UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

Facultad de ingeniería industrial y de Sistemas

Escuela Profesional de Ingeniería Agroindustrial

CALDERAS PIROTUBULARES

 ASIGNATURA: TERMODINAMICA

 DOCENTE A CARGO: Ing. APOLINARIO

 PRESENTADO POR:

 ALMENDRADES VILLANUEVA, Nilda L.

 CARRASCAL LAIME,Lucero
 CHUQUIMANGO GARCIA, Arturo
 EVANGELISTA MAUTINO, Angie

LIMA – PERÚ
2019
 ÍNDICE

DEFINICIÓN.................................................................................................................................... 3
MATERIAL CONSTITUIDO .............................................................................................................. 3
COMPONENTES ............................................................................................................................. 4
 TAMBOR DE VAPOR: ......................................................................................................... 4
 CAJA DE SECADO: .............................................................................................................. 4
 VENTILADOR: ..................................................................................................................... 4
 PRECALENTADOR DE AIRE: ................................................................................................ 4
 CALENTADOR DE AIRE: ...................................................................................................... 4
 CAJA DE AIRE: .................................................................................................................... 4
 HOGAR DE LA CALDERA:.................................................................................................... 4
 QUEMADORES: .................................................................................................................. 4
 TUBOS DESCENDENTES: .................................................................................................... 4
 TUBOS ASCENDENTES: ...................................................................................................... 4
 SUPER CALENTADOR: ........................................................................................................ 4
FUNCIONAMIENTO........................................................................................................................ 5
APLICACIÓN INDUSTRIALES DE LOS CALDEROS PIROTUBULARES ................................................ 6
 AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A: ........................................................................... 6
 ALICORP S.A.A: .................................................................................................................. 6
DEFINICIÓN

Es un cilindro lleno de agua con tubos a través de la misma, en el cual el combustible

es quemado en uno de los extremos del cilindro y los gases calientes productos de la
combustión pasan a través de los tubos hasta el otro extremo.
De manera elemental una caldera se puede definir como un recipiente cerrado en el
cual el agua se evapora en forma continua por la aplicación de calor por medio de gases.
Cuando se selecciona una caldera se deben considerar los siguientes parámetros:
 Cantidad de vapor requerida
 Presión, temperatura, calidad del vapor requerido
 Futuros requerimientos
 Localización de la unidad
 Características de la carga
 Tipos de combustibles disponibles
 Diseño de quemadores
 Calidad del agua de alimentación
 Variaciones previstas de la carga

MATERIAL CONSTITUIDO

1. Válvulas de seguridad.
2. Válvulas de aguja o de purga.
3. Válvulas de control.
4. Válvulas de corte.
5. Indicadores de temperatura.
6. Indicadores de presión.
7. Transmisores de flujo.
8. Transmisores de nivel.
9. Analizador de oxigeno.
10. Foto celdas.
11. Magnetrol. (cortes/switch)
12. Mirillas.
13. Indicadores de nivel.
COMPONENTES

 TAMBOR DE VAPOR:
Es el lugar donde el agua y el vapor se separan.

 CAJA DE SECADO:
Es un compartimiento interno para colectar el vapor seco y distribuirlo a los
tubos de salida al supercalentador.

 VENTILADOR:
Son los encargados de suministrar el aire para la combustión y forzado la
salida de los gases desde el hogar hacia la chimenea.

 PRECALENTADOR DE AIRE:
Es un intercambiador generalmente con vapor de baja presión que se
condensa y retorna al sistema como agua de alimentación.

 CALENTADOR DE AIRE:
En esta parte se termina de darle temperatura al aire que va para la
combustión intercambiando temperatura con los gases que vienen de la
combustión.

 CAJA DE AIRE:
Es la parte por donde se conduce el aire que va del ventilador hacia los
quemadores.

 HOGAR DE LA CALDERA:
Esta constituido por una serie de tubos que forman las llamadas paredes de
agua que le dan la forma y encierran la zona radiante de la caldera pues allí el
calor es transmitido principalmente por radiación.

 QUEMADORES:
Son los elementos de la caldera encargados de suministrar y acondicionar el
combustible para mezclarlo con el aire y obtener una buena combustión.

 TUBOS DESCENDENTES:
Los que bajan el agua más densa del tambor de vapor al tambor de lodos.

 TUBOS ASCENDENTES:
Son los tubos por donde sube el agua que a perdido densidad y va al tambor
de vapor.

 SUPER CALENTADOR:
Es un equipo que ofrece una superficie de absorción de calor por medio de la
cual se eleva la temperatura del vapor por encima de su punto de saturación.
Entre las principales razones para realizar este trabajo tenemos:
 Se aumenta la eficiencia total de la unidad.
 Se aumenta la ganancia termodinámica del vapor.
 Se obtiene un vapor más seco
FUNCIONAMIENTO
Es importante hablar de los dos flujos que tienen lugar en las
calderas para comprender su funcionamiento

El agua previamente tratada que se alimenta a la caldera,

es calentada hasta que se transforma en vapor por el
 FLUJO AGUA – VAPOR - calor recibido este vapor sele transporta hasta los puntos
CONDENSADO de consumo donde pierden su calor de condensación y
cambia a fase liquida.

El combustible es preparado según su naturaleza para

 FLUJO COMBUSTIBLE/ GASES
DE LA COMBUSTION
 AGUA PARA CALDERAS
 EL AGUA DEALIMENTACION
DE CALDERAS
 DUREZA DEL AGUA
 LODOS E INCRUSTRACIONES
 PRINCIPALES FALLO
CAUSADO POR
INCRUSTACIONES
que correctamente atomizado, se mezcle con el
comburente (aire por lo general) y se queme lográndose
la presencia de llama producida por la combustión. La
energía química se transforma en energía calórica, que
contenida en los gases resultados de la combustión, es
transferida y aprovechada para calentar el agua en la
caldera.
En relación a tratamientos de agua para calderas, se va
a estudiar la utilización de compuestos inorgánicos tales
como: fosfatos, sulfitos, aminas, etc. Sin embargo todos
estos compuestos se comportan exclusivamente como
preventivos, esto significa que cuando una caldera ya se
encuentra incrustada, estos productos evitaran que dicha
incrustación continué creciendo, pero la incrustación
formada no sufrirá disminución.
Las aguas que se emplean para la alimentación de las
calderas arrastran, por lo general, materias solidas en
suspensión, como arena, arcilla, etc y llevan disueltas
diversas sales que por la acción del calor, precipitan.
Un agua puede contener mucha cantidad de sustancias
disueltas y sin embargo no ser dura. La dureza de las
aguas se debe a las sales cálcicas o magnésicas que
contienen en disolución (dureza total).
Tanto las materias en suspensión en el agua como la
precipitación de sales, da lugar a la formación de
depósitos en las paredes de las calderas, que pueden ser
pulverulentos y poco adherentes y por tanto fáciles de
quitar.
Los graves inconvenientes que la información de estos
depósitos tienen para el buen funcionamiento y
conservación de las calderas, es el hecho de que una
capa de sulfato cálcico opone al paso del calor la misma
resistencia que una plancha de fundición de espesor
veinte veces mayor.
APLICACIÓN INDUSTRIALES DE LOS CALDEROS PIROTUBULARES

Las calderas industriales queman petróleo, gas, carbón y una amplia variedad de
productos y/o subproductos. Las estadísticas actuales muestran que la combustión del
carbón pulverizado es la selección más apropiada para calderas grandes, cuya
capacidad es superior a 11339 kg/h. Para calderas de capacidad media, es decir, de
45359 a 11339 kg/h la selección dominante es respecto a las alimentadas
mecánicamente, aunque se está incrementando el empleo de calderas que queman
carbón pulverizado, ya que su mayor eficiencia térmica las "hace atractivas en el límite
superior del intervalo de capacidad media
El factor más importante que debe considerarse cuando se comparan las calderas
alimentadas mecánicamente por &fogonero y las que queman carbón pulverizado es la
reducción de la eficiencia debido a la perdida de carbono. Una caldera de carbón
pulverizado bien dice diseñada puede mantener una pérdida de eficiencia debido a que
el carbono no quemado es menor 0,4%. En una unidad de combustión alimentada
mecánicamente por un alimentador distribuidor donde existe una continua descarga de
cenizas, la perdida de carbono usual será de 4 a 8%, dependiendo de la cantidad de
reinyección que se logra.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera
es muy utilizada en la industria; aquí le presentamos algunas empresas que lo usan
para sus diferentes procesos.

 AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A:

Una de las empresas azucareras más importantes del Perú, la cual produce
alrededor de 110 mil toneladas métricas de azúcar al año utilizan calderos
pirotubulares usando como combustible al petróleo residual para la generación
de energía para la planta. Además tiene como proyecto cambiar su sistema de
generación de energía basado en residuo residual por un nuevo sistema que
estará basado en el bagazo de la caña de azúcar.

 ALICORP S.A.A:
Empresa industrial de bienes de consumo más grande del Perú, con ingreso
anual de 1 700 mil millones de dólares aproximadamente. Cuenta con 3 plantas
industriales que están en Lima, Arequipa y Trujillo de las cuales destacaremos a
la planta de Trujillo (Nicovita) ya que en ella hubo las calderas de generación de
vapor tuvieron un cambio de combustible de diesel a biodiesel.