Normas de bioseguridad

FACULTAD: ingeniera ambiental

TITULO: normas de bioseguridad

NOMBRE: jeampierre vega flores

DOCENTE: Elmer rivera agüero

FECHA: 20/04/2019

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Normas de bioseguridad
Objetivos:
Conocer las normas de bio-seguridad en el laboratorio de química
orgánica.

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Parte teórica:

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Normas de bioseguridad

Normas generales establecidas dentro del trabajo en un

laboratorio

- No la utilización de sandalias
- Tener el cabello en forma de moño
- Al ingresar al laboratorio con guardapolvo
- En la utilización de equipos electrónicos calentarlos
previamente para su utilización
- No fumes, comas o bebas en el laboratorio
- Procura no andar de un lado para otro sin motivo y, sobre todo,
no corras dentro del laboratorio.
- No pruebes ni ingieras los productos.
- En caso de producirse un accidente, quemadura o lesión,
comunícalo inmediatamente al profesor.
- Recuerda dónde está situado el botiquín.
- Mantén el área de trabajo limpia y ordenada.

REFERENCIAS

- Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. Instituto Nacional de

Salud y Trabajo. Guía técnica de señalización de seguridad y
salud en el trabajo. Barcelona; 1997.
- Instituto Nacional de Salud. Manual de Normas de
Bioseguridad.
Serie de Normas Técnicas Nº 18, 2.ª edición, Lima;
2002.

- Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales, INDECOPI.

Norma Técnica Peruana, NTP 399.009. Colores patrones
utilizados en señales y colores de seguridad. Lima; 1974. [fecha
de acceso 01 de diciembre de 2004.] URL disponible en:
www.bvindecopi.gob.pe/ normas/399.009.pdf

- Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales, INDECOPI.

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Normas de bioseguridad
Norma Técnica Peruana, NTP 399.011. Símbolos, medidas y
disposición (arreglo, presentación) de las señales de seguridad.
Lima; 1974. [fecha de acceso 01 de diciembre de 2004.] URL
disponible en: www.bvindecopi.gob.pe/normas/399.011.pdf

- Santich, Ileana R. Organización Panamericana de la Salud.

Colombia.
- Pautas sobre Buenas Prácticas de Laboratorio. Programa de
medicamentos esenciales. Washington D.C.; 1989.

Parte práctica:

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Normas de bioseguridad

COFIA:

Es una gorra con visera y malla; se utiliza para el manejo de alimentos

y algunos procesos de laboratorio, donde se requiere cubrir el cabello.

MODO DE USO:

Es más que todo utilizada por el personal femenino. Si el cabello esta

largo, se recomienda recogerlo con un gancho para evitar que el cabello
se salga de la cofia y caiga a los alimentos o contamine los procesos de
laboratorio.

MANTENIMIENTO:

Lave la cofia a mano, con un jabón claro, sin cloro y seque a la sombra.

CLASES:
COFIA REDONDA: Cofia desechable
tipo hongo, fabricada en tela de
propileno, suave, ligera, respirable.
La formación multidireccional con la
que cuenta la hace más resistente al
desgarre o ruptura. Permite perfecta
ventilación y cumple con la función
de retener la caída del cabello.
Material aceptado por la FDA (Food
and Drug Administration) para la
manipulación de alimentos.

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Normas de bioseguridad
COFIA PLISADA: Cofia
desechable, de 21 pulgadas
fabricada tipo acordeón en tela
de propileno. La formación
multidireccional con la que
cuenta, la hace más resistente al
desgarre o ruptura. Su forma de
acordeón la hace más práctica
para su almacenamiento.
Retiene la caída del cabello.
Perfecta ventilación. Material
aceptado por la FDA para la
manipulación de alimentos.

COFIA VENECIANA: Cofia

desechable. Suave, respirable y
entela de propileno. Elaborada en
dos piezas para mayor
funcionalidad en el acomodo del
cabello largo. Perfecta ventilación.
Material aceptado por la FDA para
manipulación de alimentos.

Tipos de Cascos de Seguridad

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Normas de bioseguridad
A continuación te detallamos los principales tipos de cascos de
seguridad que puedes encontrar y sus funcionalidades.

Clase A: están elaborados con material aislante para protegerte de

posibles impactos por caída de objetos. A su vez funcionan como
aislantes eléctricos de hasta 2.200 voltios.

Clase B: este tipo de cascos te protegen de impactos y descargas

eléctricas de hasta 12.300 voltios.

Clase C: al igual que los dos anteriores, proveen protección ante

impactos, sin embargo, el casco de clase C no protege ante la
exposición a corriente eléctrica o a sustancias corrosivas. Es un
casco diseñado para trabajos con menor riesgo laboral.

Clase E : casco resistente a la llama. Presenta cuatro puntos de anclaje

y tres niveles de posición en altura, de fibra de ABS muy ligera y
resistente.

Elementos de los cascos de seguridad

Todos los cascos de seguridad cuentan con los siguientes

componentes en su diseño base.

Casquete: material duro y de terminación lisa que constituye la parte

externa del casco de seguridad.

Visera: extensión del casquete que cubre la superficie justo encima de

los ojos.

Ala: la constituye el borde que rodea el casquete.

Banda de la cabeza: es la parte del arnés que rodea total o

parcialmente la cabeza por encima de los ojos.
Arnés: mantiene el casco posicionado de forma estable sobre la
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Normas de bioseguridad
cabeza.

Banda de nuca: banda ajustable que se regula detrás de la cabeza.

Barboquejo: banda que se posiciona bajo la barbilla. Es opcional, no

todos los cascos cuentan con este elemento.

SEGÚN LAS TAREAS Y TIPO DE PUESTO DE TRABAJO

La Nota Técnica de Prevención 718 del Portal de Equipos de

Protección Individual del Ministerio de Empleo y Seguridad
Social establece 3 clases atendiendo a las tareas y tipos de
puesto de trabajo, como ya te avanzamos en nuestro post sobre
las clases en ropa de alta visibilidad:

Clase 1: actividades que permitan al usuario ser visto completamente

por el tráfico que se aproxima en lugares donde no se debe
circular a más de 40 km/h. Los trabajadores que deberían usar
chaleco reflectante son por ejemplo asistentes de parking,
personal de los aparcamientos de centros comerciales o
trabajadores expuestos al tráfico en almacenes.
Clase 2: actividades que necesiten una mayor visibilidad durante
condiciones de mal tiempo o ambientes con riesgos superiores.
Son por ejemplo conductores de vehículos de reparto, personal
de peajes, o de parking con alto volumen de tráfico, entre otros.
Clase 3: para actividades que sea necesario el mayor nivel de
visibilidad por afrontar un serio peligro, como por ejemplo
personal de construcción y carreteras, o personal de
emergencias y policía.

SEGÚN EL DISEÑO Y EL ÁREA DE MATERIALES DE ALTA VISIBILIDAD

La norma EN ISO 20471:2013 establece los requisitos de diseño de las

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Normas de bioseguridad
tres clases de prendas, así como su combinación para ofrecer
una mayor protección. De hecho ya te hablamos de ella cuando
resolvimos las dudas más frecuentes sobre ropa de alta
visibilidad. En el caso de los chalecos reflectantes, la normativa
los clasifica en Clase 1 o Clase 2, pero si por ejemplo se combina
con un pantalón con bandas reflectantes, puede conseguirse un
conjunto de Clase 3, que ofrece el nivel máximo de protección.

Materiales del chaleco reflectante

- Los chalecos reflectantes deberán tener dos tipos de
materiales según la normativa: el material de fondo o
fluorescente y el material retrorreflectante.

- Material de fondo o fluorescente: convierte la luz ultravioleta

invisible en luz visible y por ello aumenta la visibilidad diurna.
Existen tres colores posibles: amarillo, rojo anaranjado y rojo.

- Material retrorreflectante: ayuda al ojo a percibir la luz en

condiciones de baja iluminación.
En el caso de los chalecos reflectantes, si es de Clase 1 deberá
tener 0,14 m2 de material de fondo y 0,10 m2 de material
retrorreflectante, además podrán llevar 0,20 m2 de material
combinado. En caso de ser Clase 2, el material de fondo deberá
ser de 0,50 m2 y el retrorreflectante de 0,13 m2. Además, tanto
el material de fondo como las bandas reflectantes deben rodear
el torso y las bandas no pueden tener una anchura de menos de
5 cm.

Lentes de Seguridad

Uno de los equipos de protección personal de mayor uso lo

constituyen sin duda alguna los lentes de seguridad , los cuales
protegen los ojos al frente y los lados de una gran variedad de
peligros o riesgos, como objetos o partículas solidas voladores,
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Normas de bioseguridad
e incluso de salpicaduras químicas.
- Dentro de los principales tres tipos de lentes tenemos que
considerar que los lentes de cristal ofrecen resistencia a los
arañazos y ademas se pueden usar para la protección de
productos químicos agresivos. Así mismo los lentes de vidrio
tienen la propiedad de poder fabricarlos de acuerdo a
graduaciones medicas prescritas para que puedan ser usados
sin gafas debajo.
- Por otro lado los lentes de plástico al ser mas ligeros que el
vidrio, son apropiados para proteger contra salpicaduras de
soldadura, siendo ademas este tipo de lente resistente al
empañamiento, sin embargo no es tan resistente a los arañazos
como los son los lentes de cristal. Los lentes fabricados de
policarbonato son ligeros y poseen la propiedad de no
empañarse, asimismo son más fuertes que los de vidrio y los de
plástico y muy resistentes al impacto. La debilidad de los lentes
de policarbonato es que no resisten a los arañazos como los
lentes de cristal.
- Los lentes de sol de seguridad, son muy similares a los lentes
de seguridad transparentes, donde los lentes de sol de
seguridad ofrecen la misma protección que los antes
mencionados, pero ademas se han añadido otras propiedades
como la protección contra los rayos del sol. De este modo
cuando se realiza trabajos en exteriores, se recomienda utilizar
los lentes de sol de seguridad de protección frontal.

Guantes de Seguridad

Antes que nada se debe tener muy en claro que la función principal
de los guantes de seguridad industrial, es proteger las manos de
sus usuarios, así mismo brindar protección a los antebrazos
contra cualquier amenaza a su integridad como cortaduras,
abrasiones, quemaduras, punciones con objetos
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Normas de bioseguridad
punzocortantes, contacto directo de la piel con productos
químicos corrosivos y peligrosos, así mismo los guantes pueden
proteger contra cierto tipo de descargas eléctricas.

Tipos de guantes

Como se mencionó anteriormente los guantes se deben seleccionar

estrictamente de acuerdo a la actividad que se desarrollara, por
ejemplo para la manipulación de materiales ásperos o con bordes
filosos es apropiado el uso de guantes de cuero o lona.

Por otro lado si el trabajo a desarrollar consiste en inspeccionar o

revisar trabajos de soldadura o fundición, donde existe el riesgo
continuo o permanente de quemaduras por material incandescente, se
sugiere el uso de guantes y mangas que tengan la propiedad de resistir
al calor.

Asimismo para trabajos eléctricos se sugiere el uso de guantes

construidos de material aislante y en caso de que la actividad sea
manipular sustancias químicas se usara guantes largos de nitrilo o de
neopreno. De este modo según el uso específico y el material de
elaboración existen varios tipos de guantes tales como:

Guantes de seguridad
- Los Guante de Caucho Natural que cuenta con doble
recubrimiento de caucho natural con textura rugosa, mas un
forro de lona de algodón.
- Los Guantes de Carnaza Soldador, son apropiados para uso de
soldaduras ofreciendo resistencia considerable al calor.
- Los Guantes tipo petrolero palma verde elaborado con
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Normas de bioseguridad
refuerzo de cuero en la parte de las palma, uñas y nudillos, el
mismo que es forrado interiormente.
- Los guantes de carnaza, los mismos que son considerados
como uno de los productos más importantes y de mayor uso
difundido en la industria.
- Los Guantes Hot Mill corto, son elaborados en su totalidad con
algodón acolchado interiormente con moleton y cuentan
asimismo con lanilla en el exterior de la palma.
- Los Guantes Tejidos de Algodón, también tienen una amplia
Aplicación Industrial.
- Los Guantes de Nitrilo, que cuentan con doble recubrimiento
de nitrilo que ofrecen resistencia a cortes, abrasión, enganches
y perforaciones.
- Los Guantes que cuentan con revestimiento de puntos de PVC
en una cara del mismo, proveen una textura porosa que
permite la ventilación y fácil agarre, evitando la absorción de
agua, aceite, grasas y otras sustancias.
- Los Guantes de Nitrilo Anti-Acido, son especiales para la
manipulación de sustancias químicas peligrosas, y es usado
ampliamente en los laboratorios de análisis químicos.
- Los Guantes de Látex Industrial de color negro también son
utilizados rutinariamente para realizar actividades de
mantenimiento Industrial.
- Los Guantes Anti-Corte, elaborado con algodón y recubierto de
Látex, que ofrece protección y comodidad para el usuario, el
mismo que es utilizado en las industrias de tipo manufacturera
y metalmecánica.
Zapatos de Seguridad

Los zapatos de seguridad en el entorno laboral cumplen una función

muy importante de proteger los pies de sus usuarios, por tanto al
momento de decidir sobre las cubiertas de un zapato depende del
entorno de trabajo que se debe desarrollar, es decir el criterio de
decisión se da como en la mayoría de los equipos de protección
personal, donde el tipo de elemento que se utiliza esta en función del
peligro potencial que se enfrentan durante un día laboral cualquiera.
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Normas de bioseguridad
Elegir el calzado adecuado se convierte en algo determinante para
asegurar la seguridad del trabajador, siendo recomendable contar con
la participación del usuario, debido a que sus propias características
individuales pueden hacer apropiada o no una determinada elección. se
deberia en todo caso tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

- Características de tamaño que aseguren una correcta

adaptabilidad al pie.
- Poseer la propiedad de absorción del sudor de la primera suela.
- Capacidad de eliminar el vapor por la caña o a través del
material del calzado para una correcta transpiración.
- Ser impermeable al agua.
- Poseer cierta flexibilidad.
- Tener un adecuado diseño de cierre que impida la penetración
de cuerpos extraños dentro el calzado.
- Deberán tener un peso apropiado, siendo lo optimo lo mas
liviano posible.
- No debe tener puntos o costuras que al comprimir el pie
ocasionen molestias.
- Deberán poseer cierta rigidez que proporcione estabilidad al
usuario.
- Tener la capacidad de absorber la energía de la suela en la parte
del talón.
- La suela deberá tener características antideslizantes.

Tipos de zapatos de seguridad

Zapato dieléctrico
TIPO 1 - Calzado de protección para uso general, referidos a aquel
calzado destinado a ser usado en actividades donde el
trabajador no se encuentra mayormente expuesto a riesgos de
agentes físicos de acción mecánica.

TIPO 2 - Calzado de protección con puntera, referido a aquel calzado

destinado a proteger los dedos de los pies del usuario, debido a
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Normas de bioseguridad
la existencia de riesgos de agentes físicos de acción mecánica.

TIPO 3 - Calzado de protección dieléctrico, referido al calzado

destinado a proteger al usuario en zonas donde existe el riesgo
permanente de descarga eléctrica.

Zapato bota de seguridad

TIPO 4 - Calzado de protección antiestático, referido a aquel calzado
que sirve para descargar la energía estática del cuerpo humano,
que básicamente es generada por acciones del trabajo que se
desarrolla.

TIPO 5 - Calzado de protección metatarsal, que básicamente consiste

en aquel calzado que lleva un componente integral que protege
del empeine del pie contra cierto tipo de impactos directos al
metatarso.

TIPO 6 - Calzado de protección contra la penetración de objetos

punzocortantes hacia la punta del pie, que básicamente evita la
afección de la planta del pie, provocado por la incrustación
directa de ciertos objetos punzocortantes que suelen traspasar
la suela del calzado.

TIPO 7 - Calzado con protección impermeable, referido a aquellos

diseñados para proteger al usuario del riesgo de filtración de
líquidos o polvos finos a la parte interna del calzado.

Protección respiratoria en el trabajo

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Normas de bioseguridad
Un aspecto muy importante en el lugar de
trabajo es saber cuidar el aire que
respiramos, pues en todo momento debería
tratar de respirar siempre aire puro; sin
embargo en un ambiente industrial puede
haber riesgos para el sistema respiratorio,
por lo cual debemos tomar todas las
precauciones posibles. Estos riesgos son
muchas veces imperceptibles, sin embargo
pueden afectar seriamente la salud si uno se
expone a ellos sin protección. Por tanto el
programa de protección respiratoria de una
empresa tiene por finalidad ayudar a proteger efectivamente su salud y
mantenerlo respirando sin correr ningún tipo de riesgos en el trabajo.

Para proteger contra partículas y aerosoles, se cuenta con un material

filtrante, el mismo que está constituido por un entramado de fibras
plásticas el cual retiene al contaminante. Son los llamados filtros tipo P,
los cuales se clasifican, en función de su eficacia filtrante en tres clases:

P-1: Filtros de baja eficacia

P-2: Filtros de media eficacia

P-3: Filtros de alta eficacia

cartuchos de protección respiratoria

Para proteger contra gases y vapores, el material utilizado como

material filtrante es carbón activado al que se le somete a distintos
tratamientos de acuerdo al contaminante a retener. De acuerdo a este
criterio de evaluación, tenemos los siguientes tipos de filtros:

A Filtros contra gases y vapores orgánicos con P.E. > 65 ºC

AX Filtros contra gases y vapores orgánicos con P.E. < 65 ºC

B Filtros contra gases y vapores inorgánicos

E Filtros contra dióxido de azufre y vapores ácidos

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Normas de bioseguridad
K Filtros contra amoniaco y derivados orgánicos del amoniaco

SX Filtros contra gases y vapores específicos

Existen asimismo algunos tipos de filtros múltiples tanto contra gases y

vapores, que son una combinación de dos o más de los filtros anteriores,
excluyendo los filtros del tipo SX, los mismos que cumplen los requisitos
de cada tipo por separado.

Todos los tipos de filtros, excluyendo los del tipo AX y SX, se clasifican
según su capacidad, en tres clases:

Clase 1: Referidas a filtros de baja capacidad

Clase 2: Referidas a filtros de media capacidad

Clase 3: Referidas a filtros de alta capacidad

Protector respiratorio mascara

Contra partículas, gases y vapores

Se les podría considerar combinados. En este caso la parte filtrante

resulta de la suma de los dos casos anteriores. Aquí encontramos los
siguientes tipos de filtros especiales:

Tipo NO-P3: Filtros contra óxidos de nitrógeno

Tipo Hg-P3: Filtros contra el mercurio

Cuando elegimos un filtro para proteger nuestra respiración, debemos

considerar que los mismos cumplan con ciertos requisitos para su
correcto uso como son:

Deben cumplir con requisitos mínimos de ergonomía y diseño.

Los filtros deben estar fabricados en un material resistente para resistir

las condiciones de uso normales y la exposición a condiciones
desfavorables como temperaturas, humedades y ambientes corrosivos
que puedan de alguna manera perjudicar la integridad de dichos filtros
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Normas de bioseguridad
El peso máximo de un filtro diseñado para una semimáscara o mascara
de media cara es de 300 gr., y para una máscara completa o full-face es
de 500 gr.

Los filtros deben contar con un embalaje adecuado.

Deben poseer cierta resistencia mecánica, que evite dañarse durante su

manipulación.

Deben resistir a la respiración, debe ser lo más baja posible e inferior a

lo descrito en la norma.

Deben poseer una capacidad conforme a su clase.

Las cajas de estos filtros deber llevar un folleto informativo, donde se

especifique la información necesaria para su adecuado uso.

Cartuchos para mascara

De este modo los filtros son parte constituyente de estos respiradores,

donde básicamente tenemos los respiradores libres de mantenimiento
y los reutilizables, donde los libres de mantenimiento están diseñados
para ser descartados cuando se los haya utilizado al límite de su
capacidad, donde la eficiencia depende directamente de la
concentración del contaminante y del tiempo de exposición al mismo.
es decir si su mascara se satura y se le hace difícil respirar, solo debe
descartarlo y remplazarlo por uno nuevo. Por otro lado los respiradores
de filtros y cartuchos reemplazables son aparatos purificadores del aire
que respiramos, y deben cubrir la nariz, la boca y la barbilla. de acuerdo
a la necesidad estos respiradores pueden ser utilizados con filtros o en
su defecto con cartuchos.

Los filtros poseen un material filtrante capaz de retener los polvos,

neblinas y humos metálicos, que e algunos casos cuentan con carbón
activado con el fin de frenar la inhalación de gases y vapores a niveles
molestos.

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Normas de bioseguridad
los Cartuchos filtran gases y vapores antes de que entren en sus vias
respiratorias, donde es muy importante utilizar el cartucho designado
específicamente para un determinado contaminante al cual usted se
encuentra expuesto. También los cartuchos pueden venir con filtros
para atrapar polvos, humos metálicos o neblinas, en tal caso se les
denomina cartuchos mixtos.

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Normas de bioseguridad
Resultados

- Hemos identificado las normas por las cuales el personal que

debe trabajar en un laboratorio debe contar.
- Se identifica y se define los implementos o EPPS

Conclusiones
- Teniendo el conocimiento de cómo se debe trabajar y con que
se debe contar mejoramos nuestro cuidado y la eficiencia de
este dentro de un laboratorio
- Dado el conocimiento de EPPS; se puede saber que tipo de
implemento utilizar ya sea el caso del área de trajo

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Normas de bioseguridad
Cuestionario
- ¿qué es un accidente?
Daño a la integridad física del individuo; Suceso imprevisto que
altera la marcha normal o prevista de las cosas, especialmente
el que causa daños a una persona o cosa.
- ¿Qué es incidente?
Acción previa del accidente

Ejemplos
Ejemplos de incidentes:

- Casi cae, por piso resbaloso; previamente accidentalmente se

derramo liquido en el piso

- El vehículo se pasó el semáforo en rojo, pero no colisionó.

- El madero cayó desde el tercer piso y le pasó

Cerca de la cabeza del trabajador, pero no lo golpeó.

- El ascensor se descolgó, pero se frenó antes de colisionar con

el piso, nadie se lesionó.

- Realizó el corte dirigiendo el filo hacia su mano, no se causó

ninguna herida.

Ejemplo de accidentes:

- Fractura por caída, al limpiar los vidrios de la empresa. Corte en

mano, cuando manipulaba herramienta manual. Quemadura en
la piel, cuando manejaba productos químicos.
- Amputación de un dedo, en operación de la sierra circular.
Aplastamiento de mano, con prensa hidráulica.
- Lesión medular, por caída desde el segundo nivel de la obra.
- En un trabajo con componentes corrosivos los estudiantes
trabajan con matraz.
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Colocándolo al filo de la mesa; en un momento de descuido,
otro estudiante golpea el matraz dejándolo caer cerca de los
pies de otra alumna que por caso omiso a la normal de
laboratorio vino con zapatos abiertos; así salpicando la
sustancia en su piel. Ocasionando daños como quemaduras

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