Procedimiento de Concreto

GGR CÁRDENAS CONSTRUCCIONES, S.A. DE C.V.
OBRA CIVIL, ELECTRICA, MECANICA, PROTECCION ANTICORROSIVA
G
S.A. Y ARRENDAMIENTO DE MAQUINARIA
GR Cárdenas de
Construcciones C.V. RASTRO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJES ALFERES
COL. CENTRO C.P. 94900 COTAXTLA, VER. TEL (01229)2605458
SISTEMA DE CALIDAD
RASTRO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJE ALFERES

COL. CENTRO C.P. 94900 COTAXTLA, VER. TEL (01229) 1-300360
No. GGR-CO-C-02
DESCRIPCION:
Procedimiento para la
Elaboración, Colocación y Curado de Concreto Hidráulico
(Incluye Habilitado de Acero de Refuerzo y Pruebas de Resistencia)
NOMBRE y FIRMA FECHA:

Elaboro:
ING. ANDRES MARTINEZ GUZMAN
Reviso:
ING. MATEO ALPUCHE FONSECA
Aprobó:
ING. RUBEN CARDENAS MENDOZA
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PROCEDIMIENTO PARA LA ELAB.COLOCACION YCURADO DE CONCRETO HIDRAULICO
Fecha: 10 JULIO 2011
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ÍNDICE
SECCIÓN PÁGINA
1 RASTRO
OBJETIVO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJE ALFERES
.............................................................................................................................. 3
2 ALCANCE ............................................................................................................................... 3
3 REFERENCIAS ..................................................................................................................... 3
4 DEFINICIONES ..................................................................................................................... 4
6 RESPONSABILIDADES........................................................................................................ 4
7 DESARROLLO ....................................................................................................................... 8
8 APROBACIONES .................................................................................................................. 20
9 ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................ 20
10 DISTRIBUCIÓN .................................................................................................................... 20
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1 OBJETIVO
1.1 ESTABLECER LOS METODOS PARA LA ELABORACION Y

CURADO DE CONCRETO HIDRAULICO, ASÍ COMO EL CONTROL
DE LOS REQUISITOS MINIMOS QUE SE DEBE CUMPLIR EL
CONTRATISTA ENCARGADO DE EJECUTAR LAS PRUEBAS DE
CONTROL DE CALIDAD DE LOS PARÁMETROS DURANTE SU
PREPARACIÓN Y VACIADO.
2 ALCANCE
COL. CENTRO
2.1 ESTE C.P. 94900 COTAXTLA,
PROCEDIMIENTO ESTABLECEVER.LOS
TEL (01229) 1-300360
REQUISITOS,
PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR EL
CONCRETO HIDRÁULICO EN SU PREPARACIÓN; EL CUIDADO Y
MANEJO DE LOS MATERIALES PARA SU ELABORACIÓN Y EL
CONTROL DE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA Y
REVENIMIENTO.
3 REFERENCIAS
3.1 MANUAL DE CALIDAD DE GGR

3.2 NORMA NMX-CC-9001-IMNC-2000.
3.3 ELABORACIÓN DE DOCUMENTOS GGR -AC/01.
3.4 EL CONTROL DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO SE HACE
SIGUIENDO LOS LINEAMIENTOS DESCRITOS EN EL
PROCEDIMIENTO GGR -AC/02 “CONTROL DE DOCUMENTOS”.
3.5 LAS EVIDENCIAS RESULTANTES DEL PRESENTE
PROCEDIMIENTO (REGISTROS DE CALIDAD) SE CONTROLAN
DE ACUERDO A LO DESCRITO EN EL PROCEDIMIENTO GGR -
AC/03 “CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD”.
3.6 EL PRESENTE PROCEDIMIENTO ES EVALUADO DE ACUERDO
A LO DESCRITO EN LOS PROCEDIMIENTOS GGR -AC/04
“AUDITORÍAS INTERNAS” Y GGR -AC/06 “REVISIÓN DE LA
DIRECCIÓN”.
3.7 PRODUCTO NO CONFORME GGR -AC/12.
3.8 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD GGR -AC/01
3.9 CONTROL DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCIÓN Y DE
SERVICIO GGR -CI-01
3.10 REVISIÓN TÉCNICA INDEPENDIENTE DE DOCUMENTOS GGR -
AC/02
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3.11 PLANES DE CALIDAD ESPECÍFICOS (CONTRACTUALES; SI

APLICAN).
3.12 ESPECIFICACIONES CONTRACTUALES.
3.13 AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION.
3.14 ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIALS.
3.15 ESPECIFICACIÓN GENERALES DE PEMEX.
NOTA: DE EXISTIR DISCREPANCIA ENTRE LO DESCRITO EN EL
PRESENTE PROCEDIMIENTO Y LAS ESPECIFICACIONES
CONTRACTUALES, SERÁN MANDATORIAS ESTAS DOS
ÚLTIMAS.

4 DEFINICIONES
4.1 CONCRETO HIDRÁULICO. ES UNA MEZCLA DE CEMENTO

PORTLAND, AGREGADOS PÉTREOS Y AGUA, DOSIFICADOS EN
DIFERENTES PROPORCIONES.
4.2 CONCRETO PRESFORZADO. CONCRETO ESTRUCTURAL AL

QUE SE LE HAN APLICADO ESFUERZOS INTERNOS, A FIN DE
REDUCIR LOS ESFUERZOS POTENCIALES DE TENSIÓN,
DERIVADOS DE LAS CARGAS.
4.3 AGREGADOS PÉTREOS. SON MATERIALES GRANULARES

COMO LA ARENA, LA GRAVA Y LA PIEDRA TRITURADA, QUE SE
MEZCLAN CON UN AGLUTINANTE PARA FORMAR EL
CONCRETO HIDRÁULICO.
6 RESPONSABILIDADES
6.1 ES RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION GENERAL DAR

TODAS LAS FACILIDADES PARA LA IMPLANTACIÓN DEL
PRESENTE PROCEDIMIENTO.
6.2 EL RESIDENTE Ó SUPERINTENDENTE DE CADA PROYECTO

SERÁ RESPONSABLE DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PRESENTE
PROCEDIMIENTO Y DE EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE
ACUERDO A LO AQUÍ DESCRITO Y DEL LLENADO DE LOS
FORMATOS CORRESPONDIENTES QUE SEAN REQUERIDOS.
6.3 EL DESIGNADO A CONTROL DE CALIDAD ES RESPONSABLE

DE VERIFICAR QUE TODAS LAS ACTIVIDADES SE REALICEN
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DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN ESTE PROCEDIMIENTO,

ASÍ COMO DEL CONTROL Y ACTUALIZACIÓN DE ESTE
PROCEDIMIENTO. SU RESPONSABILIDAD ES LA VERIFICACIÓN
DEL CUMPLIMIENTO DE LOS LINEAMIENTOS ESTABLECIDOS
EN ESTE PROCEDIMIENTO, DOCUMENTANDO POR MEDIO DE
LOS REGISTROS ANEXOS DE ACTIVIDADES Y EMITIENDO LA
ACEPTACIÓN O RECHAZO DE LOS TRABAJOS SEGÚN SEA EL
CASO.
6.4 EL GESTOR DE CALIDAD INCLUIRÁ EN EL PROGRAMA DE

INSPECCIONES Y/O AUDITORIAS, LOS REGISTROS, PARA
RASTRO S/N
VERIFICAR QUEENTRE HIDALGOCON
SE CUMPLA Y MONJE
LO ALFERES
DESCRITO EN ESTE
PROCEDIMIENTO.
6 REQUISITOS PREVIOS
6.1 LOS MATERIALES QUE SE EMPLEAN EN LA FABRICACIÓN DEL

CONCRETO HIDRÁULICO SON LOS SIGUIENTES: CEMENTO
PORTLAND O PORTLAND PUZOLANICO. AGUA. AGREGADO
FINO. AGREGADO GRUESO. ADICIONANTES.
6.2 LOS TIPOS DE CEMENTO SON LOS SIGUIENTES: TIPO 1

NORMAL. TIPO 2 RESISTENCIA MODERADA A LA ACCIÓN DE
LOS SULFATOS Y GENERACIÓN MODERADA DE CALOR DE
HIDRATACIÓN. TIPO 3 ALTA RESISTENCIA RÁPIDA. TIPO 4
BAJO CALOR DE HIDRATACIÓN. TIPO 5 ALTA RESISTENCIA A
LA ACCIÓN DE LOS SULFATOS. PORTLAND PUZOLANICO TIPO
IP. PORTLAND DE ESCORIA DE ALTOS HORNOS TIPO IE.
6.3 EL AGUA QUE SE UTILICE EN LA CONSTRUCCIÓN DEL

CONCRETO HIDRÁULICA DEBERÁ ESTAR LIMPIA Y EXENTA DE
ACEITES, ÁCIDOS, ÁLCALIS, MATERIAS ORGÁNICAS U OTRAS
SUBSTANCIAS PERJUDICIALES. DEBE EVITARSE LA
UTILIZACIÓN DE AGUA CON UN CONTENIDO DE SAL COMÚN
MAYOR DEL 5%, Y EN NINGÚN CASO SE UTILIZARA AGUA DE
MAR.
6.4 LOS AGREGADOS PÉTREOS FINOS SON LOS CONSTITUIDOS

POR ARENA NATURAL, O MATERIALES INERTES CON
CARACTERÍSTICAS SIMILARES, CON GRANOS LIMPIOS,
DUROS Y LIBRES DE MATERIA ORGÁNICA O LODOS, Y
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DIÁMETROS MENORES DE 1 CM. (3/8"). LOS AGREGADOS

PÉTREOS GRUESOS ESTÁN CONSTITUIDOS POR PIEDRA
TRITURADA, GRAVA DE RÍO, ESCORIAS U OTROS MATERIALES
INERTES, CON DIÁMETROS MAYORES DE 1CM. (3/8").
6.5 LOS ADICIONANTES QUE SE UTILICEN EN LA ELABORACIÓN

DEL CONCRETO HIDRÁULICA, PODRÁN SER DE LOS TIPOS
SIGUIENTES: ADITIVOS. AGENTES INCLUSORES DE AIRE.
PUZOLANAS.
6.6 CUANDO LO AMERITE LA OBRA, CONSIDERANDO SU POCO

RASTRO Y/O
VOLUMEN S/N ENTRE
EL TIPOHIDALGO Y MONJECONSTRUIDO
DE ELEMENTO ALFERES SEA DE
COL.
UNA CENTRO C.P. 94900
IMPORTANCIA COTAXTLA,
SECUNDARIA, VER. TEL
PODRÁN (01229) 1-300360
UTILIZARSE LOS
AGREGADOS FINO Y GRUESO SIN SER PREVIAMENTE
ANALIZADOS, SIEMPRE Y CUANDO ESTÉN BIEN GRADUADOS,
EXENTOS DE ARCILLA Y SUSTANCIAS NOCIVAS QUE PUEDAN
AFECTAR LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO.
6.7 EL ALMACENAMIENTO DEL CONCRETO DEBERÁ LLENAR LOS

SIGUIENTES REQUISITOS:
6.8 CUANDO SE UTILICE CEMENTO ENVASADO, DEBERÁ LLEGAR

A LA OBRA EN ENVASES ORIGINALES, CERRADOS EN LA
FABRICA Y PERMANECER ASÍ HASTA SU UTILIZACIÓN EN LA
OBRA.
6.9 EL LOCAL DE ALMACENAMIENTO DEBERÁ REUNIR LAS

CONDICIONES NECESARIAS PARA EVITAR QUE SE ALTERE EL
CEMENTO. EL PISO DEBERÁ ESTAR AISLADO Y A SUPERFICIE
ALTURA SOBRE EL SUELO, A FIN DE EVITAR QUE EL CEMENTO
ABSORBA HUMEDAD. EL TECHO DEBERÁ TENER LA
PENDIENTE E IMPERMEABILIDAD NECESARIA PARA EVITAR
FILTRACIONES. EL TERRENO NATURAL EN QUE SE
ENCUENTREN UBICADOS LOS LUGARES DE
ALMACENAMIENTO, DEBERÁ ESTAR BIEN DRENADO. LAS
BODEGAS DEBERÁN TENER LA AMPLITUD SUFICIENTE PARA
QUE EL CEMENTO ENVASADO PUEDA COLOCARSE A UNA
SEPARACIÓN ADECUADA DE LOS MUROS Y DEL TECHO, Y
PARA QUE NO HAYA NECESIDAD DE FORMAR PILAS DE
SACOS DE MAS DE DOS METROS DE ALTURA.
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6.10 EL ALMACENAMIENTO DEBERÁ HACERSE EN LOTES POR

SEPARADO, CON OBJETO DE FACILITAR SU IDENTIFICACIÓN Y
PODER HACER EL MUESTREO DE CADA LOTE.
6.11 TODO LOTE DE CEMENTO QUE HAYA SIDO RECHAZADO,

DEBERÁ MARCARSE, SACARSE DE LA BODEGA Y LLEVARSE
FUERA DEL ÁREA DE LA OBRA, ASEGURÁNDOSE DE QUE EN
NINGUNA FORMA PUEDA SER USADO.
6.12 CUANDO LAS NECESIDADES DE TRABAJO LO EXIJAN, PODRÁN

DEPOSITARSE AL AIRE LIBRE LAS CANTIDADES NECESARIAS
DERASTRO
CEMENTOS/N ENVASADO
ENTRE HIDALGO
PARAYEL
MONJE ALFERES
CONSUMO DE UN DÍA. EN
COL.
ESTE CENTRO
CASO, LOSC.P. 94900DE
SACOS COTAXTLA,
CEMENTOVER. TEL (01229)
DEBERÁN 1-300360
COLOCARSE
SOBRE UN ENTARIMADO AISLADO DEL SUELO, EN TERRENO
BIEN DRENADO; CUANDO ALMACENE LLUVIA, DEBERÁN
CUBRIRSE CON LONAS AMPLIAS U OTRAS CUBIERTAS
IMPERMEABLES.
6.13 CUANDO EL CEMENTO PERMANEZCA ALMACENADO EN

CONDICIONES NORMALES MAS DE 2 MESES EN SACOS O MAS
DE 4 MESES GRANEL, O POR UN LAPSO MENOR EN EL QUE
EXISTAN CIRCUNSTANCIAS QUE PUEDAN MODIFICAR LAS
CARACTERÍSTICAS DEL CEMENTO, DEBERÁ COMPROBARSE
SU CALIDAD MEDIANTE NUEVO MUESTREO.
6.14 EL ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE LOS AGREGADOS

PÉTREOS DEBERÁ HACERSE DE MANERA QUE NO SE ALTERE
SU COMPOSICIÓN GRANULOMETRICA, POR SEGREGACIÓN O
CLASIFICACIÓN DE LOS DISTINTOS TAMAÑOS QUE LO
FORMAN, NI SE CONTAMINEN CON POLVO U OTRAS
MATERIAS EXTRAÑAS. DEBERÁN ALMACENARSE EN
PLATAFORMAS O SITIOS ADECUADOS Y EN LOTES O
DEPÓSITOS DISTANTES, PARA EVITAR QUE SE MEZCLEN
ENTRE SI LOS AGREGADOS EN CONTACTO CON EL SUELO Y
QUE POR ESTE MOTIVO SE HAYA CONTAMINADO.
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7 DESARROLLO
ELABORACION DE CONCRETOS
7.1 LOS CONCRETOS HIDRÁULICOS SE DESIGNARAN DE

ACUERDO CON LA CARGA UNITARIA DE RUPTURA A LA
COMPRESIÓN (FĆ), FIJADA EN EL PROYECTO.
7.2 SI AL OBTENER LAS PROBETAS DE ENSAYE Y AL EFECTUAR

LOS ENSAYES SE ENCUENTRA QUE EL CONCRETO
ELABORADO NO CUMPLE CON DICHA FĆ, DEBERÁ
RASTRO S/N ENTRE
REMOVERSE HIDALGO Y MONJE
O DEMOLERSE Y ALFERES
SUSTITUIRSE POR
COL. CENTRO C.P.
CONCRETO 94900 COTAXTLA,
NUEVO QUE VER. TEL (01229)
CUMPLA CON1-300360
LAS
CARACTERÍSTICAS FIJADAS EN EL PROYECTO.
7.3 LA DOSIFICACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS EN LA

ELABORACIÓN DEL CONCRETO, PARA LA FĆ FIJADA EN EL
PROYECTO, SERÁ DETERMINADA POR GGR BAJO SU
EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD;
7.4 SI GGR LO SOLICITA, COLABORARA EN EL PROYECTO DE

DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO, PERO NO INTERVENDRÁ
OBLIGATORIAMENTE EN LA DOSIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES DURANTE LA ELABORACIÓN DEL MISMO, POR
LO QUE SERÁ GGR EL ÚNICO RESPONSABLE DE LOS
CONSUMOS REALES Y DE LAS RESISTENCIAS QUE SE
OBTENGAN.
7.5 UN CONCRETO ELABORADO CUMPLE CON UN FĆ DEL

PROYECTO SI A LOS 28 DÍAS DE EDAD, PARA CEMENTO TIPO
1 Y A LOS 14 DÍAS PARA EL CEMENTO TIPO 3, SATISFACE LO
INDICADO A CONTINUACIÓN:
7.6 CUANDO SE TRATE DE ELEMENTOS QUE TRABAJEN A

FLEXIÓN, TALES COMO ZAPATAS, CONTRATRABES, TRABES,
MUROS, LOSAS, ETC. EL PROMEDIO DE LAS RESISTENCIAS
DE CADA GRUPO DE 5 MUESTRAS CONSECUTIVAS
OBTENIDAS DEL CONCRETO COLADO EN 1 DÍA, CURADAS EN
EL LABORATORIO, DEBERÁ SER POR LO MENOS IGUAL AL
FĆ.
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7.7 SE REQUIEREN COMO MÍNIMO 5 MUESTRAS DE CADA CLASE

DE CONCRETO COLADO EN 1 DÍA Y/O POR CADA 50 METROS
CÚBICOS DE CONCRETO.
7.8 LAS MUESTRAS SE OBTENDRÁN DE BACHADAS ESCOGIDAS

AL AZAR Y CADA UNA DEBERÁ CONSTAR DE 2 ESPECÍMENES
OBTENIDOS EN LA MISMA BACHADA.
7.9 EL NUMERO TOTAL DE MUESTRAS DE CADA CLASE DE

CONCRETO SERÁ COMO MÍNIMO DE 10.
7.10 RASTRO S/N

CUANDO SEENTRE
TRATE HIDALGO
DE Y MONJE ALFERES
ELEMENTOS TALES COMO
COL. CENTROPILAS,
COLUMNAS, C.P. 94900PILOTES,
COTAXTLA, VER. TEL
ARCOS O(01229) 1-300360
ELEMENTOS
PRESFORZADOS, EN QUE PREDOMINEN LOS ESFUERZOS
POR COMPRESIÓN A LO LARGO DE TODO EL ELEMENTO, EL
PROMEDIO DE LAS RESISTENCIAS DE CADA GRUPO DE 3
MUESTRAS CONSECUTIVAS OBTENIDAS DE CONCRETO
COLADO EN 1 DÍA, CURADAS EN EL LABORATORIO, DEBERÁ
SER POR LO MENOS IGUAL A FĆ.
7.11 SE REQUIEREN 5 MUESTRAS DE CADA CLASE DE CONCRETO

EN 1 DÍA Y/O POR CADA 50 M3 DE CONCRETO.
7.12 LAS MUESTRAS SE OBTENDRÁN DE BACHADAS ESCOGIDAS

AL AZAR Y CADA UNA DEBERÁ CONSTAR DE 2 ESPECÍMENES
OBTENIDOS DE LA MISMA BACHADA.
7.13 EL NUMERO TOTAL DE MUESTRAS QUE SEAN DE LA MISMA

CLASE DE CONCRETO, SERÁ COMO MÍNIMO DE 10.
7.14 CUANDO SE TRATE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES TALES

COMO GUARNICIONES, PISOS, DALAS, CASTILLOS MUROS,
BANQUETAS Y LOSAS HASTA DE DOS METROS DE LUZ
CUYOS VOLÚMENES SEAN INFERIORES A 5 M3, SE TOMARAN
COMO MÍNIMO 4 ESPECÍMENES PROCEDENTES CADA UNO
DE DIFERENTES BACHADAS, DEBIENDO SATISFACERSE QUE
EL PROMEDIO DE SUS RESISTENCIAS SEA CUANDO MENOS
IGUAL A FĆ.
7.15 RESISTENCIA DE CONCRETO. LOS REQUISITOS DE

RESISTENCIA F’C DEL CONCRETO DEBEN BASARSE EN
CILINDROS DE PRUEBA MOLDEADOS Y PROBADOS EN EL
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LABORATORIO DE ACUERDO A LAS NORMAS ASTM C31 Y

ASTM C39. LA RESISTENCIA DEBE BASARSE EN PRUEBAS A
LOS 28 DÍAS.
7.16 PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA. CUANDO SE

EMPLEEN MATERIALES DIFERENTES PARA DISTINTAS
PARTES DE LA OBRA, DEBE EVALUARSE CADA UNA DE LAS
COMBINACIONES.
7.17 LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA DEBEN ESTABLECERSE

CON BASE EN LA EXPERIENCIA DE CAMPO Y EN LAS
RASTRO S/N
MEZCLAS DE ENTRE
PRUEBA HIDALGO Y MONJE
CON LOS ALFERES
MATERIALES QUE VAYAN A
COL. CENTROEXCEPTO
EMPLEARSE, C.P. 94900 CUANDO
COTAXTLA,
ELVER. TEL (01229) 1-300360
PROPORCIONAMIENTO
SE HAGA POR MEDIO DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO,
COMO SE MUESTRA EN LA TABLA.
7.18 EN EL PROPORCIONAMIENTO CON BASE EN MUESTRAS DE

PRUEBA, CUANDO SE LLEVAN REGISTROS LAS PRUEBAS DE
RESISTENCIA, DEBE ESTABLECERSE UNA DESVIACIÓN
ESTÁNDAR.
7.19 LOS REGISTROS DE LAS PRUEBAS, DEBEN CONSIDERAR LO

SIGUIENTE:
7.20 MATERIALES, PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD,

CAMBIOS DE MATERIALES Y DE PROPORCIONAMIENTOS Y
CONDICIONES SIMILARES A LAS ESPERADAS.
7.21 RESISTENCIA F’C DENTRO DE 70 KG/CM2 DE LA ESTIPULADA.
7.22 CONSTAR DE CUANDO MENOS 30 PRUEBAS CONSECUTIVAS.
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TABLA. RELACIONES AGUA/CEMENTO MÁXIMAS

PERMISIBLES, CUANDO NO SE DISPONE DE DATOS DE
RESISTENCIA DE CAMPO O DE MEZCLAS DE PRUEBA
RESISTENCIA A RELACION ABSOLUTA
LA COMPRESION AGUA/CEMENTO POR PESO
ESPECIFICADA.
F’C KG/CM2 CONCRETO CONCRETO
KG/CM2* S/ AIRE C/AIRE
INCLUIDO INCLUIDO
150 0.67 0.54
200 0.58 0.46
250RASTRO S/N ENTRE HIDALGO
0.51 Y MONJE ALFERES 0.40
280COL. CENTRO C.P. 94900 COTAXTLA,
0.44 VER. TEL (01229)
0.35 1-300360
300 0.38 **
350 ** **
* RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS. LAS RELACIONES MOSTRADAS AGUA/CEMENTO PRODUCEN
RESISTENCIAS PROMEDIO MAYORES QUE LAS INDICADAS EN EL INCISO 9.8.3
** PARA RESISTENCIAS MAYORES DE 300 (CONCRETO SIN AIRE INCLUIDO) Y DE 280 (CONCRETO CON
AIRE INCLUIDO), LAS DOSIFICACIONES DE LA MEZCLA SE DEBEN ESTABLECER CON BASE EN LA
EXPERIENCIA DE CAMPO Y EN MEZCLAS DE PRUEBA.
7.23 REQUISITOS DE LAS MEZCLAS DE PRUEBA. LAS MEZCLAS

DE PRUEBA DEBEN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES
REQUISITOS:
7.24 DEBEN PREPARARSE EMPLEANDO CUANDO MENOS TRES

RELACIONES DIFERENTES AGUA/CEMENTO, O CONTENIDOS
DE CEMENTO QUE PRODUZCAN UNA GAMA DE
RESISTENCIAS QUE ABARQUEN LA RESISTENCIA PROMEDIO
REQUERIDA F’CR.
7.25 EL REVENIMIENTO QUEDARÁ DENTRO DE UNA TOLERANCIA

DE ± 2.0 CM DEL ESPECIFICADO Y PARA CONCRETO CON
AIRE INCLUIDO ± 0.5% DEL MÁXIMO PERMISIBLE DE
CONTENIDO DE AIRE.
7.26 PARA CADA RELACIÓN AGUA/CEMENTO O CONTENIDO DE

CEMENTO, DEBEN HACERSE AL MENOS TRES CILINDROS DE
PRUEBA DE ACUERDO A LA NORMA ASTM C 192 Y
DETERMINAR LA RESISTENCIA F’C A LA EDAD
ESPECIFICADA.
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7.27 SE GRAFICARÁ UNA CURVA QUE MUESTRE LA

CORRESPONDENCIA ENTRE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO,
O EL CONTENIDO DE CEMENTO Y LA RESISTENCIA A
COMPRESIÓN A LA E DAD ESPECIFICADA.
7.28 LA RELACIÓN MÁXIMA AGUA/CEMENTO, O EL CONTENIDO

MÍNIMO DE CEMENTO, PARA EL CONCRETO QUE VAYA A
EMPLEARSE, DEBE SER EL QUE INDIQUE LA CURVA PARA
PRODUCIR LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA F’CR.
7.29 EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO. LAS

RASTRO S/N ENTRE
MUESTRAS PARA HIDALGO
PRUEBA Y MONJE ALFERES
DE RESISTENCIA DEBEN
COL. CENTRO
TOMARSE PORC.P.
LO 94900
MENOS COTAXTLA, VER.
UNA VEZ AL DÍATEL (01229)
O UNA VEZ1-300360
CADA
100 M3 DE CONCRETO ELABORADO. PERO EN CUALQUIER
CASO, SE DEBEN TENER NO MENOS DE CINCO PRUEBAS
PARA CADA CLASE DE CONCRETO.
7.30 CUANDO LA CANTIDAD TOTAL DE CONCRETO SEA MENOR

DE 40 M3, Y SEGÚN EL TIPO DE OBRA, SE PODRÁN OMITIR
LAS PRUEBAS SI A JUICIO DEL REPRESENTANTE DE PEMEX
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN SE TIENE EVIDENCIA DE QUE
EL CONCRETO ES DE CALIDAD SATISFACTORIA.
7.31 UNA PRUEBA DE RESISTENCIA DEBE SER EL PROMEDIO DE

DOS CILINDROS HECHOS DE LA MISMA MUESTRA DE
CONCRETO Y PROBADOS A LOS 28 DÍAS DE EDAD PARA
DETERMINAR EL VALOR DE F’C.
ACERO DE REFUERZO
HABILITADO Y COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO.
7.32 ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA: SUMINISTRAR,

GARANTIZAR LA CALIDAD, RECIBIR, DESCARGAR,
ALMACENAR,MAN EJAR, HABILITAR Y COLOCAR EN SITIO,
TODO EL ACERO DE REFUERZO Y MALLA ELECTRO
SOLDADA NECESARIAS. DE REFUERZO QUE SE RECIBEN EN
LA OBRA DEBEN CLASIFICARSE POR DIÁMETROS,
ALMACENARSE BAJO COBERTIZOS Y SER COLOCADAS
SOBRE TARIMAS O POLINES PARA AISLARLAS DEL TERRENO
NATURAL.
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7.33 PARA EL CORTE Y HABILITADO DE LAS VARILLAS DE

REFUERZO NO SE DEBE PERMITIR QUE ESTÉN
DEFORMADAS O DAÑADAS.
7.34 LA SUPERFICIE DE LAS VARILLAS DE REFUERZO, DEBEN

ESTAR LIBRE DE LODO, ACEITE, PINTURA U OTROS
MATERIALES QUE IMPIDAN O DISMINUYAN LA ADHERENCIA
DEL CONCRETO.
7.35 LAS VARILLAS DE REFUERZO, NO DEBEN CALENTARSE PARA

DOBLARLAS Ó HACERLES GANCHOS Y NO SE DEBE
PERMITIR ENDEREZAR
RASTRO S/N VARILLAS
ENTRE HIDALGO QUE PREVIAMENTE
Y MONJE ALFERES HAYAN
SIDO
COL.DOBLADAS.
CENTRO C.P. 94900 COTAXTLA, VER. TEL (01229) 1-300360
7.36 LAS CARACTERÍSTICAS Y USOS DE LOS DIFERENTES TIPOS
DE CONEXIONES MECÁNICAS PARA VARILLAS DEBEN SER
CONFORME A LO INDICADO EN EL ACI 439-3R Ó
EQUIVALENTE.
7.37 LAS CARACTERÍSTICAS DE UNIONES SOLDADAS DE ACERO

DE REFUERZO, YA SEA VARILLA A VARILLA O VARILLA A
ACERO ESTRUCTURAL, DEBEN SER DE ACUERDO A LA NMX-
H-121-1988 (NUMERAL 5).
7.38 NO DEBEN SOLDARSE VARILLAS EN EL DOBLEZ Ó CURVA Y

SOLO SE PERMITE SOLDAR VARILLAS DEL NÚMERO 5 Y
MAYORES.
7.39 EL ACERO DE REFUERZO, EL DE PRESFUERZO Y LOS

DUCTOS DE POSTENSADO DEBEN PROTEGERSE DURANTE
SU TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO.
7.40 LOS TENDONES DE PRESFUERZO QUE PRESENTEN ALGÚN

DOBLEZ CONCENTRADO, DEBEN SER RECHAZADOS.
CONTROL EN LA OBRA.
7.41 EL ACERO DE REFUERZO ORDINARIO SE DEBE SOMETER AL

CONTROL SIGUIENTE. PARA CADA TIPO DE BARRAS
(LAMINADAS EN CALIENTE O TORCIDAS EN FRÍO) SE DEBE
PROCEDER DE LA SIGUIENTE MANERA:
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7.42 DE CADA LOTE DE 100 KN (10 TONELADAS) O FRACCIÓN,

FORMADO POR BARRAS DE UNA MISMA MARCA, UN MISMO
GRADO, UN MISMO DIÁMETRO Y CORRESPONDIENTES A
UNA MISMA REMESA DE CADA PROVEEDOR, SE DEBE
TOMAR UN ESPÉCIMEN PARA ENSAYE DE TENSIÓN Y UNO
PARA ENSAYE DE DOBLADO, QUE NO SEAN DE LOS
EXTREMOS DE BARRAS COMPLETAS; LAS CORRUGACIONES
SE DEBEN REVISAR EN UNO DE DICHOS ESPECIMENES. SI
ALGÚN ESPÉCIMEN PRESENTA DEFECTOS SUPERFICIALES,
DEBE DESCARTARSE Y SUSTITUIRSE POR OTRO.
7.43 RASTRO
CADA S/NDEFINIDO
LOTE ENTRE HIDALGO Y MONJE
SEGÚN EL ALFERES
PÁRRAFO ANTERIOR DEBE
COL. CENTRO
QUEDAR C.P. 94900 COTAXTLA,
PERFECTAMENTE VER. TEL
IDENTIFICADO Y (01229)
NO SE 1-300360
DEBE
UTILIZAR EN TANTO NO SE ACEPTE SU EMPLEO CON BASE
EN RESULTADOS DE LOS ENSAYES. ÉSTOS SE DEBEN
REALIZAR DE ACUERDO CON LA NORMA NMX-B-172-1988
(NUMERAL 5).
7.44 EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA GARANTÍA ESCRITA

DEL FABRICANTE DE QUE EL ACERO CUMPLE CON LAS
NORMAS CORRESPONDIENTES QUE SE INDICAN A
CONTINUACIÓN:
7.45 LAS BARRAS DE REFUERZO DEBEN SER CORRUGADAS, CON

ESFUERZO ESPECIFICADO DE FLUENCIA DE 412 MPA (4 200
KG/CM²) Y DEBEN CUMPLIR CON LOS REQUISITOS PARA
ACERO NORMAL O DE BAJA ALEACIÓN DE LAS NORMAS
NMX-C-407-ONNCCE-2001 Y NMX-B-457-1988 (NUMERAL 5)
RESPECTIVAMENTE.
7.46 ADEMÁS, LAS BARRAS LONGITUDINALES DE VIGAS Y

COLUMNAS DEBEN TENER FLUENCIA DEFINIDA, BAJO UN
ESFUERZO QUE NO EXCEDA AL ESFUERZO DE FLUENCIA
ESPECIFICADO EN MÁS DE 130 MPA (1 300 KG/CM²), Y SU
RESISTENCIA REAL DEBE SER POR LO MENOS IGUAL A 1,25
VECES SU ESFUERZO REAL DE FLUENCIA.
EXTENSIONES FUTURAS
7.47 EL ACERO DE REFUERZO, ASÍ COMO LAS PLACAS Y, EN

GENERAL, LAS PREPARACIONES METÁLICAS QUE QUEDEN
EXPUESTAS CON EL FIN DE REALIZAR EXTENSIONES A LA
CONSTRUCCIÓN EN EL FUTURO, DEBEN QUEDAR
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EMBEBIDAS EN CONCRETO POBRE DE FĆ IGUAL A 10 MPA

(100 KG/CM2) PARA PROTEGERSE CONTRA LA CORROSIÓN.
PRUEBAS DE REVENIMIENTO DE CONCRETOS:
7.48 EL PROPÓSITO DEL ENSAYO DE REVENIMIENTO

(ASENTAMIENTO) DEL CONCRETO ES DETERMINAR LA
CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO O DE MORTEROS
CEMENTICIOS Y VERIFICAR LA UNIFORMIDAD DE LA MEZCLA
DE BACHADA A BACHADA. ESTE ENSAYO ESTÁ BASADO EN
EL MÉTODO ASTM C-143 “MÉTODO DE ENSAY ESTÁNDAR
RASTRO
PARA EL S/N ENTRE HIDALGO
CONCRETO Y MONJEPORTLAND.”
DE CEMENTO ALFERES TAMBIÉN
COL. CENTRO
REFIÉRASE C.P.NORMA
A LA 94900 COTAXTLA, “MÉTODO
VER.
ASTM C-172 DE ENSAYO
TEL (01229) 1-300360
ESTÁNDAR PARA EL MUESTREO DE CONCRETO RECIÉN
MEZCLADO.”
7.49 TOME DOS O MÁS MUESTRAS REPRESENTATIVAS, A

INTERVALOS ESPACIADOS DE MANERA REGULAR, DE LA
MITAD DE LA DESCARGA DE LA MEZCLADORA; NO TOME
MUESTRAS DEL COMIENZO O EL FINAL DE LA DESCARGA.
OBTENGA MUESTRAS DENTRO DE LOS PRIMEROS 15
MINUTOS. IMPORTANTE: LOS ENSAYOS DE REVENIMIENTO
DEBEN HACERSE DENTRO DE LOS 5 MINUTOS DESPUÉS DEL
MUESTREO. COMBINE LAS MUESTRAS EN UNA CARRETILLA
O EN UN RECIPIENTE ADECUADO Y VUELVA A MEZCLAR
ANTES DE LLEVAR A CABO EL ENSAYO. HUMEDEZCA EL
CONO DE REVENIMIENTO CON AGUA Y COLÓQUELO EN UNA
SUPERFICIE PLANA, NIVELADA, LISA, HÚMEDA, NO
ABSORBENTE Y FIRME.
7.50 PÓNGASE DE PIE SOBRE LAS DOS PESTAÑAS DEL CONO

PARA SOSTENERLO FIRMEMENTE DURANTE LOS PASOS 1 A
4. LLENE EL MOLDE DEL CONO 1/3 DEL VOLUMEN [67 MM (2-5/
8½) DE ALTURA] CON EL CONCRETO Y GOLPEE ÉSTE CON 25
GOLPES UTILIZANDO UNA BARRA DE ACERO DE 16 MM (5/8½)
DE DIÁMETRO X 60 CM (24½) DE LARGO Y DE PUNTA
HEMISFÉRICA. DISTRIBUYA UNIFORMEMENTE LOS GOLPES
SOBRE LA SECCIÓN DE CADA CAPA.
7.51 INCLINAR LA BARRA LIGERAMENTE Y

DISTRIBUIRAPROXIMADAMENTE LA MITAD DE LOS GOLPES
CERCA DEL PERÍMETRO EXTERNO, Y DESPUÉS
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PROGRESIVAMENTE CONTINUAR CON GOLPES VERTICALES

ESPECIALMENTE HACIA EL CENTRO.
7.52 LLENE EL CONO 2/3 PARTE DE SU VOLUMEN (LA MITAD DE LA

ALTURA) Y DE NUEVO GOLPEE 25 VECES CON LA BARRA
PENETRANDO, PERO NO ATRAVESANDO, LA PRIMERA CAPA.
DISTRIBUYA LOS GOLPES DE LA MANERA DESCRITA EN EL
PASO #1.
7.53 LLENE EL CONO HASTA EL TOPE Y GOLPEE 25 VECES CON

LA BARRA PENETRANDO PERO NO ATRAVESANDO LA
RASTRO S/N
SEGUNDA ENTREDISTRIBUYA
CAPA. HIDALGO Y MONJE ALFERESDE MANERA
LOS GOLPES
UNIFORME.
7.54 REMUEVA EL EXCESO DEL CONCRETO O MORTERO DEL

TOPE DEL CONO CON UNA BARRA DE ACERO DE FORMA TAL
QUE EL CONO ESTÉ PERFECTAMENTE LLENO Y NIVELADO.
LIMPIE EL EXCESO DE LA BASE DEL MOLDE DEL CONO.
7.55 INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE COMPLETAR EL PASO 4,

PROCEDA CON LA OPERACIÓN DE ELEVACIÓN DEL MOLDE,
ESTO DEBERÁ REALIZARSE EN 5 A 2 SEGUNDOS CON UN
LEVANTAMIENTO CONTINUO SIN MOVIMIENTO LATERAL. LA
OPERACIÓN ENTERA DESDE EL COMIENZO DEL RELLENO
HASTA EL LEVANTAMIENTO DEL MOLDE DEBERÁ LLEVARSE
A CABO SIN INTERRUPCIONES Y DEBERÁ COMPLETARSE EN
UN TIEMPO DE APROXIMADAMENTE 2.5 MINUTOS.
7.56 COLOQUE LA BARRA DE ACERO HORIZONTALMENTE SOBRE

EL MOLDE INVERTIDO PARA QUE LA BARRA SE EXTIENDA
SOBRE EL CONCRETO CON REVENIMIENTO.
INMEDIATAMENTE DESPUÉS MIDA LA DISTANCIA DE LA
PARTE INFERIOR DE LA BARRA DE ACERO AL CENTRO
ORIGINAL DESPLAZADO DE LA PARTE SUPERIOR DE LA
MUESTRA DE CONCRETO. ESTA DISTANCIA, REDONDEADA A
LOS 6 MM (1/4½) MÁS CERCANOS, ES EL REVENIMIENTO DEL
CONCRETO O MORTERO. SI EXISTE UNA CAÍDA LATERAL O
UNA INCLINACIÓN DEL CONCRETO HACIA UN LADO
DESCARTE EL ENSAYO Y REPÍTALO CON OTRA MUESTRA.
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PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONCRETOS:
7.57 LAS MUESTRAS SERÁN ENSAYADAS DE ACUERDO CON EL

"MÉTODO PARA ENSAYOS DE CILINDROS DE CONCRETO A
LA COMPRESIÓN" (DESIGNACIÓN C-39 DE LA ASTM O
ICONTEC 550 Y 673).
7.58 LA PREPARACIÓN Y ENSAYO DE CILINDROS DE PRUEBA QUE

TESTIFIQUEN LA CALIDAD DE LOS CONCRETOS USADOS EN
LA OBRA SERÁ OBLIGATORIA, CORRIENDO ELLA DE CUENTA
DEL CONTRATISTA PERO BAJO LA SUPERVIGILANCIA DE LA
RASTRO S/N ENTRE
INTERVENTORÍA. HIDALGO
CADA Y MONJE
ENSAYO DEBEALFERES
CONSTAR DE LA
COL. CENTRO
ROTURA C.P.
DE POR LO94900 COTAXTLA,
MENOS CUATROVER. TEL (01229)
CUERPOS 1-300360
DE PRUEBA.
7.59 LA EDAD NORMAL PARA ENSAYOS DE LOS CILINDROS DE

PRUEBA SERÁ DE VEINTIOCHO (28) DÍAS, PERO PARA
ANTICIPAR INFORMACIÓN QUE PERMITIRÁ LA MARCHA DE LA
OBRA SIN DEMORAS EXTREMAS, DOS DE LOS CILINDROS DE
CADA ENSAYO SERÁN PROBADOS A LA EDAD DE SIETE (7 Y
14) DÍAS, CALCULÁNDOSE LA RESISTENCIA CORRELATIVA
QUE TENDRÁ A LOS VEINTIOCHO (28) DÍAS. EN CASOS
ESPECIALES, CUANDO SE TRATE DE CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA Y EJECUCIÓN RÁPIDA, ES ACEPTABLE LA
PRUEBA DE CILINDROS A LAS 24 HORAS, SIN ABANDONAR EL
CONTROL CON PRUEBAS A 7, 14 Y 28 DÍAS.
7.60 DURANTE EL AVANCE DE LA OBRA, EL INTERVENTOR PODRÁ

TOMAR LAS MUESTRAS O CILINDROS AL AZAR QUE
CONSIDERE NECESARIOS PARA CONTROLAR LA CALIDAD
DEL CONCRETO.
7.61 EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ LA MANO DE OBRA Y

LOS MATERIALES NECESARIOS Y AYUDARÁ AL
INTERVENTOR, SI ES REQUERIDO, PARA TOMAR LOS
CILINDROS DE ENSAYO.
7.62 EL VALOR DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO ORDENADOS

POR EL INTERVENTOR SERÁN POR CUENTA DEL
CONTRATISTA.
7.63 PARA EFECTOS DE CONFRONTACIÓN SE LLEVARÁ UN

REGISTRO INDICADOR DE LOS SITIOS DE LA OBRA DONDE
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SE USARON LOS CONCRETOS PROBADOS, LA FECHA DE

VACIADO Y EL ASENTAMIENTO. SE HARÁ UNA PRUEBA DE
ROTURA POR CADA DIEZ METROS CÚBICOS DE MEZCLA A
COLOCAR PARA CADA TIPO DE CONCRETO. CUANDO EL
VOLUMEN DE CONCRETO A VACIAR EN UN (1) DÍA PARA
CADA TIPO DE CONCRETO SEA MENOR DE DIEZ METROS
CÚBICOS, SE SACARÁ UNA PRUEBA DE ROTURA POR CADA
TIPO DE CONCRETO O ELEMENTO ESTRUCTURAL, O COMO
LO INDIQUE EL INTERVENTOR; PARA ATRAQUES DE
TUBERIAS DE CONCRETO SE TOMARAN DOS CILINDROS CAD
6 METROS CUBICOS DE AVANCE.
7.64 COL.
LAS CENTRO SERÁN
PRUEBAS C.P. 94900 COTAXTLA,
TOMADAS VER. TEL (01229)DE
SEPARADAMENTE 1-300360
CADA
MÁQUINA MEZCLADORA O TIPO DE CONCRETO Y SUS
RESULTADOS SE CONSIDERARÁN TAMBIÉN
SEPARADAMENTE, O SEA QUE EN NINGÚN CASO SE
DEBERÁN PROMEDIAR JUNTOS LOS RESULTADOS DE
CILINDROS PROVENIENTES DE DIFERENTES MÁQUINAS
MEZCLADORAS O TIPO DE CONCRETO.
7.65 LA RESISTENCIA PROMEDIO DE TODOS LOS CILINDROS

SERÁ IGUAL O MAYOR A LAS RESISTENCIAS
ESPECIFICADAS, Y POR LO MENOS EL 90% DE TODOS LOS
ENSAYOS INDICARÁN UNA RESISTENCIA IGUAL O MAYOR A
ESA RESISTENCIA.
7.66 EN LOS CASOS EN QUE LA RESISTENCIA DE LOS CILINDROS

DE ENSAYO PARA CUALQUIER PARTE DE LA OBRA ESTÉ POR
DEBAJO DE LOS REQUERIMIENTOS ANOTADOS EN LAS
ESPECIFICACIONES, EL INTERVENTOR, DE ACUERDO CON
DICHOS ENSAYOS Y DADA LA UBICACIÓN O URGENCIA DE LA
OBRA, PODRÁ ORDENAR O NO QUE TAL CONCRETO SEA
REMOVIDO, O REEMPLAZADO CON OTRO ADECUADO, DICHA
OPERACIÓN SERÁ POR CUENTA DEL CONTRATISTA EN CASO
DE SER IMPUTABLE A ÉL LA RESPONSABILIDAD. CUANDO
LOS ENSAYOS EFECTUADOS A LOS SIETE (7) DÍAS ESTÉN
POR DEBAJO DE LAS TOLERANCIAS ADMITIDAS, SE
PROLONGARÁ EL CURADO DE LAS ESTRUCTURAS HASTA
QUE SE CUMPLAN TRES (3) SEMANAS DESPUÉS DE
VACIADOS LOS CONCRETOS.
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CURADO DEL CONCRETO
7.67 ESTA ÚLTIMA ES LA ETAPA DE LA MANUFACTURA DEL

CONCRETO Y LA MÁS IMPORTANTE YA QUE LA
DESHIDRATACIÓN DEL CEMENTO SOLO ES POSIBLE CON LA
PRESENCIA DE AGUA Y UNA TEMPERATURA ADECUADA,
PRINCIPALMENTE DURANTE LA PRIMERA ETAPA DE
ENDURECIMIENTO DEL CONCRETO. LA CLASE DE AGUA
PARA CURADO SERÁ SIMILAR A LA USADA PARA LA
FABRICACIÓN DEL CONCRETO.
7.68 RASTRO
LOS S/N ENTRE
MÉTODOS HIDALGO
DE CURADO SEYPUEDEN
MONJE ALFERES
CLASIFICAR EN DOS
COL. CENTRO
CLASES: C.P. 94900
AQUELLOS ENCOTAXTLA,
LOS QUE VER.
SE TEL (01229)
AÑADE 1-300360
HUMEDAD
ADICIONAL AL CONCRETO Y AQUELLOS QUE PREVIENEN LA
SALIDA DE AGUA LIBRE DEL CONCRETO MEDIANTE EL
SELLADO DE LA SUPERFICIE. LOS PRIMEROS SON:
A) CUBRIR CON ARENA HÚMEDA LA SUPERFICIE 6 HORAS

DESPUÉS DEL COLADO Y MANTENER ESTE MATERIAL
CONSTANTEMENTE HÚMEDO.
B) FORMAR DIQUES CON TIERRA O ARENA E

INUNDAR LA SUPERFICIE.
EL SEGUNDO MÉTODO SE REDUCE A LA APLICACIÓN DE

UNA MEMBRANA IMPERMEABLE, SE COLOCA TAN
PRONTO COMO LAS CONDICIONES DE FRAGUADO Y
AGUA SUPERFICIAL LO PERMITAN.
FINALMENTE PUEDE HACERSE UN CURADO CON VAPOR

DE AGUA AUNADO A UN INCREMENTO DE TEMPERATURA
Y LOGRAR ASÍ UNA RESISTENCIA RÁPIDA.
CUALQUIERA QUE SEA EL MÉTODO QUE SE ELIJA, SE

DEBERÁ ASEGURAR UNA HUMEDAD CONSTANTE Y
CONTINUA EN TODA LA SUPERFICIE, POR UN TIEMPO
MÍNIMO DE 4 DÍAS PARA CONCRETO HECHO CON
CEMENTO RÁPIDO, Y 8 DÍAS PARA CEMENTO NORMAL.
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8 APROBACIONES
8.1 LA APROBACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO ESTARÁ A CARGO DEL

COORDINADOR DE CALIDAD Y EL DIRECTOR GENERAL.
9 ACTUALIZACIÓN
9.1 ESTE PROCEDIMIENTO SE MANTENDRÁ ACTUALIZADO MEDIANTE UNA

REVISIÓN CADA 2 AÑOS O CADA VEZ QUE SE REQUIERA.
10 DISTRIBUCIÓN
ESTE PROCEDIMIENTO SE DISTRIBUIRÁ EN FORMA CONTROLADA DE

ACUERDO A LA SIGUIENTE LISTA DE DISTRIBUCIÓN
LISTA DE DISTRIBUCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
No.
No. PUESTO
COPIA
1 DIRECTOR GENERAL 02
2 COORDINADOR DE CALIDAD Y SSPA 03
3 CLIENTE 00
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Procedimiento de Concreto

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GGR CÁRDENAS CONSTRUCCIONES, S.A. DE C.V.

OBRA CIVIL, ELECTRICA, MECANICA, PROTECCION ANTICORROSIVA

RASTRO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJE ALFERES

NOMBRE y FIRMA FECHA:

1.1 ESTABLECER LOS METODOS PARA LA ELABORACION Y

3.1 MANUAL DE CALIDAD DE GGR

3.11 PLANES DE CALIDAD ESPECÍFICOS (CONTRACTUALES; SI

RASTRO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJE ALFERES

4.1 CONCRETO HIDRÁULICO. ES UNA MEZCLA DE CEMENTO

4.2 CONCRETO PRESFORZADO. CONCRETO ESTRUCTURAL AL

4.3 AGREGADOS PÉTREOS. SON MATERIALES GRANULARES

6.1 ES RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION GENERAL DAR

6.2 EL RESIDENTE Ó SUPERINTENDENTE DE CADA PROYECTO

6.3 EL DESIGNADO A CONTROL DE CALIDAD ES RESPONSABLE

DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN ESTE PROCEDIMIENTO,

6.4 EL GESTOR DE CALIDAD INCLUIRÁ EN EL PROGRAMA DE

6.1 LOS MATERIALES QUE SE EMPLEAN EN LA FABRICACIÓN DEL

6.2 LOS TIPOS DE CEMENTO SON LOS SIGUIENTES: TIPO 1

6.3 EL AGUA QUE SE UTILICE EN LA CONSTRUCCIÓN DEL

6.4 LOS AGREGADOS PÉTREOS FINOS SON LOS CONSTITUIDOS

DIÁMETROS MENORES DE 1 CM. (3/8"). LOS AGREGADOS

6.5 LOS ADICIONANTES QUE SE UTILICEN EN LA ELABORACIÓN

6.6 CUANDO LO AMERITE LA OBRA, CONSIDERANDO SU POCO

6.7 EL ALMACENAMIENTO DEL CONCRETO DEBERÁ LLENAR LOS

6.8 CUANDO SE UTILICE CEMENTO ENVASADO, DEBERÁ LLEGAR

6.9 EL LOCAL DE ALMACENAMIENTO DEBERÁ REUNIR LAS

6.10 EL ALMACENAMIENTO DEBERÁ HACERSE EN LOTES POR

6.11 TODO LOTE DE CEMENTO QUE HAYA SIDO RECHAZADO,

6.12 CUANDO LAS NECESIDADES DE TRABAJO LO EXIJAN, PODRÁN

6.13 CUANDO EL CEMENTO PERMANEZCA ALMACENADO EN

6.14 EL ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE LOS AGREGADOS

7.1 LOS CONCRETOS HIDRÁULICOS SE DESIGNARAN DE

7.2 SI AL OBTENER LAS PROBETAS DE ENSAYE Y AL EFECTUAR

7.3 LA DOSIFICACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS EN LA

7.4 SI GGR LO SOLICITA, COLABORARA EN EL PROYECTO DE

7.5 UN CONCRETO ELABORADO CUMPLE CON UN F´C DEL

7.6 CUANDO SE TRATE DE ELEMENTOS QUE TRABAJEN A

7.7 SE REQUIEREN COMO MÍNIMO 5 MUESTRAS DE CADA CLASE

7.8 LAS MUESTRAS SE OBTENDRÁN DE BACHADAS ESCOGIDAS

7.9 EL NUMERO TOTAL DE MUESTRAS DE CADA CLASE DE

7.10 RASTRO S/N

7.11 SE REQUIEREN 5 MUESTRAS DE CADA CLASE DE CONCRETO

7.12 LAS MUESTRAS SE OBTENDRÁN DE BACHADAS ESCOGIDAS

7.13 EL NUMERO TOTAL DE MUESTRAS QUE SEAN DE LA MISMA

7.14 CUANDO SE TRATE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES TALES

7.15 RESISTENCIA DE CONCRETO. LOS REQUISITOS DE

LABORATORIO DE ACUERDO A LAS NORMAS ASTM C31 Y

7.16 PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA. CUANDO SE

7.17 LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA DEBEN ESTABLECERSE

7.18 EN EL PROPORCIONAMIENTO CON BASE EN MUESTRAS DE

7.19 LOS REGISTROS DE LAS PRUEBAS, DEBEN CONSIDERAR LO

7.20 MATERIALES, PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD,

7.21 RESISTENCIA F’C DENTRO DE 70 KG/CM2 DE LA ESTIPULADA.

7.22 CONSTAR DE CUANDO MENOS 30 PRUEBAS CONSECUTIVAS.

TABLA. RELACIONES AGUA/CEMENTO MÁXIMAS

7.23 REQUISITOS DE LAS MEZCLAS DE PRUEBA. LAS MEZCLAS

7.24 DEBEN PREPARARSE EMPLEANDO CUANDO MENOS TRES

7.25 EL REVENIMIENTO QUEDARÁ DENTRO DE UNA TOLERANCIA

7.26 PARA CADA RELACIÓN AGUA/CEMENTO O CONTENIDO DE

7.27 SE GRAFICARÁ UNA CURVA QUE MUESTRE LA

7.28 LA RELACIÓN MÁXIMA AGUA/CEMENTO, O EL CONTENIDO

7.29 EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO. LAS

7.30 CUANDO LA CANTIDAD TOTAL DE CONCRETO SEA MENOR