1.

SELECCIONAR EL TRABAJO
INTRODUCCION
ASPECTOS GENERALES
CIIU
MODELO Y TIPO DE PROCESO
SISTEMA PRODUCTIVO
FLOWSHEET
2.REGISTRAR EL METODO ACTUAL
MAPA FUNCIONAL
DAP
DOP
BIMANUAL
HOMBRE-MAQUINA
DIAGRAMA DE RECORRIDO
3.EXAMINAR Y ANALIZAR CRITICAMENTE
ISHIKAWA
ISHKAWA MEJORADO
PARETO
4.IDEAR Y PLANTEAR EL NUEVO METODO
DIAGRAMA DE RECORRIDO MEJORADO
PROPUESTA DE MEJORA
5.ADIESTAR AL OPERARIO
6.IMPLANTAR NUEVO METODO, PREVIA SIMULACIÓN

7.CONTROLAR Y MONITOREAR LA IMPLATACIÓN PROGRESIVA DEL NUEVO METODO

 UNIVERSIDAD

PROPÓSITO PROCESO DESCRIPCIÓN PROCESO

 La elaboración del vino es un proceso que
se define como la bebida obtenida
exclusivamente de la fermentación
Elaboración del vino
Analizar el proceso de completa o parcial del mosto de uva o de la
tinto de forma
elaboración del vino tinto uva fresca. Para mejorar su proceso, es
industrial
necesario disponer de información precisa
sobre las distintas etapas, desde la cosecha
hasta el envasado.
 APELLIDOS NOMBRE
PERALTA MEDINA NATALY
MUNIVE CHOQUE ALEXANDER
VALERA GARCÍA JOSÉ LUIS
VELAZQUE BRAVO DENIS
CALDAS HUAMANI AZUL BELÉN
 CÓDIGO
N00122956
N00113803
ELABORADO POR N00154764
N00158561
N0005565
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE-FACULTAD DE INGENIERÍA-E

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PRO

ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD

1
2
3
4
En esta actividad se escogen y se recolectan las 5
Vendimia o cosecha de la uva
uvas maduras para la elaboración del vino 6
7
8
9
10
11
12
13
Despalillado de los racimos de En esta actividad se separan las uvas del resto del
14
uvas racimo
15
16
17
18
19
20
Estrujado de las uvas Una vez separados del raspón los granos de uva
21
se estrujan para extraer el mosto.
22
23
24
25
26
Es un proceso que se inicia en el momento en que 27
Maceración carbónica de las
el mosto entra en contacto con los hollejos de la
uvas. 28
uva.
29
30
31
32
Es el proceso por el cual el azúcar del mosto se
Fermentación alcohólica del convierte en alcohol etílico mediante la acción de 33
azúcar de las uvas. las levaduras naturales presentes en el hollejo de 34
la uva (en la pruina) y en la propia bodega.
35
 Es el proceso por el cual el azúcar del mosto se
Fermentación alcohólica del convierte en alcohol etílico mediante la acción de
azúcar de las uvas. las levaduras naturales presentes en el hollejo de
la uva (en la pruina) y en la propia bodega.

36
37
38
Es el proceso de sacar el vino de la cuba o
Descube del vino fermentado 39
depósito de fermentación
40
41
42
. Se trata de una operación en la que se 43
aplica presión por medio de una prensa tanto 44
Prensado de las uvas. a uvas como a racimos, orujos o restos del
sombrero con el objetivo de extraer zumo, 45
mosto o vino. 46
47
48
Este proceso rebaja el carácter ácido del vino 49
Fermentacion malolactica del vino y lo hace mucho más agradable para su 50
consumo. 51
52
53
Es el proceso de envejecimiento y maduración del 54
Crianza del vino
vino dentro de la barrica. 55
56
57
58
Consiste en separar el vino de las lías 59
Trasiego del vino acumuladas en el fondo de los depósitos y
barricas. 60
61
62
63
64
65
Consiste en añadir al vino un clarificante para que
mediante cargas electrostáticas se una a partículas 66
Clarificación del vino. en suspensión de carga contraria, formando 67
flóculos mayores que precipitan por acción de la 68
gravedad.
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
Como su propio nombre indica, consiste en 79
Envasado del vino.
introducir el vino dentro de la botella. 80
 Como su propio nombre indica, consiste en
Envasado del vino.
introducir el vino dentro de la botella.
81
82
83
84
85
86
87

OPERACIÓN(ES) ASIGNADA(S) VB REVISADO POR

COCINERO - AYUDANTE - CAMAROGRAFO
MAG. ING. VÍCTOR
COCINERO - AYUDANTE - CAMAROGRAFO
MANUEL
COCINERO - AYUDANTE - CAMAROGRAFO THOMPSON
COCINERO - AYUDANTE - CAMAROGRAFO SCHREIBER-
DOCENTE DEL
COCINERO - AYUDANTE - CAMAROGRAFO CURSO
E INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE INGEN

ANALISIS DE PROCESOS DE LA ELABORACIÓN DEL VINO TINTO

TAREAS

Se saca del almacen las garillos y canastas para la vendimia

Se traslada las herramientas a la chacra para empezar la recolección
Inspeccionar con un refractomero si las uvas tienen el grado de azucar correcto
Seleccionar los racimos de uvas maduros para su recolección
Cortar los racimos de uvas con un garillo
Recolectar los racimos seleccionados en canastas o cestos de plastico
Vaciar las canastas llenas de racimos en el remolque
Transportar los racimos en el remolque hasta la bodega
Descargar los racimos en una gran mesa
Seleccionar los racimos que cumplan las condiciones de calidad
Transportar los racimos seleccionados al area de despalillado
Encender la despalilladora para el despalillado
Vaciar todas los racimos seleccionados en la despalilladora
Mover los racimos con una pala para que no se atoren
Esperar hasta que la maquina termine el despalillado
Remover los escabajos o raspones con una pala de la maquina
Recoger las uvas desgranadas
Llevar las uvas desgranadas al area de estrujado
Vaciar las uvas desgranadas en la estrujadora
Encender la estrujadora
Mover con una pala las uvas para que pasen por los rodillos de la estujadora
Verificar el tiempo de estrujado para evitar que se rompan las semillas de las uvas
Recoger en un recipiente las uvas recien estrujadas e inspeccionar si han sido liberadas de su mosto
Transportar los recipientes con el mosto de las uvas recien estrujadas
Vaciar los recipientes llenos de mosto en un gran deposito de acero inoxidable
Vaciar los recipientes de las uvas estrujadas en el mismo deposito
Mezclar el mosto con las uvas estrujadas
Verificar que la mezcla sea concisa
Dejar macerar la mezcla por 15 dias
Verificar el color del viino y su aroma para empezar el proceso de fermentación
Calentar los depositos de acero inoxidable a 29⁰ centigrados
Esperar que el dióxido de carbono suba hacia la superficie produciendo un burbujeo(sombrero)
Romper el sombrero de forma manual con la ayuda de una vara o bazuqueador para que se mezcle con el mosto
Controlar la temperatura de fermentación
Esperar que cese la ebulllición y que se hayan desdoblado todos los azucares de la vid
Verificar la concentración de azucares con un densimetro
Dar la orden para empezar el descube
Se saca la parte liquida del vino por la parte inferior del tanque de fermentación
Se traslada el vino nuevo o vino flor a otro deposito mediante el empleo de gomas
Se saca los horujos la parte solida del vino por la puerta de la parte inferior del deposito
Trasladar las partes solidas del vino al area de prensado
Vaciar los contenedores de horujos en las prensadoras
Determinar los kilos de presion ejercidos y otros parametros que controlaran la operación
Dar la orden para empezar el prensado de los horugos
Esperar mientras el cilindro gira para ayudar con la homogeneización de la presión aplicada a las uvas.
Verificar la presion correcta para evitar una obstrucción de los canales de drenaje del mosto.
Recoger el vino extraido y colado por la membrana del cilindro
Llenar los depositos de acero inoxidable con el vino extraido
Calentar los depositos de acero inoxidable entre 19 ⁰ a 23 ⁰ centigrados
Dejar reposar el vino en los depositos 15 diás
Verificar con una cromatografia si el acido maltico se ha convertido en acido lactico
Dejar reposar 6 días mas para la obtencion de un vino de calidad
Vaciar los depositos de vino con grandes mangueras de su parte inferior
Llenar las barricas de roble con la parte liquida del vino a traves de mangueras
Sellar las barricas con corchos de levaduras muertas para proporcionar al vino untoxidad
Dejar reposar el vino en las barricas por un periodo de 12 meses
Sacar el vino de las barricas con mangueras hidraulicas
Lavar las barricas con vapor a 100⁰ centigrados para matar las impurezas
Lavar de nuevo con agua fria para enfriar las barricas
Dar la vuelta a las barricas con el agujero hacia arriba
Llenar las barricas con las mangueras hidraulicas
Tapar con el corcho las barricas
Determinar la dosis exacta de bentonita
Echar en un reciiente la dosis exacta de 30 grs/Hl de bentonita
Hacer la dilución "madre", que generalmente es al 10%.
Pasar a disolución de aplicación, que suele ser al 2-5%.
Poner la disolución en movimiento.
Aplicar poco a poco el clarificante al vino
Mantener reposo por unas 3 horas el vino hasta que las levaduras bajen hasta el fondo de las barricas
Filtrar y trasegar con cuidado para que no se remuevan los flóculos.
Dejar en reposo unos dos meses más
Transportar las barricas a los depositos de acero inoxidable en el area de envasado
Vaciar las diversas barricas en crianza
Mezclar los vinos procedentes de diferentes barricas del area de crianza
Verificar el sabor exacto para empezar el embotellado
Verificar las botellas para el envasado
Lavado de las botellas
Llenar la la botella hasta un nivel aconsejable
Dejar un vacio para evitar que quede oxigeno en la botella
Sellar las botellas con tapones de corcho
Asegurar la inviolabilidad de la botella con una capsula de estaño y aluminio
Verificar las etiquetas y contraetiquetas para el etiquetado
Poner las etiquetas a las botellas de vino
Colocar en la parte posterior de las botellas las contretiquetas
Dar los controles de calidad a cada botella
Transportar las botellas recien etiquetadas a la nave de botellero
Dejar en el almacen las botellas por un perior de 12 meses
NGENIERÍA DE MÉTODOS I

RESPONSABLE COLABORADOR THERBLIGS SIMBOLO

Vendimiador Operario zonal POSICION PREVIA PP

Vendimiador Operario zonal MOVER M
Vendimiador Operario zonal INSPECCIONAR I
Vendimiador Operario zonal SELECCIONAR SE
Vendimiador Operario zonal DESMONTAR D
Vendimiador Operario zonal BUSCAR B
Vendimiador Operario zonal HACER H
Vendimiador Operario zonal MOVER M
Vendimiador Operario zonal SOLTAR S
Vendimiador Operario zonal SELECCIONAR SE
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Capataz de bodega Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega SOLTAR S
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Capataz de bodega Operario de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Capataz de bodega Operario de bodega DESMONTAR D
Capataz de bodega Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Capataz de bodega Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega INSPECCIONAR I
Capataz de bodega Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega ENSAMBLAR E
Vinicultor Capataz de bodega INSPECCIONAR I
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Vinicultor Capataz de bodega INSPECCIONAR I
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Vinicultor Capataz de bodega DESMONTAR D
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
 Vinicultor Capataz de bodega INSPECCIONAR I
Vinicultor Capataz de bodega POSICION PREVIA PP
Capataz de bodega Operario de bodega DESMONTAR D
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Capataz de bodega Operario de bodega DESMONTAR D
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega POSICION PREVIA PP
Vinicultor Capataz de bodega POSICION PREVIA PP
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Vinicultor Capataz de bodega INSPECCIONAR I
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega HACER H
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Vinicultor Capataz de bodega INSPECCIONAR I
Vinicultor Capataz de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega RETRASO INEVITABLE RI
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Enólogo Vinicultor POSICION PREVIA PP
Enólogo Vinicultor HACER H
Enólogo Vinicultor HACER H
Enólogo Vinicultor HACER H
Enólogo Vinicultor HACER H
Enólogo Vinicultor ENSAMBLAR E
Enólogo Vinicultor RETRASO INEVITABLE RI
Enólogo Vinicultor DESMONTAR D
Enólogo Vinicultor RETRASO INEVITABLE RI
Tonelero Operario de bodega MOVER M
Tonelero Operario de bodega HACER H
Enólogo Vinicultor ENSAMBLAR E
Enólogo Vinicultor INSPECCIONAR I
Tonelero Operario de bodega INSPECCIONAR I
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
 Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Tonelero Operario de bodega HACER H
Capataz de bodega Operario de bodega INSPECCIONAR I
Capataz de bodega Operario de bodega MOVER M
Capataz de bodega Operario de bodega SOLTAR S
 UNIVER

PROPOSITO PROCESO
ANALIZAR EL PROCESO PRODUCCION ELAVORACION DEL VINO TINTO DE FORMA
DEL VINO INDUSTRIAL
 CÓDIGO APELLIDOS

N00154764 VALERA GARCIA

N00158565 VELAZQUE BRAVO
ELABORADO N00057565 CALDAS HUAMANI
POR
N00113803 MUNIVE CHOQUE
N00122956 PERALTA MEDINA
 UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE-FACULTAD DE IN

DIAGRAMA DE

DESCRIPCION DE PROCESO ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD

En esta actividad se escogen y se

Vendimia o cosecha de la uva recolectan las uvas maduras para
la elaboración del vino

En esta actividad se separan las

Despalillado de los racimos de uvas
uvas del resto del racimo

Una vez separados del raspón los

Estrujado de las uvas
granos de uva se estrujan para
extraer el mosto.

Es un proceso que se inicia en el

Maceración carbónica de las uvas. momento en que el mosto entra en
contacto con los hollejos de la uva.

Es el proceso por el cual el azúcar

del mosto se convierte en alcohol
Fermentación alcohólica del azúcar etílico mediante la acción de las
de las uvas. levaduras naturales presentes en el
hollejo de la uva (en la pruina) y en
la propia bodega.
 Es el proceso de sacar el vino de la
Descube del vino fermentado
cuba o depósito de fermentación

LA ELABORACION DEL VINO ES

UN PROCESO QUE SE DEFINE
COMO LA BEBIDA OBTENIDA
EXCLUSIVAMENTE DE LA
FERMENTACION DE UVA O DE LA
UVA FRESCA. PARA MEJORAR SU
PROCESO, ES NECESARIO
DISPONER DE INFORMACION
PREVIA SOBRE LAS DISTINTAS
ETAPAS, DESDE LA COSECHA
HASTA EL ENVASADO.
Fermentacion malolactica del vino
Prensado de las uvas.
. Se trata de una operación en
la que se aplica presión por
medio de una prensa tanto a
uvas como a racimos, orujos o
restos del sombrero con el
objetivo de extraer zumo,
mosto o vino.
Este proceso rebaja el carácter
ácido del vino y lo hace mucho
más agradable para su
consumo.

Es el proceso de envejecimiento y
Crianza del vino maduración del vino dentro de la
barrica.

Consiste en separar el vino de las

Trasiego del vino lías acumuladas en el fondo de los
depósitos y barricas.

Consiste en añadir al vino un

Clarificación del vino.
clarificante para que mediante
cargas electrostáticas se una a
partículas en suspensión de carga
contraria, formando flóculos
mayores que precipitan por acción
de la gravedad.

Como su propio nombre indica,

Envasado del vino. consiste en introducir el vino dentro
de la botella.
 Como su propio nombre indica,
Envasado del vino. consiste en introducir el vino dentro
de la botella.

NOMBRE OPERACIÓN(ES) ASIGNADA(S)

JOSE LUIS analista

DENIS analista
AZUL BELEN analista
ALEXANDER WILFREDO analista
NATALY analista
FACULTAD DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CUR

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO DE ELABORACIÓN DEL VINO

1
2
3
4
5
6
7
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11
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37
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79
80
81
82
83
84
85
86
87

VB
DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE ING

MA DE ANALISIS DE PROCESO DE ELABORACIÓN DEL VINO

TAREAS

Se saca del almacen las garillos y canastas para la vendimia

Se traslada las herramientas a la chacra para empezar la recolección
Inspeccionar con un refractomero si las uvas tienen el grado de azucar correcto
Seleccionar los racimos de uvas maduros para su recolección
Cortar los racimos de uvas con un garillo
Recolectar los racimos seleccionados en canastas o cestos de plastico
Vaciar las canastas llenas de racimos en el remolque
Transportar los racimos en el remolque hasta la bodega
Descargar los racimos en una gran mesa
Seleccionar los racimos que cumplan las condiciones de calidad
Transportar los racimos seleccionados al area de despalillado
Encender la despalilladora para el despalillado
Vaciar todas los racimos seleccionados en la despalilladora
Mover los racimos con una pala para que no se atoren
Esperar hasta que la maquina termine el despalillado
Remover los escabajos o raspones con una pala de la maquina
Recoger las uvas desgranadas
Llevar las uvas desgranadas al area de estrujado
Vaciar las uvas desgranadas en la estrujadora
Encender la estrujadora
Mover con una pala las uvas para que pasen por los rodillos de la estujadora
Verificar el tiempo de estrujado para evitar que se rompan las semillas de las uvas
Recoger en un recipiente las uvas recien estrujadas e inspeccionar si han sido liberadas de su mosto
Transportar los recipientes con el mosto de las uvas recien estrujadas
Vaciar los recipientes llenos de mosto en un gran deposito de acero inoxidable
Vaciar los recipientes de las uvas estrujadas en el mismo deposito
Mezclar el mosto con las uvas estrujadas
Verificar que la mezcla sea concisa
Dejar macerar la mezcla por 15 dias
Verificar el color del viino y su aroma para empezar el proceso de fermentación
Calentar los depositos de acero inoxidable a 29⁰ centigrados
Esperar que el dióxido de carbono suba hacia la superficie produciendo un burbujeo(sombrero)
Romper el sombrero de forma manual con la ayuda de una vara o bazuqueador para que se mezcle con el mosto
Controlar la temperatura de fermentación
Esperar que cese la ebulllición y que se hayan desdoblado todos los azucares de la vid
Verificar la concentración de azucares con un densimetro
Dar la orden para empezar el descube
Se saca la parte liquida del vino por la parte inferior del tanque de fermentación
Se traslada el vino nuevo o vino flor a otro deposito mediante el empleo de gomas
Se saca los horujos la parte solida del vino por la puerta de la parte inferior del deposito
Trasladar las partes solidas del vino al area de prensado
Vaciar los contenedores de horujos en las prensadoras
Determinar los kilos de presion ejercidos y otros parametros que controlaran la operación
Dar la orden para empezar el prensado de los horugos
Esperar mientras el cilindro gira para ayudar con la homogeneización de la presión aplicada a las uvas.
Verificar la presion correcta para evitar una obstrucción de los canales de drenaje del mosto.
Recoger el vino extraido y colado por la membrana del cilindro
Llenar los depositos de acero inoxidable con el vino extraido
Calentar los depositos de acero inoxidable entre 19 ⁰ a 23 ⁰ centigrados
Dejar reposar el vino en los depositos 15 diás
Verificar con una cromatografia si el acido maltico se ha convertido en acido lactico
Dejar reposar 6 días mas para la obtencion de un vino de calidad
Vaciar los depositos de vino con grandes mangueras de su parte inferior
Llenar las barricas de roble con la parte liquida del vino a traves de mangueras
Sellar las barricas con corchos de levaduras muertas para proporcionar al vino untoxidad
Dejar reposar el vino en las barricas por un periodo de 12 meses
Sacar el vino de las barricas con mangueras hidraulicas
Lavar las barricas con vapor a 100⁰ centigrados para matar las impurezas
Lavar de nuevo con agua fria para enfriar las barricas
Dar la vuelta a las barricas con el agujero hacia arriba
Llenar las barricas con las mangueras hidraulicas
Tapar con el corcho las barricas
Pesar una dosis de 30 grs/Hl de bentonita
Echar en un reciiente la dosis exacta de 30 grs/Hl de bentonita
Hacer la dilución "madre", que generalmente es al 10%.
Pasar a disolución de aplicación, que suele ser al 2-5%.
Poner el vino en movimiento.
Aplicar poco a poco el clarificante.
Mantener reposo por unas 3 horas el vino hasta que las levaduras bajen hasta el fondo de las barricas
Trasegar y filtrar con cuidado para que no se remuevan los flóculos.
Dejar en reposo unos dos meses más
Transportar las barricas a los depositos de acero inoxidable en el area de envasado
Vaciar las diversas barricas en crianza
Mezclar los vinos procedentes de diferentes barricas del area de crianza
Verificar el sabor exacto para empezar el embotellado
Verificar las botellas para el envasado
Lavado de las botellas
Llenar la la botella hasta un nivel aconsejable
Dejar un vacio para evitar que quede oxigeno en la botella
Sellar las botellas con tapones de corcho
Asegurar la inviolabilidad de la botella con una capsula de estaño y aluminio
Verificar las etiquetas y contraetiquetas para el etiquetado
Poner las etiquetas a las botellas de vino
Colocar en la parte posterior de las botellas las contretiquetas
Dar los controles de calidad a cada botella
Transportar las botellas recien etiquetadas a la nave de botellero
Dejar en el almacen las botellas por un periodo de 3 meses

REVISADO POR

MAG. ING. VÍCTOR MANUEL THOMPSON SCHREIBER-DOCENTE DEL CURSO

O DE INGENIERÍA DE MÉTODOS I

TIEMPO(min)

10
20
5
60
60
30
10
20
10
60
5
2
10
2
15
20
10
10
15
2
10
5
15
5
10
10
15
5
21600
5
60
30
10
5
60
5
 5
20
30
20
5
20
5
5
60
10
30
30
60
21600
20
8640
20
30
30
518400
20
45
45
20
60
30
2
5
5
5
10
10
180
30
86400
10
30
60
30
30
45
60
60
 60
120
30
60
60
120
10
129600
TOTAL 788518

RESUMEN

Operación 48
Inspeccion 12
Transporte 9
Demora 10
Almacen 2
Conbinadas 6
TOTAL 87
DISTANCIA(Km)

10

10

0.5

0.5

0.5
0.5

0.5

0.5
0.5

23.5
 CAUSA DE FALLA Frecuencia de las causas
Falta de protección personal (mandiles, guantes, cascos) 90
Desorden en la planta 65
Falta de instrumentos 53
Falta de insumos de buena calidad 45
Falta de limpieza 42
Supervision infeciente 36
Poca motivacion del personal 32
Temperatura inadecuada 15
Maquinas en mal estado 8
Otros 2
388

DIAGRAMA DE PARETO
120.0%
100.0%
80.0% 85.3%
76.0%
60.0% 65.2%
53.6%
40.0% 39.9%
23.2%
23.2% 16.8% 13.7% 11.6%
20.0% 10.8% 9.3% 8.2
0.0%

INTERPRETACIÓN La falla que más se apreció teni

76% de todas las fallas que hemos tenido v

INTERPRETACIÓN buenas calidad, falt
 %Frecuencias %Frecuencia acumulada
23.2% 23.2%
16.8% 39.9%
13.7% 53.6%
11.6% 65.2%
10.8% 76.0%
9.3% 85.3%
8.2% 93.6%
3.9% 97.4%
2.1% 99.5%
0.5% 100.0%
100.0%

E PARETO

97.4% 99.5% 100.0%

93.6%
85.3%
76.0%

10.8% 9.3% 8.2% 3.9% 2.1% 0.5%

falla que más se apreció tenido ha sido no tener protección personal a la hora de cocinar con un total de 23.2%, lo que númericamente sign

as fallas que hemos tenido vienen de las 5 primeras categorías que son Falta de proteccion personal, desorden en la planta, falta de instrum
buenas calidad, falta de limpieza lo que significa que estas 5 fallas han impedido que llevemos el proceso en un tiempo más optim
 total de 23.2%, lo que númericamente significa 90 veces.

onal, desorden en la planta, falta de instrumentos, falta de insumos de

evemos el proceso en un tiempo más optimo.
 UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE-FACULTA

ACTIVIDAD N° DESCRIPCIÓN DE LA MANO IZQUIERDA

1 Sostener el recipiente lleno de uvas
2 Alzar el recipiente lleno de uvas
3 Vaciar el recipiente lleno de uvas en el deposito
4 Espera
5 Poner una base encima de las uvas
6 Vaciar mas recipientes llenos de uvas
7 espera
P 8 Poner una segunda base encima de las uvas
R
E 9 Vaciar los ultimos recipientes llenos de uvas
N 10 Cerrar el deposito
S 11
A girar la tapa del deposito
D 12 Espera
O 13 Mover la manguera de prensado
D 14 Sostener la manguera de prensado
E 15 Soltar la manguera de prensado en un barril
16 Espera
L
A 17 Sacar la prensadora del deposito
S 18 Espera
19 Destapar el deposito
U
V 20 Poner en el piso la tapa del deposito
A 21 Retirar las paredes del deposito
S
22 Poner las paredes a un costado
23 Retirar las bases
24 Espera
25 Rastrillar las partes solidas del vino del deposito
26 Coger una espatula
27 Remover con la espatula todas las partes solidas
28 Llenar los recipientes con las partes solidas del vino
D PRIVADA DEL NORTE-FACULTAD DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE INGENIERÍA DE MÉTODO
DIAGRAMA BIMANUAL-Elaboración del vino tinto
O DE INGENIERÍA DE MÉTODOS I

DESCRIPCIÓN DE LA MANO DERECHA

Sostener el recipiente lleno de uvas
Alzar el recipiente lleno de uvas
Vaciar el recipiente lleno de uvas en el deposito
Mover con la mano las uvas en el deposito
Poner una base encima de las uvas
Vaciar mas recipientes llenos de uvas
Mover con la mano las uvas en el deposito
Poner una segunda base encima de las uvas
Vaciar los ultimos recipientes llenos de uvas
Cerrar el deposito
Girar la tapa del deposito
Encender la prensadora
Mover la manguera de prensado
Sostener la manguera de prensado
Colocar un colador
Apagar la prensadora
Sacar la prensadora del deposito
Regular el seguro de la prensadora
Destapar el deposito
Poner en el piso la tapa del deposito
Retirar las paredes del deposito
Poner las paredes a un costado LEYENDA
Retirar las bases SIMBOLO
Coger un rastrillo OPERACIÓN
Rastrillar las partes solidas del vino del deposito SOSTENER
Espera DEMORA
Sostener la espatula con las partes solidas TRANSPORTE
Llenar los recipientes con las partes solidas del vino TOTAL

1) No se presentaron inspecio
2)En ambas manos el m
 LEYENDA
MANO IZQUIERDA MANO DERECHA
19 23
2 3
6 1
1 1
28 28

OBSERVACIONES
1) No se presentaron inspeciones en trabajo de ambas manos
2)En ambas manos el método mas utilizado es el de Operaciones
 UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE-FACULTAD DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Operación
Máquina tipo
Departamento
Operador
Descripción Linea

Encender la despalilladora

Cargar y descargar los racimos de uvas en la despalilladora

Mover con una pala los racimos para que no se atoren

Esperar hasta que acabe el proceso de despalillado

Recoger las uvas desgranadas

Transportar las uvas desgranadas a la estrujadora

Encender estrujadora

Cargar y descargar las uvas desgranadas

Mover con una pala las uvas para que pasen por los rodillos
de la estrujadora

Esperar a que termine el proceso de estrujado

Recoger las uvas recien estrujadas en un recipiente

Transportar las uvas recien estrujadas

LTAD DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS I

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Estrujado y despalillado de los racimos de uvas

Industrial
Ingeniería Industrial
Máquina N°01 (Despalilladora) Máquina N°02 (Estrujadora)
Escala de tiempo (min) Descripción Línea Descripción Línea

Encendido de la
0.3 0.3
despalilladora

cargar y descargar
0.5 racimos de uvas 0.5
seleccionadas

0.2

despalillado de uvas
0.4 0.9
seleccionadas

0.2 encendido de
0.3
estrujadora
0.1

0.3
cargar y descargar 0.5
uvas despalilladas

0.5

Estrujado de uvas
0.2 0.8
despalilladas

0.4

0.2

0.1
3.4 1.7 1.6
 Leyenda
Actividad que realiza el operario en más de una ocasión
Actividad principal de cada maquina
Actividad en comun que tiene la maquina con el operario
Tiempo de encendido de cada maquina