NORMA CHILENA OFICIAL NCh724.

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Paneles a base de madera - Tableros - Vocabulario

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh724 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Asociación de Industriales de la madera, ASIMAD Edwin Véliz

Compañía Industrias Chilenas, CIC S.A., División
Mueblería Luis Hernández
Corporación Chilena de la Madera, CORMA Gonzalo de la Cerda
Patricio Garcés
Corporación Chilena de la Madera, CORMA, Valdivia Sergio Fressar1)
EMASIL, Industria de Terciados S.A. Enrique Rawlins
EMASIL, Industria de Terciados S.A., Valdivia Sergio Abdala1)
INFODEMA, Valdivia Sergio Luck1)
Instituto Forestal, INFOR Vicente Pérez
Patricio Valenzuela
Guido Retamal
Instituto Nacional de Normalización, INN Alfredo Cifuentes
MASISA Heriberto Siebert1)
Mellafe y Salas Ltda. Juan Löbel

1
) Miembros del Comite Regional de Normalización de la madera de la X Región, con sede en Valdivia.
I
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Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, Depto. de
Normalización Daniel Súnico
Hermes Loyola
Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, Secretaría
Regional IX Región Alejandro Bruna
Ministerio de Obras Públicas, Dirección de
Arquitectura Regional, IX Región Benjamín Rabanales
Philips Chilena S.A., Grupo Metal Madera Jaime Plaza
Universidad Austral, Facultad de Ingeniería Forestal Eduardo Morales2)
Universidad Católica de Chile Guido Concha
Universidad Católica de Chile, Depto. de Investigaciones
Científicas y Tecnológicas, DICTUC Lautaro Troncoso
Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Forestales Rafael Carabias
Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Forestales Rafael Carabias
Ramón Rosende
Universidad de Chile, Instituto de Investigaciones
y Ensayo de Materiales, IDIEM René Marchant
René Araya

Esta norma concuerda en parte con el Apéndice 1.1 Terminología y definiciones del
Informe sobre tableros contrachapados y otros paneles a base de madera de la
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO-Roma
1963).

El anexo no forma parte del cuerpo de la norma.

Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización
en sesión efectuada el 19 de Enero de 1979.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto N° 114 de
fecha 5 de Marzo de 1979 del Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, publicado en el
Diario Oficial N° 30.322 del 23 de Marzo de 1979.

2
) Mienbros del Comité Regional de Normalización de la madera de la X regíon, con sede en Valdivia

II
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Paneles a base de madera - Tableros - Vocabulario

1 Alcance

1.1 Esta norma establece las definiciones de términos relativos a los paneles a base de
madera del tipo tableros.

1.2 Esta norma se aplica a los siguientes tableros:

a) tableros contrachapados;

b) tableros de fibras,

c) tableros de partículas.

2 Referencias

NCh173 Madera - Terminología general.

NCh630 Madera - Preservación - Terminología general.
NCh8O6 Arquitectura y construcción - Paneles prefabricados - Clasificación
y requisitos.
NCh992 Madera - Defectos a considerar en la clasificación -
Terminología y métodos de medición.

3 Terminología

Para los propósitos de las normas relativas a paneles a base de madera - tableros, se
aplican las definiciones siguientes:

1
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3.1 Términos relativos a materias primas

3.1.1 Adhesivos

adhesivo: sustancia que se aplica entre dos elementos y los mantiene unidos por
contacto superficial.

NOTA - Adhesivo es un término general que incluye, entre otros: goma, cola, mucílago, resina, cemento y
pasta.

aditivo: sustancia que se puede agregar al adhesivo para adecuarlo al proceso de

encolado y/o conferirle algunas propiedades especiales al producto final. Comprende
sustancias preservadoras, hidrófugas, ignífugas, fungicidas, insecticidas, pigmentos o
colorantes, catalizadores, endurecedores, solventes, etc. Excluye los aglomerantes.

aglomerante (aglutinante): sustancia que sirve de ligazón para unir sólidos de pequeñas
dimensiones.

aglomeración: ver 3.2.

carga: en la fabricación de tableros, son sustancias como las harinas de cereales, que se
emplean con los adhesivos para reducir su cantidad al mínimo necesario. Bajo ciertas
condiciones puede considerarse como aditivo, ya que confiere algunas propiedades
especiales al adhesivo o al producto final, por ejemplo: mejora el esparcido del adhesivo,
regula la humedad durante el prensado y plastifica el plano de encolado.

catalizador: sustancia capaz de modificar la velocidad de una reacción química sin

descomponerse o combinarse. En la fabricación de tableros son sustancias que se
pueden agregar a un adhesivo en pequeñas proporciones para acelerar y/o mejorar las
condiciones de fraguado.

dosificación: cantidad de adhesivo, en masa, por unidad de superficie (generalmente se

expresa en g/m2).

encolado puntiforme: ver 3.2.

endurecedor: sustancia que es parte esencial de ciertos adhesivos a base de resinas y

sirve para promover o controlar la reacción de su fraguado. Puede proveerse
separadamente, en forma líquida o en polvo, o bien puede venir incorporado a la resina.

fraguado: ver 3.2.

relleno: sustancia no adhesiva que se puede agregar a un adhesivo exclusivamente para

reducir su costo. También se denomina relleno al material empleado en el retoque final
de un tablero con el objeto de tapar poros, rellenar grietas y otras irregularidades
superficiales.

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resina: sustancia sólidad o semi-fluída, en general insoluble en agua, y soluble bajo
ciertas condiciones en numerosos solventes orgánicos. Puede ser natural, artificial o
sintética. En la fabricación de tableros el término se utiliza en general para designar a
todo producto polimérico que se emplee como adhesivo.

tiempo de envasado, tiempo de almacenaje: período en que un adhesivo envasado

conserva inalteradas sus características técnicas para su preparación y uso.

tiempo de ensamblado abierto: período entre el esparcido del adhesivo y la unión de los
elementos.

tiempo de ensamblado cerrado: período entre la unión de los elementos y la aplicación

de las condiciones para el fraguado.

vida útil de la mezcla: período en el cual el adhesivo ya preparado para el encolado

permanece en condiciones de uso sin perder sus cualidades.

3.1.2 Madera

basa: troza escuadrada que se emplea en la elaboración de chapas foliadas.

chapa: lámina delgada de madera obtenida mediante desenrollado o foliado.

haz de fibras: grupo filamentoso de fibras de madera, u otro material similar, unidas por
adherencia natural, y apropiado para la elaboración de pastas gruesas que se emplean
en la elaboración de tableros de fibra.

partícula: porción bien definida de madera u otro material lignocelulósico producida

mecánicamente para constituir la masa con que se fabrica un tablero de partículas. Los
diversos tipos de partículas comprenden:

- agramiza: partículas finas rectangulares obtenidas por división longitudinal del tallo
del lino durante el agramado del lino saturado en agua;

- astillas: partículas cuya anchura y espesor son aproximadamente iguales y cuya

longitud es por lo menos cuatro veces mayor que el grueso en el sentido de la fibra.

- hojuelas: partículas planas y delgadas con el sentido de a fibra fundamentalmente

paralelo a su superficie.

- lana de madera: hebras delgadas de sección constante, enroscadas o ensortijadas,

obtenidas ex-profeso mediante cepillado con cuchillas dentadas.

- virutas: cintas rizadas y de espesor variable obtenidas como sub-producto del

cepillado.

tapacano, guardacanto: protección de madera u otro material que se aplica al canto de

un tablero.

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3.2 Términos relativos a procesos de producción

afieltrado: proceso mediante el cual se disponen las fibras de madera en estera para
producir un tablero de fibras. Al efecto se emplea un procedimiento de suspensión en
agua (afieltrado húmedo) o en aire (afieltrado seco).

aglomeración: proceso mediante el cual se unen sólidos de pequeñas dimensiones, como

partículas de madera, con adición de un aglomerante.

bandeja: placa a base de madera o metal que se emplea para facilitar la manipulación y
el prensado de tableros.

calibrado: proceso al que se somete un tablero para conferirle un espesor determinado.

composición de chapas: disposición de las chapas a fin de obtener un efecto visual

determinado.

contrachapado: procedimiento mediante el cual se superponen las láminas previamente

encoladas que constituyen un tablero contrachapado (ver definición de tablero
contrachapado en 3.3)

encolado puntiforme: método consistente en la aplicación discontinuo de cola en

pequeñas zonas de las superficies por unir.

formación: disposición de la masa mezclada de partículas en estera para producir un

tablero de partículas.

fraguado; curado: cambio físico-quimíco por el cual el adhesivo desarrolla su calidad

adherente, endurece y desarrolla fuerza de ligazón como consecuencia de alguno o
varios de los siguientes factores: condiciones de temperatura, presión, evaporación del
agua o de los solventes, adición de catalizadores, etc.

junta de chapas: unión de chapas por sus cantos en forma paralela o perpendicular a las
fibras.

lado suelto: en las chapas desenrolladas, la cara que ha estado en contacto con la
cuchilla en la operación de corte y que presenta grietas de cizallamiento.

lado apretado: en las chapas desenrolladas la cara que ha estado en contacto con la
barra de presión y que no presenta grietas de cizallamiento.

plancha estampada: plancha metálica que se emplea en el prensado para conferir alguna
textura especial a la superficie del tablero.

prensado en caliente: procedimiento mediante el cual se comprimen los tableros entre

los platos de una prensa caliente, para acelerar su proceso de fabricación.

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pre prensado: procedimiento mediante el cual se comprimen los tableros para disminuir
su volumen y darles mayor solidez reduciendo el tiempo de prensado final.

3.3 Términos relativos a tipos y características

alma: parte central de un tablero.

cara: superficie de un tablero.

contracara: superficie de inferior calidad en un tablero cuyas superficies son de distintas

clases.

lámina; hoja: término con que se denomina a cada uno de los elementos que constituyen
un tablero contrachapado.

tablero: placa fabricada a base de madera en forma de chapas, fibras, partículas,

listones, etc. Son básicamente los siguientes:

a) tablero contrachapado: aquel formado por superposición de láminas previamente

encoladas. En general las láminas se disponen simétricamente a ambos lados de
una lámina central o de un alma, y de modo que los granos de dos láminas
consecutivas se crucen entre sí, generalmente en ángulo recto. Según su
constitución se subclasifican como sigue:

- tablero contrachapado multilaminar: aquel constituido solamente por láminas.

- tablero contrachapado de alma gruesa: aquel constituido por una placa gruesa
que constituye el alma (por ejemplo un conjunto de listones angostos dispuestos
unos junta a otros) y por hojas dispuestas simétricamente a ambos lados.

b) tablero de fibras: aquel formado a base de fibras de madera u otros materiales

lignocelulósicos fibrosos, fabricado por afieltrado de las fibras, conformando una
estera que luego se compacta aplicando temperatura y presión.

c) tablero de partículas: aquel formado a base de partículas de madera u otros

materiales lignocelulósicos, fabricado por aglomeración mediante un agente orgánico
y con el concurso de uno o más de los siguientes factores: temperatura, presión
humedad o catalizadores. Este término excluye los tableros con aglomerantes
inorgánicos (cemento, yeso, etc.). Según su proceso de fabricación se subclasifican
como sigue:

- tablero prensado por extrusión: aquel obtenido en una prensa extrusora

forzando las partículas a través de una hilera con la presión aplicada
longitudinal y paralelamente a las caras del tablero. Las partículas se
orientan con su dimensión mayor sensiblemente perpendicular a las caras.

- tablero prensado plano: aquel obtenido en una prensa caliente de platos

paralelos con la presión aplicada perpendicularmente a las caras del tablero.
Las partículas se orientan con su dimensión mayor sensiblemente paralela a
las caras.
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Los tableros de fibras y de partículas se denominan, según su densidad, como sigue:

- tablero de baja densidad (aislante): aquel cuya densidad es igual o menor que 400
kg/m3.

- tablero de densidad media: aquel cuya densidad es mayor que 400 kg /m3 e igual o
menor que 800 kg/m3.

- tablero de alta densidad (duro): aquel cuya densidad es mayor que 800 kg/m3.

3.4 Términos relativos a defectos

afloramiento: mancha que aparece en la superficie de un tablero debido al paso del

adhesivo desde la zona de encoladura hacia el exterior.

exudación: mancha que aparece en la superficie de un tablero debido a la filtración de

residuos naturales o aceites de la madera hacia el exterior.

grieta: hendidura que se presenta generalmente en los extremos de los tableros

contrachapados debido a rajaduras en las láminas que lo constituyen.

inclusión: abombamiento que aparece en la superficie de un tablero debido a la

presencia de cuerpos extraños entre las láminas.

junta abierta: discontinuidad entre dos chapas adyacentes en los productos enchapados.

montado: irregularidad que aparece en la superficie de los productos enchapados debido

a la superposición de chapas adyacentes.

pliegue: doblez de una chapa en sentido paralelo al sentido de la fibra.

soplado (ampolla): abombamiento que aparece en la superficie de un tablero debido a la

separación de las láminas que lo constituyen.

3.5 Otros términos afines aparecen definidos en NCh173; NCh630; NCh8O6 y NCh992.

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Anexo
(informativo)
Equivalencia de terminología en inglés

A.1 Términos relativos a materias primas (3.1)

A.1.1 Adhesivos (3.1.1)

Adhesivo Adhesive
Aditivo Additive
Aglomerante (aglutinante) Binder
Carga Extender
Catalizador Catalyst
Dosificación (.........)
Relleno Filler
Resina Resin
Tiempo de envasado; tiempo de almacenaje Storage life
Tiempo de reunión abierto Open assembly time
Tiempo de reunión cerrado Ciose assembly time
Vida útil de la mezcla Working life

A.1.2 Madera (3.1.2)

Basa Flitch
Chapa Veneer
Haz de fibras Fiber bundles
Partícula Particle
- agramiza - flax shives
- astillas - slives, splinters
- hojuelas - flakes
- lana de madera - wood wool, excelsior
- virutas - shavings
Tapacanto, guardacanto Banding, lipping

A.2 Términos relativos a procesos de producción (3.2)

Afieltrado Felting
Aglomeración Resin blending
Bandeja Caul
Calibrado Planed to caliper
Composición de chapas Matching
Contrachapado (……)
Encolado puntiforme Spot gluing
Formación Formation
Fraguado (curado) Curing
Junta de chapas Veneer joint

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Lado suelto Loose side (slack side)
Lado apretado Tight side
Plancha estampada Patterned caul
Prensado en caliente Hot pressing
Preprensado Pre pressing

A.3 Términos relativos a tipos y características (3.3)

Alma Core, middle

Cara Face
Contracara Back
Lámina, hoja Ply
Tablero Board
a) tablero contrachapado plywood
- tablero contrachapado multilaminar - veneer plywood
- tablero contrachapado de alma gruesa - core plywood
b) tablero de fibras particleboard
c) tablero de partículas fiberboard
- tablero prensado por extrusión - ectruded board
- tablero prensado plano - flat-platen board
- tablero de baja densidad (aislante) - low density board (insulation board)
- tablero de densidad media - medium density board
- tablero de alta densidad (duro) - high density board (hard-board)

A.4 Términos relativos a defectos (3.4)

Afloramiento Glue penetration (bleed-hrough)

Exudación (…..)
Grieta Split (end split)
Inclusión Inclusion
Junta abierta Open joint
Montado Overlap
Pliegue Pleat
Soplado (ampolla) Blister

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INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Paneles a base de madera - Tableros - Vocabulario

Wood based panels - Boards Vocabulary

Primera edición : 1979

Reimpresión : 1999

Descriptores: madera, productos de madera, tableros lignocelulósicos, vocabulario

CIN
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