PROPUESTAS DE APROVECHAMIENTO MUNICIPIO DE VILLA DE LEYVA Commented [DA1]: Se debe hacer la aclaración de dónde

provienen estos valores, que no son representativos de la

totalidad del municipio y que es un ejercicio académico
Tipos de Residuos Peso (%)

Residuos de Comida
60.67
(mezclados)
Papel 2.25
Cartón 2.81
Plásticos 7.87
Textiles 0.24
Goma 0.24
Cuero 0.16
Residuos de Jardín 0.80
Madera 13.26
Vidrio 2.09
Latas de Hojalata 2.81
Aluminio 0.28
Otros Metales 0.00
Suciedad, Cenizas, etc. 0.64
Cenizas -
Basuras 5.87
Total 100

1. RESIDUOS DE COMIDA Y JARDÍN

Para los residuos de comida (mezclados) y los residuos de jardín que se
encuentran en un 61,47% la propuesta de aprovechamiento es el
compostaje; este es definido como la descomposición de residuos
orgánicos por la acción microbiana. Esta actividad cambia la estructura de
los residuos los cuales al descomponerse totalmente se incorporan a la
estructura del suelo, los microorganismos y las plantas produciendo
beneficios ambientales, sociales, económicos y demás; el compostaje es
actualmente la herramienta más usada para el aprovechamiento de estos
residuos.

Para que el compostaje se efectúe de manera correcta hay que hacer

ciertas salvedades en cuanto a la materia orgánica que se va a disponer,
los parámetros a tener en cuenta son:
 Separación en la fuente
 No se debe disponer plantas con algún tipo de infección, comida
cocinada, carne, pescado, huesos, cáscaras de huevo, heces,
pañales; ya que representan un riesgo en la calidad del proceso.
  Selección y pesaje
 Trituración y mezcla
 Tratamiento biológico ( anaerobio/aerobio)
 Adecuada oxigenación
 Maduración

El almacenamiento de estos residuos no puede superar las 48 horas sin un

manejo adecuado. El compost tiene variedad de beneficios dentro de los cuales se
puede encontrar la recuperación de suelos degradados, el uso como abono en los
cultivos para la alimentación humana o animal, abono en el cultivo de plantas
ornamentales.

Para que el municipio de Villa de Leyva efectúe esta propuesta de

aprovechamiento tiene que disponer de instalaciones técnicamente diseñadas con
principios de ingeniería, operadas ambientalmente y con eficiencia económica,
debe capacitar el personal que desarrollará esta actividad teniendo en cuenta
todos los parámetros y las normas de seguridad.

2. PAPEL

El papel se encuentra en un 2,25% ya que son bajas las cantidades el municipio

puede crear una microempresa que procese este residuo mediante el reciclaje
donde mediante un proceso se obtiene nuevos productos a partir de la
recuperación de este residuo ya utilizado. Este proceso es bastante simple pues
solo se basa en crear una pasta de papel que al combinarlo con cualquier fibra
vegetal que de solidez se generará el nuevo producto. No obstante a la hora de
seleccionar el material se deben tener en cuenta las siguientes características:

 Separación en la fuente
 Selección del material reciclables y no reciclables, dentro de los no
reciclables encontrar el papel encerado, papel carbón, productos sanitarios,
papel térmico para el fax, adhesivos y el papel plástico laminado de
envoltura para comidas rápidas y las bolsas para comida de animales
domésticos.

El reciclaje de papel reduce el impacto de eliminación de residuos en rellenos,

además se evita el uso de nuevas materias primas. Reciclar una tonelada de
papel impreso hace que se evite el consumo de dos toneladas de madera, los
ingresos económicos resultado de actividades de aprovechamiento.

El municipio debe capacitar a la comunidad sobre este tema y disponer un espacio

donde se permita realizar el proceso además de formalizar al aprovechador común
fortaleciendo su actividad y permitiendo al gremio realizar su labor.
 3. MADERA

La madera se encontró en un porcentaje de 13,26% el reciclado de este material

se puede hacer de forma directa donde residuos como estibas de madera y
muebles pueden ser utilizados para su función original o para una relacionada
siempre y cuando estén limpios, el reciclaje de esta manera se puede procesar de
diversas formas por lo cual es necesario crear un taller donde se trabajen
productos con madera reciclada los cuales son el triplex o el tablex que es
utilizado ampliamente utilizado en construcción, también el aserrín se puede
reciclar como recubierta de pisos en pesebreras o como abono para la retención
de humedad en los cultivos es decir como compost, para la fabricación de
artesanías o muebles los materiales que no se puedan reciclar se pueden utilizar
como biomasa para generar calor.

Los beneficios de reciclar madera son amplios tales como reducir la

potencialización del efecto invernadero pues el carbón contenido en su interior se
conserva y queda almacenado en su interior y no es liberado al medio ambiente,
se reduce el impacto de eliminación de residuos en rellenos, beneficios
económicos por la generación de nuevas materias primas.

Para implementación de un taller el municipio debe contar con personal

capacitado en el desarrollo de nuevos productos a base de madera reciclada,
además debe fortalecer la actividad de los recicladores, informar a los productores
de estos residuos para que dispongan los residuos de forma adecuada, hacer
campañas a esta destinadas a la población que trabaja este material para que
ellos mismos reintegren estas prácticas a sus labores.

PLÁSTICOS

Los plásticos encontrados en el cuarteo realizado en villa de Leyva fueron un

7.87% de la muestra, para estos residuos sólidos se recomienda su recolección y
correcta separación, estos residuos deben presentarse limpios, sin etiquetas,
secos, y pueden ser de gaseosas, productos de aseo personal y del hogar,
embaces pet, posterior a su separación y preparación se entregaran a la empresa
P y M S.A.S (plásticos y maderas reciclables s.a.s) en Bogotá, para su correcto
aprovechamiento, el camión con el que disponen para realizar la recolección del
material tiene una capacidad de 1 tonelada, el horario de atención es de 6:30 a.m.
a 11:00 p.m; con el plástico recolectado se llevara a cabo el siguiente proceso:
1. Recepción de materias primas

Por materia prima entendemos todo aquel material plástico susceptible de ser
reciclado (PEAD, PEBD, PP, PET, PS, ABS…) en nuestras instalaciones, el
material debe estar preclasificado por calidad y puede proceder de rechazo
industrial, posconsumó y agrícola. Estos materiales pueden llegar a nuestra
empresa (P y M S.A.S (plásticos y maderas reciclables s.a.s)) en cajas, sacos, Big
Bags, triturados, en contenedores (Granel) o balas.

2. Proceso de selección

Una vez recepcionada, nuestra materia prima, como lo son: Potes de champú,
Empaques de detergentes y otros productos de aseo personal y del hogar,
empaques de alimentos como bolsas, domos de ponqué, envases de gaseosa no
retornables, contendores, cepillos, rejillas, partes de electrodomésticos, tapas,
bandejas como la de carnes y frutas y vajillas desechables, material de embalaje
espumado “icopor”,entre otros para pasar por un riguroso proceso de selección
donde se realizan las siguientes fases:

Separación de materiales no aptos por su tipología:

Se separan aquellas materias plásticas diferentes a las que en el momento de

consumo correspondan a la calidad en proceso, etiquetas, materias férricas,
tierras…etc. Con este proceso se obtiene una calidad óptima, aumentamos las
capacidades productivas, evitamos una producción ineficiente, y nos servirá para
llevar un control sobre la materia prima suministrada por nuestras fuentes de
aprovisionamiento.

Segregación de colores del plástico a consumir:

Gracias a esta fase hay un menor consumo de colorantes, lo que nos da un

beneficio mayor tanto económico como medioambiental, así como una mayor
variedad en los productos terminados ofreciendo diferentes gamas de colores.

3. Triturado

Las piezas se rompen y desmenuzan a través de trituradores de gran capacidad

productiva, por medio de un juego de cuchillas giratorio, reduciéndolas a pequeños
trozos según el diámetro de la criba. Con el triturado se alcanza una granulometría
del plástico homogénea lo que nos facilita las posteriores labores de transporte,
lavado y secado.

4. Lavado
Una vez triturado, el plástico se introduce en unos lavaderos industriales. Unas
aspas remueven el agua de manera que el plástico quede mojado totalmente y en
el fondo de los lavaderos quedarán depositadas posibles impurezas como tierra,
piedras, metales, cartón, PVC y cualquier otro material más denso que el agua.

5. Secado y centrifugado

El material extraído de los lavaderos pasa a las centrífugas donde además de

hacer las funciones de secado eliminarán por completo cualquier impureza que
aún pudiera escapar de los lavaderos.

6. Homogeneización

Una vez triturado, lavado y secado, el plástico se almacena en un gran silo, donde
será mezclado por un proceso mecánico, hasta conseguir un material homogéneo
en color, textura y comportamiento, quedando preparado para la extrusión.

7. Extrusionado

El cuerpo central de la extrusionadora se compone de un largo cañón que,

mediante el calor y la fricción de su eje interior, permite el plastificado de todas las
partículas antes creadas dando lugar a una masa uniforme. De este modo los
polímeros se funden mediante el calor.

8. Filtrado

Con la textura y fluidez necesarias, el plástico pasa aún por un proceso de filtrado
-un sistema de mallas muy finas- que retendrán cualquier tipo de impurezas que
en los procesos anteriores pudiera haber dejado adheridas al material: restos de
cartón, pequeños trozos de madera, tela u otros trozos de materiales
incompatibles. Cuando estas mallas se ensucian son sustituidas por otras limpias
de forma automática.

9. Granceado

El plástico sale por la cabeza de la extrusionadora en forma de monofilamentos o

hilos que, en contacto con el agua depositada en la bañera, se enfrían. Los hilos
pasan a la tallarina, donde son cortados por una cuchilla giratoria. De este
proceso sale el grano o granza adecuado y requerido por nuestros clientes para
sus necesidades a la hora de comprar granza.

10. Analítica y control de calidad

 A partir de la producción de granza se hacen lotes, y de cada lote, en el
laboratorio, analizamos sus características como fluidez, densidad, cenizas… Con
ello aseguramos la calidad homogénea de nuestros productos.

11. Envasado

Desde la extrusora, la granza es lanzada por una instalación neumática por medio
de un electroventilador, hasta un depósito o silo donde un ciclón eliminará restos
de humedad. Posteriormente, y según las necesidades que cada cliente nos haya
comunicado, el producto es envasado en Big Bags o sacos de 25 kg.

12. Almacenamiento

Un buen almacenamiento del producto terminado es fundamental para evitar

posibles daños: golpes, inclemencias climáticas, deterioro, etc. y conseguir el
máximo grado de aceptación del cliente.1

TEXTILES

Para el procesamiento de los textiles con un 0.24%, se realizará la recolección de

estos exceptuando cremalleras taches y demás metales u objetos, deben ser
entregados en seco y la empresa encargada de su aprovechamiento será la
empresa EXCEDENTES RIOCHEVI S.A.S, una empresa ubicada en el
departamento de Antioquia, la cual se dedica al reciclaje y reutilización de este tipo
de materiales.

Con el siguiente proceso:

1. Clasificación: los textiles recolectados se clasifican de forma manual y se

separan según su condición y los tipos de materias primas (fibras utilizadas) que
los componen.

– Textiles que se pueden reutilizar: Zapatos y piezas de indumentaria que se

revenden tal cual están.

– Textiles que no se pueden reutilizar: Se re introducen al proceso industrial

textil para ser desfibrados y volver a comenzar el proceso textil (hilados).

1
RECICLADOS, Extraído de: http://www.recicladoslared.es/proceso-de-reciclaje-de-plasticos/
2. Desfibrado: Los materiales textiles se “trituran” y se convierten nuevamente en
fibras. Dependiendo de cuál sea la utilización final, se pueden incorporar mezclas
con otras fibras.

3. Cardado: Las fibras obtenidas se someten al proceso de cardado para limpiar y

mezclarse.

4. Hilatura: El material se hila y queda así preparado para posteriores procesos

de tejeduría. Por lo general este tipo de hilados son de títulos más gruesos ya que
el largo de las fibras no es lo suficientemente largo para lograr hilados finos. 2

ALUMINIO

Aluminio se encontró en un 0,28 % el cual se recolectara y entregara para la

empresa Gerdau-Diaco ubicada en el municipio de Tuta en Boyacá, la cual se
especializa en el tratamiento de este tipo de aceros, empleándolo en la producción
de acero de grano fino bajo el siguiente proceso:

1. Recolección: Es la etapa fundamental para la recuperación de desechos, el

material se recolecta, comprime y se transporta a la planta de reciclado.

2. Trituración: Al llegar a la planta, el producto comprimido se coloca en un

molino para triturarse, reduciendo el volumen y facilitando el proceso de fusión.

3. Fundición: Se calienta a 750 °C ± 1000 °C para fundirlo y así transformarlo en

productos de diferentes pesos.

4. Colado: El material se vacía en distintos moldes según los requerimientos del

comprador.

5. Comercialización: El aluminio se comercializa de dos formas:

En estado líquido se transporta en termos especiales.

En su estado sólido se entrega en forma de lingotes, sows, T-Bar, cono, granalla,

etc.3

VIDRIO

2
RECICLARIO, Extraído de: http://reciclario.com.ar/indice/textiles

3
EXPOKNEWS, Extraído de: https://www.expoknews.com/los-5-pasos-para-el-reciclaje-del-aluminio
El vidrio se encontró en un 2.09% el cual se aceptan los siguientes tipos vidrio
plano - Vidrio utilizado para el envasado y distribución de productos industriales
como: botellas de gaseosas, cerveza, frascos de salsas y conservas, frascos de
comidas para bebés, botellas de vino, licores, además de otras comidas y bebidas
envasadas, estos deben recolectarse y entregarse en las siguientes condiciones;
Los envases y recipientes, deben ser lavados y separados de otros materiales
como: restos de bebidas o alimentos, etiquetas de papel, tapas plásticas o
metálicas, corchos y otro tipo de aditamentos que puedan presentar. Se
entregaran a la empresa PELDAR S.A, ubicada en el municipio de Zipaquirá, el
cual es muy cercano a la capital del país, dicha empresa se especializa en el
reciclaje y la reutilización de vidrio tratado bajo el siguiente proceso:

El proceso de reciclaje del vidrio requiere de unos hornos especiales que lo

vuelven a fundir, pero antes de ello se necesita de una selección fina. En las
plantas de reciclaje de vidrio se realiza un tratamiento del mismo donde es
separado por composición química y luego por color. No todas las plantas de
reciclaje están preparadas para todos los tipos de composiciones químicas, ni
tampoco para reciclar todos los colores, ya que cada tipo de vidrio debe ser
reciclado por separado, sino puede arruinar toda una partida.

El vidrio retiene su color luego del reciclaje, por eso es que se separan, esto
implica un gran ahorro a la hora de colorear un vidrio fundido desde cero. Los más
comunes son los transparentes, verdes y marrones. También hay diferentes tipos
de vidrio, como por ejemplo las botellas tienen una composición especial, sin
plomo, ni otros agregados que se les suele incorporar a los vidrios de ventanas,
parabrisas de coches, o incluso el cristal. Por lo que deben ir por separado,
siempre.

Una vez separado, el vidrio es tratado y lavado para eliminar todo tipo de
impurezas, como grasas, papel, etc. Luego es triturado hasta convertirlo en
pequeños trozos, que son pasados por imanes para retirar cualquier tipo de
metales que puedan quedar. A esto que queda se lo llama calcín, que es enviado
a las calderas donde serán fundidos a unos 1600 grados centígrados, y mezclados
con arena, hidróxido de sodio y caliza, para posteriormente volver a ser moldeado
en nuevos productos como botellas o jarras, u otros tantos usos.4 Commented [DA2]: No es un documento completo de
propuestas de aprovechamiento
Commented [DA3]: Recuerden que debe tener calidad
para poder ser entregado al municipio

4
SUSTENTADOR, Extraído de: http://www.sustentator.com/blog-es/2012/09/como-se-recicla-el-
vidrio/