UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE PETRÓLEOS

COMPLETACIÓN

UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA

ÁREA CIENCIAS E INGENIERÍA

CARRERA DE PETRÓLEO

COMPLETACIÓN
TAREA
PROFESOR: TARQUINO LOPEZ CADENA

INTEGRANTES:
VARGAS SHI. FRANKLIN ECKEL

CURSO: 6/1

Portada
LA LIBERTAD – ECUADOR

2019
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FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE PETRÓLEOS

COMPLETACIÓN

COILED TUBING

Se puede definir como una unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo con
una Sarta Contínua de Tubería, a altas velocidades y altas presiones. Consta principalmente
de varios equipos de superficie potencialmente hidráulicos, los cuales pueden ser colocados
en una plataforma portátil, camiones o en plataformas de agua (gabarras).

USOS DEL COILED TUBING:

 Lavado de arena y sólidos

 Limpieza de Parafina y Asfaltenos
 Descargado del Pozo e inicio de la Producción
 Estimulación de Formaciones (Acidificación)
 Cementación
 Consolidación de Arenas
 Servicio de Fresado a través de la tubería
 Perforación
 Circulación de Fluidos con densidad de control
 Colocación de Herramientas de Ensayo y Cañoneo
 Pesca y Herramientas de colocación
 Sartas de Inyección de Productos QuímicoS
 Tubería de Producción

VENTAJAS:

 La tubería continua puede ser bajada y recuperada mientras se están circulando los
fluidos en forma continua.
 Habilidad para trabajar con presión de superficie presente. No se necesita matar el
pozo.
 El cuerpo de la tubería continua no necesita que se hagan o deshagan conexiones.
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 Se aumenta la seguridad del personal debido a las necesidades reducidas de

manipulación de la tubería.
 Tiempo de servicio reducido comparados con los equipos de tubería por tramos.
 Las unidades son altamente móviles y compactas. Se necesitan cuadrillas menos
numerosas.
 El daño a la formación se minimiza cuando la terminación o reparación se realiza
sin matar el pozo.
 La ausencia de conexiones de tubería o uniones, provee mayor holgura en el espacio
anular y permite correr tamaños mayores de tubería flexible.
 Los tubulares existentes para terminación se mantienen en el lugar, minimizando los
gastos de reemplazo del tubing y sus componentes.
 Habilidad para efectuar operaciones del control continuo del pozo, especialmente
con la tubería en movimiento.

DESVENTAJAS:

 La tubería continua es susceptible a torcerse enroscándose, lo cual causa la fatiga de

la tubería, (debilitamiento) y requiere frecuente reemplazo de la tubería.
 La tubería continua típicamente tendrá un espesor de pared más delgado comparado
con la tubería por tramos (con la excepción de la tubería “macarroni" o tubería
pequeña). Esto limita la resistencia a la carga de tensión de la tubería.
 Debido a los efectos de la fatiga cíclica por doblado, la resistencia específica a la
fluencia del material de la tubería continua se reducirá; esto afecta adversamente a la
resistencia de la tubería contra los reventones y el colapso.
 Debido a las características del transporte en carretes (altura y peso), se tiene una
longitud limitada de tubería flexible que puede envolverse en un carrete.

COMPONENTES BASICOS DEL COILED TUBING

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 INYECTOR DE TUBERIA
 ARCO GUIA
 CARRETE DE SERVICIO
 FUERZA MOTRIZ
 COLUMNA DE PREVENTORES DE REVENTONES
 STRIPPERS
 UNIDAD DE BOMBEO DE FLUIDOS
 BOMBA DE LIQUIDOS
 TANQUES Y EQUIPOS DE MEZCLADO / ALMACENAMIENTO

OPERACIONES CON COILED TUBING

REGISTRO CORRIDO CON TUBERÍA FLEXIBLE: La mayor parte del trabajo

convencional de líneas de cable eléctricos, dependen de la fuerza de gravedad para arrastrar
la herramienta hacia abajo. Cuando se tienen altos ángulos de desviación (mayores a los 65
grados) y en pozos horizontales, la gravedad solamente no puede arrastrar la herramienta a
la profundidad deseada.

DESPLAZAMIENTO DE UN POZO: En este proceso, la tubería continua se corre a la

profundidad deseada y se inyecta nitrógeno o espuma liviana a través de la tubería flexible y
de regreso a través del espacio anular de la tubería de producción.

CEMENTACION E INYECCION FORZADA: Debido a su economía, velocidad y las

mediciones relativamente precisas de las longitudes corridas que se obtienen y las precisas
capacidades de tubería, la tubería continua ha ido ganando popularidad para efectuar muchas
operaciones rutinarias de cementación.

PESCA: La ventaja más grande de la pesca con tubería continua, comparada con las líneas
de cables convencionales, es la capacidad de circular continuamente mientras se efectúa la
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operación de pesca. La capacidad de circulación puede aplicarse para lavar o eliminar los
depósitos de arena y desperdicios del cuello de pesca.

PERFORACION CON TUBERIA CONTINUA: Perforar con tubería continua, ha ganado

nueva atención como resultado de recientes avances hechos en la tubería continua y
tecnología de perforación. El desarrollo de grandes diámetros, confiable y alta resistencia de
la tubería, motores de desplazamiento positivo de pequeño diámetro, herramientas de
orientación y mechas de cortadores (PDC), han venido perforando con una sarta continua de
perforación con capacidad que fue previamente inalcanzable e irrealizable.

La tubería continua no puede ser rotada, solamente se puede deslizar en perforación.

Ensamblajes de fondo (BHA) pueden ser desarrollados tanto para secciones rectas como para
secciones desviadas. Todos los BHA utilizados para perforación con tubería continua deben
ser desarrollados cuidadosamente para asegurar una adecuada transferencia de peso a la
mecha, debido a que la tubería continua no puede ser rotada.