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Termistor: Los rangos de temperatura son bastante bajos, además los cambios de temperatura son
pequeños, por lo cual se requiere que la variable representativa (Resistencia, Voltaje) posea una gran
pendiente en la curva (V/R vs T), de manera a asegurar que la parte P del controlador reaccione ante los
cambios de manera óptima.
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación del sistema de control de proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministra señal analógica. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)
Si se desea mantener el aceite a un nivel determinado es posible utilizar un termistor a la altura deseada
de tal forma que cuando el nivel descienda por debajo de ese punto la válvula de suministro de aceite se
abra y restituya el nivel. En este caso se utilizaría una entrada más y una salida más, la entrada es para el
sensor (termistor) de nivel y la salida es para la válvula de suministro. Esto sería si se considerara que los
bloques calientes retiran una cantidad significativa de aceite o en caso de un caso de una purga.
Mejor sería, tener un tanque con una bomba aparte, para controlar el nivel.
Caso 2 – Sistemas de control de presión – modo proporcional – Fosos de calentamiento para lingotes de
acero
Se utilizará un sensor de presión basado en fuelle, esto es debido a que el fuelle a diferencia de otros
medidores es capaz de ofrecer una relación lineal entre la presión ejercida y el desplazamiento provocado,
de manera a reducir los costos y disminuir el tamaño del sensor final. Esta salida (desplazamiento) será
acoplada directamente a un potenciómetro de desplazamiento lineal. Es recomendable indicar que también
se podría utilizar un LVDT para la medición del desplazamiento pero sus requerimientos de alimentación
extra lo hacen mucho más costoso (se requiere alimentación externa para energizar los bobinados del
mismo).
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación (o reducción) del sistema de control de
proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministra señal analógica. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)
F. ¿Con cuántos actuadores debe contar el sistema?
Debe contar con un actuador, que es el posicionador electrohidráulico conectado a la válvula mariposa, la
cual regula la P de entrada de aire.
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación del sistema de control de proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministra señal analógica. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)
El problema indica que la lámina es opaca, lo cual nos da un indicador del sensor a utilizar. La utilización
de una lámina foto-resistiva se basa en el hecho de que la resistencia de esta varíe en forma proporcional
al área de la misma que reciba iluminación.
La primera justificación es el índice de refracción de la tira, esta absorberá totalmente la porción del haz
en cuya trayectoria intervenga. Además de eso, esta solución es bastante barata, y aunque presenta
posibles desventajas tales como la susceptibilidad a factores contaminantes (Polvo) puede ser
reemplazado en caso de requerirlo.
Considerando que la tira no es metálica, esto descarta la mayoría de los métodos basados en
electromagnetismo, otras soluciones como un sensor capacitivo podrían ser una solución con altos
requerimientos de calibración y mucho más costosos.
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación del sistema de control de proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministra señal analógica. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)
Porque es sensible al CO2 y este absorbe la absorbe energía IR. Además, la cantidad de energía IR que
absorbe una mezcla de gases es proporcional a la concentración del CO2 en el gas.
(No existe mucho que justificar, se quiere medir concentración de CO2, no hay muchos mecanismos
comerciales para hacerlo.)
En el libro especifica que este sistema de control de atmósfera tiene una demora de transferencia y de
transporte muy grande, y nunca se intenta tener un control continuo de las atmósferas de cementación,
por lo que se requiere predecir una respuesta y se utilizaría un PID.
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación (o reducción) del sistema de control de
proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministra señal analógica. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)
En esta sección existen varios sensores para medición de humedad, existen sensores capacitivos que tienen
un coeficiente de temperatura bastante bajo y precisiones cercadas a 2%RH, sensores Resistivos que son
menos precisos pero tienen la ventaja de que son muy buenos para altos niveles de humedad debido a su
alta resistencia. Esos estoy seguro cómo funcionan, pero se refiere a un sensor Higroscópico, estoy seguro
de que habla del que es basado en compuestos Higroscópicos (Creo que son sales), toda justificación que
hagas en esta sección, debería de ser basada en el costo y el hecho de que la humedad debe mantenerse en
niveles bastante altos.
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación (o reducción) del sistema de control de
proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministra señal analógica. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)
F. ¿Con cuántos actuadores debe contar el sistema?
Debe contar con un actuador, que es la válvula electroneumática que regula el flujo de entrada de agua a
los aspersores. Este actuador está conectado a la salida del controlador.
Además se cuenta con un ventilador utilizado para producir un flujo de aire a través de ducto de
recirculación.
Si se escogen los RTD del libro, esa elección se puede justificar en el hecho de que tienen alta linealidad
y se va a utilizar dos RTD idénticos, de tal manera que luego se puedan colocar en un puente de
Wheatstone y medir el desbalance que sufren ambas resistencias debido a las temperaturas de bulbo
húmedo y bulbo seco. Esta medición, luego se amplifica y se transfiere la señal a un comparador de
manera a que sea un control ON-OFF.
D. Si se espera que en el futuro se amplíe la capacidad del proceso, es decir, aumente el número de
sensores y actuadores ¿Qué tipo de PLC se recomienda utilizar para que las modificaciones futuras
tengan poco impacto en el diseño físico y lógico?
Se recomienda un PCL modular el cual facilita la ampliación (o reducción) del sistema de control de
proceso.
E. ¿Qué tipo de señal suministran los sensores seleccionados? Si el PLC a utilizar solo admite la
entrada de señales digitales ¿Se puede acoplar directamente la señal de los sensores?
Suministran señales analógicas. No, no se puede acoplar directamente la señal de estos, antes se requiere
convertir la señal analógica a digital mediante un ADC (convertidor analógico/digital)