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Introducción a la seguridad y salud en el trabajo

Jhonatan Chaves Martinez


Santiago Jiménez Buitrago
Sebastián Torres Mateus

NRC 9030

Abril 2019

Corporación Universitaria Minuto de Dios

Introducción a la seguridad y salud en el trabajo


Trabajo final caso práctico

Tabla de contenido
Portada…………………………………………………………………. 1
Tabla de contenido…………………………………………………….. 2
Resumen……………………………………………………………….. 3
Golding Metal National………………………………………………. 4
Procesos misionales (misión, visión, nuestros valores)....................... 4
Mapa de procesos operativos………………………………………… 5
Tabla de riesgos………………………………………………………. 6
Procesos operativos…………………………………………………... 6, 7, 8, 9
Perfil persona encargada en SST en la empresa………………….... 9
Conclusiones………………………………………………………….. 10
Referencias……………………………………………………………. 11

Resumen
El objetivo de este trabajo es determinar el proceso estructurado de la extracción del oro desde
el principio, empezando por la exploración hasta el final, llegando al cierre de minas.
Indagando y observando minuciosamente cada uno de los procedimientos para así establecer
qué factores de riesgo aparecen en la sucesión de cada uno de los procesos operativos de la
empresa, llegando a identificar los tipos de riesgos existentes (biológicos, físicos, químicos,
psicosociales, mecánicos, condiciones de seguridad y fenómenos naturales) que pueden
aparecer durante esta etapa.

Golding Metal National

Golding Metal National es una empresa dedicada a la extracción de minerales preciosos como
el oro, buscando siempre mejorar los proceso internos para obtener una mayor productividad
con menores gastos, cumpliendo siempre con los requisitos legales para lograr, explorar,
explotar y comercializar oro, por medio de procesos eficaces sin dejar de obedecer nuestros
compromisos a nivel social y ambiental.
Buscamos ser una empresa reconocida a nivel mundial, gracias a nuestros productos de calidad,
actuamos y ejecutamos proyectos siempre con integridad compromiso y respeto hacia nuestro
equipo de trabajo, colaboradores y entorno que nos rodea.
Procesos operativos

1. EXPLORACIÓN
Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales cuya explotación sea
económicamente rentable.
Rastreo Satelital: Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas
mineralizadas.
Muestras de campo: Los geólogos recogen muestras (rocas) del suelo para conocer los
elementos y minerales que las conforman.
Perforación: Es necesario tener la aprobación del Ministerio de Energía y Minas (MEM). Se
elabora un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las autoridades y población
para su aprobación. En este se describen la flora, fauna, agua, suelos, poblaciones, actividades
a realizarse, efectos y manejo ambiental. Además, la empresa debe tener permiso del
propietario del terreno y coordinar con las comunidades aledañas.

2. PRE-MINADO Y MINADO
Pre-minado: Antes de iniciar el trabajo de explotación en sí, es necesario retirar del terreno la
capa superficial de tierra orgánica (top soil) que permite el crecimiento de vegetación en la
superficie. Esto se hace con equipo pequeño, y deja las condiciones para que en la etapa de
minado se pueda explotar con equipo gigante.
Esta capa se almacena en áreas especiales para ser utilizada posteriormente en los trabajos de
restauración del terreno o cierre de mina, el que ya se viene ejecutando en aquellas zonas
donde ya se dejó de explotar. El trabajo es realizado con equipo y mando de obra local.
Minado : Consiste en la extracción del material que contiene mineral. El proceso se da en dos
etapas.
(a) Perforación: Se perfora el terreno para colocar los explosivos y fragmentar el suelo para el
carguío.
(b) Voladura: Los agujeros son llenados con material explosivo, que al detonar fragmentan la
roca y remueven subterráneamente el material exponiéndolo. En esta etapa se aplican los más
altos estándares de cuidado en seguridad.

3. CARGUÍO Y ACARREO
Tajo: Las explosiones que se realizan y la posterior remoción de tierra empiezan a formar
grandes huecos en la tierra llamados tajos.
Maquinaria: Los camiones pueden cargar hasta 250 toneladas. Cada pala es de 50 toneladas.
Depósitos de desmonte: Son las estructuras donde se acumula el material extraído del tajo
con bajo porcentaje de metal y que no sirve para lixiviar.

Camiones gigantes llevan el mineral extraído del tajo a la pila de lixiviación (o PAD)
acondicionada previamente. Todos los camiones y las palas están controlados a través de un
sistema computarizado que permite conocer por satélite su ubicación exacta en todo momento

Control de Polvo: El tránsito de vehículos pesados y livianos y demás actividades en la mina


genera una cantidad de polvo que debe controlarse todo el año. Se hace de dos formas: 1.
Riego de las vías con agua. 2. Uso de productos químicos inertes de alta tecnología. Este
método fija las partículas finas y mantiene húmeda la superficie del terreno por más tiempo
que el riego con agua, lo cual evita la generación de polvo.

4. LA OBTENCIÓN DEL MINERAL


Proceso de Lixiviación en Pilas: El mineral descargado en las pilas de lixiviación es lavado
con solución cianurada para recuperar el mineral. La solución rica es llevada hacia las pozas
de operaciones a través de tuberías colectoras.
La solución cianurada se riega en el PAD a través de un sistema de riego por goteo. Se utiliza,
en promedio, 50 g de cianuro por cada 1,000 litros de agua. Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas
de mineral para obtener 1 gramo de mineral.
GEOMEMBRANA: Es un plástico negro resistente que está en la base del PAD y la poza de
operaciones, y que impide el contacto de los químicos con el suelo, cuidando la calidad del
agua.
ESTRUCTURA BAJO LA GEOMEMBRANA: Sobre la geomembrana se coloca una capa
fina de arena. Asimismo, bajo esta se instala una capa de arcilla sobre un relleno para asegurar
que no exista ningún tipo de filtración del PAD.

Tratamiento de Aguas Ácidas: En el tratamiento de aguas ácidas se utilizan reactivos que


permiten neutralizarlas y tratarlas adecuadamente. Con la ayuda de sustancias floculantes y
coagulantes, se separan los metales y demás partículas que afectan la calidad del agua y así el
líquido es devuelto al medio ambiente en las condiciones adecuadas, según lo exige la ley.
Tratamiento de Aguas de Exceso: Antes de ser devuelta al medio ambiente, el agua pasa por
una planta de tratamiento de aguas de procesos donde se le aplica tratamiento de ósmosis
inversa.
Ósmosis inversa: El agua de exceso, empujada por la presión de un sistema de bombeo, se
hace pasar por unas membranas especiales muy finas, las que, sin el uso de reactivos químicos
y con una alta eficiencia, atrapan el contenido de metales y otras sustancias, dejando pasar el
agua ya libre de elementos perjudiciales para el medio ambiente.
Proceso Gold Mill:Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de
Oro) se busca procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviado en pilas. El
metal se recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviación en pilas que dura casi 60
días.

5. CIERRE DE MINAS:
Consiste en una serie de actividades como la rehabilitación de las áreas donde se realizó la
actividad minera, para devolverles condiciones similares o mejores a las que tenían antes de
iniciar las operaciones. El suelo, la vegetación y la fauna, por ejemplo, se recuperan en el
entorno original. Se divide en dos etapas.
Reconformación:
1. Se suavizan las pendientes tratando de conservar la geografía de los alrededores.
2. Camiones trasladan el suelo orgánico (Top Soil) que fue previamente almacenado antes de
comenzar las operaciones.
3. Se extiende el suelo orgánico con un espesor de 30 centímetros a más.
Revegetación:
1. Aplicación de abono para preparar el terreno.
2. Fertilización.
3. Siembra de pastos nativos.
4. Transplante de especies nativas.
5. Forestación.
Perfil persona encargada en SST en la empresa
Educación mínima: Profesional en seguridad y salud en el trabajo.

Experiencia: Experiencia certificada mínima de 2 años como responsable de SGSST


preferiblemente en sectores similares.

Habilidades:
*Comunicación asertiva.
*Inteligencia emocional.
*Gestión.
*Escucha activa.
*Trabajo en equipo.
*Compromiso.
*Resolución de problemas.
*Planificación estratégica.

Formación: Curso de capacitación virtual de 50 horas del SGSST.

Competencias:
*Identificar los riesgos laborales presentes en las empresas y/o puestos de trabajo.
*Poseer capacidad crítica de las relaciones existentes entre condiciones de trabajo y salud.
*Identificar las causas que generan los accidentes de trabajo y las enfermedades laborales.
*Interpretar los principales indicadores de gestión en ausentismo laboral, epidemiología,
sistemas de vigilancia epidemiológica y sus respectivos análisis de información.
*Interpretar el régimen jurídico (organización, estructura y funcionamiento) de organismos y
entidades relacionadas con la prevención de riesgos laborales del ámbito municipal,
departamental, nacional e internacional.
*Clasificar y evaluar las condiciones de trabajo y salud que representen riesgos laborales.
*Brindar asesoría a trabajadores y empresarios sobre las normativas del Sistema General de
Riesgos Laborales.
*Diseñar Sistemas de Gestión, programas de promoción y prevención de la SST a partir de las
normas legales vigentes.

Conclusiones

Al finalizar este trabajo llegamos a la conclusión que la empresa Golding Metal National es una
empresa de riego tipo 5, que presenta posibles riesgos en cada una de las etapas de sus procesos
productivos, donde se hace evidente la implementación de un sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo por medio de un profesional altamente capacitado que cumpla con las
habilidades y capacidades para poner el programa en función de la empresa y así cubrir todos
los parámetros necesarios para minimizar al máximo la materialización o aparición de estos
posibles factores de riesgo.

Referencias

Juan Carlos Rubio Romero. (2004). Métodos de evaluación de riesgos laborales.


Recuperado de
https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=RmCXvUEqNh0C&oi=fnd&pg=PA1
&dq=tipos+de+riesgos+laborales&ots=LTOg69_55t&sig=S1L9CnSIEZdzIuaMvy_
Zq1jd_G4#v=onepage&q=tipos%20de%20riesgos%20laborales&f=false
Prevención de Riesgos Laborales. (2017, 9 noviembre). PREVENCIÓN DE
RIESGOS LABORALES. Recuperado de https://prevencion-
riesgoslaborales.com/tipos-riesgos-laborales/
Proceso de Producción. (s.f.). Recuperado de
http://www.yanacocha.com/proceso-de-produccion/
Lixiviación de Oro. (2017, 25 febrero). Recuperado de
https://www.911metallurgist.com/metalurgia/lixiviacion-de-oro/

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