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TRUJILLO
E.A.P INGENIERÍA CIVIL
TRUJILLO-PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
A E.A.P INGENIERÍA CIVIL
INDICE
1. Objetivos ................................................................................................................... 1
3. Metodología .............................................................................................................. 5
4. Resultados ................................................................................................................. 9
6. Conclusiones ........................................................................................................... 20
7. Recomendaciones .................................................................................................... 20
Anexos ........................................................................................................................... 21
1. OBJETIVOS
2. MARCO TEÓRICO
2.1. CEMENTO
Es uno de los conglomerantes hidráulicos más importantes que, amasado con el agua,
fragua y endurece tanto expuesto al aire como sumergido en agua, por ser estable en tales
condiciones los compuestos resultantes de su hidratación.
2.1.1. Componentes
- Clinker Portland
Son los productos que se obtienen al calcinar hasta fusión parcial mezclas muy
íntimas, preparadas artificialmente, de calizas y arcillas, hasta conseguir la
combinación prácticamente total de sus componentes.
- Clinker Aluminosos
Son productos que se obtienen por fusión de una mezcla de calizas y bauxitas de
composición y granulometría adecuadas para conseguir un contenido mínimo de
alúmina del 36 por 100.
- Escoria Siderúrgica
Son granulados de horno alto, que se obtienen por templado o por enfriado brusco,
con agua o con aire, de la ganga fundida procedente de procesos siderúrgicos.
Deben poseer carácter básico e hidraulicidad latente o potencial, así como un
contenido mínimo de fase vítrea.
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TECNOLOGÍA DEL CEMENTO
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- Humo de sílice
Es un subproducto de la obtención del silicio y del ferrosilicio. Se reduce en horno
eléctrico cuarzo muy puro y carbón, recogiéndose del humo generado, mediante
filtro electrostático, partículas de muy pequeño diámetro formadas, principalmente,
por sílice muy reactiva.
- Filleres calizos
Son compuestos principalmente de carbonato cálcico en forma de calcita (superior
al 85 %), que molidos conjuntamente con el Clinker portland, en proporciones
determinadas, afectan favorablemente a las propiedades y comportamiento de los
morteros y hormigones, tanto frescos como endurecidos. Su acción principal es de
carácter físico: dispersión, hidratación, trabajabilidad, retención de agua,
capilaridad, permeabilidad, retracción, fisuración.
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2. INDICE DE PUZOLANIDAD
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3. METODOLOGÍA
3.1. MATERIALES
FIGURA N°05:
Balanza Electrónica de
30 Kg con Torre
Patrick.
Precisión de 0.01 g,
utilizada para medir la
masa de yeso para cada
mezcla.
FIGURA N°06:
Aparato: Aguja de
Vicat. (1 mm-50mm)
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3.3. PROCEDIMIENTO
a) b) c)
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4. RESULTADOS
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5. ANALISIS DE RESULTADOS
30
25
20
15
10
5
0
-5 0 100 200 300 400 500 600 700 800
TIMEPO (s)
RELACION 0.5
45
40
PENETRACION (mm)
35
30
25
20
15
10
5
0
0 20 40 60 80 100 120
TIEMPO (s)
30
25
20
15
10
5
0
-5 0 2 4 6 8 10 12 14 16
TIEMPO (min)
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0 5 10 15 20 25 30 35 40
TIEMPO (min)
35
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15
10
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0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
TIEMPO (min)
35
30
25
20
15
10
5
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0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
TIEMPO (min)
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0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
TIEMPO (s)
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
a. El bloque que mayor resistencia a la compresión obtuvo y por ende mayor índice de
puzolanidad obtuvo fue el bloque en el cual se sustituyó el 10% de cemento por caolín
blanco, siendo estos valores 1842 kg/cm2 y el 90% respectivamente.
b. El bloque que mayor resistencia a la compresión obtuvo y por ende mayor índice de
puzolanidad obtuvo fue el bloque en el cual se sustituyó el 10% de cemento por caolín
blanco, siendo estos valores 18842 kg/cm2 y el 90% respectivamente.
6. CONCLUSIONES
Solamente los bloques de 10% y 20% están dentro de los límites de índice de
puzolanidad de acuerdo al porcentaje de caolín que sustituyo al cemento.
La relación más óptima para sustituir el caolín blanco por cemento es al 10% ya que
se obtuvo una resistencia a la compresión cerca a la del patrón reflejado en su índice
de puzolanidad.
7. RECOMENDACIONES
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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9. ANEXOS
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