UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

“ESPE”
INGENIERIA EN BIOTECNOLOGÍA

MATERIA: QUIMICA ORGANICA II

TEMA: SAPONIFICACION DE UNA GRASA. PREPARACIÓN

DE UN JABÓN.

INTEGRANTES DEL GRUPO:

 BARRAGAN JOSÉ

 CORDOVA MARCO

 MARQUEZ PAUL

DOCENTE: ING. MIREYA FONSECA

NRC: 3210

FECHA PRACTICA: 4/07/2018

FECHA DE ENTREGA: 11/07/2018

1.OBJETIVOS:
General:
 Elaborar jabón a partir de aceite vegetal por medio de la reacción de saponificación
Específicos:
 Determinar si la saponificación se ha completado mediante sus propiedades físicas.
 Aplicar técnicas para comprobar algunas propiedades de los jabones

2. MARCO TEORICO
Cuadro comparativo de los jabones líquidos, sólidos y detergentes:
Tabla 1. Comparación del proceso de fabricación de jabones líquidos, sólidos y detergentes

Jabón Líquido Jabón Sólido Detergente

Emplea aceites de origen Se crea a partir aceites Proviene de hidrocarburos
natural naturales refinados de forma
sintética
Cuenta con aditivos de Se agrega aditivos No se agrega aceites
origen natural como naturales como aceites esenciales, su olor se
colorantes y esencias esenciales y colorantes. obtiene con sustancias
sintéticas
Usa por lo general Emplea, generalmente, Utiliza tensoactivos no-
tensoactivos catiónicos tensoactivos catiónicos y iónicos derivados del
aniónicos petróleo
Carecen de agentes dañinos Sus ingredientes son Suelen contener también
y sus ingredientes son mayoritariamente de origen agentes auxiliares como
naturales vegetal y no contienen los blanqueadores ópticos ,
productos químicos enzimas,
potencialmente dañinos carboximetilcelulosa
estabilizadores de espuma
y colorantes
En la neutralización se Emplea NaOH para la Emplea sulfactantes para la
utiliza KOH la cual no neutralización, porque se neutralización y
cristaliza cristaliza formando una saponificación.
pasta
No se hace sobreengrasado Industrialmente se realiza Es común realizar
pues este aceite quedará sobreengasado (adición de sobreengrasado
flotando en la mezcla aceite extra)
Requiere de utilizar Como se puede Se puede utilizar
calculadoras de sobreengrasar no necesita calculadora de
saponificación para utilizar calculadora de saponificación para evitar
determinar la cantidad saponificación el desperdicio
exacta de aceite a usar
Requiere de utilizar La cantidad de agua Requiere de poca agua para
abundante agua necesaria es poca su elaboración
Fuentes: (Hessong, 2018) (Aula Natural, 2015) (Aula Natural, 2016) (Carrillo, Serres, &
Moreno, 2012)

Tensión superficial:

Constituye tendencia de las superficies libres a contraerse, físicamente, es la fuerza que

actúa tangencialmente a la superficie libre y normal al borde de sujeción de ésta, y mide la
fuerza por unidad de longitud del borde de sujeción. Por lo que su unidad en el Sistema
Internacional es el Newton/metro (Buñel, 2007).

La tensión superficial, se puede explicar mejor de la siguiente manera: en el interior de un

líquido una molécula es atraída por todas las que le rodean, de manera que el efecto total es
nulo. Pero en la superficie las fuerzas que atraen a las moléculas hacia abajo no pueden ser
neutralizadas por las moléculas superiores porque no existen. A causa de este hecho los
líquidos tienden siempre a presentar la menor superficie libre posible (Buñel, 2007).

En el caso del agua, el valor de esta tensión superficial es: T = 10-3 N/m (Buñel, 2007)

El jabón, por otro lado, reduce la tensión superficial del agua (Larrondo, 2012). Las
moléculas de jabón y detergente tienen dos extremos, uno hidrofílico y otro hidrofóbico, que
actúan como un puente entre las moléculas de agua y las de grasa. Esto permite que el jabón
o detergente se una a la grasa (parte hidrofóbica) y utilice el otro extremo, hidrofílico, de la
molécula de detergente para enlazarse al agua (Hessong, 2018). Es decir, debido a su
carácter hidrofóbico e hidrofílico, el jabón rompe con el orden inicial de las moléculas de
agua e impide su enlace, haciendo que las moléculas de la superficie no sean atraídas con
suficiente intensidad.

Efecto del agua fría en el proceso de separación de jabón:

La razón por la cual se utiliza agua fría para separar el jabón del agua y residuos del proceso
de elaboración, es por la diferencia en los puntos de fusión (Lorenzo, Zumalacárregui, &
Pérez, 2015), es decir, debido a que el agua y el éster, producto del proceso, tienen puntos de
fusión diferentes, así, al agregar agua fría, se consigue que el jabón se solidifique
rápidamente, y como el agua aún no ha alcanzado su temperatura de fusión, se mantiene
líquida y se separa de la mezcla arrastrando consigo los residuos del proceso.

Cuestionario

a) ¿Cuándo se agrega cloruro de sodio en solución saturada, ¿por qué se separa el

jabón?

Se separa debido a que el NaCl (cloruro de sodio) es un electrolito y este tiene la

capacidad de reducir la solubilidad del jabón en la fase acuosa que estaba antes de
realizar este procedimiento (Steger, Gutiérrez, Zambrano, Gil, & Figueroa, 2012).

b) ¿Cuál es el efecto del cloruro de calcio sobre la espuma?

 El efecto químico es que el jabón, que en su composición contiene sodio, fue
remplazado por el calcio y así produciendo una sal insoluble, en consecuencia, a esta
reacción el jabón no va a producir más espuma hasta que se hayan convertido en
sustancias insolubles todas las sales del jabón (Romo, 2015).

Ejemplo de reacción con el estearato de sodio con el cloruro de sodio formando una sal insoluble.

c) ¿Qué se entiende por tensión superficial?

Es el fenómeno en el cual la superficie de un líquido actúa como una membrana

tensa debido a que las fuerzas intermoleculares actúan entre sí (García, 2016).

d) ¿De dónde proviene la glicerina que se forma en el proceso de saponificación?

¿Vale la pena recoger la glicerina que se forma durante el proceso de
saponificación?

De la reacción del aceite con el hidróxido de potasio en el proceso de la

saponificación ya que el aceite tiene glicerol en su composición que al momento de
unirse con el hidróxido forma la glicerina. No vale la pena tomarla ya que tiene
muestra de hidróxido de sodio, sal, etanol y colorante en el caso de haber usado
(Steger, Gutiérrez, Zambrano, Gil, & Figueroa, 2012).

3.PROCEDIMIENTO

1. Pesar 5 gramos de aceite vegetal y colocar en un vaso de precipitados, agregar 15

cm3 de hidróxido de sodio o hidróxido de potasio al 25% y 10 cm3 de etanol.
Calentar la mezcla a baño María durante 30 min. Y agitar continuamente. En caso
que se evapore demasiado el líquido, agregar 10 cm3 de solución alcohólica.
2. Comprobar que la saponificación se ha completado (ausencia de glóbulos grasos y de
olor a grasa). Si esto no es así, calentar durante otros diez minutos agitando
constantemente la mezcla.
3. Terminada la saponificación agregar 60 cm3 de solución concentrada de cloruro de
sodio a la mezcla, agitar durante algunos minutos. Filtrar la solución y separar la
parte sobre nadante (jabón), lavarlo dos veces con porciones de 10 cm3 de agua
helada.
 Preparación de •Aceite vegetal
jabón (oliva)

Calentar la •Se agrega

mezcla en baño hidróxido de sodio
María 15ml y 10ml etanol

•Ausencia de
Saponificación glóbulos
completa grasos y de
olor a grasa

Añadir solución •Lavar la

concentrada mezcla 2
NaCl veces

•Separar la
Filtrar la parte sobre
solución nadante

4.MATERIALES Y REACTIVOS

 Vasos de precipitación de 500 cm3  Aceite vegetal o mantequilla

y 250 cm3  Hidróxido de sodio al 25%
 Papel filtro  Alcohol etílico
 Gradillas  Solución alcohólica
 Tubos de ensayo con tapa  Jabón detergente
 Agitador de vidrio  Solución de cloruro de sodio al
 Embudo 30%
 Espátula  Solución de cloruro de calcio 10%
 Pipeta  Solución de hidróxido de potasio
 Reverbero eléctrico al 25%
 Alfileres  Sal de cocina 500 g

5.OBSERVACIONES Y RESULTADOS
El jabón obtenido a partir del aceite de oliva se caracterizó por tener poca humedad y ser de
una consistencia más sólida, en comparación con el jabón procedente del aceite de girasol, lo
cual, a partir de la bibliografía consultada, se debe a que el punto de fusión del éster
producido por el aceite de oliva es mayor que el punto de fusión del éster del aceite de
girasol, por lo que tas ser sometidos al frío, en el caso del aceite de oliva, se separa
fácilmente del agua, pues su punto de fusión difiere en gran medida.

El jabón, pese a que se utilizó colorante, al final no absorbió ninguno y terminó de un color
blanco

Para terminar el proceso de secado, el jabón de aceite de oliva requirió ser expuesto al sol
por alrededor de 2 horas para solidificarse por completo, luego de ello el jabón conservó la
forma que se deseó dar en el moldeado (esfera) y era completamente funcional. El jabón
obtenido en el experimento demostró tener propiedades propias de los jabones industriales,
como la formación de burbujas.

Fig1.Proceso de Saponificación Fig2.Filtrado

Fig3. Secado Fig4.RESULTADO FINAL

6.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones:
 Los jabones se forman a partir de aceites vegetales a través del proceso de
saponificación, esto lo pudimos corroborar en la práctica realizada.
 Se determinó que la saponificación había terminado una vez que ya no se observaban
glóbulos grasos y una vez haya desaparecido el olor graso.
 El jabón formado es el producto de la emulsión de la grasa, formándose sales de
sodio.

Recomendaciones:
 Utilizar aceite vegetal de preferencia de oliva ya que al momento de obtener el jabón
este no absorbe gran cantidad de agua.
 Al momento de filtrar el jabón se lo debe realizar cuidadosamente evitando que se
rompa el papel filtro.
 Intentar que la muestra se filtre lo más posible reduciendo así su humedad evitando
un proceso adicional de secado.

7.BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFIA (REFERENCIAS)

Aula Natural. (10 de marzo de 2015). Diferencias entre jabones y detergentes. Obtenido de
Aula Natural: https://aula-natural.com/diferencias-entre-jabones-y-detergentes/
Aula Natural. (01 de abril de 2016). Jabones líquidos vs jabones sólidos. Obtenido de Aula
Natural: https://aula-natural.com/jabones-liquidos-vs-jabones-solidos/
Buñel, L. (2007). La Tensión superficial. Principia Malaga, 29-36.
Carrillo, J., Serres, G., & Moreno, J. (2012). Elaboración de Detergente lavaplatos líquido.
Universidad de los Andes, 78-104.
García, A. (2016). Tensión superficial en los líquidos. Obtenido de sc.ehu.es:
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica3/fluidos/tension/tension.html
Hessong, A. (01 de febrero de 2018). ¿Cómo rompe el detergente la tensión de una
superficie? Obtenido de Geniolandia:
https://www.geniolandia.com/13165787/como-rompe-el-detergente-la-tension-de-
una-superficie
Larrondo, P. (29 de Agosto de 2012). Tensión Superficial. Obtenido de Concepto a
concepto: https://conceptoaconcepto.wordpress.com/2012/08/29/3-tension-
superficial/
Lorenzo, J., Zumalacárregui, L., & Pérez, O. (2015). Evaluación del proceso de producción
de detergente en polvo a partir de la simulación. Revista Ingenierías: Universidad de
Medellín, 15(28), 241-260.
Romo, A. (2015). VII. JABONES, SAPONINAS Y DETERGENTES. Obtenido de
bibliotecadigital.ilce.edu.mx:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/51/htm/sec_10.ht
ml
Steger, E., Gutiérrez, J., Zambrano, M., Gil, Y., & Figueroa, L. (Marzo de 2012).
Producción de Jabones. Obtenido de Universidad de los Andes - Venezuela:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/marquezronald/wp-content/uploads/proyecto-
final.pdf