Taller 1

Ensayos o destructivos
Camilo Estrella Villarreal – 1427736

A.
1) Ensayo no destructivo: Se denomina a cualquier tipo de prueba que no altere de
forma permanente las propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales,
de un material. Algunos ejemplos de aplicaciones son:
- Tintas penetrantes en elementos metálicos
- Rayos X en elementos metálicos
- Ecografía, ya sea aplicada a la medicina o a la industria
- Uso de partículas magnéticas para evaluación de elementos
- Tren específico para realizar pruebas a rieles

Ensayos destructivos: Son todos aquellos ensayos o pruebas que requieres de la

destrucción del elemento para obtener resultados. Algunos ejemplos de
aplicaciones son:
- Ensayo de compresión axial de cilindros de concreto
- Pruebas a tracción de elementos metálicos
- Pruebas a compresión de elementos metálicos
- Reacción de elementos a la corrosión
- Pruebas sísmicas a escala real

2) Los ensayos no destructivos se encuentran en el sector de la producción, siendo

parte de los ensayos de materiales para el control de la calidad dentro de la
producción.

3) Una discontinuidad es la falta de continuidad, falta de cohesión o interrupción en la

estructura física de un material.

Un defecto es una discontinuidad cuyo tamaño, forma, orientación, ubicación o

propiedades son inadmisibles para alguna norma específica.

Por lo tanto, puede decirse que puede haber discontinuidad y no defecto, pero no
defecto sin discontinuidad.

4) Las normas regulan hasta qué punto una discontinuidad puede ser admitida como
tal y no como un defecto. Las normas hacen posible entender los rangos de
funcionamientos de los materiales, la capacidad de cada elemento y los esfuerzos a
los cuales pueden ser sometidos.

5) Se listan 10 ejemplos de métodos de END:

- Inspección visual
 - Líquidos penetrantes
- Pruebas magnéticas
- Corriente de Foucault
- Rayos X
- Ecografía
- Pruebas de fuga
- Pruebas de cambio de presión
- Pruebas de burbuja
- Pruebas de espectrómetro de masas

B. En general los materiales de construcción pueden sufrir falla frágil o dúctil. A continuación
se citan fallas específicas para cada caso:

1) Se pueden presentar, en concreto armado:

- Falla frágil a cortante debido a ausencia de refuerzo de acero transversal
en los elementos estructurales.
- Falla por adherencia de acero y concreto, debido, comúnmente, a una
deficiente longitud de desarrollo en el acero.
- Fallas por punzonamiento de losas en sus apoyos con columnas, debido a
una ausencia del refuerzo de acero adecuado.
- Columna corta, que se presenta cuando se modifica la rigidez de manera
considerable en la longitud de una misma columna, produciendo
problemas de cortante en esfuerzos debido a sismo.
- En general, fallas causadas por deficiencia en la calidad del concreto y/o
en la cantidad de acero requerido para soportar esfuerzos.

2) La madera es un material mucho más voluble que otro tipo de materiales usados en
construcción, por lo que algunos tipos de falla pueden ser los siguientes:
- Falla por calidad del elemento usado, debido a lo variable que puede ser
la dureza de la madera, según sea su corte.
- Falla por humedad, ya que la madera tiende a deformarse a medida que
se seca, lo cual puede modificar los patrones de distribución de esfuerzos
dentro de un elemento.
- Falla por diseño incorrecto de pasadores o uniones, ya que por esos
puntos el esfuerzo cortante es mayor en el elemento.
- En general, fallas debido a la resistencia del material, la cual puede variar
considerablemente de elemento a elemento según los proveedores del
mismo.

3) En los pavimentos de concreto es posible encontrar, de manera general, las

siguientes fallas. Cabe aclarar que dentro de cada una de ellas existen varios
subtipos de fallas específicas (INVÍAS):
- Grietas
- Daños en juntas
 - Deterioro superficial
- Otros tipos de deterioro

4) Los fallos en represas dependerán del tipo de material utilizado para construir la
misma, por lo que a continuación se citan algunos fallos generales:
- Diseño erróneo del aliviadero
- Diseño erróneo del macizo de la presa
- Inestabilidad geológica
- Daños por condiciones naturales que exceden el diseño
- Falta de mantenimiento
- Error humano o informático en el manejo de la presa
- Debido a sismo

5) Para estructuras en ambientes marinos:

- La causa más común de falla es la corrosión del material
- Degradación por falta de mantenimiento
- Mala cubierta protectora
- Condiciones naturales que exceden el diseño
- Alteraciones mecánicas por seres vivos

C.
1) La inspección visual es el END por excelencia, ya que su agente físico, la luz, no
produce daño alguno a la inmensa mayoría de los materiales.

No existe ningún proceso industrial en el que la inspección visual no esté presente.

Es un proceso simple y de bajo costo, aunque se requiere una técnica afinada, con
requisitos básicos sólidos que deben ser conocidos y correctamente aplicados.

Es la técnica más antigua en END y su principal instrumento es el ojo humano, el

cual puede ser complementado con diferentes herramientas que permitan hacer
más eficiente y seguro el ensayo.

2) A continuación se muestra, en un diagrama, el proceso de inspección visual.

 •Estándares,
Planeación de la requisitos,
iluminación,
inspección equipos
necesarios, etc.

Secuencia de la •Inspección /
inspección examen / prueba

Planes de
•Métodos de
muestreo para muestreo
la inspección

Códigos,
normas y
especificaciones

Criterios de
aceptación y
rechazo

3) Se pueden encontrar:
- Espejos
- Amplificadores de imagen
- Boroscopios
- Fibroscopios
- Videoscopios

4) El inspector visual debe, en primera medida, tener buena salud, ya que la inspección
depende de factores fisiológicos propios del cuerpo humano. Cuando se hace
referencia a un buen estado de salud, también se habla del estado psicológico de
quien realiza la inspección, pues esto puede alterarlo.

Además, la persona que haga la inspección debe tener la capacitación adecuada y

la experiencia requerida para lograr una inspección exitosa y eficiente del elemento
o producto a evaluar. La seguridad de quien realiza la inspección es igualmente
importante.
 5) Los videoscopios muestran una imagen digital (la cual puede ser almacenada) de lo
que se está observando.

Lo boroscopios son instrumentos similares a los videoscopios pero estos,

normalmente, muestran imágenes directas no digitalizadas a través de espejos.

Los fibroscopios muestran imágenes directas a través de fibras.

D.
1) Inspección visual y líquidos penetrantes.

2) Dependiendo del material de la estructura se pueden realizar diversas pruebas. Las

más comunes se realizan en materiales metálicos, siendo los rayos X, el ultrasonido
y los líquidos penetrantes los más usados.

3) Inspección visual y pruebas magnéticas para materiales mecánicos.

4) Inspección visual de elementos de aeronaves a través de herramientas como

boroscopios y rayos X.

5) Inspección visual del material extraído y pruebas de presión.