Cátedra Ing. Mario E.

CASTRO ESTRUCTURAS II Grupo 73

TPN°15 - Diseño de la mezcla de hormigón.

De acuerdo al análisis de la estructura que se diseña, definir (justificando su elección):

1. Resistencia característica (o especificada) a compresión del hormigón en MPa

La resistencia a la compresión se mide por medio de un ensayo de probetas cilíndricas de

hormigón en una máquina de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la
compresión se calcula, el rango de H tiene que ser entre 20- 60 (mPa).
En nuestro al ser un edificio de 8 pisos, suponemos que la resistencia tiene que ser de 30
mPa (300 kg.cm2), una resistencia media la que el proyecto no requiere un hormigón
mayor. La resistencia característica de rotura a compresión es una medida estadística de la
resistencia potencial del hormigón colocado en la estructura, que puede ser alcanzada a la
edad de diseño bajo condiciones de curado normalizadas.

2. Tipo de cemento que pueda ser necesario por exigencias de durabilidad u otros aspectos
que no sean la condición de resistencia a compresión (como relación agua/cemento).

Dadas las condiciones en las que está implantado el edificio, utilizaremos cementos con
adiciones minerales, destinados a elementos estructurales simples utilizaremos el cemento
Portland compuesto (CCP), que brinda mayor durabilidad, mayor resistencia final, además
de buena trabajabilidad.

3. Tipo y tamaño máximo de los agregados

Como agregado fino vamos a utilizar Arena. El módulo de finura debe ser igual o estar
comprendido entre los valores de 2,3 , 3, 1
Como agregado grueso utilizaremos piedra partida. Con tamaños de 20mm (Estructuras
corrientes, losas, vigas, columnas, fundaciones, hormigón bombeado, etc.) 19 mm (Los
mismos usos del anterior pero de difícil llenado como vigas angostas, zonas muy armadas,
tabiques, paredes de tanque de agua, cisternas, etc.)
El tamaño máximo nominal debe ser menor que:
- El tamaño máximo del agregado grueso será igual o menor que 3/4 del mínimo
recubrimiento libre de las armaduras,
- 3 /4 de la mínima separación libre horizontal o vertical entre dos barras contiguas de
armaduras, o entre grupos de barras paralelas en contacto directo que actúen como
una unidad.
- 1 /3' del espesor de una losa, ó 1/5 de la menor dimensión lineal en cualquier otro
elemento estructural.

4. La consistencia del hormigón que buscaremos al momento de la descarga será según el

tipo de elemento a llenar:

En bases de cimentación: la consistencia será plástica con un asentamiento entre 5cm y

10cm.
En losas, vigas y columnas: la consistencia será muy plástica con un asentamiento entre 10
y 15cm.
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Para el tanque de reserva: la consistencia debe ser entre muy plástica y fluida con un
asentamiento de 15cm.

Todos estas condiciones de verificarán a través del método del cono de Abrams.

consiste Remoldeo Asentamiento Extendido Ensayo de evaluación

ncia (V) (V) (V) aplicable
(S) (S) (S)

Plastica - 5,0 <A<10,0 - Asentamiento de Cono de

Abrams Norma IRAM
1536
Muy - 10,0 <A<15,0 50,0 Asentamiento de Cono de
plastica <E<55,0 Abrams Norma IRAM
1536

5. Aditivos químicos a incorporar al hormigón.

Los aditivos químicos a incorporar al hormigón serán fluidificantes (F) para mejorar la
trabajabilidad del hormigón y aumentar su resistencia e impermeabilidad. En caso de que el
llenado se realice en clima con temperaturas elevadas se incorporarán aditivos
retardadores.

6. Contenido de aire intencionalmente incorporado en %.

No se incorporará aire de manera intencional ya que las condiciones climáticas de la
ubicación de la obra no requieren una resistencia al hielo y se desea que la resistencia final
del hormigón no disminuya por la incorporación de aire. Para mejorar la trabajabilidad del
hormigón se utilizarán fluidificantes.
En el caso que la obra se haya construido en un lugar de bajas temperaturas el aire
representa el 3-6% del volumen de hormigón.

7. Características especiales que requiere ese hormigón (ej: hormigón a la vista, resistente
al desgaste, resistente al ataque por sulfatos; etc).

cemento portland con escoria

Es un cemento con contenido de escoria “moderado” ya que presenta mayor contenido que
el cemento portland normal y menor al cemento de escoria de alto horno. Puede utilizarse
para cualquier tipo de construcción y es especialmente recomendado cuando se tiene
ataque moderado de sulfatos, posibilidad de utilizar agregados reactivos (previo ensayo)o
se requieren buenas condiciones de impermeabilidad del hormigón

8. Si será hormigón bombeado o el transporte interno se hará por medios tradicionales.

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Sera por bombeo

Por la composición del hormigón lo permite evitando la segregación y trasportándose como
una vena continua. Las cañerías deben pólder soportar el doble de la presión máxima del
equipo . no debe estar constituidas por aluminio y deben tener un diámetro interno por lo
menos 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso que contenga el hormigón
a bombear

9. Si se compactara al hormigón y por cual método.

Compactación manual por varillado

Se debe realizar mediante el picado de la masa fresca utilizando varillas de acero. Esta
acción se debe complementar mediante el golpeteo con una maza e los encofrados

10. Si se procederá al curado y mediante que sistema.

Se procederá al curado con agua.

Se le adiciona agua mediante su inmersión total, riego con agua en forma de niebla fina o
mediante rociadores.
El agua se aplicara directamente sobre la superficie del hormigón en permanente estado
aturado para mantener la humedad del hormigón en el tiempo mínimo establecido.

11. Si se deberán considerar los efectos de la temperatura (tiempo frío o caluroso).

Se deberán considerar los efectos de la temperatura, hormigonado en tiempo caluroso .

Por cada 11 C de aumento de temperatura , se duplica la velocidad de la reacción química
entre el cemento y el agua .
Recomendaciones para evitar el secado prematuro .
- utilizar agua fría en el mezclado.
- Hormigonar en las últimas horas de la tarde.
- Colocar el hormigón en capas de poco espesor .
- No apresurarse a retirar costeros de vigas y otros encofrados (contribuyen a retener
la humedad).
- Mojar abundantemente el hormigon y encofrados durante varios dias.

12. Que tipos de aceros se utilizarán.

Se utilizarán aceros ADM (dureza mecanica) , se logran con tratamientos mecánicos de

deformación en frío, estirado o torsionado , que se realizan con posterioridad al proceso de
laminacion.
Características mecánicas:
Límite elástico 4200 kg/cm² a 4600 kg/cm²
Resistencia a tracción 5500 kg/cm² a 5700 kg/cm²
Alargamiento de rotura 12% a 15%