Proc Armado Estruc Metal Rev 01

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y
ELEC- SJMT-001
MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

MONTAJE DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS
SUBESTACIÓN SAN JUAN DE MANTA

230 / 69 – 13.8 kV - 135/180/225 MVA
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

LUIS CHAGUAY ING. CARLOS FIERRO ING. GUSTAVO SÁNCHEZ
TCM S.A. XIAN ELECTRIC CELEC EP
CONTROL E HISTORIAL DE CAMBIOS
Versión Descripción del cambio Fecha de Actualización

00 Edición Original 11/07/2019
01 Corrección de texto 12/07/2019
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
CONTENIDO
1. GENERALIDADES. ........................................................................................... 3
2. OBJETIVO......................................................................................................... 3
3. ALCANCE. ........................................................................................................ 3
4. REFERENCIAS. ................................................................................................ 4
5. DEFINICIONES. ................................................................................................ 4
6. RESPONSABILIDADES: .................................................................................. 5
7. DESARROLLO: ................................................................................................ 6
8. LIBERACIONES. ............................................................................................. 13
9. SEGURIDAD LABORAL ................................................................................. 15
10. ANEXOS ......................................................................................................... 25
ANEXO 1 ........................................................................................................... 25
 Formato de liberación de andamios ........................................................ 25
ANEXO 2 ........................................................................................................... 27
• Formato de inspección de arnés .............................................................. 27
• Check list de ganchos y grilletes ............................................................. 27
ANEXO 3 ........................................................................................................... 30
• Formato de análisis de trabajo seguro .................................................... 30
ANEXO 4 ........................................................................................................... 32
• Formato de permiso de trabajo ................................................................ 32
ANEXO 5 ........................................................................................................... 34
• Formato de registro de Inducción al Reglamento SSL ........................... 34
• Formato de registro de inducción al puesto de trabajo ......................... 34
ANEXO 6 ........................................................................................................... 37
• Formato de registro de charlas pre-jornada ............................................ 37
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1. GENERALIDADES.
El presente documento contiene el procedimiento para armado de estructuras

metálicas en la construcción del proyecto SUBESTACIÓN SAN JUAN DE MANTA
(MANTA) 230 / 69 – 13.8 kV, dando cumplimiento a la cláusula (vigésima:
prevención de accidentes y seguridad, seguridad industrial y salud ocupacional)
del contrato entre XIAN ELECTRIC ENGINEERING e Industrial y Comercial TCM
S.A.
Una parte importante de la subestación serán las estructuras para pórticos, barras,
soporte de equipos y material eléctrico, en general.
La estructura característica es la de entramados con nudos articulados, con vigas

y columnas apoyadas sobre bases de hormigón y sujetas a los pernos de anclaje,
con complementos singulares para unir el conjunto.
El material será de origen chino y nacional de acero galvanizado en piezas

prefabricadas la misma que serán suministradas por XIAN ELECTRIC
ENGINEERING CO. LTDA.
2. OBJETIVO.
Establecer los lineamientos técnicos a seguir para ejecutar el armado y montaje

de estructuras metálicas de los pórticos de 69kV 230kV y estructuras soporte de
equipos primarios.
3. ALCANCE.
El presente procedimiento será empleado para los trabajos de montaje y armado

de estructuras extragalvanizadas de los pórticos de 230 / 69 – 13.8 kV, estructura
de pórtico de transformador principal, estructuras de soporte de equipos de 230kV
y 69kV de la subestación San Juan de Manta 230 / 69 – 13.8 kV.
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4. REFERENCIAS.
 Reglamento de seguridad, salud de los trabajadores y mejoramiento del medio

ambiente del trabajo decreto ejecutivo 2393.
 Reglamento de Seguridad para la Construcción y Obras Públicas (Art. 52, Art.
55, Art 59, ART. 62).
 Normas EN 361, EN 358, EN 397.
 Norma EN 1492-1
 Norma ASME B30.9
5. DEFINICIONES.
Verticalidad: Es la posición vertical o perpendicular de una cosa respecto a un

plano horizontal con el que forma un ángulo de 90°.
Torque: El torque es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna
pieza. Al aplicar fuerza en el extremo de un torquímetro se aplica un torque que
hace girar las tuercas o engranes a los que esté ligada tal pieza. El momento de
fuerza puede expresarse a través de la unidad newton metro.
Galvanizado: Operación mediante la cual se deposita una tenue capa de cinc

sobre una pieza metálica, generalmente de acero, que de ese modo queda
protegida y no se corroe ni oxida.
Izaje: operación que se realiza con grúa para mover objetos grandes y/o pesados
y que no pueden ser transportados manualmente.
Pre-armado: Esto quiere decir que las partes más importantes de un producto
prefabricado se desarrollan y arman en un sitio, pero el montaje final tiene lugar
en otro sitio.
Registro de liberación: Son documentos generados a partir de un formato

definido. Los mismos se escribirán de forma clara, precisa y legible, sin enmiendas
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ni tachaduras. Se redactarán en forma ordenada, expresando sin ambigüedades

su contenido. Una vez revisados, los mismos deberán ser debidamente
aprobados por las personas autorizadas para ello para su puesta en vigencia.
Pintura bituminosa: Es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible

acción galvánica sobre pares metálicos. Posee también una resistencia moderada
a diversos agresivos químicos no oxidantes.
6. RESPONSABILIDADES:
 Superintendente General, Residente de Obra Eléctrica, Tecnólogo

Electromecánico.
Responsables de supervisar la ejecución de actividades, así como verificar que

se cumpla las medidas propuestas para la prevención de riesgos durante la
ejecución de dicha actividad.
 Técnico y Supervisor de SSA:
Responsable de generar y socializar el permiso de trabajo e indicar las medidas

necesarias de seguridad y prevención, además de supervisar y exigir que se
cumplan las medidas propuestas para la prevención de riesgos previo y durante
la ejecución de dicha actividad.
 Maestro montaje electromecánico y personal de campo:
Responsables de poner en práctica las medidas de mitigación de riesgos

establecidas
En el Análisis Seguro de Trabajo (AST) y cumplir con lo establecido en el permiso

de trabajo que se ha generado por parte del Supervisor de SSA.
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7. DESARROLLO:
7.1. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
Los equipos, estructuras, accesorios y materiales de la S/E San Juan de Manta,

serán almacenados en un extremo del patio de 230 kV (estructuras) y en el patio
de 138 kV (equipos). En estas áreas se clasificarán conforme al packing list, para
luego ser entregados a la cuadrilla del montaje electromecánico.
La movilización del material desde la bodega temporal hasta los sitios de montaje,
será realizada con el equipo adecuado sin causar daños a las estructuras y a los
equipos primarios, para lo cual se contará con una grúa y personal calificado.
El traslado de las estructuras y los equipos, al sitio de montaje se realizará según

la secuencia de armado previamente planificada en sitio.
La planificación dependerá del stock del material que se encuentra almacenado.
7.2. DOCUMENTACIÓN Y PLANOS DE ESTRUCTURAS

Para realizar los trabajos de armado, el personal técnico deberá contar con todos
los planos de construcción y documentos adicionales como packing list, manuales
y especificaciones técnicas etc.
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En dichos planos están representados gráficamente los elementos estructurales

con sus debidas cotas en milímetros, especificando el tipo de perfil, las
disposiciones del armado, las uniones correspondientes; de tal manera que a
partir de la complementación de estos datos se pueda ejecutar los trabajos de
clasificación del material y organizar el personal de montaje en obra.
Los planos que se mencionan son:

IMPLANTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE BARRAS Y PORTICOS DE
LINEA DE 230 Y 69 KV.
 Columnas metálicas tipo C16, C17, C17A, C17BP
 Vigas metálicas tipo V1, V1ABP, V2, V3A
 Columnas metálicas tipo C1, C1BP, C2, C3, C4.
 Vigas metálicas tipo V12A, V13, V13BP
PLANOS DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS DE 230KV Y

69KV.
 SJM-SE-HRRJ-A03 Soporte aislador 230kV.
 SJM-SE-ELE-B01 Soporte disyuntor 230kV.
 SJM-SE-ELE-C04 Soporte seccionador sin PAT 230kV.
 SJM-SE-ELE-D04 Soporte seccionador con PAT 230kV.
 SJM-SE-ELE-E01 Soporte seccionador bypass 230kV.
 SJM-SE-ELE-F04 Soporte CT’S 230kV.
 SJM-SE-ELE-G04 soporte CVT’S 230kV.
 SJM-SE-ELE-H04 Soporte pararrayos 230kV.

 SJM-SE-ELE-J01 Soporte disyuntor 69kV.
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 SJM-SE-ELE-K04 Soporte seccionador sin PAT 69kV.
 SJM-SE-ELE-L04 Soporte seccionador con PAT 69kV.
 SJM-SE-ELE-M01 Soporte seccionador bypass 69kV.
 SJM-SE-ELE-N04 Soporte CT’S 69kV.

 SJM-SE-ELE-P04 Soporte CT’S 69kV.
 SJM-SE-ELE-S04 soporte IVT’S 69kV.
 SJM-SE-ELE-Q04 Soporte pararrayos 69kV.
7.3. INSTALACIÓN Y MONTAJE
Para iniciar el proceso de montaje de cualquier estructura, deben estar

terminadas las obras civiles, completos los anclajes sobre los cuales se
fijarán las bases de acople de la estructura.
Se aplicará a las bases de las columnas de pórticos y soportes de equipos

una película de pintura bituminosa, con la finalidad de darle una mayor
resistencia a la humedad y que ningún agente oxidante este en contacto
con las mismas; se debe tener cuidado de no regar el producto en las
demás partes expuestas del hormigón.
Se elaborará un programa de montaje claramente detallado donde se

indicará semanalmente cada una de las actividades a ejecutarse.
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El montaje de las estructuras se realizará en varias etapas, como son:
7.3.1. PRE-ARMADO DE PÓRTICOS Y DE SOPORTE DE EQUIPOS EN PISO.
Para realizar el pre armado, el material debe estar completo, liberado y

clasificado de acuerdo a los planos y el personal debe tener las
herramientas necesarias para el apriete y torque de cada uno de los
pernos.
Los pernos deben instalarse con las tuercas vistas y fuera de los miembros
de tal manera que puedan apretarse o inspeccionarse fácilmente. Los
pernos que se instalen verticalmente en las estructuras ya armadas deben
quedar con la cabeza hacia arriba, a menos que en esa posición sea difícil
apretar las tuercas.
Una vez realizado el pre ensamblaje, se verificará que todas las superficies
de unión, incluyendo aquellas adyacentes a las cabezas de pernos y
tuercas estén libres de rebabas, suciedad y de cualquier material extraño
que pueda impedir un contacto sólido de las partes.
Mientras la estructura se encuentre en el suelo se debe garantizar su buen

estado evitando los golpes y el contacto directo con el suelo natural.
7.3.2. MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE EQUIPOS DE 230KV Y 69KV.

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El montaje de los soportes de equipos se realizará con grúa de una capacidad

de al menos tres toneladas.
7.3.3. MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE PÓRTICOS 230KV Y 69KV.
El Izaje de la estructura de pórticos se realizará una vez que sea pre-

verificada por personal de XIAN ELECTRIC y CELEC EP -
TRANSELECTRIC y liberadas para el fin propuesto.
El izaje será realizado en dos etapas de montaje.
 Erección de columnas pre-armadas: se levantarán con grúa hasta

su ubicación final, se ajustarán los pernos en la base para asegurar
su anclaje, debiendo recalcar que el torque definitivo se hará una vez
se realice la verticalidad.
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 Montaje de vigas pre-armadas: unas ves erigidas las columnas y

sujetas en sus bases se procederá a levantar las vigas hasta su
ubicación y altura de acuerdo a planos y luego se procederá a realizar
el amarre empernado a las columnas correspondientes.
7.3.4. AJUSTE DE PERNOS (TORQUE).
Los pernos deben instalarse con las tuercas vistas y fuera de los
miembros de tal manera que puedan ajustarse o inspeccionarse
fácilmente. Los pernos que se instalen verticalmente en las estructuras
ya armadas deben quedar con la cabeza hacia arriba, a menos que en
esa posición sea difícil apretar las tuercas.
Las tuercas deben ser apretadas a valores de torques del fabricante de
las estructuras.
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Las tuercas deben ser apretadas a valores de acuerdo a la clasificación

del diámetro del perno y el grado o clase del mismo.
Para esto se identificará los pernos correspondientes de columnas y
vigas antes de empezar el trabajo de torqueado.
Se revisará en los planos la tabla de torque y los pernos identificados en
columnas y vigas.
También se tomará en cuenta las especificaciones técnicas de CELEC

EP, que indica que la tolerancia máxima en el torque debe ser más-
menos ciento cuarenta Kg-cm (± 140kg-cm) o más menos diez libras pie
(± 10 lb-pie).
Para este trabajo se deberá usar un torquímetro del tipo receptáculo

cuya finalidad es no dañar la cabeza del perno; previo al arranque de
dicha actividad se presentarán los certificados de calibración de cada
uno de los torquímetros a ser utilizados.
Una vez realizado el torque se procederá a marcar con tinta permanente

entre el perno, la arandela y el ángulo para indicar que el perno ha sido
apretado.
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Desde el momento en que se inicia la obra, se debe tener especial

cuidado en mantener la verticalidad de cada uno de los elementos que
van a ser ensamblados.
7.3.5. NIVELACIÓN Y AJUSTE.
Para culminar con el trabajo de armado de las estructuras metálicas de

la subestación se realizará el correcto alineamiento con topografía para
así descartar cualquier desviación; esto se realizará tomando en cuenta
lo indicado por CELEC EP.
La verticalidad se refiere al alineamiento que debe tener una estructura

respecto a un eje vertical.
En los Pórticos de 69kV y 230kV, son las columnas las que definen la
verticalidad de toda la estructura, es por eso que éstas deben ser
ensambladas lo más alineadas posibles a lo largo de toda la extensión
de las columnas.
Cuando se tenga construido todo el esqueleto de la estructura de

pórticos, se procederá a verificar la verticalidad de la misma con
topografía, el método de revisión será acordado con fiscalización y de
acuerdo a especificaciones técnicas tomando en cuenta todas las
tolerancias.
Para la verticalidad y nivelación de las estructuras de equipos de 69kV

y 230kV se usará el método con Plomada para verificar verticalidad y
para verificar el correcto nivel se usará el nivel de burbuja.
8. LIBERACIONES.
Las liberaciones de las estructuras están ligadas a cada una de las actividades
y son los documentos que certifican el fiel cumplimiento de las especificaciones.
Una vez terminados los trabajos en todas las etapas se procederá a llenar todos
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los registros indicados por CELEC EP con la finalidad de que quede constancia
de los mismos.
Se usarán registros como:
 Registro de recepción de material
 Registro de montaje de estructuras metálicas
 Registro de verticalidad
 Registró de apriete de pernos
CELEC EP, entregará todos los registros de liberación correspondientes.
EJEMPLO
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9. SEGURIDAD LABORAL
El armado de una estructura metálica demanda de un procedimiento, donde, además

de conocer la ubicación de las piezas según su componente, debe obedecer un
estricto control de seguridad, tanto en almacenamiento, transporte, armado de las
torres y selección del personal.
Es por eso que se propone este procedimiento, el cual amplía en parte los detalles a
tenerse en cuenta para lograr el objetivo, sin dejar a un lado las recomendaciones
especificaciones técnicas.
Antes de inicio de cualquier actividad el personal debe someterse a los siguientes

procedimientos:
1. Entrega de documentación legal vigente para su precalificación al puesto de

trabajo
2. Exámenes pre-ocupacionales
3. Ingreso al IESS
4. Inducción al puesto de trabajo (inicial)
5. Inducción al reglamento SSL (inicial)
6. Charla pre-jornada (diaria)
Las tareas de montaje electromecánico obedecen a una serie de tareas consecutivas,

entre las más importantes las siguientes:
1. Almacenamiento de materiales en bodega,
2. Transporte de los materiales al sitio de torre,

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3. Armado de estructuras,
9.3. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
• En el patio de acopio deberá existir una correcta señalización de seguridad, tanto para
el uso de EPP apropiado, rutas de salida, botiquín de primeros auxilios, entre otros.
9.4. TRANSPORTES DE MATERIALES
• Se recomienda el uso de montacargas para su izado, o en su ausencia, una grúa

ayudada por el uso de fajas para evitar deformaciones y/o ralladuras en los materiales.
• En sitos donde las piezas son llevadas manualmente, se velará siempre por las buenas
posturas de los trabajadores y la distribución de pesos para evitar lesiones o
enfermedades posteriores.
9.5. ARMADO DE ESTRUCTURAS
9.5.1. IZAJE DE CARGA
Para el inicio de esta actividad es necesario leer y poner en práctica

PROCEDIMIENTO DE IZAJE DE CARGA
• Puesto que cada uno de los elementos constitutivos de una torre son de un peso
considerable, y las maniobras de izado se vuelven cada vez más complicadas, es
necesario recurrir al uso de una grúa móvil.
• Su uso estará a cargo de personal estrictamente capacitado y con experiencia en

trabajos similares, pues un inadecuado izado de estructuras por este medio y por
personas no capacitadas, podrá terminar en accidentes para el personal de trabajo,
como para las estructuras en obra.
• Para el ingreso de la grúa, previamente se deberá verificar la siguiente

documentación:
 Licencia vigente del operador
 Certificación del operador

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 Matricula vigente de la grúa
 Ultima inspección de la grúa
 Certificación de la grúa
• Antes de comenzar a utilizarla, se debe hacer una inspección visual para proceder
a realizar su respectiva liberación (ANEXO 1)
• Esta inspección debe ser llevada a cabo por el supervisor de seguridad laboral.
• El movimiento de los elementos de la grúa debe ser coordinado mediante señales

visuales previamente coordinadas en capacitaciones rutinarias.
• Los accesorios de izaje deben ser inspeccionadas periódicamente antes, durante

y después del trabajo de la grúa (ANEXO 1).
Normas de seguridad en el movimiento de materiales con el camión grúa
• Comprobar que no haya ningún obstáculo en la dirección de movimiento y superficie

de apoyo es resistente y sin desniveles.
• Respetar la capacidad máxima de carga permitida por el camión grúa las

velocidades indicadas por el fabricante.
• No se debe elevar o conducir la plataforma con viento o condiciones meteorológicas

adversas.
• El izado y descenso de las cargas se hará lentamente y evitando balanceos, que

pueden ser muy peligrosos.
• Está prohibido alterar, modificar o desconectar los sistemas del camión grúa.
• Está prohibido el paso del personal por debajo de la carga.
• Está totalmente prohibido usar la grúa para trasportar al personal.
• No alejarse del camión grúa mientras esta con el motor encendido.

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• Normas de seguridad para Izaje de cargas
• Las actividades en el izaje de estructuras serán consideras no criticas debido a que

no se sobrepasará el 70% de la capacidad de la grúa, así también no implicará el
ascenso y descenso del personal por medio de la grúa.
• Señalice adecuadamente.
• Revise que las eslingas, ganchos y sistemas de izaje de las cargas se encuentren
en buenas condiciones.
• Asegúrese que la grúa este sobre una superficie firme, estable y nivelada.
• Extienda completamente los estabilizadores y balice las áreas accesibles dentro del
radio de la operación de la grúa.
• Nunca opere la grúa a menos de 3 metros de distancia de líneas de energía y postes

de luz. Es extremadamente peligroso.
• Se deben revisar todos los cables, eslingas y accesorios antes de usarlos.
• La carga debe levantarse de manera vertical.
• Preste atención a las señales de movimiento que le indican sus compañeros de

trabajo.
• Las eslingas deben guardarse preferentemente bajo techo.
• No permita que las grúas se operen si no tienen capacitación suficiente.
Durante la ejecución de la labor:
• Levantar lentamente la carga unos 20 cm y verifique que esté bien enganchada y

vertical.
• Si se comprueba que la carga, después de izada, no está correctamente situada,

se debe bajar despacio y reacomodarla correctamente.
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• No se debe dejar sola una carga suspendida en el gancho de la grúa.
• Observe la carga, permanentemente, durante su traslado.
• Recuerde, por ningún motivo se debe permitir personas bajo la carga.
• No debe permitirse que personas viajen sobre el gancho, eslingas o cargas.
• El traslado del gancho sin carga se debe realizar elevado para que no tropiece con
personas y objetos.
• Si la grúa no está en perfectas condiciones físicas no se debe operar.
Después de la ejecución de la labor:
• Limpie y almacene adecuadamente los aparejos y equipo de izaje.
• Limpie y cuelgue las eslingas.
• Guarde adecuadamente sus EPP.
9.5.2. TRABAJOS EN ALTURAS
Definición: Se considera trabajo en altura a todo aquel que se realiza por

encima de 1,80 metros, sobre el suelo o plataforma fija, sobre pozos, cortes o
voladizos.
Previamente al inicio de las actividades de trabajos en altura se debe realizar

las siguientes actividades:
 Socialización del procedimiento de trabajo
 Charla pre-jornada
 Inspección de los equipos para trabajos en altura (ANEXO 2)
 Socialización del análisis de riesgo (ANEXO 3)

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 Elaboración del permiso de trabajo (ANEXO 4)
Para trabajos realizados en altura, el trabajador deberá utilizar arnés de

seguridad con su respectiva eslinga y retráctil o un equipo apropiado que evite
su caída
Tipos de trabajo según el medio utilizado en San Juan de Manta.
Dentro de los diferentes tipos de trabajos en altura en el proyecto de la

subestación San Juan de Manta, los más frecuentes son los:
• Trabajo en Andamios (Edificios montaje de estructuras)
• Trabajo en Escaleras de mano (edificios y montaje de estructuras)
• Trabajo en Plataformas elevadoras (General).
• Acceso y posicionamiento mediante cuerdas (montaje de estructuras

“Pórticos”)
Acceso y posicionamiento mediante cuerdas para montaje estructuras

de pórticos de 230kV y 69kV
La utilización de técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas

debe limitarse a aquellas circunstancias en las que no pueda utilizarse otro
medio más seguro.
• Para trabajos en estructuras se utiliza únicamente la línea de vida,

realizando el ascenso y descenso a través de la estructura.
• El cable de seguridad deberá disponer de un dispositivo móvil contra

caídas que siga los desplazamientos del trabajador.
• Es imprescindible, por tanto, que el instalador conozca nudos de

amarre o instalación de anclaje mediante cáncamos o eslingas.
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Un punto muy importante a tener en cuenta son todos los elementos de

seguridad para cada uno de los trabajadores que participa en el montaje
Previo al comienzo de los trabajos, el ejecutor debe contar con los equipos
y herramientas necesarias para realizar los mismos, se detalla a
continuación el equipamiento mínimo.
9.6. EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL
La empresa debe proveer al personal que trabaje en subestaciones aéreas,

el siguiente equipamiento:
• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Calzado de seguridad.
• Guantes de protección mecánica.
• Gafas.
• Ropa de trabajo.
• Arnés de seguridad.
• Eslinga de brazos gemelos.
• Mosquetones.
9.7. EQUIPAMIENTO GENERAL E INSTRUMENTOS
• Camión grúa certificado para trasladar el material.
• Iluminación en caso de ser necesario.
Siempre es bueno tener apoyo en terreno, se utilizará un camión grúa de

modo que permita a cada una de las cuadrillas trasladar el material hasta
su respectivo lujar de trabajo.
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9.8. NORMAS DE SEGURIDAD EN ASCENSO Y DESCENSO DE PÓRTICOS,

BARRAS Y ESTRUCTURAS DE SOPORTES DE EQUIPOS.
• Es fundamental una correcta planificación y supervisión que prevenga

cualquier emergencia.
• La instalación de las líneas de vida temporales se realizará antes de

comenzar los trabajos, los puntos de anclaje deberán ser apropiados
para el tipo de línea que se vaya a instalar (Puntos de anclaje sin cantos
cortantes y resistencia mínima de 10kN)
• Para trabajos en estructuras se utilizará únicamente la línea de vida,

realizando el ascenso y descenso a través de la estructura.
• La cuerda de seguridad deberá disponer de un dispositivo móvil contra

caídas que siga los desplazamientos del trabajador.
• Es imprescindible que el trabajador conozca cómo realizar un correcto

ascenso y descenso vertical; así como: nudos de amarre o instalación
de anclaje.
9.8.1. Andamios
Durante los trabajos en Andamios, en general, se observarán las siguientes

normas:
 Los andamios deberán estar construidos sólidamente.

 Las plataformas situadas a una altura con respecto al suelo de más de 2
m., dispondrán de barandillas. Estas tendrán una altura mínima de 90
cm. contando con pasamanos, barra intermedia y rodapié de 15 cm. de
altura en todo su contorno, con excepción de los lados que disten de la
fachada menos de 20 cm.
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 La anchura mínima de la plataforma de trabajo de un andamio será de

0,60 mts.
 Inspeccionar el equipo antes de utilizarlo y de forma periódica. ---
 Aplomar y nivelar los andamios durante el montaje, de modo que ajusten
los codales sin forzarles.
 Afianzar bien los codales.
 No trepar por las traviesas.
 Anclar los andamios de fachada a la estructura o punto fijo adecuado
cuando la altura del mismo sea igual o superior a cuatro veces el lado
menor de la base.
9.8.2. Escaleras de mano
En el empleo de escaleras de mano se adoptarán las siguientes

precauciones:
• Las escaleras de mano ofrecerán siempre las necesarias garantías de

solidez, estabilidad y seguridad y, en su caso, de aislamiento.
• Cuando sean de madera, los largueros serán de una sola pieza y los
peldaños estarán bien ensamblados y no solamente clavados.
• Las escaleras de madera no deberán pintarse salvo con barniz
transparente, para evitar que queden ocultos posibles defectos. >
• Para el acceso a lugares elevados sobrepasarán en 1 m. los puntos
superiores de apoyo.
• No se emplearán escaleras de mano de más de 5 mts. de longitud, y
de cuya resistencia no se tengan garantías.
• La base de la escalera deberá quedar sólidamente asentada y se
asegurará su estabilidad antes de su utilización.
• En escaleras simples, la parte superior se sujetará, si es necesario, al
paramento sobre el que se apoya y cuando éste no sea estable se
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sujetará al mismo mediante una abrazadera u otros dispositivos

equivalentes.
• Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde
escaleras cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la
estabilidad del trabajador.
• Se colocarán formando un ángulo aproximado de 75º con el piso.
• El ascenso, descenso y trabajo se hará siempre dando frente a las
mismas.
• Los trabajos a más de 3,5 mts. de altura del suelo, que requieran
movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad, se efectuarán
utilizando cinturón de seguridad.
• Cuando se apoyen en postes se emplearán abrazaderas de sujeción.
• No serán utilizadas simultáneamente por dos trabajadores.
• Las escaleras de mano se revisarán periódicamente.
• Las escaleras de tijera o dobles de peldaños estarán provistas de
cadenas o cables que impidan una abertura demasiado amplia al ser
utilizadas y de topes en un extremo superior.
• El área alrededor de la base de la escalera estará perfectamente limpia
de materiales y sustancias resbaladizas.
• Cuando no se empleen, las escaleras se deben guardar al abrigo del
sol y de la lluvia. No deben dejarse nunca tumbadas en el suelo.
• No se deben utilizar las escaleras como contravientos, largueros,
puntales o cualquier otro fin que no sea para el que han sido diseñadas.
• Las escaleras no están destinadas para ser lugar de trabajo, sino para
acceso. Cuando se utilicen para trabajar sobre ellas, se tomarán las
precauciones propias de trabajos en alturas.
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10. ANEXOS
ANEXO 1
 Formato de liberación de andamios
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SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO
REPORTE DE CONTROL DE GRÚA
Trabajo: Marca:
Empresa: Fecha:
Supervisor: Tipo de Grua:
Operador de Grua: Capacidad:
Ayudante Operador: Ubicación:
N,- CABINA B M N/A OBSERVACIONES

1 Seguro de Cabina
2 Freno de Servicio / Parqueo
3 Freno de Giro
4 Indicadores en Cabina
5 Orden y aseo
6 Extintores
7 Carta de Capacidad
8 Ventanas y Espejos
9 Luces
N,- NIVELES B M N/A OBSERVACIONES
10 Aceite de Motor
11 Aceite Hidraulico
12 Agua Radiador
13 Liquido Frenos
14 Agua Baterias
N,- FUNCIONES B M N/A OBSERVACIONES
15 Desplazamiento
16 Direccion
17 Estabilizadores
18 Pluma ( Subir / Bajar )
19 Pluma ( Retraer / Extender )
20 Izaje ( Subir / Bajar )
21 Giro Superestructura
N,- DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD B M N/A OBSERVACIONES
22 Indicador de Momento de Carga
23 Indicador de Nivel de Grua
24 Contra Bloques ( Gancho y Pluma )
25 Alarma y Bloqueo por sobre carga
26 Alarma de Reversa
N,- PARTE SUPERIOR B M N/A OBSERVACIONES
27 Pluma
28 Aguilon
29 Ganchos
30 Poleas
31 Cilindros Hidraulicos
N,- ACCESORIOS DE IZAJE B M N/A OBSERVACIONES
32 Sistema Hidráulico
33 Cartilla de señales
34 Diegrama de Cargas
35 Fugas
36 Sistema Hidráulico
37 Cartilla de señales
38 Diagrama de cargas
39 Estabilizadores + apoyos
40 Polea de Izaje y Tambor de W inche
41 Cable de Izaje
42 Enrollado del Cable
43 Pluma y Plumin
44 Pines
45 Tornamesa
46 Gatos Hidráulicos
47 Indicadores de ángulo
48 Pasteca
49 Sistema de Bloqueo
50 Estrobo, Eslinga y Grilletes
51 Ganchos / Seguro de gancho
52 Válvula de Seguridad
53 Control de Izaje
54 Otros
GRÚA PARA SE OPERADA SI NO
OBSERVACIONES GENERALES: _____________________________________________________________

________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
OPERADOR DE GRÚA REALIZADO POR
NOMBRE: NOMBRE:
SUBCONTRATISTA - TCM S.A. SUBCONTRATISTA - TCM S.A.
REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE: NOMBRE:
CONTRATISTA - XIAN ELECTRIC ENGINEERING FISCALIZACIÓN - TCM S.A.
B = Bien M = Mal N/A = No Aplica

Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
ANEXO 2
• Formato de inspección de arnés
• Check list de ganchos y grilletes
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
Código
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO
TCM.SJM.SSO.006
PROGRAMA DE INSPECCIONES ARNES DE SEGURIDAD Página 1 de 1
PROYECTO: LOCACION: MES: Rev.: 0
NOTA : Lo s arneses del cuerpo deben ser lavado s perió dicamente, estar libres de grasa y pro ducto s químico s así, MARCA MARCA MARCA MARCA MARCA MARCA
serán más fáciles identificar muestras de desgaste y/o de las razo nes de desechar el arnés. NUNCA deseche un arnés sin ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y
el primer co rte en él, o en las piezas pequeñas que evitan el uso del mismo . LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA
Item # SERIES SERIES SERIES SERIES SERIES SERIES

Examinación
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
1
¿Todos los puntos en las costuras y en los accesorios están intactos y no están rotos?
2
¿Los accesorios, tales como anillos "D", hebillas, anillos y lazos de nylon, están intactos, sin
moho, picaduras del metal, de grasa, aceite, decoloración, rasgones o el material raído?
3
¿Al tacto con la mano o la sensación del material de nylon del arnés es suave y f lexible? ¿No
está tieso debido a la exposición de la edad o de productos químicos?
4
¿El arnés o acollador tiene nudos atados? (quite cualesquiera y TODOS los nudos.)
5 ¿Existen marcas en las correas por quemaduras de productos químicos o de otras f uentes
del calor?
6
¿Existe corrosión en el anillo “D” dorsal, debajo de las correas?
7
¿En la lengüeta y la hebilla, o en la correa de la pierna, los ojales rotan en las correas? (si es
af irmativo, descarte el arnés AHORA!)
8
¿Alrededor de los ojales, hay cortes o rasgones en las correas? (si es af irmativo, descarte el
arnés AHORA!)
9 ¿La línea de vida tiene SOLAMENTE el gancho doble del cierre? ¿Los ganchos rápidos
"sueltan" sin retraso o se atascan?
10
Cuelgue el arnés de 2" a 6" de la tierra para simular la carga realista. Examine costuras y los
ajustes de rasgones y/o estiramientos. ¿Costuras y ajustes intactos?
¿Correas lo bastante cómodas para evitar que el usuario se deslice por él?
Si "se comprueba" cualquier área sombreada, "córtelo en pedazos" y descártelo
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
TÉCNICO SSO- XIAN ELECTRIC

TÉCNICO SSO - TCM S.A. FISCALIZACIÓN - CELEC E.P.
ENGINEERING
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y TCM.SJM.SSO.013

MEDIO AMBIENTE
EQUIPOS DE
CHECK LIST GANCHOS Y GRILLETES LEVANTE
OBRA: ÁREA
EMPRESA:
ELEMENTOS A INSPECCIONAR SI NO N.A OBSERVACIONES
¿Cuenta con seguro del gancho operativo?
¿Ausencia de desgaste o deformación?
¿Ausencia de grietas y fisuras?
¿Ausenica de torcedura en ojal y plano del gancho?
¿Abertura de la garganta sin distorsión excesiva?
¿Ausencia de desgaste o deformación?
¿Pasador sin desgaste, centrado y con asentamiento
normal?
¿Abertura de la boca normal?
¿Ausencia de torceduras o dobladuras?
¿Puntos de resistencia sin deficiencias?
¿Existe lugar de almacenamiento definido?
OBSERVACIONES:
REALIZADO REVISADO Y APROBADO

NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO
FECHA FIRMA FECHA FIRMA

Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
ANEXO 3
• Formato de análisis de trabajo seguro
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (AST) No: …………………..
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:

TRABAJO A REALIZAR:
CASCO MASCARILLAS
PROYECTO: BOTAS DE SEGURIDAD PROTECTOR FACIAL
FECHA DE EJECUCIÓN: HASTA: GAFAS CARETA DE SOLDAR
SUPERVISOR DE TRABAJO: PROTECCION AUDITIVA DELANTAL
HERRAMIENTAS Y EQUIPO: Preguntas a considerar antes de realizar la actividad GUANTES ARNES DE SEGURIDAD
Es tan los ejecutantes calificados para realizar el trabajo? SI NO CHALECO REFLECTIVO
Se han identificado los ries gos que el trabajo im plica para el grupo de trabajo SI NO ELEMENTOS ADICIONALES
Tengo todo el equipo de proteccion y de s eguridad neces ario SI NO EXTINTOR DE INCENDIOS MATERIAL CONTRA DERRAMES
He verificado el procedim iento para realizar el trabajo SI NO CANDADO / TARJETAS SEÑALIZACIÓN
Se han es tablecido los m ecanis m os colectivos e individuales para reducir los ries gos al m inim o SI NO PERMISO DE TRABAJO CONOS
He com unicado de la realizacion de la tarea a com pañeros realizando trabajos s im ultaneos SI NO
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE PREVENCIÓN
SECUENCIA DE LOS PASOS BASICOS DEL TRABAJO ASOCIADOS A CADA PASO DURANTE EL TRABAJO PARA REALIZAR EL TRABAJO CON SEGURIDAD
"Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro"

Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
ANEXO 4
• Formato de permiso de trabajo
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
FRIO Permiso #: ________________
PERMISO DE TRABAJO
DESDE:
CALIENTE
HASTA:
Rig/Locación:__________________________________________________________________________________________ ESPACIO CONFINADO
Lugar del trabajo:__________________________________________________________________________________________ ALTURA
Descripción de actividades:__________________________________________________________________________________ ELÉCTRICO

IZAJE
SECCIÓN A
______________________________________________________________________________________________________
ÁREA
_____________________________________________________________________________________________________ RADIACIONES IONIZANTES
_____________________________________________________________________________________________________ FUNDICIÓN DE HORMIGÓN
_____________________________________________________________________________________________________ SOLDADURA
_____________________________________________________________________________________________________ CONSTRUCCIÓN CIVIL
_____________________________________________________________________________________________________ MONTAJE
_________________________________________________________________________________________________________ EXCAVACIÓN
EPP REQUERIDO PREPARACIÓN DEL SITIO DE TRABAJO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Protección ojos. Gafas clar/obsc Aislamiento equipo eléctrico Extintores Tipo: Kg:
Protección auditiva Aislamiento equipo mecánico Tipo: p
Guantes Ventilación natural SCBA #:
Casco Ventilación mecánica Monitor de gases
Escudo facial Obstrucciones removidas Andamio / escalera
PREPARACION
Careta de soldador Monitoreo de gases
SECCIÓN B
Precauciones adicionales especiales:
Botas de seguridad Despresurizado y venteado
Arnés de cuerpo completo ACC Acceso limitado
Estrobos y amortiguadores Señalización del área SOLICITADO POR Nombre/Firma:
Mascarilla Sitio libre de material combustible
NOMBRE:
Delantal Tarjetas de Seguridad
Mosquetones Charla de inducción
Ropa de trabajo Chequeo médico
FIRMA:
Chaleco reflectivo Permiso de trabajo
Ropa impermeable Iluminación artificial
AISLAMIENTO ELÉCTRICO. Descripción:______________________________________________

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
AISLAMIENTOS
SECCION C
Nombre/Firma de la persona quien aisla
AISLAMIENTO MECANICO. Descripción:______________________________________________

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Nombre/Firma de la persona quien aisla
MONITOREO DE GASES:
HORA O2, % LEL, % CO, ppm H2S, ppm MONITOR . Nombre/Firma
SECCION D
GASES
LAS PRECAUCIONES DE LAS SECCIONES 'B', 'C', 'D' y/o 'E' SE HAN CUMPLIDO
SI NO (Chequeado/confirmado de acuerdo al formulario)
APLICACIÓN
SECCION E
DETALLE DE LA REUNION PREVIA DE TRABAJO:

________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
HE INSPECCIONADO EL SITIO DE TRABAJO Y CONFIRMO QUE LAS PRECAUCIONES DE LAS SECCIONES 'B', 'C', 'D' y/o 'E', SE HAN CUMPLIDO.
EL TRABAJO PUEDE COMENZAR EN FORMA SEGURA.
Nombre/firma de RESPONSABLE CONTRATISTA: _______________________________________

AUTORIZACION
SECCION F
Permiso es válido desde: _____H_____ A: _____H_____
CONFIRMO QUE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS SE HAN CUMPLIDO PARA DESARROLLAR UN TRABAJO SEGURO
Nombre/firma del PERSONA RESPONSABLE:

__________________________________________ Nombre/firma del SUPERVISOR SSA:
Nombre/firma del MAESTRO RESPONSABLE:
__________________________________________
CONFIRMADO Desbloqueo del equipo eléctrico: Firma/Tiempo:________________________ Hora

SECCION G
CIERRE
CONFIRMADO Desbloqueo del equipo mecánico: Firma/Tiempo:________________________ Hora
Trabajo completado ? SI NO PERMISO CANCELADO ? SI NO

Sitio de trabajo vuelve a lo normal ? SI NO
Equipo aislado esta desbloqueado ? SI NO
O rigina l: Debe estar visible en la o ficina de TCM S.A . durante la ejecució n del trabajo .
C o pia : Debe estar visible en el lugar de trabajo durante la ejecució n del mismo . Regresar a la o ficina de TCM S.A . para el cierre/cancelació n del permiso
SUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAÑE POCO O NINGUN PELIGRO
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
ANEXO 5
• Formato de registro de Inducción al Reglamento
SSL
• Formato de registro de inducción al puesto de
trabajo
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
SG-SSA: SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD

INDUSTRIAL, SALUD OCUPÁCIONAL Y AMBIENTE
CONSTRUCCIÓN DE SUB-ESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA
REGISTRO DE INDUCCIÓN DEL REGLAMENTO SSL
LUGAR DE TRABAJO S/E SAN JUAN DE MANTA

CARGO DE TRABAJO:
EMPRESA:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
CEDULA:
FECHA DE INDUCCIÒN:
NO
ITEM TEMAS REALIZADO OBSERVACIONES
REALIZADO
1 POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO
2 GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
3 VIGILANCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL
4 PREVENCIÓN DE AMENAZAS NATURALES Y RIESGOS ANTRÓPICOS
5 PROGRAMAS DE PREVENCIÓN
6 INCUMPLIMIENTOS Y SANCIONES
7 REGISTRO, INVESTIGACIÓN Y NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, ENFERMEDADES PROFESIONALES E INCIDENTES
8 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
9 ENTREGA DEL REGLAMENTO DE SSL EN FORMATO FÍSICO Y DIGITAL
COMPROMISO
Me comprometo a colaborar con el cumplimiento de lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud Laboral, durante el tiempo que permanezca en el proyecto
de construcción de la Subestación Eléctrica San Juan de Manta, que contribuyen al bienestar del personal. Declaro que he recibido toda la información.
FIRMA DEL TRABAJADOR ING. ÓSCAR CASTRO

CEDULA: SUPERVISOR SSO.
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
SG-SSA: SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD

INDUSTRIAL, SALUD OCUPÁCIONAL Y AMBIENTE
CONSTRUCCIÓN DE SUB-ESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA
REGISTRO DE CAPACITACION DE INDUCCION AL PUESTO DE TRABAJO
LUGAR DE TRABAJO: S/E SAN JUAN DE MANTA

EMPRESA:
CARGO DE TRABAJO:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
CEDULA:
FECHA DE INDUCCIÒN:
NO
ITEM TEMAS REALIZADO OBSERVACIONES
REALIZADO
1 PROFESIOGRAMA
2 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
3 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
4 INSTRUCTIVO DE USO DE EPP
5 HORARIO DE TRABAJO
6 JORNADA DE TRABAJO
7 OBLIGACIONES Y COMPETENCIAS
8 LLAMADOS DE ATENCIÓN Y SANCIONES
9 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
COMPROMISO
Me comprometo a colaborar con el cumplimiento de todos los reglamentos establecidos por la empresa TCM S.A., durante el tiempo que permanezca en el proyecto de
construcción de la Subestación San Juan de Manta, que contribuyen al bienestar personal. Declaro que he recibido toda la información.
FIRMA DEL TRABAJADOR ING. ÓSCAR CASTRO

CEDULA: SUPERVISOR SSO.
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
ANEXO 6
• Formato de registro de charlas pre-jornada
Código: TCM-
ELEC- SJMT-001
REGISTRO DE CHARLA - ASISTENCIA

PROYECTO: S/E SAN JUAN DE MANTA FECHAS:
TEMA:
ITEM DES NOMBRE CUADRILLA CARGO FIRMA DEL COLABORADOR
15
16
17
18
19
20

Proc Armado Estruc Metal Rev 01

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Proc Armado Estruc Metal Rev 01

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO

PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y

SUBESTACIÓN SAN JUAN DE MANTA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CONTROL E HISTORIAL DE CAMBIOS

Versión Descripción del cambio Fecha de Actualización

El presente documento contiene el procedimiento para armado de estructuras

La estructura característica es la de entramados con nudos articulados, con vigas

El material será de origen chino y nacional de acero galvanizado en piezas

Establecer los lineamientos técnicos a seguir para ejecutar el armado y montaje

El presente procedimiento será empleado para los trabajos de montaje y armado

 Reglamento de seguridad, salud de los trabajadores y mejoramiento del medio

Verticalidad: Es la posición vertical o perpendicular de una cosa respecto a un

Galvanizado: Operación mediante la cual se deposita una tenue capa de cinc

Registro de liberación: Son documentos generados a partir de un formato

ni tachaduras. Se redactarán en forma ordenada, expresando sin ambigüedades

Pintura bituminosa: Es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible

 Superintendente General, Residente de Obra Eléctrica, Tecnólogo

Responsables de supervisar la ejecución de actividades, así como verificar que

 Técnico y Supervisor de SSA:

Responsable de generar y socializar el permiso de trabajo e indicar las medidas

 Maestro montaje electromecánico y personal de campo:

Responsables de poner en práctica las medidas de mitigación de riesgos

En el Análisis Seguro de Trabajo (AST) y cumplir con lo establecido en el permiso

7.1. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Los equipos, estructuras, accesorios y materiales de la S/E San Juan de Manta,

El traslado de las estructuras y los equipos, al sitio de montaje se realizará según

La planificación dependerá del stock del material que se encuentra almacenado.

7.2. DOCUMENTACIÓN Y PLANOS DE ESTRUCTURAS

En dichos planos están representados gráficamente los elementos estructurales

Los planos que se mencionan son:

 Columnas metálicas tipo C16, C17, C17A, C17BP

 Vigas metálicas tipo V1, V1ABP, V2, V3A

 Columnas metálicas tipo C1, C1BP, C2, C3, C4.

 Vigas metálicas tipo V12A, V13, V13BP

PLANOS DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS DE 230KV Y

 SJM-SE-HRRJ-A03 Soporte aislador 230kV.

 SJM-SE-ELE-B01 Soporte disyuntor 230kV.

 SJM-SE-ELE-C04 Soporte seccionador sin PAT 230kV.

 SJM-SE-ELE-D04 Soporte seccionador con PAT 230kV.

 SJM-SE-ELE-E01 Soporte seccionador bypass 230kV.

 SJM-SE-ELE-F04 Soporte CT’S 230kV.

 SJM-SE-ELE-G04 soporte CVT’S 230kV.

 SJM-SE-ELE-H04 Soporte pararrayos 230kV.

 SJM-SE-ELE-K04 Soporte seccionador sin PAT 69kV.

 SJM-SE-ELE-L04 Soporte seccionador con PAT 69kV.

 SJM-SE-ELE-M01 Soporte seccionador bypass 69kV.

 SJM-SE-ELE-N04 Soporte CT’S 69kV.

 SJM-SE-ELE-S04 soporte IVT’S 69kV.

 SJM-SE-ELE-Q04 Soporte pararrayos 69kV.

7.3. INSTALACIÓN Y MONTAJE

Para iniciar el proceso de montaje de cualquier estructura, deben estar

Se aplicará a las bases de las columnas de pórticos y soportes de equipos

Se elaborará un programa de montaje claramente detallado donde se

El montaje de las estructuras se realizará en varias etapas, como son:

7.3.1. PRE-ARMADO DE PÓRTICOS Y DE SOPORTE DE EQUIPOS EN PISO.

Para realizar el pre armado, el material debe estar completo, liberado y

Mientras la estructura se encuentre en el suelo se debe garantizar su buen

7.3.2. MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE EQUIPOS DE 230KV Y 69KV.

El montaje de los soportes de equipos se realizará con grúa de una capacidad

7.3.3. MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE PÓRTICOS 230KV Y 69KV.

El Izaje de la estructura de pórticos se realizará una vez que sea pre-

 Erección de columnas pre-armadas: se levantarán con grúa hasta