Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Eléctrica

Lic. En Ingeniería Electromecánica

Laboratorio de Transferencia de calor

Informe #2
“Conducción axial a través de una barra metálica compuesta de
diferentes materiales y determinación de la conductividad térmica
“k” de un tipo de acero”

Estudiante:
Rodríguez, Irving 8-930-2138

Instructora: Milvia Castillo

Grupo: 1IE-132

Subgrupo: B

Fecha de entrega: 14 de mayo del 2018

Contenido

 Introducción
 Marco teórico
 Procedimiento experimental
 Análisis de resultados
 Preguntas
 Conclusión
 Referencias

Introducción

La conducción se considera como la transferencia de energía de las partículas más

energéticas a las partículas menos energéticas de una substancia debido a las interacciones
entre las mismas.
La conducción Axial será siempre que exista una diferencia de temperaturas en un
cuerpo o entre cuerpos, debe ocurrir una transferencia de calor. Cuando existe un
gradiente de temperatura en un medio estacionario (que puede ser sólido o un fluido),
utilizamos el término conducción para referirnos a la transferencia de calor que se
producirá a través del medio.
Conoceremos más sobre cómo hacer un análisis experimental sobre este tipo de
conducción y como encontrar otras propiedades que se relacionan con las razones de
transferencia de calor aquí presentadas.
Marco Teórico

El estudio de la conducción de calor producto de la diferencia de temperatura entre

materiales que se encuentran en contacto, es de particular interés.
Consideré la transferencia de calor unidimensional en régimen estacionario, a través de
dos paredes planas que se encuentran en contacto como se observa en la figura 1.

Figura 1. Conducción unidimensional de calor en régimen estacionario a través de dos

paredes planas que se encuentran en contacto.

Sí suponemos que la conductividad térmica de ambas paredes es constante

(𝑘1 , 𝑘2 ), que el espesor de las paredes 1 y 2 se puede denotar como 𝐿1 𝑦 𝐿2
respectivamente, y que el área (𝐴 de transferencia de calor es constante; la razón de
transferencia de calor se puede expresar por medio de la Ley de Fourier de siguiente
manera:
𝑑𝑇 (𝑇1 − 𝑇2 ) (𝑇2 − 𝑇3 )
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑛 = −𝑘𝐴 = 𝑘1 𝐴 = 𝑘2 𝐴 (1)
𝑑𝑛 𝐿1 𝐿2

En donde 𝑇1 > 𝑇3
La ecuación (1) puede re escribirse como:

(𝑇1 − 𝑇2 ) (𝑇2 − 𝑇3 )
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑛 = = (2)
𝑅1 𝑅2
En donde 𝑅1 𝑦 𝑅2 , representan la resistencia térmica de la pared 1 y 2 a la
conducción. La resistencia térmica de un medio depende de la configuración geométrica
y de las propiedades térmicas del medio como se puede observar.
 De esta manera conocidas las temperaturas superficiales de dos medios en contacto
(𝑇1 𝑦 𝑇3 ), en el caso de la figura 1) y las resistencias térmicas a la conducción de los
mismos, se puede determinar la razón de transferencia de calor por conducción:

(𝑇1 − 𝑇3 ) (𝑇1 − 𝑇3 )
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑛 = = (3)
𝑅1 + 𝑅2 𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Donde 𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 es la resistencia total a la transferencia de calor por conducción entre

las superficies a las temperaturas 𝑇1 𝑦 𝑇3. En la figura 2, se puede apreciar la identidad
matemática a partir de la cual se dedujo la ecuación (3).

Figura 2. Identidad matemática a partir de la cual se dedujo la ecuación (3).

El análisis aquí presentado es válido para cuerpos en coordenadas rectangulares,

cilíndricas o esféricas de dos o más resistencias térmicas dispuestas en serie o en paralelo
(aquí se apreciaron resistencias térmicas dispuestas en serie). Ha de comentarse que no se
especificó si existía generación de calor; esto afectaría el análisis realizado.

Procedimiento experimental.

1. Encienda el computador y abra el programa SCADA TXC-CL.

2. Compruebe que la resistencia y que todos los sensores de temperatura han sido
conectados; también compruebe que la muestra de acero inoxidable esté alineada con
los cilindros fijos.
Encienda la interface.
3. Cree un flujo de agua de refrigeración de 2 L/min por medio de la válvula SC-2.
4. Fije una potencia para la resistencia de 10 W (lectura tomada por medio de SW-1) con
el controlador de potencia.
5. Espere a que el sistema se estabilice y alcance condiciones estacionarias. Complete la
tabla
6. Repita los pasos anteriores para una potencia de 20, y 30 W.
Análisis de resultados

1. Complete la siguiente tabla:

Tabla A B C
Q (W) ST1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7 ST8 ST9 ST10 ST11
10 40.7 39.3 39.2 38.6 37.7 32.8 34.8 30.3 29.2 28.9 27.7
20 52.4 54.1 52.7 52.3 48.3 40.3 43.6 34.5 32.2 31.8 29.4
30 67 68.8 66.2 64.3 59.8 51.5 51.9 39.5 36 34.6 32

X(mm) 0 10 20 30 43 53 63 78 88 98 108
Tabla 1. Variación de la temperatura en °C a lo largo de la barra segmentada y del agua
de refrigeración tanto a la entrada como a la salida para diferentes razones de
generación de calor dentro del elemento.

2. Para una razón de generación de calor de 10 W grafique “T (°C) vs x (m)” para cada
una de las tres partes de la barra segmentada. Donde T representa la temperatura, y x
la posición a lo largo de la barra cilíndrica. Ha de recordarse que los sensores de
temperatura se encuentran espaciados cada 10 mm entre sí en cada sección.
Los sensores 4 y 5 se encuentran espaciados por 13 mm, en tanto que los sensores 7 y
8 se encuentran espaciados por 15 mm.
En el caso de las interfaces, la interfaz A-B y la interfaz B-C se encuentra a 37 mm y a
68 mm del sensor 1, respectivamente.
3. Por medio de regresión lineal obtenga la pendiente de la función representada por el
grafico “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de la barra segmentada.
4. A partir de la pendiente obtenida por regresión lineal en el paso anterior para la
sección A y la sección C, calcule la razón de transferencia de calor empleando la
conductividad térmica encontrada en la experiencia anterior y compare estos valores
con la razón de generación de calor. Recuerde que el diámetro de las barras cilíndricas
es de 25 mm.
5. Calcule la media aritmética de la razón de transferencia de calor para la sección A y la
sección C.
6. A partir de la pendiente obtenida por regresión lineal para la sección B y de la media
aritmética de la razón de transferencia de calor calculada en el paso anterior,
determine la conductividad térmica del acero.
7. Repita los pasos del 2 al 6; para las potencias de 20 y 30 W.
8. Obtenga la media aritmética de la conductividad térmica del acero a partir de los
resultados obtenidos.
9. A partir de la conductividad térmica promedio obtenida para la aleación de cobre
(durante la primera experiencia) y para el acero, calcule la resistencia térmica a la
conducción para la sección A, C y para la sección B de la barra cilíndrica.
Para Q = 10 W

Temperatura vs distancia
A(10) B(10) C(10)

60

50
y = -0.044x + 50.86
40 R² = 0.663
T (°C)

30 y = -0.435x + 61.688
R² = 0.9431 y = -0.085x + 37.43
20 R² = 0.8925

10

0
0 20 40 60 80 100 120
x(mm)

Tabla A B C
(10 W) ST1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7 ST8 ST9 ST10 ST11
T (°C) 51.2 50.1 49.6 49.9 43.6 37.4 34.9 31.1 29.4 29.3 28.3
X (mm) 0 10 20 30 43 53 63 78 88 98 108

Para 𝑚𝐴 𝑚𝐵 𝑚𝐶 𝑚𝐴𝐶
Q = 10W -0.044 -0.435 -0.085 -0.0645

Razón de transferencia de calor de A y C

𝑑𝑇 𝜋
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴 = −𝑘𝐴 = −(252 𝑊/𝑚℃) [ (0.025)2 ] (−44℃/𝑚) = 5.44 𝑊
𝑑𝑥 4
𝑑𝑇 𝜋
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐶 = −𝑘𝐴 = −(252 𝑊/𝑚℃) [ (0.025)2 ] (−85℃/𝑚) = 10.51 𝑊
𝑑𝑥 4

Conductividad térmica del acero

5.44 + 10.51
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴𝐶 = = 7.97 𝑊
2
𝑑𝑇
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴𝐶 = −𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴 ( )
𝑑𝑥 𝑏
𝜋
7.97 𝑊 = −𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 [ (0.025)2 ] (−435℃/𝑚)
4
𝒌𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐,𝟏𝟎 = 𝟑𝟕. 𝟑𝟏 𝑾/𝒎℃
Para Q = 20 W

Temperatura vs distancia
A(20) B(20) C(20)

80
70
60
y = -0.091x + 73.34
R² = 0.6779
50
T (°C)

40 y = -0.7x + 89.8
30 R² = 0.9994 y = -0.142x + 45.256
20 R² = 0.9575
10
0
0 20 40 60 80 100 120
x(mm)

Tabla A B C
(20 W) ST1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7 ST8 ST9 ST10 ST11
T (°C) 74.1 71.5 71.1 71.2 59.8 52.5 45.8 34.5 32.2 31.5 30
X (mm) 0 10 20 30 43 53 63 78 88 98 108

Para 𝑚𝐴 𝑚𝐵 𝑚𝐶 𝑚𝐴𝐶
Q = 20W -0.091 -0.7 -0.142 -0.1165

Razón de transferencia de calor de A y C

𝑑𝑇 𝜋
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴 = −𝑘𝐴 = −(252 𝑊/𝑚℃) [ (0.025)2 ] (−91℃/𝑚) = 11.25 𝑊
𝑑𝑥 4
𝑑𝑇 𝜋
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐶 = −𝑘𝐴 = −(252 𝑊/𝑚℃) [ (0.025)2 ] (−142℃/𝑚) = 17.56 𝑊
𝑑𝑥 4

Conductividad térmica del acero

11.25 + 17.56
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴𝐶 = = 14.4 𝑊
2
𝑑𝑇
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴𝐶 = −𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴 ( )
𝑑𝑥 𝑏
𝜋 2
14.4 𝑊 = −𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 [ (0.025) ] (−700℃/𝑚)
4
𝒌𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐,𝟐𝟎 = 𝟒𝟏. 𝟖𝟗 𝑾/𝒎℃
Para Q = 30 W

Temperatura vs distancia
A(30) B(30) C(30)

90
80
y = -0.126x + 82.29
70
R² = 0.756
60
T (°C)

50
y = -0.855x + 102.72
40
R² = 0.9877
30 y = -0.179x + 49.422
20 R² = 0.9589
10
0
0 20 40 60 80 100 120
x(mm)

Tabla A B C
(30 W) ST1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7 ST8 ST9 ST10 ST11
T (°C) 83.1 79.7 80 78.8 66.5 56.3 49.4 35.9 33 31.9 30.3
X (mm) 0 10 20 30 43 53 63 78 88 98 108

Para 𝑚𝐴 𝑚𝐵 𝑚𝐶 𝑚𝐴𝐶
Q = 30W -0.126 -0.855 -0.179 -0.1525

Razón de transferencia de calor de A y C

𝑑𝑇 𝑊 𝜋
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴 = −𝑘𝐴 = − (252 ℃) [ (0.025)2 ] (−126℃/𝑚) = 15.58 𝑊
𝑑𝑥 𝑚 4
𝑑𝑇 𝑊 𝜋
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐶 = −𝑘𝐴 = − (252 ℃) [ (0.025)2 ] (−179℃/𝑚) = 22.14 𝑊
𝑑𝑥 𝑚 4

Conductividad térmica del acero

15.58 + 22.14
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴𝐶 = = 18.86 𝑊
2
𝑑𝑇
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝐴𝐶 = −𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴 ( )
𝑑𝑥 𝑏
𝜋 2
18.86 𝑊 = −𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 [ (0.025) ] (−855℃/𝑚)
4
𝒌𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐,𝟑𝟎 = 𝟒𝟒. 𝟗𝟐 𝑾/𝒎℃
 Metal Conductividad térmica promedio
(𝑾/𝒎 ∙ 𝑲) 𝒂 𝟑𝟎𝟎𝑲
1. Acero al carbono (Mn≤ 1%, Si≤ 0.1%). 60.5
2. Acero al carbono: AISI 1010. 63.9
3. Acero al carbono-silicio 51.9
(Mn≤ 1%, 0.1% ≤Si≤ 0.6%).
4. Acero al cromo: 1Cr-V 48.9
(0.2% C, 1.02% Cr, 0.15% V)
5. Acero inoxidable: AISI 304 14.9
Tabla 2. Aceros al carbono, acero al cromo y acero inoxidable con su correspondiente
conductividad térmica promedio.

Preguntas

1. Para una misma razón de generación de calor compare el gráfico “T (°C) vs x (m)”
obtenido con el de la experiencia anterior. ¿Qué puede decir del gradiente de
temperatura en la sección B?
R/: Para Q = 30 W en el gráfico de la primera experiencia el gradiente de
temperatura en menor comparado con el gráfico de la segunda experiencia.

2. En términos generales, ¿qué sucede con el gradiente de temperatura al aumentar

la resistencia térmica a la conducción?

3. Compare el valor de la conductividad térmica del acero inoxidable obtenido

experimentalmente con los valores encontrados en la tabla 2 y de esta manera
determine el tipo de acero que constituye la sección B de la barra segmentada
empleada durante la experiencia.

𝑘10 + 𝑘20 + 𝑘30 37.31 + 41.89 + 44.92

= = 41.37
3 3
𝒌𝒑𝒓𝒐𝒎 = 𝟒𝟏 𝑾/𝒎℃
El valor obtenido se acerca más a “Acero al cromo” con una 𝑘 = 48 𝑊/𝑚℃
Conclusión

Luego de concluir este informe se pudo observar que, en sistemas compuestos, la

caída de temperatura a lo largo de la interfaz entre los materiales puede ser grande. Este
cambio de temperatura se atribuye a lo que se conoce como resistencia térmica.
La existencia de una resistencia de contacto finita se debe principalmente a los
efectos de la rugosidad en la superficie.

Referencias
[1]. Cengel, Y. A., & Ghajar, A. H. (2011). Transferencia de calor y masa; fundamentos y
aplicaciones (Cuarta ed.). McGraw-Hill.