GUÍA DE LABORATORIO

MMS4201-L04M
TALLER DE SOLDADURA

CARRERA: 441402 INGENIERÍA DE EJECUCIÓN EN ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

444803 TÉCNICO EN ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

ASIGNATURA: MIS4201 “MANTENCION Y MONTAJE ELECTRICO”

SEMESTRE: IV
PROFESOR: CRISTIAN PAVEZ B.

1. Introducción
Esta actividad tiene como objetivo entregar al alumno las herramientas básicas para que pueda realizar uniones
entre conductores aplicando soldadura de estaño, de esta manera podrá realizar reparaciones de maquinas y
elementos con soldaduras de calidad.

2. Objetivos
Al completar esta guía el alumno será capaz de:
- Identificar y evitar las actitudes y acciones riesgosas intrínsecas en los trabajos con soldadura al
estaño.
- Realizar la limpieza de los materiales y equipos para obtener una correcta soldadura.
- Preparar adecuadamente las superficies a soldar.
- Realizar de forma adecuada la soldadura entre tres conductores que forman parte de un empalme
eléctrico.

3. Duración

Tiempo estimado de duración de la guía 90 minutos

4. Prerrequisitos

Ninguno

5. Bibliografía previa

Ninguna

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6. Marco teórico

Soldadura al estaño:

La soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal como cobre, latón o hierro por medio
de un metal de aportación el cual habitualmente es estaño, con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre
los metales que se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia eléctrica posible al paso de la
corriente.
Para asegurar una baja resistencia la soldadura debe cumplir una serie de normas con el fin de
conseguir una unión eléctrica óptima. Un factor fundamental es la calidad del estaño, el cual debe tener una
aleación de 60% de estaño y 40% de plomo, debido a que el estaño puro funde a 232 ºC y el plomo puro funde
a 327 ºC; sin embargo una aleación de estos dos metales funde a una temperatura de 190 ºC.
Otro factor importante para asegurar una buena conductividad es la limpieza, ya que para realizar una
buena soldadura, los metales que se van a soldar deberán estar totalmente limpios de suciedad, grasa, óxido,
etc.
Para limpiar los materiales se utilizan soldaduras de estaño con alma de resina o también ocupar pasta
de soldar, ya que estos elementos al fundirse con el calor del soldador desoxidan y desengrasan los metales,
facilitando enormemente la labor de soldadura con estaño.

Los soldadores o cutines utilizados para realizar soldaduras al estaño, dependen del circuito eléctrico
donde se realizará la soldadura, ya que para circuitos que disipen potencias eléctricas medias como los
alógenos o la misma batería del automóvil, se deben ocupar cables de mayor grosor, para que soporten las
corrientes que no son para nada despreciables. Generalmente para calibres A.W.G. (American Wire Gauge, vea
tabla de referencia al finalizar el marco teórico) mayores al calibre 18 se ocupa sin problemas cautines hasta
una potencia de 40 Watts, pero del calibre 16 al 12 se debe aumentar la potencia del cautín hasta
aproximadamente unos 100 Watts, por ejemplo para soldar los cables de batería, donde salen
aproximadamente 300 A en el arranque del vehículo, el cautín ya no sirve y se debe ocupar soplete como el
usado para gasfitería. Por lo tanto, debido a las potencias de funcionamiento del cautín es preciso utilizarlo con
gran precaución, puesto que alcanza altas temperaturas y puede producir quemaduras a ciertos materiales o en
la piel de la persona que lo utiliza.
Por ello es necesario disponer de un lugar seguro, como un soporte específico para dejar el cautín
cuando está caliente y procurar que al momento de soldar no debe haber presente ningún elemento que no sea
imprescindible, pero si a pesar de haber mantenido todas las precauciones se produce una quemadura, se
deben seguir las siguientes indicaciones:

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Pon inmediatamente la zona de la quemadura debajo de un chorro de agua fría y mantenla durante
varios minutos.
Coloca una gasa estéril sobre la zona, para mantenerla limpia y evitar infecciones.
Si se trata de una quemadura importante, no te olvides de visitar al médico.

Por otra parte es muy importante mantener limpia la punta del cautín, para que no se mezclen
impurezas en la superficie a soldar ya estas pueden provocar que la unión quede con burbujas de aíre o
residuos que cusen que la soldadura se agriete. Para limpiar la punta de un cautín se puede ocupar una lija
para metal o en su defecto un esmeril, cuidando de no rebajar ésta de forma excesiva, de tal forma que esta
tenga una superficie homogénea, tal como muestra la siguiente figura:

Punta corroída e irregular

Punta limpia y lisa

Además, antes de colocar la punta del cautín en la zona a soldar, ésta se debe estañar, es decir dejar
con una capa de soldadura en la punta, para que tenga la misma temperatura que la zona a soldar y la punta
pueda esparcir mejor la soldadura por toda el área que se está uniendo. El estañado debe provocar un aspecto
brillante en la punta del cautín, tal como si éste estuviese cromado, si se deja por mucho rato soldadura en la
punta se debe limpiar el cautín mientras esté caliente con una esponja o papel húmedo, como muestra la
siguiente figura:

Es importante que esta limpieza se realice siempre hacia la mesa de trabajo, ya que puede salpicar
soldadura, que puede provocar alguna lesión grave.

Riesgos:

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Riesgo eléctrico.
Quemaduras por contacto.
Proyecciones de partículas a los ojos.
Humos de soldadura.
Riesgo de incendio.
Riesgo de explosión.

Medidas Preventivas:

Cuando se realicen trabajos de soldadura se debe guardar las siguientes precauciones:

Gafas o pantalla de protección facial adecuadas al tipo de soldadura, basta con antiparras para
soldadura al estaño con cautines de potencias pequeñas.
Calzado de seguridad homologado.
Utilizar herramientas como ayuda para sujetar las superficies o cables a soldar
No respirar el humo que desprende la soldadura al producirse la unión.

Valores normalizados de cables A.W.G

Conductores en buen estado deben presentar una resistencia muy baja. Los valores dependen del largo
y del grosor de los hilos. Para hilos comunes hasta 20 mts. de largo la resistencia debe ser siempre inferior a 1
Ohms. Para hilos esmaltados la resistencia varia bastante en función del espesor. En la siguiente tabla de hilos
se da información de resistencia por unidad de longitud, específicamente por un kilómetro de conductor) para
los diversos tipos, además de los grosores y capacidad de corriente que soporta el conductor.
Número AWG Diámetro (mm) Sección (mm2) Resistencia (Ohms/Km.) Capacidad (A)
0000 11,86 107,2 0,158 319
000 10,4 85,3 0,197 240
00 9,226 67,43 0,252 190
0 8,252 53,48 0,317 150
1 7,348 42,41 1,4 120
2 6,544 33,63 1,5 96
3 5,827 26,67 1,63 78
4 5,189 21,15 0,8 60
5 4,621 16,77 1,01 48
6 4,115 13,3 1,27 38
7 3,665 10,55 1,7 30
8 3,264 8,36 2,03 24
9 2,906 6,63 2,56 19
10 2,588 5,26 3,23 15
11 2,305 4,17 4,07 12
12 2,053 3,31 5,13 9,5

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13 1,828 2,63 6,49 7,5

14 1,628 2,08 8,17 6
15 1,45 1,65 10,3 4,8
16 1,291 1,31 12,9 3,7
17 1,15 1,04 16,34 3,2
18 1,024 0,82 20,73 2,5
19 0,9116 0,65 26,15 2
20 0,8118 0,52 32,69 1,6
21 0,723 0,41 41,46 1,2
22 0,6438 0,33 51,5 0,92
23 0,5733 0,26 56,4 0,73
24 0,5106 0,2 85 0,58
25 0,4547 0,16 106,2 0,46
26 0,4049 0,13 130,7 0,37
27 0,3606 0,1 170 0,29
28 0,3211 0,08 212,5 0,23
29 0,2859 0,064 265,6 0,18
30 0,2546 0,051 333,3 0,15
31 0,2268 0,04 425 0,11
32 0,2019 0,032 531,2 0,09
33 0,1798 0,0254 669,3 0,072
34 0,1601 0,0201 845,8 0,057
35 0,1426 0,0159 1069 0,045
36 0,127 0,0127 1338 0,036
37 0,1131 100 1700 0,028
38 0,1007 0,0079 2152 0,022
39 0,0897 0,0063 2696 0,017
40 0,0799 0,005 3400 0,014
41 0,0711 0,004 4250 0,011
42 0,0633 0,0032 5312 0,009
43 0,0564 0,0025 6800 0,007
44 0,0503 0,002 8500 0,005

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7. Actividades a realizar

7.1. Actividad 1: REALIZACIÓN DE EMPALMES

a. Equipos requeridos

- 1 Antiparras.
- 54 Centímetros, aproximadamente, de cable calibre 18 AWG color a elección.
- 1 Alargador, en caso de ser necesario.

b. Número de alumnos sugerido por equipo

Se recomienda realizar esta actividad en forma individual.

c. Instrumentos requeridos

- Ninguno.

d. Herramientas requeridas

- 1 Alicate Universal (se omite en la imagen).

- 1 Alicate de Puntas (se omite en la imagen).
- 1 Caja chica de pasta para soldar (en la imagen se muestra una grande)
- 1 Cautín, máximo 60 Watts de preferencia.
- 1 Rollo pequeño de soldadura al estaño (en la imagen se muestra uno grande).
- 1 Paño, esponja o toalla de papel húmeda para limpiar el cautín.
- 1 Trozo pequeño de lija fina para metales.

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Figura 1: Materiales para el taller de soldadura

e. Descripción y procedimiento

Para el desarrollo de la actividad el alumno debe reunir los materiales descritos anteriormente,
respetando el tamaño mínimo y el calibre AWG de los cables pedidos y de preferencia sus colores, aunque este
punto no es trascendental para el desarrollo de la actividad. Esta actividad consta de realizar tres trozos de
empalme de tres conductores, para la cual el alumno debe seguir los siguientes pasos:

1.- Preparar el área de trabajo como se recomienda en el marco teórico y ocupar las protecciones
personales necesarias. Se recomienda que la zona de trabajo sea una mesa metálica o en su defecto
se coloque una protección de madera, pero cuidando que el cautín no tenga contacto con la superficie
de ésta. Además, procurar que la punta del cautín se encuentre en buen estado, si no es así lijar ésta
con la lija fina para metales hasta que quede una superficie uniforme.

2.- Cortar 9 trozos de cables de unos 6 centímetros cada uno, del cable calibre 18 AWG de color a
elección, tal como muestra la figura 2.

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Figura 2: Preparando los trozos para realizar los empalmes

3.- Después de cortados los trozos, tomar el alicate cortante como muestra la figura 3, para quitar la funda
del cable de los extremos, cortando ésta a un centímetro del borde. Para esto se debe morder el cable
aplicando una presión moderada, la cual se logra y regula gracias a los dedos anular y meñique que se
encuentran presionando el alicate en el sentido contrario a la presión ejercida hacia el cable.

Mordedura para pelar el cable

a) Forma adecuada de tomar el alicate b) Quitado de la funda del alambre

Figura 3: Procedimiento para quitar la funda de los extremos de los empalmes

4.- Luego de morder la funda del cable, se debe proceder a quitar ésta arrastrándola con los bordes del
alicate cortante, procurando que el extremo retirado caiga hacia la mesa de trabajo, ver figura 4 como
referencia. Por ende no se debe realizar este procedimiento con un movimiento brusco, ya que esto
puede lanzar el trozo a grandes distancias, ensuciando el sector aledaño a la zona de trabajo o producir
alguna lesión a algún observador.

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Figura 4: Retirado del extremo de la funda

5.- Luego que los extremos se encuentren sin fundas, se deben retorcer utilizando sólo los dedos, como
muestra la figura 5:

Figura 5: Preparando los extremos para realizar el empalme.

6.- ATENCIÓN: Es recomendable enchufar el cautín en este momento para asegurar que al
momento de ocuparlo tenga la temperatura adecuada. Recuerde que debe dejar este en un lugar
seguro, cuidando que no pueda ser tocado por descuido y que no esté en contacto con materiales
blandos.
7.- Unir los extremos de 3 conductores, retorcer con los dedos y repasar, si es necesario, con un alicate
universal o de puntas para obtener el resultado mostrado en la figura 6.

Figura 6: Realización del empalme de 3 conductores

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8.- Con el extremo de un cable o con la ayuda de un trozo de madera, plástico, etc., esparcir pasta de
soldar por todo el empalme para asegurar una buena soldadura. La soldadura sólo de adosará al
material en los lugares donde se haya impregnado pasta de soldar. Ojo que esto también es valido para
la soldadura con centro de resina, sólo por donde escurra ésta se realizará el estañado.

Figura 7: Esparcir pasta de soldar en todo el sector del emplame

9.- Verificar la temperatura de la punta del cautín, insertando esta al interior de la pasta de soldar, como
muestra la figura 8. Si ésta hierve al contacto con el cautín, entonces la temperatura es la adecuada,
por lo tanto tomar la esponja, paño o toalla de papel húmeda y pasar con movimientos rápidos y suaves
sobre la punta del cautín, procurando que ésta SIEMPRE se encuentre apuntando en diagonal hacia
abajo, en dirección de la mesa de trabajo.

Figura 8: Limpieza punta del cautín.

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10.- Afirmar los extremos de los empalmes con algo pesado, o solicitar a otra persona que lo ayude a
sostener estos con algún alicate universal o de puntas, colocar el cautín en la zona a estañar para que
todo el material alcance la misma temperatura y luego cerca de la punta del cautín acercar la soldadura
y esparcir, ayudado con ésta, la soldadura por todo el cable a soldar cuidando de no tocar los extremos
de las fundas para no quemarlas.

Figura 9: Procedimiento para realizar la soldadura

11.- Cuidar de no dejar el cautín por mucho tiempo en contacto con la zona estañada, ya que se quema la
soldadura lo que provocará puntos donde se pueda resquebrajar la unión. El resultado del estañado
debe ser una cobertura brillante, no opaca, por toda la zona soldada como muestra la figura 10. Si el
resultado es opaco, volver a colocar la punta del cautín, ya que esto es falta de temperatura y puede
provocar un resultado indeseado en la unión.

Figura 10: Resultado final de la soldadura.

12.- En caso de que su resultado no sea como el mostrado anteriormente y tenga un exceso de soldadura
como se muestra en la figura 11, seguir los pasos de las instrucciones 13, 14, 15 y 16. Si no es su caso
pase a la instrucción 17.

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Figura 10: Resultado con exceso de soldadura

13.- Pelar el extremo de un cable y hacer un abanico con los hilos de éste, tal como muestra la figura 11.

Figura 11: Abanico para sacar exceso de soldadura

14.- Impregnar el abanico con pasta de soldar.

Figura 12: Abanico con pasta de soldar

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15.- Colocar el abanico sobre el exceso de soldadura y acercar la punta del cautín en la zona a trabajar,
luego esparcir con el cautín el exceso de soldadura sobre el abanico, de tal forma que éste se impregne
con la soldadura en exceso.

a) Abanico con pasta sobre el exceso de soldadura b) Eliminación del exceso al aplicar la punta del cautín

Figura 13: Eliminación del exceso de soldadura

16.- El resultado final del procedimiento debe ser como el mostrado en la figura 14.

Figura 14: Resultado final de la extracción del exceso de soldadura

17.- Tomar una toalla de papel seca y limpiar el exceso de pasta de soldar del empalme, como muestra la
figura 15. Este procedimiento es para asegurar que al aislar el circuito el adhesivo de la huincha se
adhiera al cable.

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Figura 15: Limpieza del empalme

18.- ATENCIÓN: En este momento debe llamar al profesor para que corrobore su trabajo, NO DEBE
CONTINUAR CON EL PRÓXIMO PASO HASTA QUE EL PROFESOR LO AUTORICE.
19.- Luego de ser autorizado, debe tomar la hincha aisladora y en forma diagonal, enrollar esta alrededor de
una de las tres partes del empalme, estirando levemente la huincha en cada vuelta, y cuando se llegue
a la unión de los tres conductores se debe cortar la huincha. Repetir el procedimiento con uno de los
otros extremos del empalme.

Figura 16: Aislamiento del empalme con huincha aisladora

20.- Tomar el extremo sin aislar y enrollar un trozo de huincha aisladora, realizando tensión en cada vuelta,
pero al llegar a la unión no corte el extremo, sino que siga enrollando la huincha hacia el otro extremo
del empalme. Esto es para aislar la unión y proteger el empalme realizado.

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Aislamiento de la
unión del empalme

Figura 17: Resultado final del empalme

21.- Si no ha retorcido los extremos del empalme, enrollar con los dedos los extremos del empalme
realizado, tal como muestra la figura 18.

Figura 18: Retorcer los extremos del empalme

22.- ATENCIÓN: En este momento debe llamar al profesor para que corrobore su trabajo, NO DEBE
CONTINUAR CON EL PRÓXIMO PASO HASTA QUE EL PROFESOR LO AUTORICE.
23.- Repetir los pasos 7 al 22 para realizar dos empalmes más, con los 6 trozos de cables restantes. Debe
seguir los pasos y recordar llamar al profesor para que supervise su trabajo. El objetivo de repetir la
actividad es para que pueda perfeccionar la técnica enseñada en esta actividad.

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f. Guía de auto evaluación para el alumno

1.- ¿Ha ocupado las antiparras durante todo el desarrollo de guía? SI____ A veces____ Nunca_____

2.- ¿Por qué es necesario ocupar antiparras para realizar una simple soldadura? Responda a continuación:

3.- ¿Cómo puedo saber si he realizado una buena soldadura?

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8. PAUTA DE EVALUACION DE LA GUIA

Rut Nota
Alumno

Asignatura Mantención y Montaje Eléctricos Sigla MMS 4201 Sección

N° Actividad 4 Nombre TALLER DE SOLDADURA
Descripción Realiza soldaduras de estaño con cautín en conductores eléctricos

60% Habilidades
7 – Logrado; 4- Medianamente Logrado; 1- No Logrado % Descripción
Empalme 15% Realiza el procedimiento de empalme satisfactoriamente.

Preparación
10% Ocupa el cautín adecuado y lo prepara correctamente para soldar.
cautín
Soldadura y
20% Ocupa la soldadura y la pasta fundente adecuada.
pasta fundente
Adherencia de
15% Queda la soldadura brillante y sin protuberancias
la soldadura

40% Configuración solicitada y/o actividad

Primer Segundo
intento:
7
intento:
4 Tercer intento: 1 Descripción
Conexionado 30% Realiza el empalme solicitado por el profesor de forma satisfactoria

Uso de
10% Realiza la prueba de continuidad y resistencia del empalme
Instrumentos.
N1:
Actitudes : Descuento (si se aplica) en cada item  - Máximo 3,5 puntos menos de la nota
 - No Descripción
 - Logrado Logrado

Mantiene su espacio de trabajo ordenado mientras realiza la experiencia y

Orden 0.5 se comporta en forma ordena mientras realiza las actividades
Mantiene su espacio de trabajo limpio mientras realiza la experiencia y se
Limpieza 0.5 preocupa de que quede limpio al finalizar la actividad
Realiza la experiencia cuidando no producir daños físicos a los
Cuidado 1.0 componentes, compañeros y a sí mismo.

Seguridad 1.0 Observa las normas y ocupa los implementos de seguridad al trabajar

Se mantiene controlado a pesar de los intentos fallidos y ante la presión

Autocontrol 0.5 del tiempo para realizar las actividades
Descuento
El alumno debe Repetir la experiencia Pasar a la experiencia siguiente
Firma Nota: N1 – N2.
Alumno

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