1.

a) Debitarea la ferastraul circular de formatizat cu masa mobila

Ferastraul circular de formatizat este prevazut cu doua discuri taietoare, discul
principal si incizorul care taie suprafata inferioara a panoului in scopul evitarii
smulgerii fibrelor. Adaosul de prelucrare la debitare este cuprins intre 10 – 20
mm.
Pentru debitarea panourilor de dimensiuni mari se foloseste masa mobila prevazuta
cu o rigla de ghidaj gradata iar pentru debitarea pieselor de dimensiuni mai mici,
se foloseste masa fixa din partea dreapta, prevazuta si ea cu o rigla de ghidaj
mobila.
b) Debitarea in linii de debitare
In tehnologia moderna a debitarii semifabricatelor prin cooperare, se folosesc si
linii de debitare semiautomate si automate, in care se folosesc agregate de debitat
panouri.
La ferastraiele circulare e obligatorie montarea unui cutit divizor in
spatele discului circular, atat la ferastraiele cu o panza, cat si la cele cu mai
multe panze, la o distanta de 5 … 10 mm fata de aceasta, pentru a impiedica
frecarea dintre suprafata discului si suprafetele taiate ale piesei. Fiecare disc
va fi protejat cu capote de protectie pentru a impiedica patrunderea mainilor in
zona de taiere. La prelucrarea pieselor scurte (spintecare) se vor folosi
impingatoare din lemn (pentru piese mai scurte de 400 mm).
Discurile de circular vor avea dantura si constructia adecvata speciei materialului
prelucrat.
Este interzisa folosirea discurilor fisurate, crapate sau cu mai mult de trei dinti
lipsa, sau cu doi dinti consecutivi rupti. Deschiderea usilor batiului in timpul
functionarii este interzisa. Este interzis ca lucratorul, sa se pozitioneze in
planul de taiere al discului circular; el se va pozitiona in pozitie laterala.
2. Pregatirea suprafetelor panourilor pentru furniruire
Panourile pentru furniruire pot fi din: PAL, PAF, panel, placi celulare, placaj sau
PFL. Panourile din lemn masiv furniruite au o utilizare mult prea restransa,
acestea fiind tot mai mult inlocuite cu panouri din semifabricate superioare.
Pregatirea panourilor din semifabricate are drept scop eliminarea abaterilor de
planeitate, a abaterilor de paralelism, uniformizarea grosimii panourilor si
inasprirea suprafetelor in vederea furniruirii. Pregatirea panourilor se face prin
operatii de calibrare la grosime.
Calibrarea este operatia de prelucrare prin aschiere cu materiale abrazive, in
vederea obtinerii unor piese cu suprafete plane si echidistante. Operatia de
calibrare are o deosebita importanta pentru furniruirea, slefuirea si finisarea
suprafetelor.
Panourile din PAL se produc cu abateri la grosime de ± 0,3 mm, adica o toleranta de
0,6 mm. Prin calibrare (slefuire) se urmareste reducerea acestor abateri in
limitele ± 0,1 mm, adica o toleranta la grosime de 0,2 mm. Asigurarea acestei
precizii este obligatorie pentu a exista o furniruire fara defecte.
Pentru panourile cu borduri din lemn masiv, calibrarea panourilor urmareste si
uniformizarea grosimii placii cu bordura. In cazul in care cele doua suprafete,
placa-bordura, nu sunt de aceeasi grosime, suprafetele furniruite vor fi
denivelate.
Calibrarea se face la masini de slefuit cu cilindri si la masini de slefuit cu
banda lata, cu contact de sus sau de jos. Ca masini de slefuit cu cilindri se
folosesc cele cu 2 si 3 cilindri. Se folosesc abrazivi pe suport din hartie, cu
granulatie 36 … 40.
Zimtuirea este operatia de marire a gradului de rugozitate a suprafetelor in
vederea furniruirii. Aceasta operatie se executa prin calibrare pentru panourile de
PAL, placaj PFL, sau ca o operatie separata pentru panourile subfurniruite.
Operatia de zimtuire se executa prin slefuire la masinile de slefuit cu cilindri
sau cu banda lata. Pentru zimtuirea panourilor subfurniruite se foloseste hartie
abraziva cu granulatie 60.
Pentru zimtuire si calibrare masinile de slefuit vor fi dotate cu perii.