OBJETIVOS

• Determinación de la energía necesaria para producir la ruptura en probetas normalizadas con

entalladuras.

• Determinación de la influencia de la temperatura en la variación de la tenacidad elástica (resiliencia)

y la fragilidad de un material.

• Determinación de la variación de la resiliencia en los materiales que han soportado variaciones de

temperatura, que hayan producido pequeños cambios en su estructura.

• Observar el comportamiento de los materiales ensayados en las zonas de ruptura frágil y de ruptura
dúctil.

• Determinación de la zona de transición del material ensayado.

DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

2.1.- Definición El ensayo de impacto es un ensayo dinámico, en el cual una probeta con entalladura
es quebrada por una carga violenta, en una máquina especial que mide la cantidad de energía
absorbida en la ruptura de la probeta.

El impacto se realiza mediante un martillo o péndulo que gira en torno a un extremo articulado al
cuerpo de la máquina; después de soltarse de su posición superior (máxima energía potencial); el
péndulo cae, golpea y quiebra la probeta entallada en su posición inferior (máxima energía cinética);
continua su oscilación hasta alcanzar una altura máxima, que es registrada mediante una aguja de
arrastre. La diferencia de altura alcanzada (energía) respecto a la posición inicial, registrada por la
aguja, representa la energía de deformación absorbida por la probeta antes de romperse.

2.2.- Condiciones de Ensayo

• Forma y dimensiones de la probeta: ISO-S

• Temperatura de ensayo: variable

• Velocidad de impacto: 5,6 [m/s]

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CONSIDERACIONES DEL ENSAYO

• Verificación de las dimensiones de la probeta: lado del cuadrado de la sección 10± 0,11mm; radio de
entalladura 0,25±0,025mm; ángulo del diedro 45º±2º (radio y ángulo, en el proyector de perfiles)
según la norma ASTM

• Ajustar el rango de carga para 30 kgfm, montando los pesos correspondientes en el disco del péndulo
• Cargar la máquina, ubicando manualmente el péndulo en su posición superior y bloquear con el
trinquete.

• Determinar las pérdidas unitarias por arrastre de aguja, roce con el aire y cojinetes, al comienzo y al
final del ensayo: - Efectuar medición en vacío, para determinar las pérdidas. Con la aguja en cero,
liberar el péndulo mediante accionamiento del trinquete y registrar lectura E1, originada por arrastre
de la aguja. Cargar la máquina y con la aguja en posición de lectura E1 liberar el péndulo. Repetir la
operación hasta que la aguja no sea arrastrada, consignar lectura E2. Con la aguja en lectura de máxima
energía, liberar el péndulo y contar 10 medias oscilaciones, antes que el péndulo complete su
oscilación Nª 11 ubicar la aguja de manera que sea apenas tocada por el péndulo en la oscilación Nº11.
Consignar la lectura como E3. 3.2.- Ejecución del Ensayo

• Colocar y centrar la probeta en los apoyos, de modo que el péndulo golpee en la cara opuesta a la
entalladura. Registrar la temperatura de la probeta.

• Con la aguja en posición cero, liberar el péndulo cargado y consignar la lectura de la aguja después
de impacto y destrucción de la probeta como Et.

• Repetir los dos puntos anteriores para cada temperatura de las probetas de ensayo.

Ilustración 1. Máquina Charpy

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Equipos utilizados

Máquina de ensayo “Pendulo de Charpy”, Péndulo ideado por Georgies Charpie

para determinar la tenacidad, gracias a la diferencia de energía se logra determinar
la energía que se disipo al romper la probeta. Sin embargo se utilizó la Máquina
Universal Amsler.

Vernier Digital, se le considera un instrumento de medición insustituible para medir

con precisión elementos pequeños. Puede medir exteriores, interiores y profundidades
con la sonda que incorpora, y su medida máxima dependerá de la longitud de la regla
fija. Su precisión estará subordinada a las partes en que esté divida la reglilla o regla
móvil, si está dividida en 10, 1/10=0.1 décima, si está dividida en 20, 1/20=0,05
centésimas.

Higrómetro, se basan en la propiedad que algunos materiales tienen de dilatarse o

contraerse según cuál sea el grado de humedad.

Termómetro infrarrojo, es un medidor de temperatura de una porción de superficie

de un objeto a partir de la emisión de luz del tipo cuerpo negro que produce.
(Referencial)

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Preparación de las Probetas:

A. En este caso se nos brindó una plancha de un cilindro de acero ASTM A36 que
se cortó para alistar las muestras.
B. Se cortó a medida y se esmeriló para darle las medidas superficiales del plano
que se nos brinda en la norma ASTM E23 considerando la muesca y las
tolerancias.
C. Una vez obtenidas las muestras estas pasaron por revisión para determinas si
cumplen con las medidas requeridas en la norma.

Con ayuda de hielo seco se enfrió las muestras hasta las temperaturas deseadas
para el ensayo.

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Procedimiento del ensayo

El ensayo consiste en fracturar la muestra normalizada del material a ensayar en la

maquina “péndulo de Charpy” colocado en la posición correcta para que el impacto
del martillo sea a la altura de la muesca, gracias a que la maquina nos da directamente
la energía disipada por el impacto

Con la muestra se precede a realizar los cálculos necesarios con la cara donde se
realizó el corte para detener la energía que logro absorber la probeta (tenacidad) para
esto según la norma ASTM (E23) se analiza la temperatura como también el tipo de
huella que deja después del impacto en la zona de rotura.

Figura 1.- esquema de trabajo “Péndulo de Charpy”.

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BIBLIOGRAFÍA

 Norma ASTM E23: Standard Test Methods for Notched Bar ImpactTesting of
Metallic Materials

 Gabriel Calle Trujillo. Laboratorio de Resistencia de Materiales Guíade

laboratorio´, UTP, 2004.

 Materiales de fabricación I; Ensayos mecánicos; F.Calle Sotelo.Universidad

nacional de ingeniería

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