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Resumen
En flujo de fluidos, es de vital importancia conocer la presión ya que con su conocimiento puede controlarse
y medirse el flujo. Dado que la presión, según su definición, es la fuerza normal ejercida sobre una superficie,
por otro lado, sabemos que el flujo de un líquido en una tubería viene acompañado de una pérdida de energía,
que suele expresarse en términos de energía por unidad de peso de fluido circulante, que se denomina pérdida
de carga y que tiene dimensiones de longitud y estas se presentan por la presencia de válvulas y accesorios.
Introducción
En un sistema de flujo de un fluido se presentan ganancias de energía tanto sea por bombas y/o perdidas de
fricción conforme el fluido que pasa por los ductos y tubos, pérdidas generadas por cambios en el tamaño en
la trayectoria de flujo y perdidas de energía por válvulas y accesorios.
1. Metodología
1.1.Procedimiento
Para la practica experimental de pérdidas de carga por accesorios se realizó el siguiente
procedimiento.
1) Se realizó una breve inspección del montaje experimental del banco hidráulico, observando
que las tuberías y conexiones se encontraran en buen estado.
2) Se determinaron los respectivos diámetros y dimensiones de los tubos.
3) Se conectó el aparato del banco hidráulico por la unidad de entrada, luego se procedió a
abrir la válvula de salida cuidadosamente, para establecer un flujo a través del sistema.
4) Se tomaron las lecturas del caudal y de los accesorios existentes en las tuberías (se realizó
2 procedimientos en serie y 1 en paralelo)
1.2.Marco teórico
Presión, se refiere a los efectos de una fuerza que actúa distribuida sobre una superficie. La fuerza
puede ejercerla un sólido, un líquido o un gas. Frecuentemente, la fuerza causante de una presión es
simplemente el peso de un cuerpo o material. En un fluido confinado entre fronteras sólidas, la presión
actúa perpendicularmente a la frontera.
Ley de Pascal, “El incremento de presión aplicado a una superficie de un fluido incompresible, contenido
en un recipiente indeformable, se trasmite con el mismo valor a cada una de las partes del mismo”.
𝑃 = 𝑃𝑜 + 𝜌𝑔ℎ
Estas ecuaciones son aplicables en tanto 𝛾 se mantenga constante o varié muy ligeramente que no produzca
un error significativo en los resultados. La altura o carga de presión h representa la altura de un fluido
homogéneo que produzca la presión dada, así
𝑝
ℎ=
𝛾
2. Resultados y Análisis
LINEA 1
𝑘𝑠 = 1,50𝐸 − 4𝑚 𝐻𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜 𝐺𝑎𝑙𝑣𝑎𝑛𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝐿 = 1,905𝑚
2
𝑇 = 15º → 𝜐 = 1,141𝐸 − 6 𝑚 ⁄𝑠
∅ = 3/8" → 0,009525𝑚
3
𝑄 = 5,3 𝐺𝑎𝑙⁄𝑚𝑖𝑛 → 0,0003343 𝑚 ⁄𝑠
𝑃1 = 12,75𝑝𝑠𝑖 ⇒ 8,96 𝑚𝑐𝑎
𝑃2 = 3𝑝𝑠𝑖 ⇒ 2,11 𝑚𝑐𝑎
3
𝑄 0,0003343 𝑚 ⁄𝑠
𝑉= →𝜋 ⇒ 4,69𝑚/𝑠
𝐴 ∗ (0,009525𝑚) 2
4
𝑉 ∗ ∅ 4,69 𝑚/𝑠 ∗ 0,009525𝑚
𝑅𝑒 = → 2 ⇒ 39151
𝜐 1,141𝐸 − 6 𝑚 ⁄𝑠
1 𝑘𝑠 2,51 1 1,50𝐸 − 4𝑚 2,51
= −2 log ( + )→ = −2 log ( + ) ⇒ 𝑓 = 0,0456
√𝑓 3,7∅ 𝑅𝑒√𝑓 √𝑓 3,7(0,009525𝑚) 39151√𝑓
4,69𝑚 2
( 𝑠 ) ) ⇒ 2,18𝑚
2
𝐿 𝑉 1,905𝑚
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗ → (0,0456) ∗ ( )∗( 𝑚
∅ 2𝑔 0,009525𝑚 2 ∗ (9,81 2 )
𝑠
𝑃1 𝑃2 8,96𝑚𝑐𝑎 2,11
ℎ𝑒1−2 = − → − ⇒ 0,692𝑚
𝛾 𝛾 9,81 9,81
ℎ𝑒 = ℎ𝑓 − ℎ𝑚 → ℎ𝑓 − ℎ𝑒 = 𝒉𝒎 ⇒ 𝟐, 𝟏𝟖𝒎 − 𝟎, 𝟔𝟗𝟐𝒎 ⇒ 𝟏, 𝟒𝟖𝟖𝒎
LINEA 2
𝑘𝑠 = 1,50𝐸 − 6𝑚 𝑃𝑉𝐶
𝐿 (𝑃1 𝑎 𝑃4) = 4,78𝑚
2
𝑇 = 15º → 𝜐 = 1,141𝐸 − 6 𝑚 ⁄𝑠
∅ = 1/2" → 0,0127𝑚
3
𝑄 = 6,1 𝐺𝑎𝑙⁄𝑚𝑖𝑛 → 0,003848 𝑚 ⁄𝑠
𝑃1 = 12,75𝑝𝑠𝑖 ⇒ 8,96 𝑚𝑐𝑎
𝑃2 = 3𝑝𝑠𝑖 ⇒ 2,11 𝑚𝑐𝑎
𝑃3 = 7,5 𝑝𝑠𝑖 ⇒ 5,27𝑚𝑐𝑎
𝑃4 = 4,5𝑝𝑠𝑖 ⇒ 3,16𝑚𝑐𝑎
3
𝑄 0,003848 𝑚 ⁄𝑠 𝑚
𝑉= →𝜋 ⇒ 10,40
𝐴 (0,0127𝑚)2 𝑠
4∗
𝑚
𝑉 ∗ ∅ 10,40 𝑠 ∗ 0,0127𝑚
𝑅𝑒 = → 2 ⇒ 34059
𝜐 1,141𝐸 − 6 𝑚 ⁄𝑠
1 𝑘𝑠 2,51 1 1,50𝐸 − 6𝑚 2,51
= −2 log ( + )→ = −2 log ( + ) ⇒ 0,0231
√𝑓 3,7∅ 𝑅𝑒√𝑓 √𝑓 3,7(0,0127𝑚) 34059√𝑓
10,40𝑚 2
( 𝑠 ) ) ⇒ 47,92𝑚
2
𝐿 𝑉 4,78𝑚
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗ → (0,0231) ∗ ( )∗( 𝑚
∅ 2𝑔 0,0127𝑚 2 ∗ (9,81 2 )
𝑠
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + ± 𝐻𝑚 = + 𝑍2 + + ℎ𝑒1−2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑃2 8,96𝑚𝑐𝑎 2,11𝑚𝑐𝑎
− 𝑍1 − ⇒ − 0,34𝑚 − ⇒ −0,1896𝑚
𝛾 𝛾 9,81 9,81
𝑃2 𝑃3 2,11𝑚𝑐𝑎 5,27𝑚𝑐𝑎
𝑍2 + − ⇒ 0,34𝑚 + − ⇒ 0,3761𝑚
𝛾 𝛾 9,81 9,81
𝑃3 𝑃4 5,27𝑚𝑐𝑎 3,16𝑚𝑐𝑎
− ⇒ − ⇒ 0,215𝑚
𝛾 𝛾 9,81 9,81
ℎ𝑒 = ℎ𝑓 − ℎ𝑚 → ℎ𝑓 − ℎ𝑒 = 𝒉𝒎𝑷𝟏−𝑷𝟐 ⇒ 47,92𝑚 − (−0,1896𝑚) = 48,1096𝑚
𝒉𝒎𝑷𝟐−𝑷𝟑 = 47,92𝑚 − 0,3761𝑚 = 48,8931𝑚
𝒉𝒎𝑷𝟑−𝑷𝟒 = 47,92𝑚 − 0,215𝑚 = 48,135𝑚
𝑚
𝑉2 2𝑔 2 (9,81 2 )
ℎ𝑚 = 𝐾𝑚 ∗ ⇒ 𝑲𝒎 = Σℎ𝑚 ∗ 2 ⇒ (48,1096𝑚 + 48,8931𝑚 + 48,135𝑚) ∗ ( 𝑠
2𝑔 𝑉 10,40𝑚 2
( 𝑠 )
⇒ 26,32
LINEA 3(Paralelo)
𝑘𝑠 = 1,50𝐸 − 4𝑚 𝐻𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜 𝑔𝑎𝑙𝑣𝑎𝑛𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝐿 = 1,905𝑚
2
𝑇 = 15º → 𝜐 = 1,141𝐸 − 6 𝑚 ⁄𝑠
∅ = 1/2" → 0,0127𝑚
3
𝑄 = 7 𝐺𝑎𝑙⁄𝑚𝑖𝑛 → 0,0004416 𝑚 ⁄𝑠
𝑃1 = 5𝑝𝑠𝑖 ⇒ 3,515𝑚𝑐𝑎
𝑃2 = 3,5𝑝𝑠𝑖 ⇒ 2,460𝑚𝑐𝑎
𝑃3 = 5,4𝑝𝑠𝑖 ⇒ 3,796𝑚𝑐𝑎
𝑃4 = 2𝑝𝑠𝑖 ⇒ 1,406𝑚𝑐𝑎
3
𝑄 0,0004416 𝑚 ⁄𝑠 𝑚
𝑉= → 𝜋 ⇒ 3,48
𝐴 (0,0127𝑚)2 𝑠
4∗
𝑚
𝑉 ∗ ∅ 3,48 𝑠 ∗ 0,0127𝑚
𝑅𝑒 = → 2 ⇒ 38734
𝜐 1,141𝐸 − 6 𝑚 ⁄𝑠
1 𝑘𝑠 2,51 1 1,50𝐸 − 4𝑚 2,51
= −2 log ( + )→ = −2 log ( + ) ⇒ 0,04149
√𝑓 3,7∅ 𝑅𝑒√𝑓 √𝑓 3,7(0,0127𝑚) 38734√𝑓
3,48𝑚 2
(
𝑠 ) ) ⇒ 3,84𝑚
2
𝐿 𝑉 1,905𝑚
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗ → (0,04149) ∗ ( )∗( 𝑚
∅ 2𝑔 0,0127𝑚 2 ∗ (9,81 2 )
𝑠
𝑃1 𝑃4 3,515𝑚𝑐𝑎 1,406𝑚𝑐𝑎
ℎ𝑒1−2 = − → − ⇒ 0,214𝑚
𝛾 𝛾 9,81 9,81
ℎ𝑒 = ℎ𝑓 − ℎ𝑚 → ℎ𝑓 − ℎ𝑒 = 𝒉𝒎 ⇒ 3,84 − 0,214 ⇒ 3,626𝑚
𝑚
𝑉2 2𝑔 2 (9,81 2 )
ℎ𝑚 = 𝐾𝑚 ∗ ⇒ 𝑲𝒎 = Σℎ𝑚 ∗ 2 ⇒ 3,626𝑚 ∗ 𝑠
2𝑔 𝑉 𝑚 ⇒ 20,44
3,48 𝑠
CONCLUSIONES
A medida que aumente la longitud del tramo en donde se realizan las mediciones de caída de presión,
esta va a ser mayor como lo pudimos observar en la línea 2.
De manera general se concluye que la pérdida producida por los accesorios en las tuberías depende del
número de accesorios presentes en el tramo de tubería asignado las pérdidas de energía generadas por
la fricción con el tubo es proporcional a la velocidad y a un factor que depende de la fricción que
genera la superficie de las paredes de la tubería sobre la que el fluido está fluyendo.