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Compresor a turbina .

- en los compresores de este tipo la corriente de aire fluye en


dirección axial atraves de una serie de alabes móviles situados en el rotor y de otros
fijos situados en la cascara o estator

Bocha de una heladera .- descripción grafica

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Tipos de soldaduras .-

Soldadura oxiacetilénica es un proceso de soldadura por fusión que utiliza el calor


producido por una llama obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxigeno
para fundir bien sea el metal y el de aportación si se emplea

Termofucion .- La termofusión es una técnica que consiste en una soldadura simple y


rápida con la cual se hace la unión de tubos de polietileno también conocidos como PPR
y sus correspondientes accesorios. Para ello es necesario utilizar una máquina llamada
termofusora que puede alcanzar hasta 270ºC de temperatura

Electrógeno.- Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico


a través de un motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay
déficit en la generación de energía eléctrica de algún lugar, o cuando son frecuentes
los cortes en el suministro eléctrico.

Definición de incidente .- es aquello que se interpone en el transcurso normal de una


situación o de u evento, también también se puede definir a aquello que se interpone
en el desarrollo normal de una situación y por caso lo suspende e imterrumpe

Definición de accidente .- suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista


de las cosas especialmente el que causa daños a una persona o cosa

Presión barométrica.- Presión ejercida por la atmósfera de la tierra en un punto dado,


equivalente a la presión ejercida por una columna de mercurio. También llamada
presión atmosférica.

Presión manométrica .- Se llama presión manométrica a la diferencia entre


lapresión absoluta o real y la presión atmosférica. Se aplica tan solo en aquellos casos
en los que la presiónes superior a la presión atmosférica; cuando esta cantidad es
negativa se llama presión de vacío.

Protección catódica .- La protección catódica (CP) es una técnica para controlar


la corrosión galvánica de una superficie de metal convirtiéndola en el cátodo de
una celda electroquímica. El método más sencillo de aplicar la CP es mediante la
conexión del metal a proteger con otro metal más fácilmente corroible al actuar como
ánodo de una celda electroquímica. Los sistemas de protección catódica son los que se
usan más comúnmente para proteger acero, el agua o de combustible el transporte
por tuberías y tanques de almacenamiento

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Tipo de protección catódica.-

CP galvánica
Actualmente, el ánodo galvánico o ánodo de sacrificio se realiza en diversas formas
con aleación de zinc, magnesio y aluminio. El potencial electroquímico, la capacidad
actual, y la tasa de consumo de estas aleaciones son superiores para el aluminio que
para el hierro. ASTM International publica normas sobre la composición y la
fabricación de ánodos galvánicos.45
Los ánodos galvánicos son diseñados y seleccionados para tener una tensión más
"activa" (potencial electroquímico más negativo) que el metal de la estructura (en
general acero). Para una CP eficaz, el potencial de la superficie de acero ha de estar
polarizado más negativo hasta que la superficie tenga un potencial uniforme. En este
momento, la fuerza impulsora para la reacción de corrosión se elimina. El ánodo
galvánico se sigue corroyendo, se consume el material del ánodo hasta que finalmente
éste debe ser reemplazado. La polarización es causada por el flujo de electrones de
la ánodo en el cátodo. La fuerza impulsora para el flujo de CP actual es la diferencia
de potencial electroquímico entre el ánodo y el cátodo
CP por corriente forzada
Para estructuras más grandes, los ánodos galvánicos no pueden suministrar
económicamente suficiente corriente para proporcionar una protección completa. La
protección mediante corriente catódica forzada (CIPC) utiliza un sistema de ánodos
conectados a un CC (o rectificador de protección catódica). Los ánodos para los
sistemas CIPC son tubulares y sólidos en forma de barras o cintas continuas de
diversos materiales especializados. Estos incluyen el silicio hierro
fundido, grafito, mixta de óxido metálico, platino y niobio recubiertos con alambre y
otros. Un sistema típico de CIPC para un gasoducto incluiría un rectificador de
corriente alterna con una potencia máxima de salida de CC de entre 10 y
50 amperios y 50 Volts. El terminal positivo de DC de salida se conecta a través de
un cable de la matriz de ánodos enterrados en el suelo (el ánodo groundbed). Para
muchas aplicaciones los ánodos se instalan a 60 m (200 pie) de profundidad,
25 cm (10-pulgadas) de diámetro vertical y relleno con conductores Coque (un material
que mejora el rendimiento y la vida de los ánodos). Un cable clasificado para la
corriente de salida se espera se conecta el polo negativo del rectificador a la tubería.
La salida de funcionamiento del rectificador se ajusta al nivel óptimo después de
realizar varias pruebas, incluyendo medidas de [electroquímica [potencial]

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Acero galvanizado
El galvanizado generalmente se refiere a galvanizado en caliente, que es una forma de
recubrimiento de acero con una capa de zinc metálico. Los recubrimientos
galvanizados son muy duraderos en la mayoría de entornos, ya que combinan las
propiedades de barrera de la capa con algunos de los beneficios de la protección
catódica. Si la capa de zinc está rayada o dañada a nivel local y el acero está expuesto,
cerca de recubrimiento de zinc forma una pila galvánica con el acero expuesto y lo
protege de la corrosión. Esta es una forma de protección catódica localizada - el zinc
actúa como un ánodo de sacrificio.

Que producto se obtiene de la refinería Gualberto Villarroel .-


Con una capacidad actual para procesar 40.200 barriles por día de petróleo crudo
(BPD), la Refinería Gualberto Villarroel es la planta de refinación con mayor capacidad
de procesamiento de petróleo en el país.

Construida en 1948, esta planta posee dos Unidades de Reformación Catalítica con una
capacidad de procesamiento total de 13.437 BPD de MSR, teniendo como objetivo
principal la producción de gasolina reformada de alto octanaje (95 RON) para elaborar
mayores volúmenes de Gasolina Especial (85 RON); asimismo cuenta con una planta de
Lubricantes para la producción de Aceites Base y Aceites Lubricantes Automotrices e
Industriales cuya capacidad de producción es de 2.400 m3/mes.

La producción de lubricantes y grasas, con la marca YPFB, es realizada en la Planta de


Lubricantes de esta Refinería, y son comercializados por YPFB Refinación S.A.

Funcionamiento de un turbo reactor .- turborreactor es un motor de funcionamiento


continuo, a diferencia de los motores alternativos, de funcionamiento discontinuo. Los
grandes compresores axiles o centrífugos llevan enormes volúmenes de aire a
una presión aproximada de 8 atmósferas para comprimirlos. Una vez que se dispone
del aire comprimido, se introduce en cámaras de combustión en las que se quemará
combustible de forma continua para proporcionar energía a ese aire. El aire, a mayor
presión y a mayor temperatura, se traslada hasta la turbina.

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Allí se expande parcialmente y consigue la energía necesaria para mover el compresor.
Luego, el aire pasa por la tobera de escape, donde se acelera hasta la salida, de modo
que la presión existente se transforme en velocidad. En este tipo de motor
la fuerza motora se obtiene gracias a la cantidad de movimiento generado. El aire es
lanzado hacia atrás haciendo que la nave se vea impulsada hacia delante. En
aeronáutica se usa este tipo de motores porque permiten mucha más potencia que los
motores alternativos a igualdad de peso.

Funcionamiento de un compresor .- compresor de aire esta herramienta adsorbe aire


a presión ambiental a través de un sistema de filtrado y lo devuelve con la presión
deseada bien a una salida directa o un calderin donde se acumulara a mayor presión

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Definicion de deflexion .- se conoce como la deformacion que registra un elemento
apartir de ka aplicación de una furza ,la deflexion en este marco se genera por una
flexion interna es posible calcular la deflexion de acuerdo alas leyes que vinculan las
fuerzas y los desplazamientos a traves de un metodo geometrico o de energia ,la
deflexion es una respuesta estructural ante las aplicaciones de cargas

Funcionamiento de un microondas .- Un microondas es un electrodoméstico destinado


a calentar y cocinar alimentos calentando el agua que contienen o los líquidos que se
añaden. ... Las ondas electromagnéticas agitan las moléculas bipolares presentes en los
alimentos, especialmente las del agua, y esta es la
que eleva la temperatura.

El sensor llamado magnetrón .- El magnetrón es un


dispositivo encargado de transformar energía
eléctrica en energía electromagnética. Esta energía
electromagnética se manifiesta en forma de
microondas. El magnetrón transforma el voltaje
que le llega en ondas electromagnéticas

Poder calorífico.-

Metano ,propano, butano

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Medidor tipo coreolis .-

Un caudalímetro es un instrumento de medida para la


medición de caudal o gasto volumétrico de un fluido o para la
medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse en
línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen
llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o
flujómetros.

Medidor ultrasónico .-

Un medidor de flujo ultrasónico (medidor de


flujo Doppler no intrusivo) es un medidor de flujo
volumétrico que requiere partículas o burbujas en
el flujo. Los medidores de flujo ultrasónicos son
ideales para aplicaciones de aguas residuales o
cualquier líquido sucio que sea conductivo o a
base de agua.

Senkata LA PAZ .- YPFB trabaja para optimizar la calidad de sus servicios


esenciales en beneficio de la
población. Dos nuevas plantas con tecnología de punta, una engarrafadora y otra
recalificadora de garrafas de Gas Licuado de Petróleo (GLP) entran en funcionamiento
desde este sábado para beneficio de las ciudades de El Alto y La Paz. Ambos
proyectos demandaron la inversión de $us 7.9 millones.

El presidente del Estado Plurinacional, Evo Morales, dijo que sin la Nacionalización de
los Hidrocarburos no hubiera sido posible que Yacimientos Petrolíferos Fiscales
Bolivianos concrete este tipo de obras.

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“Si no hubiera sido el pueblo boliviano, nuestra fuerzas sociales no había estos
resultados, no había estas obras, no había planta separadora de líquidos, no había la
nueva Constitución Política del Estado. Estas obras son gracias a la conciencia del
pueblo boliviano”, señaló el mandatario durante su intervención ante cientos de
trabajadores petroleros concentrados en Senkata.

En la oportunidad, el presidente de YPFB, Carlos Villegas, señaló que el compromiso de


la estatal petrolera es que la Nacionalización evacúe resultados.

“Desde el 2011 dijimos que había que incorporar la tecnología velocidad flexible. Para
que vean ustedes la importancia, en el mundo sólo existen ocho países con tecnología
que hemos instalado (en Senkata) y en Sudamérica somos el segundo país después de
Brasil que estamos utilizando la tecnología de la velocidad flexible para las plantas de
engarrafado de gas licuado de petróleo”, afirmó Villegas.

ENGARRAFADORA

Con la implementación de la moderna engarrafadora, la capacidad del envasado de Gas


Licuado de Petróleo (GLP) sube de 28.800 a 44.000 garrafas por día (8 horas de
trabajo), gracias al cambio de su sistema manual por uno automatizado, lo cual
representa un incremento del 53% en la capacidad productiva.

Los trabajos de ampliación en Senkata se inscriben en el marco de un proyecto


nacional para mejorar la capacidad productiva de GLP que abarcan similares plantas en
Palmasola (Santa Cruz) y Valle Hermoso (Cochabamba).

Los flamantes carruseles de envasado de GLP, instalados en Senkata, conforman dos


sistemas de llenado independiente. El primero, tiene un sistema tradicional con un
carrusel de 30 balanzas de llenado con una capacidad de 2.000 garrafas/hora. El
segundo constituye un sistema dinámico con un carrusel de 60 máquinas de llenado
totalmente automatizado con una capacidad máxima de 3.500 garrafas/hora. Ambos
carruseles permiten un envasado de 5.500 garrafas /hora.

Las operaciones relacionadas a la apertura y cierre de válvulas de las garrafas son


totalmente automáticas, así como el control del peso en el llenado y de fugas de las
garrafas que se realiza a través de un sistema de rayos infrarrojos. Cumple, además,
con todos los procesos de seguridad de engarrafado de GLP: purgado de residuos de
GLP, inspección de cilindros, envasado, verificación de peso, ajuste de peso, taponado,
precintado, prueba de hermeticidad y sellado.

Adicionalmente, este proyecto permite automatizar diferentes etapas del


engarrafado, como ser la carga y descarga de garrafas y el precintado.

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La modernización de la Planta Engarrafadora de Senkata demandó una inversión de Bs
43.444.589 ($us 6.242.038), de los cuales se destinaron Bs 2.672.291 para obras
civiles y otros Bs 40.772.298 para equipos.

RECALIFICACIÓN

Con el objetivo de incrementar el parque de garrafas a nivel nacional, la Planta de


Recalificación de Garrafas permite reparar los cilindros de GLP para dar mayor
seguridad a los usuarios y disponibilidad e incrementar la vida útil de los cilindros por
diez años adicionales, a través de operaciones de recertificación. La capacidad de la
Planta es de 7.280 cilindros al mes considerando un turno de trabajo.

El proceso de recalificación debe cumplir las siguientes etapas: descarga desmontaje


de válvulas, inertizado, desabollado, reparación, prueba hidrostática, granallado,
trazado, cortado y sellado de placas. Además, la recalificación de garrafas contempla
el soldado de placas, raspado, limpieza, pintado, revisado de válvulas, pulido, limpieza
de válvulas, montaje de válvulas, llenado de aire, prueba neumática, teflonado,
precintado, aplastado y carguío.

Este proyecto requirió de una inversión de Bs 11.846.200 ($us 1.694.735), de los


cuales se destinaron a obras civiles Bs 2.200.000 y equipos Bs 9.646.200.

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