne possèdera pas d’éléments
susceptibles de se dissoudre dans l’eau ou de modifier sa potabilité (absence de métaux lourds).
4.2.9.1 Tubages pleins

Les tubages pleins seront en PVC de diamètre nominal DN 200 ou 8 ” en pression nominal minimal
16 bars (Epaisseur attendue de l’ordre de 13.4 mm soit 225/198 mm ou équivalent ou supérieur) à
visser, filetage droit (dans la masse) en qualité alimentaire indiquée pour le forage d’eau potable.
(On précise non manchonné mais il sera possible suivant la verticalité du forage, de prévoir une
tulipe.)
39
L’origine et la qualité devront être soumises à l’approbation du Maître d’Œuvre. Les tubes pleins et
crépines devront obligatoirement usinées et agréés par une norme de filetage DIN 4925 (Filetage
trapézoïdal mâle x femelle,) (documentation à fournir).
Un document d’attestation du fournisseur devra être annexé à la réponse au présent appel d’offre et
sera exigé à la livraison technique.
4.2.9.2 Tubages Crépinés
Tubages crépinés en en PVC de diamètre nominal DN 200 ou 8”, d’épaisseur de 13.4 mm (soit
198/225 mm ou équivalent ou supérieur) de fente 1.5 mm
Les crépines en tubage PVC auront des crépines à fentes de 1mm. Elles seront fabriquées en usine
obligatoirement, de type qualité alimentaire indiquée pour le forage d’eau potable. Elles devront
répondre aux exigences DIN 4925 ou équivalent et seront dans tous les cas à visser et filetage droit.
(A visser pour la rapidité d’assemblage, la résistance à la traction et le détubage en cas d’éboulement,
non manchonné vu le risque de non verticalité ce forage).
Les types d’ouvertures devront avoir un débit de passage satisfaisant à savoir un pourcentage de vide
de l’ordre de 8.8% pour les fentes de 1.5 mm.
4.2.9.3 Guide de centrage
Les guides de centrage (centreurs) à ailettes placés sur l’équipement, espacés de 10 m sur les crépines
et plein intercalés puis de 15 m sur la colonne continue de tubage en 8” jusqu’au casing 14.
Il s’agira de centreurs à ailettes pour tubage 8 ” trou forage en 12”1/4 (à confirmer sur terrain)
Ils seront en PEHD de manière à éviter les risques de corrosion.
4.2.9.4 Bouchon de fond

Il sera en PVC avec filetages de manière à être vissé sur le dernier tube décanteur.
40
Chapitre 5 : Descriptif du bordereau des prix
Définitions :
 Prix à Quantités Forfaitaires (Forfait) : les quantités mentionnées dans le Bordereau de prix sont
forfaitaires et dont le prix total est forfaitaire ;
 Prix à Quantités Présumées (QP) : les quantités mentionnées dans le bordereau des prix sont
prévisionnelles (présumées) et dont le prix total est non forfaitaire.
Important : les quantités présumées seront payées sur quantités réellement prestées, validées par le maitre
d’œuvre.
Prix 1 : Mobilisation/Démobilisation
Prix 1.1. : Mobilisation générale

Unité : forfait
Quantité : 1
Ce prix de mobilisation/démobilisation concerne :
 La mobilisation générale de toutes les machines, véhicules, accessoires, équipements et
consommables nécessaires à l’exécution de la mission de forage telle que décrite au § 3.1 décrivant
le nombre de forages et leur profondeur estimée, quel que soit le mode de transport, aérien ou
terrestre, choisi en début de mission ou au cours de celle-ci ;
 Leur démobilisation complète en fin de mission, comprend la démobilisation complète en fin de
mission, repli et l’acheminement de tous les engins/équipements.;
Lors de cette phase, sera sur chacun des sites, évaluée la remise en état des terrains, le bouchage de tous
les trous non encore effectués notamment pour les fosses à boues, enlèvement de tous les déchets.
Le contractant s’assurera de déterminer à l’avance les zones de dépôts définitifs pour des déblais de
chantier
 Tous les frais de transport initiaux et en cours de mission pour tout le personnel ;
 L’installation de la base vie pour l’ensemble du personnel, y compris tous les frais de maintenance
et entretien pendant toute la durée de la mission, le soumissionnaire étant tenu de détailler dans
son offre le lieu et les modalités d’organisation de sa base vie notamment en ce qui concerne le
lieu de réunion hebdomadaire entre le maitre d’œuvre, le contractant et le maitre d’œuvre délégué
 L’installation des ateliers mécaniques, y compris tous les équipements et outillages nécessaires à la
bonne exécution des travaux ;
 L’installation des zones de stockage pour l’ensemble du matériel et des consommables, y compris
le carburant & lubrifiant ;
 Tous les frais généralement quelconques nécessaires pour garantir la bonne fin de la mission, y
compris toutes taxes (tva, impôts, taxe de séjour, de douane…), assurances (RC exploitation,
professionnelle, véhicule, maladie, rapatriement…), frais de location de maisons, garages,
entrepôts…, tous les frais de gardiennage et de sécurisation de la base vie, des garages, entrepôt…,
41
et de leurs contenus pendant toute la durée de la mission, …
Sans être exhaustive, la liste du matériel mobilisé comprend :
 La sondeuse répondant aux prescriptions techniques reprises à l’annexe matériel de forage ;
 Les camions, camions-grue, camion-citerne, …, nécessaires à l’approvisionnement des chantiers ;
 Les véhicules « tout-terrain » pour tout le personnel du contractant ;
 Les pompes à boue, compresseurs, ligne de sonde, tricônes, taillants, marteaux en nombre
suffisant pour palier à tout besoin, toute panne, défaut ou toute éventualité, …
 Tous les tubages aciers définitifs, temporaires ou à l’avancement ;
 Le massif filtrant pour tous les forages équipés (le contractant aura pris soin lors de la visite des
lieux d’évaluer ou non le besoin de mobiliser le massif filtrant ou si celui-ci peut être disponible
aux environs de Mbuji Mayi) ;
 Tous les additifs et consommables (polymères, bentonite, huiles diverses, carburants, ciment, …).
(On attire encore l’attention sur les besoins logistiques en grande partie responsable des
défaillances enregistrées lors de la précédente campagne) ;
 Toutes les pièces de rechange, de maintenance, outillage de garage et d’atelier, …
Cette mobilisation couvre les coûts de transport quelle que soit l’origine géographique des fournisseurs
(RDC, Afrique du Sud, Europe, …) dont la sélection est de la seule responsabilité du contractant qui tiendra
compte de leurs délais de livraison dans son planning.
Les soumissionnaires porteront une attention particulière à l’approvisionnement des consommables
nécessaires pour assurer la continuité des chantiers. A cet égard, tous les tubages temporaires ou définitifs
devront être disponibles à la base du contractant à Mbuji Mayi avant le démarrage des travaux.
De même, le contractant devra disposer d’une réserve de carburant & lubrifiant suffisante pour garantir la
continuité de l’approvisionnement de son chantier (voir critère de sélection technique).
Tous les coûts d’approvisionnement en urgence de pièces de rechange ou équipements complémentaires
en cours de mission sont également à charge du contractant. Celui-ci ne pourra se prévaloir d’une rupture
de stock de pièces de rechange pour mettre le chantier en arrêt.
Prix 1.2. : Installation sur site de forage

Unité : forfait
Quantité présumée : 1
Ce prix comprend l’installation de chantier sur chaque nouveau site de forage et sa remise en état complète
comme explicité au point 1.1, toutes sujétions comprises, ainsi que tous les coûts d’approvisionnement du
chantier jusqu’à la bonne exécution du forage.
Sans être exhaustive, l’installation comprend :
 L’aménagement des accès à chaque point de forage ;
 L’aménagement d’une plate-forme stable pour l’installation de la sondeuse et de tous les
équipements connexes ;
 L’amenée et le repli de toutes les machines et équipements nécessaires à la réalisation du forage ;
 La mobilisation de toutes les fournitures et consommables pour toute la durée du forage ;
 Le transport de tout le personnel pendant toute la durée du forage ;
42
 Tous les frais de gardiennage et de sécurisation du chantier ;
 La fourniture et l’installation d’un panneau indicateur de type usuel au site des travaux. Le panneau
devra reprendre le genre de travail, nom du bailleur, de l’entreprise, bureau de contrôle, …, (le
modèle sera proposé par le ProgEau - Mjm)
Prix 1.3. : Réinstallation sur un même site pour un nouveau point de forage
Unité : forfait
Quantité présumée : Indéterminée
Le maitre d’œuvre prévoit qu’un certain nombre de forages soit non productifs ou insuffisamment
productifs et décide en conséquence d’abandonner le forage. Il pourra alors demander au contractant de
déplacer son atelier de forage sur le même site de forage à une distance n’excédant pas 50 m du forage
abandonné.
Ce prix rémunère la réinstallation de l’atelier de forage, toutes sujétions comprises, sur un même site de
forage à moins de 50 m du forage abandonné, ainsi que la remise en état complète du site.
Prix 2 : Exécution de l’avant-trou
Le choix de la technique de forage de l’avant trou au rotary à la boue et/ou au marteau fond de trou est
laissée à l’appréciation du foreur qui devra garantir le résultat. À tout moment, en cas d’impossibilité
technique au rotary à la boue, le foreur devra pouvoir passer à la technique au marteau fond de trou pour
atteindre la profondeur requise si besoin en tubage à l’avancement
Le coût unitaire forage au rotary à la boue ou marteau fond de trou est volontairement laissé identique de
manière à laisser le contractant le choix à progresser avec la technique appropriée par la seule nécessité
du terrain et non du coût
Prix 2.1. Exécution du préforage dans les sables argileux
Unité : mètre linéaire – ml

Quantité présumée : 12 ml
Ce prix rémunère au mètre linéaire, toutes sujétions comprises :
 Le préforage en diamètre minimum recommandé de 610 mm ou 24’’ jusqu’à la profondeur
minimale obligatoire de 12 m ;
Prix 2.2. : Exécution de l’avant-trou dans les grés altérés friables
 Le forage au rotary de l’avant-trou depuis la base du préforage (12 m) jusqu’à une profondeur
moyenne estimée de 110 m jusqu’au calcaire stable, avec un ancrage minimum de 3 m dans les
calcaires stables,
43
Prix 3. : Exécution du forage dans les calcaires stables
Le choix de la technique de forage du forage proprement dit est laissé à l’appréciation du foreur qui devra
garantir le résultat à tout moment, en cas d’impossibilité technique au rotary à la boue, le foreur devra
pouvoir passer à la technique au marteau fond de trou avec tubage à l’avancement pour atteindre la
profondeur requise.
Prix 3.1. : Exécution du forage

 L’exécution du forage au rotary à la boue ou marteau fond de trou depuis la base de l’avant-trou
(profondeur estimée de 110 m) jusqu’à une profondeur estimée de 160 m des calcaires stables, en
diamètre utile minimum fond de trou de 305 mm ou 12’’
Prix 4 : Exécution du forage dans des calcaires instables
Si l’instabilité des calcaires ne permet pas l’exécution du forage selon les modalités du poste 3, des mesures
de stabilisation doivent être prises selon les prescriptions du présent poste 4. Dans ce cas, le forage sera
exécuté au MFT à l’avancement. Toutes les opérations de retrait de la ligne de sonde, de changement
d’outil, de réinstallation de la ligne de sonde jusqu’à la profondeur atteinte par le forage sont à la charge du
contractant.
Prix 4.1 : Exécution du forage au MFT avec tubage à l’avancement
Le prix 4.1 rémunère au mètre linéaire, toutes sujétions comprises :
 L’exécution du forage avec tubage à l’avancement jusqu’à une profondeur moyenne estimée de
200 m des calcaires instables, en diamètre alésé fond de trou attendu de l’ordre de 235 mm
 L’installation du tubage acier (TA3) d’un diamètre extérieur de 219 mm, équipé d’un sabot de pied
de battage, est mentionné aux prix 5.1.3, 5.1.4 et 5.1.7 ci-dessous, relatifs à la fourniture du puits.
Prix 5. : Fourniture et pose des tubages
Prix 5.1 : fourniture et pose des tubes aveugles acier diam 508 mm (20’’)
 La fourniture et l’installation d’un tubage d’acier aveugle définitif (TA1) de diamètre minimum
DN extérieur 508 x 4 mm, à souder, de qualité d’acier ST37.2 ou équivalent, de nuance acier nu
Prix 5.2 : fourniture et pose des tubes aveugles acier diam 355 mm (14’’)
44
 La fourniture et l’installation jusqu’à la profondeur maximale de l’avant-trou du tubage (TA2) acier
DN ext 355 ou 14 ”, d’épaisseur 6 mm minimum, de longueur standard 6 m, à souder, équipé
d’un sabot de pied disposant d’un diamètre intérieur utile minimum de 314 mm (permettant le cas
échéant de passer à la technique du marteau fond de trou avec battage du tubage). La qualité de
l’acier est ST37.2 ou équivalent, de nuance acier nu
Prix 5. 3. fourniture et pose des tubes aveugles acier diam 219 mm (8’’5/8)
Quantité présumée moyenne : 140 ml
 La fourniture et l’installation du tubage (TA3) acier INOX de grade 304 DN extérieur 219,1 ou
8 ” 5/8, d’épaisseur de 8 mm minimum, de longueur standard 6 m, jonction à visser, manchons
filetage male/femelle au standard API ou filetage rond, de norme 4922
Prix 5.4 fourniture et pose des tubes crépinés acier diam 219 mm
Quantité présumée moyenne : 60 ml/forage
 La fourniture et installation du tubage crépiné (TA3) acier INOX de grade 304 DN extérieur 219,1
ou 8 ” 5/8, d’épaisseur de 8 mm minimum, de longueur standard 6 m, jonction à visser,
manchons filetage male/femelle au standard API ou filetage rond, de norme 4922
Prix 5.5 fourniture et pose des guides de centrage
 Unité : pièce
 Quantité présumée moyenne : 6 pièces
Ce prix rémunère la fourniture et pose, toutes sujétions comprises, des guides de centrage en INOX de
types ailettes à disposer sur la partie crépinée tous les 10 m de type diélectrique.
Prix 5.6 fourniture et pose des sabots de pied pour tubage TA2
 Unité : pièce
 Quantité présumée moyenne : 1 pièce
Ce prix rémunère la fourniture et pose, toutes sujétions comprises, du sabot de pied avec épaulement
pour le tubage TA2.
Prix 5.7 fourniture et pose des sabots de pied pour tubage TA3
 Unité : pièce
 Quantité présumée moyenne : 1 pièce
Ce prix rémunère la fourniture et pose, toutes sujétions comprises, du sabot de pied de battage pour le
TA3
45
Prix 6. : Equipement de l’espace annulaire
Prix 6.1 : fourniture et mise en œuvre du massif filtrant

Unité : mètre cube – m3
Quantité présumée : 6 m3
Ce prix rémunère au mètre cube, toutes sujétions comprises :
 La fourniture et la mise en œuvre du gravier roulé propre de silex 3-5 mm ou toute alternative
proposée par le contractant selon la disponibilité sur place, sous réserve d’une validation par le
maitre d’œuvre avant la mise en œuvre, attendu jusqu’à 10 m au-dessus du niveau des crépines.
Poste 6.2 : fourniture et mise en œuvre du bouchon d’argile
Unité : sac de 25 kg
Quantité présumée : 15 sacs
Ce poste rémunère à la pièce, toutes sujétions comprises :
La fourniture et la mise en œuvre du bouchon d’argile gonflante sur une hauteur de 6 m minimum au-
dessus du massif filtrant,
Prix 6.3 : fourniture et mise en œuvre de la cimentation (TA1)
 La fourniture et la mise en œuvre de la cimentation par refoulement jusqu’en surface à extrados
du tubage avec une canne d’injection dans le tubage de l’avant-trou (TA1) (ainsi que le dernier
mètre en surface), y compris la mise à disposition du mélangeur, l’installation et le retrait de la
canne d’injection,
 La fourniture et la mise en œuvre de la cimentation par refoulement jusqu’en surface à extrados
du tubage avec une canne d’injection dans le tubage de l’avant-trou (TA2), y compris la mise à
disposition du mélangeur, l’installation et le retrait de la canne d’injection,
 La fourniture et la mise en œuvre de la cimentation par refoulement jusqu’en 2 m au-dessus du
bouchon d’argile à extrados du tubage avec une canne d’injection dans le tubage du forage (TA3),
y compris la mise à disposition du mélangeur, l’installation et le retrait de la canne d’injection,
46
Prix 6.6: comblement de l’espace annulaire de l’avant-trou
Le prix rémunère au mètre linéaire, toutes sujétions comprises :
 Le comblement de l’espace annulaire, avec les cuttings de forage ou du tout-venant, compris entre
le tubage d’équipement (TA3) et le tubage de l’avant-trou (TA2), du sommet de la cimentation
jusqu’à 1 m sous la surface
Prix 7 : Développement du puits
L’objectif du développement est double : stabilisation du niveau de gravier (avec complément si besoin) et
obtention d’eau claire. La poursuite du développement jusqu’à l’obtention des objectifs, est laissée à
l’appréciation du maitre d’œuvre.
Prix 7.1. : Développement du puits à l’air lift
Le puits devra être développé par air-lift avec des arrêts brusques.
Unité : heure – h
Quantité présumée : 8 h/forage
Ce prix rémunère en régie horaire, force motrice et toutes sujétions comprises :
 La fourniture et l’installation d’air-lift ou de pompage ;
 Le développement du puits jusqu’à l’obtention de l’objectif 5 NTU au tube de turbidimètre. Il
inclut toutes les opérations y afférentes conformément au CCPT
Prix 7.1. : Développement du puits par pompage

Une fois le puits développé à l’air lift, un contrôle sera effectué par pompage progressif, alterné d’arrêt
brusque sur trois paliers d’1 heure.
L’opération sera effectuée avec le matériel de pompage d’essai
Unité : heure – h
Quantité présumée : 3 h
Ce prix rémunère en régie horaire, force motrice et toutes sujétions comprises :
 La fourniture, le montage, le raccordement et le démontage de l’installation de pompage
temporaire au droit du puits à la profondeur maximale possible (déterminer avec le maitre œuvre
délégué) ;
 L’exécution de 3 paliers d’une (1) heure de pompage avec arrêt brusque, suivi de pompage. Les
débits seront progressifs pour terminer le débit d’exploitation possible ;
 Le pompage sera augmenté lorsque l’objectif 5 NTU au tube de turbidimètre est atteint.
Prix 8 : Construction
Prix 8.1 : Fourniture, transport et construction de la margelle, pose de la tête de forage

métallique et plaque identificatrice en acier inoxydable reprenant les caractéristiques du forage.
Unité : forfait
47
Unité : forfait
Ce prix rémunère la réalisation d’une margelle autour du TA2 (diam min 355 mm) selon les prescriptions
du présent CCPT. La réalisation sera subordonnée à la validation du plan d’exécution par le maitre d’œuvre.
Prix 9 : Essais de puits
Afin de déterminer les caractéristiques hydrogéologiques et hydro-chimiques de l’aquifère sollicité, de

déterminer la capacité du puits et les possibilités de maintien à long terme du débit d’exploitation souhaité,
des essais de pompage (courte et longue durée) devront être réalisés sur le puits.
Pour ce faire, le contractant doit prévoir la mise en place, la location si besoin et le retrait d’une installation
de pompage temporaire permettant la réalisation de ces essais (dont la conduite et l’interprétation seront
assurées par le maitre d’œuvre délégué et le PROGEAU - Mjm).
L’équipement nécessaire et repris en annexe matériel, en résumé l’on mentionne :
 Une pompe pouvant débiter à 50 m³/h pour tester les débits de 25, 40, voir 55 m³/h
 Une profondeur de l’ordre de 150 m (à confirmer après l’équipement définitif du puits) ;
 Une colonne de refoulement de 4’’ avec une rampe de pompage
Prix 9.1. : Essai de pompage par paliers non enchaînés

Unité : forfait
Unité : heure
Quantité pompage présumée : 8 h
Ce prix rémunère au forfait, toutes sujétions comprises :
temporaire au droit du puits à la profondeur maximale possible (déterminer avec le maitre œuvre
délégué) ;
 L’exécution de 4 paliers dits de « courte durée », de 2 heures de pompage chacun, suivi d’une durée
équivalente de remontée (durée totale 16 heures hors pause inter palier) ;
 Remise de l’ensemble des données brutes et des données exploitées (débit exploitation)
Prix 9.2. : Essai de nappe à débit constant

Unité : heure
Quantité pompage présumée : 24 heures
temporaire au droit du puits à la profondeur maximale possible, au débit d’exploitation déterminé
avec le maitre d’œuvre délégué ;
 L’exécution d’un (1) palier dit de « longue durée », compris de 24 heures sans aucune interruption ;
 Remise de l’ensemble des données brutes
Prix 10 : Analyse de l’eau
Prix 10.1 Analyse bactériologique/ physico-chimique

Unité : forfait
Quantité présumée : 1/forage
48
 Prélèvement, transport et analyses d’échantillons d’eau physico-chimique/bactériologique d’eau y
compris toutes sujétions relatives du CCPT.
Prix 11 : Désinfection
Prix 11.1 : Désinfection du forage au chlore libre

Unité : forfait
Unité : forfait
 La désinfection du forage en chlore libre de 50 mg/l. avant réception provisoire complète.
Prix 12 : Remblayage du puits
Le maitre d’œuvre délégué peut décider de l’abandon d’un puits, celui-ci sera remblayé de la manière
suivante :
 gravier filtrant sur la hauteur aquifère plus de 10 m (estimation 50 ml) ;
 bouchon d’argile sur 10 m au-dessus ;
 cutting jusqu’en surface
A noter que tout abandon de puits imputable à la responsabilité du contractant est remblayé selon les
mêmes modalités à charge exclusive du contractant.
Prix 12.1 : Remblayage du puits sur la hauteur aquifère au tout venant
Unité : mètre cube – m3
Quantité présumée : 2,5 m3
 La fourniture, le transport et la mise en œuvre de sable très grossier, gravier siliceux issu de tout
venant sur la hauteur de l’aquifère plus 10 m
Prix 12.2 : Remblayage du puits bouchon d’argile sobranite
 La fourniture et la mise en œuvre d’un bouchon d’argile de type sobranite sur 5 ml
Prix 12.3 : Remblayage du puits par cutting
 Le comblement avec les cutting du forage du sommet du bouchon d’argile jusqu’en surface de forage,
arrosage et tassement final au Pillon à main de la tête de forage.
49
Prix 13. : Conditionnalité : Etude géophysique par résistivité
Prix 13.1 : Etude résistivité test paramétrique

Unité : forfait –
Quantité présumée : Une fois
Le prix rémunère au forfait, toutes sujétions comprises :
 La disposition de 4 sondages de résistivité au pied de chaque forage productif existant de la
campagne précédente « water facility », les mesures et les interprétations en analogie avec les coupes
foreurs disponibles
Prix 13.2 : Etude résistivité trainée électrique
Quantité présumée : autant que nécessaire pour chaque forage
 La disposition de trainée de résistivité sur les sites jugés favorables à l’emplacement du forage
mentionné par le maitre d’œuvre délégué, les mesures et l’interprétation et positionnent du lieu du
sondage électrique
Prix 13.3 : Etude résistivité sondage électrique
Quantité présumée : autant que nécessaire pour chaque forage
 La disposition de sondage électrique, autant que nécessaire sur les sites jugés favorables à
l’emplacement du forage issu de l’étape trainée électrique, les mesures, l’interprétation, la remise d’un
rapport comprenant le lieu exact de forage, les coupes géologiques attendues
Prix 14 : Conditionnalité : forage de reconnaissance
Prix 14.1 : Forage de reconnaissance

Quantité présumée : 1 à 2 par forages « productifs »
 La mise en œuvre selon de forage de reconnaissance de diamètre 5 ou 6 pouces par méthode de
circulation inverse marteau ou rotary, le recueil des informations géologiques, la détermination de
la présence d’eau par air lift et la proposition d’équipement
Si la circulation inverse n’est pas proposée, le contractant devrait assumer de ne pas avoir atteint la
profondeur souhaitée (tableau implantation des forages) et reprendre à ses frais un nouveau forage
de reconnaissance.
50
Prix 15 : Récupération d’un forage existant (Réseau R6)
Prix 15.1 : Inspection diagraphique et air lift

Poste ferme : Phase A : Diagnostique
Le poste rémunère au forfait, toutes sujétions comprises :
 Le sondage du forage, une diagraphie du type test « caliper », l’inspection par vidéo caméra, la mise
en œuvre de pompage de type air lift afin de déterminer des capacités de récupération du forage,
remise du rapport complet.
Poste conditionnelle : Phase B : Exploitation
En fonction des résultats les opérations suivantes, seront à valider : équipement, développement, pompage
d’essai et construction de margelle, désinfection et analyse d’eau, conformément aux prix : 7, 8 9, 10, 11 et
16
Prix 16 : Conditionnel : Fourniture tubage PVC forage existant (Récupération Réseau R6)
Prix 16.1 fourniture et pose des tubes aveugles PVC diam 200 mm
 La fourniture et l’installation du tubage PVC DN 200 ou 8 ” PN 16 bars ou supérieur de norme
DIN 4925, tubes filetés M/F (vue le risque de déviation on privilégiera les tubes droits)
Ce prix rémunère au mètre linéaire, la fourniture, le transport et la pose de tubages plein DN
200 mm et PN 16 bars
Prix 16.2 fourniture et pose des tubes crépinées PVC diam 200 mm
 La fourniture et l’installation du tubage PVC DN 200 ou 8 ” PN 16 bars ou supérieur de norme,
crépine de 1 mm usinées, DIN 4925, tubes filetés M/F (vue le risque de déviation on
privilégiera les tubes droits)
Ce prix rémunère au mètre linéaire, la fourniture, le transport et la pose de tubages crépiné 1 mm
DN 200 mm et PN 16 bars
Prix 16.3 fourniture et pose de centreurs à ailettes PVC ou PEHD diam DN 200 mm et trou 12
pouces
Unité : Pièce– pièces
Ce prix rémunère à la pièce, toutes sujétions comprises :
 La fourniture et l’installation de centreurs à ailettes de 8’’/ 12’’1/4 (diamètre du trou à vérifier
sur terrain après la phase A diagnostic)
51
Ce prix rémunère à la pièce la fourniture, le transport et la pose de centreurs à ailettes
Prix 16.4 fourniture et pose de tube de fond décanteur et bouchon vissé de fond en 8 "
Unité : pièce– pièces
Ce prix rémunère à la pièce la fourniture, le transport et la pose du tube décanteur et du bouchon de fond,
toutes sujétions comprises :
 La fourniture, le transport et la pose du tube PN 200 de fond décanteur d’un mètre et du
bouchon vissé de fond en 8"
52
53

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Volume 3 Spécifications techniques

TABLE DES MATIERES

PARTIE I - DISPOSITIONS TECHNIQUES .................................................................................................... 4

CHAPITRE 1 : CONTEXTE DE LA MISSION ................................................................................................. 4

CHAPITRE 2 CONDITIONS PRÉPARATOIRES D’EXÉCUTION....................................................................... 9

CHAPITRE 3 : PRESCRIPTIONS TECHNIQUES .......................................................................................... 12

3.1 Généralités ....................................................................................................................................................... 12

3.2 Méthodologie d’exécution des forages .............................................................................................................. 17

CHAPITRE 4 : PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX .................................................................... 37

CHAPITRE 5 : DESCRIPTIF DU BORDEREAU DES PRIX ............................................................................. 41

Figure 1 : Ville de Mbuji Mayi et les réseaux ASUREP

Le contexte géologique peut être résumé comme suit depuis la surface :

On notera 2 faits géologiques majeurs de la région :

1.3 Synthèse de la précédente mission de forages de puits de production

Kanshi F2 R3-Bobumue &

Abandonné en cours d'éxécution..Jugé en zone

Abandonné, Pb tech. Cissaillement train tige

Abandonné, Pb tech écrassement casing 14

Abandonné, pb tech cissaillement train tiges

Incomplet. Chute colonne PVC de mauvaise

Incomplet, pb tech verticalité (non repris dans

Abandonné, eau trouble, très faible débit ' à 5

Abandonné, casing semble pas avoir tenu,

Incomplet, incapacité à forer, pas de remontée

Par le fait d’avoir soumissionné, le soumissionnaire reconnait s’être assuré notamment :

2.2 Préparation et Coordination des travaux

2.3 Etablissement et remise des documents

A) Dans un délai de 10 jours suivant la date de notification de l’attribution du marché, le contractant

2.4 Main d’œuvre

2.5 Sécurité du site

2.6 Organisation du planning des travaux

La réussite du programme repose sur la bonne coordination de différents intervenants :

Le nombre d’aides foreurs, électromécaniciens soudeurs, opérateurs de pompage et de développement

3.1.1 Objet du cahier des prescriptions techniques

1 Forage R8 R8 6° 6' 1,94'' S 23° 32' 28,35'' E 689 204

Décomposition des tranches

Description des tranches Conditionnelles

La première tranche conditionnelle porte sur le forage N° 5 du tableau et la deuxième tranche

La mise en œuvre de forages de reconnaissances sur les nouveaux forages à réaliser

Cette conditionnalité sera levée en fonction du diagnostic du forage (phase A)

3.1.2 précautions à prendre pendant la durée des travaux de foration

3.1.3 Mobilisation générale

3.1.4 Installation et repli de chantier sur chaque point de forage

3.1.5. Garantie des résultats

3.1.6 Interruption du forage

3.1.7 Abandon de forage

 Abandon de forage par défaut de résultats

 Abandon de forage pour cause de malfaçons

Seront considérées comme malfaçons :

3.1.8 Contrôle et surveillance des travaux

3.2 Méthodologie d’exécution des forages

3.2.2 Méthodologie d’exécution

Les travaux démarreront par la mise en œuvre ou non (tranche conditionnelle) de :

3.2.2.2 Conditionnalité des Forages de reconnaissance.

L’avant-trou est subdivisé en :

Deux techniques peuvent être envisagées pour l’exécution de l’avant-trou :

Prescriptions minimales obligatoires Recommandations

(1) La responsabilité du contractant sur le choix de la méthodologie du forage à la boue, au marteau

3.2.4. Exécution du forage proprement dit

Tableau 4 : Synthèse des prescriptions obligatoires et recommandations pour l’exécution du forage au

Prescriptions minimales obligatoires Recommandations

(1) La responsabilité du contractant sur le choix de la méthodologie de forage à la boue, au marteau

Prescriptions minimales obligatoires