Centros de control de motores

CENTERLINE® 2500
Centros de control de motores de alto rendimiento y
aparamenta compatibles con la normativa IEC 61439-2

Descripción del producto

Los centros de control de motores (MCC)
CENTERLINE 2500 de Allen-Bradley®
están diseñados para resolver la amplia
variedad de requisitos de aplicación que
se presentan en todo el mundo. Mediante
la combinación de dimensiones más
pequeñas y pruebas de tipo integrales,
los MCC CENTERLINE 2500 satisfacen las
necesidades de los clientes y la demanda
mundial creciente de soluciones de
control de motores que estén listas de
fábrica y que ahorren espacio, energía y
dinero.

Características del producto

• Diseñados conforme a las normas
IEC 61439-2
• Flexibilidad para seleccionar diseños
de unidades fijos o extraíbles
– Diseño de unidad completamente
extraíble para reemplazo rápido que
disminuye el tiempo de reparación
– Unidad extraíble de alta densidad, de
hasta 24 unidades por columna
• Opciones de conexión en red de
EtherNet/IP incorporadas para
garantizar la comunicación confiable
• Envolventes resistentes a arco eléctrico
ArcShield™ que reducen los peligros de
arco eléctrico Probados conforme a la
norma IEC/TR 61641
• Sistemas de alimentación de tres y
cuatro barras de bus para facilitar la
conformidad con los requisitos locales
Los centros de control de motores CENTERLINE 2500, disponibles
totalmente montados con una infraestructura de red EtherNet/
IP instalada, configurada previamente y validada en la fábrica, se
fabrican en instalaciones en todo el mundo, de manera que los
usuarios puedan contar con una unidad operativa en forma total que
se instala y comienza a funcionar más rápido que otros controladores
de motor. Los centros de control de motores CENTERLINE con
tecnología IntelliCENTER® son centros totalmente montados que
cuentan con una red de EtherNet/IP instalada en planta, configurada
en forma previa y validada. Además de la infraestructura de
programación y conexión en red, la interface de usuario también
puede configurarse en forma previa para que el sistema esté
verdaderamente preparado para la planta al ser entregado. Gracias
a este amplio programa anticipado de configuración y prueba, los
usuarios tienen la posibilidad de ahorrar hasta 90% en tiempo de
desarrollo, de puesta en servicio y de instalación.
• Fabricación, ventas y servicio locales para agilizar el arranque y la
puesta en servicio, y brindar soporte continuo
• Administración de proyectos en la región que garantiza la
coordinación global fluida
• Capacidades de ingeniería completas que ofrecen valor a su
solución
Características de la estructura
El diseño de bus CENTERLINE comprobado
ofrece lo siguiente:
• Mejor disipación de calor
• Instalación y mantenimiento más fáciles
• Mayor capacidad de transporte de
corriente: carga de 600 o 1200 amperes
por columna
• Reduce la energía que se consume

Construcción de doble frente opcional que potencia la flexibilidad de

ubicación (se muestra un diseño de unidad de un solo frente)Anchos de
columna de

Conexión de bus horizontal 600, 700, 800, 900 o 1000 mm para flexibilidad de diseño
a vertical 2300 mm de alto y 600 u 800 mm de profundidad
Conexiones de dos Admite hasta 24 módulos
tornillos que minimizan
la posibilidad de “puntos
críticos”
No requiere de
mantenimiento frecuente

Sistemas de alimentación de
tres y cuatro barras de bus
para aumentar la flexibilidad
y cumplir con los requisitos
locales
Rango de corriente de
bus horizontal de 800 a
4000 amperios
Aislamiento de bus a bus que
proporciona confiabilidad
e integridad al sistema de
alimentación de bus
Opciones de bus aislado
disponibles
Características de las unidades
Posición desconectada – desconecta completamente
las conexiones de control y alimentación eléctrica.

La unidad se puede
bloquear con candado
en todas las posiciones.

Unidad estándar

La tecnología IntelliCENTER®
mejora la inteligencia del
MCC con una conexión
en red incorporada para
La unidad de entrada se recopilar la información
muestra con disyuntor al utilizada para el
aire, pero también está mantenimiento predictivo,
disponible con disyuntor la supervisión de procesos y
en caja moldeada. el diagnóstico avanzado.

• Distribución Opciones de control de

principal-cierre motor escalables
manual-principal y
de otros tipos Arrancadores suaves

• Interruptores Arrancadores de
de transferencia conexión directa a la
automática línea
opcionales Variadores de frecuencia
variable

Las unidades están disponibles como:

• Completamente extraíbles: las unidades pueden
separarse de la estructura y tener una capacidad nominal
de corriente de 225 A
Mayor densidad de • Fijas: las unidades están montadas en forma permanente
unidades al marco del centro de control de motores
• 24 espacios de
módulos por columna

Red
Carga Línea Control
 Seguridad
El MCC de CENTERLINE 2500 le proporciona características de
seguridad mejorada que son parte de las opciones que cumplen
con la norma así como también características de seguridad
opcionales.
• Las características de contención de arco, disponibles con la
opción ArcShield™, brindan protección contra peligros de arco
eléctrico en caso de falla.
Sistema de alivio de presión (sobre cada sección
• Los diagnósticos avanzados del software IntelliCENTER
del MCC CENTERLINE 2500 con ArcShield) proporcionan acceso remoto a datos y resolución de
problemas, lo cual minimiza la necesidad de entrada local.
• Los procedimientos de cierre y etiquetado proporcionan
seguridad adicional en las cuatro posiciones de la unidad
(conectada, prueba, desconectada y desmontada).
– – El bloqueo de la posición de prueba desconecta la alimentación
del lado de la línea y permite que se realicen pruebas en el
circuito de control sin alimentar de energía la carga.
• Los cierres automáticos aíslan inmediatamente el bus vertical
cuando se retira la unidad.
• El sistema de fijación computarizado, usado para la conexión
del bus horizontal al vertical, no requiere mantenimiento
Vista del monitor de la unidad del software IntelliCENTER que periódico y minimiza la exposición a voltajes peligrosos.
muestra diagnósticos avanzados y el estado de disparo
Envolventes ArcShield resistentes a arco eléctrico
Los MCC CENTERLINE 2500 con ArcShield le ofrecen mejor
protección contra peligros de arco eléctrico. El uso de un
envolvente resistente a arcos eléctricos ayuda a proteger al
personal si se produce un arco eléctrico dentro de un MCC.
El MCC CENTERLINE 2500 con ArcShield proporciona protección
al personal y al ensamblaje conforme a IEC/TR 61641 para
duraciones de arco hasta de 300 ms a 480 V, 65 kA.
En combinación con las características de seguridad estándar
incorporadas en cada MCC CENTERLINE 2500, la elección de
ArcShield ofrece otros beneficios, como los siguientes:
• Sistema de ventilación interno
• Sistema de alivio de presión diseñado para expulsar los gases
por la parte superior del envolvente y lejos del personal
• Seguros de contención de arco y diseño de bisagra a medida
en todas las puertas que pueden soportar la elevada presión
interna que genera la ráfaga de arco
• Diseño estructural reforzado
Para mejorar aún más la detección y la contención de arco, se
ofrece como opción la tecnología de detección de corriente y
óptica para uso con dispositivos de desconexión mecánica del
bus de acción rápida o bobinas de disparo.

Unidades economizadoras de espacio

CENTERLINE 2500
Reduzca el número de secciones y ahorre espacio en planta con
las unidades economizadoras de espacio MCC CENTERLINE 2500.
Los diseños compactos de unidades CENTERLINE 2500 están
disponibles actualmente para unidades de arrancadores basados
en software y para unidades de variadores de frecuencia variable
Ya están disponibles los variadores de frecuencia variable en diseño compacto
PowerFlex®.
Los diseños compactos reducen las dimensiones generales del
MCC CENTERLINE 2500 y, a la vez, cumplen con las normas de la
Comisión Electrotécnica Internacional.
Tecnología IntelliCENTER
La tecnología IntelliCENTER optimiza la inteligencia del MCC al recopilar
información a través de esa conexión, que puede utilizarse para
mantenimiento predictivo, supervisión de procesos y diagnóstico avanzado.
• El software IntelliCENTER permite tener diagnósticos en tiempo real y la
documentación de MCC al alcance de la mano, y eso hace posible que
pueda supervisar desde cualquier lugar de la empresa.
• Los controles ActiveX permiten la integración transparente con RSView® y
la interface con paquetes de visualización de otros fabricantes
• Puesta en marcha más rápida
– – La conexión en red reduce un complejo intercableado a un solo cable.
– – La preconfiguración en fábrica de la red valida conexiones, establece
velocidades en baudios y asigna direcciones de nodos.
Elevation View permite diagnosticar rápidamente el
– – Las pantallas preconfiguradas acortan el tiempo de programación estado de los controles de motores en el MCC.
– – El asistente de integración de IntelliCENTER le ayuda a reducir el tiempo
de programación ya que exporta la información relacionada con
los dispositivos configurados desde EtherNet/IP IntelliCENTER MCC
directamente hacia el entorno de programación del controlador,
Studio 5000®
• Eficiente resolución de problemas
– – Las capacidades de proyección de tendencias y de registro de eventos
le permiten diagnosticar los problemas eléctricos.
– – La documentación en AutoCAD® le permite rastrear el cableado y
entender los circuitos de control mediante diagramas de cableado.
– – Opción de sustituir los esquemas de equipamiento “según fue
construido” con esquemas “según fue instalado”.
– – Los manuales de unidades específicas y las listasde piezas de repuesto se El software IntelliCENTER, con controles ActiveX, permite a
los usuarios examinar con facilidad información detallada y
proporcionan de forma electrónica cambiar los valores de los parámetros en los dispositivos.
• Encuesta (polling) optimizada para mejorar el desempeño del sistema.
• Opción de operar en modo autónomo.

Engineering Workstation Control Room HMI Controller Maintenance PC

EtherNet/IP™ Network

753 753

CENTERLINE 2500 MCC PowerFlex Drives CENTERLINE 2100 MCC Medium Voltage Equipment
Datos técnicos
Normas
Directivas CE
Certificaciones y
marcas
Voltajes nominales
Corrientes nominales
Espacios libres y
distancias de fugas
Material y
revestimiento del bus
Grados de protección
Tipos de separación
Dimensiones de
columna
Unidades
Tratamientos de la
superficie estructural
Entorno
(1) Hasta 600 A superior e inferior; 1200 A efectivos por columna.
(2) El promedio de temperatura durante un período de 24 horas no debe superar los 35 °C.
Allen-Bradley, ArcShield, CENTERLINE, IntelliCENTER, LISTEN. THINK. SOLVE. PowerFlex, Rockwell Software, RSLogix, RSView y Studio 5000 son marcas comerciales de Rockwell
Automation, Inc. EtherNet/IP y DeviceNet son marcas comerciales de Open DeviceNet Vendor Association. Las marcas comerciales que no pertenecen a Rockwell Automation son
propiedad de sus respectivas empresas.
IEC 60204-1: Ed. 5.1:2009 Seguridad de la maquinaria: equipo eléctrico de máquinas; Parte 1: Requisitos generales
IEC 61439-1 and -2, Ed. 2.0 b:2011 Ensamblajes de aparamenta de bajo voltaje y de sistema de control; Parte 1: Regla general, y Parte 2:
IEC/TR 61641, ED. 3.0 2014-9 Ensamblajes de aparamenta de alimentación y sistema de control
Ensamblajes de aparamenta de bajo voltaje y sistema de control cerrados – guía de pruebas en
condiciones de arco eléctrico debido a una falla interna
2004/108/CE Directiva de compatibilidad electromagnética
2006/95/CE Directiva de bajo voltaje
ABS y ABS abordo http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/certification/marine.page?
Marca de conformidad de la CE http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/certifi cation/ce.page?#Motor
Certificado Obligatorio de China (CCC) http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/certifi cation/china.page?#motorcontrol
EAC http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/certifi cation/gost.page?#/tab1
IBC 2010 http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/certifi cation/overview.page?
SEI/ASCE 7-05 y 7-10 http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/certifi cation/overview.page?
Voltaje de funcionamiento nominal, Ue Hasta 690 V, trifásicos
Frecuencia nominal, fn 50-60 Hz
Voltaje de aislamiento nominal, Ui 1000 V, trifásicos
Corriente continua nominal, Ie Bus horizontal: hasta 4000 A; bus vertical: hasta 1200 A por columna (1)
Resistencia de pico de corto circuito, Ipk Bus horizontal hasta 210 kA
Resistencia breve nominal, Icw Bus horizontal hasta 100 kA durante 1 segundo
Neutro (N) Rendimiento total o parcial
Voltaje impulsivo no disruptivo 6, 8 o 12 kV
nominal, Uimp
Grupo de materiales (categoría de IIIa (175≤CTI<400)
sobrevoltaje)
Grado de contaminación 3
Bus de alimentación horizontal Cobre con estañado
Bus de distribución vertical Cobre estañado
Conductor de tierra física de Cobre (estañado opcional)
protección (PE)
IEC 60529 IP20, IP31, IP42 o IP54
IEC 61439-2 Formas 2b, 3b, 4b o 4b tipo 7
Altura 2300 mm
Ancho 600, 700, 800, 900 o 1000 mm
Profundidad 600 u 800 mm (1200 mm frente doble)
Tamaño de módulo (aprox.) 80 mm de alto x 500 mm de ancho = 1 módulo
Módulos por columna (máx.) 24 de combinaciones de unidad variadas
Medidas de la unidad extraíble 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 módulos
Medidas de la unidad fija 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 módulos
Interior Metal galvanizado G90 (superficies pintadas del interior disponibles según solicitudes de pintura
personalizadas)
Exterior Pintura gris piedra RAL 7032 o pintura Munsell 6.5 (otros colores disponibles si se solicitan)
Temperatura de almacenamiento De -25 a 55 °C
Temperatura (ambiente) de De -5 a 40 °C con humedad máxima sin condensación del 95%
funcionamiento
Altitud Hasta 1000 m sin reducción del régimen nominal; reducción del régimen nominal a más de 1000 m

Publicación 2500-PP001G-ES-P – Octubre de 2015 © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE.UU.