UNIVERSIDAD NACIONAL DE Versión: 1.

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CHIMBORAZO Revisión: 16/07/2019

FACULTAD DE INGENIERIA PÁGINA: 1 DE 3

GUÍA DE PRÁCTICAS
PERIODO ACADÉMICO: OCTUBRE 2018 – MARZO 2019
ESTUDIANTES:
CARRERA: Mariela Mullo CURSO:
Ingeniería Industrial Paola Balarezo Octavo Semestre
José Mainato
Mari Elena Tacuri
Santiago Choto
Alex Ramírez
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: CÓDIGO DE LA ASIGNATURA: LABORATORIO A UTILIZAR:
Mantenimiento Industrial Máquinas Herramientas
Práctica No. Tema: Duración (horas) No. Grupos No. Estudiantes (por Grupo)

1 Inspección de soldadura por tintas 2 1-2-3 6

penetrantes
Objetivos de la Práctica:

1. Realizar cordones de soldadura para la aplicación de tintas penetrantes para la detección de defectos
superficiales.
2. Reconocer cada tinta su nombre, función en la evaluación de cordones de soldadura y disco de freno.
3. Identificar en qué estado se encuentran los cordones de soldadura realizados así como también si hay
fisuras en el disco de freno para ello se deberá aplicar las tintas como lo señale el docente y observar
el estado de cada uno de ellos.

Equipos, Materiales e Insumos:

 Máquina de soldar de CA y CC.  Tinta Removedora

 Mascara de soldar.  Tinta Penetradora
 Guantes de soldar.  Tinta Reveladora
 Material de aporte (electrodos 6013).  Mascarilla de carbón activado
 Cepillo metálico  disco de freno
 Cincel.  guaipe
 Sierra de metal  lija.
 Gafas de seguridad  tiñer.
 Platina 1 m de 3 in de ancho

Procedimiento:

La inspección por líquidos penetrantes es un procedimiento de inspección no destructiva diseñado para

detectar y exponer defectos superficiales en materiales sólidos. Se basa en el principio de capilaridad de los
líquidos (capacidad de los líquidos para ascender o descender a través de tubos capilares), que permite su
penetración y retención en las aberturas estrechas para la detección de defectos abiertos en la superficie.

Se reconoce como el método de inspección más favorable debido a que es una operación económica fácil de
emplear, no requiere equipos complejos ni costosos, permite inspeccionar la totalidad de la superficie de la
pieza de trabajo sin importar su geometría ni tamaño. Facilita la determinación de la longitud de las
discontinuaciones en la superficie con gran exactitud, pero no así su profundidad.

Se emplea en la inspección de materiales metálicos (acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre,
bronce, latón, etc.), que vienen de un proceso de fabricación (fusión, soldadura, tratamiento térmico) o en los
que se va a evaluar su usabilidad (fatiga, corrosión, erosión, etc.), y no metálicos (plásticos, vidrio). Es uno de
los métodos no destructivos más usado para la inspección de soldadura y sus acabados.

Fig 1 Aplicación de revelador y resultado

Fig. 2 Tipos de defectos

Labra, R (2014)

El procedimiento seguido en el laboratorio fue el siguiente:

 Como primer paso de nuestra práctica procedimos colocarnos los equipos de seguridad como son el
mandil, los guantes y las gafas de seguridad.
 El siguiente paso fue cortar la platina de 1 m en 3 partes iguales con la sierra, luego de lo cual lijamos
su superficie para que la soldadura que se realice sobre ésta se efectúe sin inconvenientes, también
lijamos el disco de freno para realizar su posterior análisis.
 Después fijamos la platina con la pinza de soldar en la mesa de trabajo y realizamos cuatro cordones
de soldadura en cada platina.
 Como siguiente paso se limpió la escoria de las patinas con el cincel y el cepillo, después se enfrió el
metal y se secó bien, ya que el éxito de esta inspección depende de la limpieza de la superficie a
analizar.
 Una vez seca la platina nos colocamos la mascarilla de carbón activado y pulverizamos la primera tinta
llamada removedora o limpiadora la cual tiene la función de remover o limpiar impurezas que puedan
haber quedado, ésta se seca bien con un poco de guaipe.
 Lo siguiente es colocar en la platina la tinta penetradora la cual ingresará a las zonas porosas o grietas,
ésta se deja reposar durante 5 min y se seca con un guaipe al cual se le colocó tiñer previamente.
 Finalmente se coloca tinta reveladora la cual como su nombre lo indica nos mostrará o revelará el
estado del cordón de la soldadura realizada, es decir si existen poros en el caso de la platina o si existen
fisuras o grietas en el caso del disco de freno, ésta tinta se deja actuar también durante 5 minutos,
luego de lo cual se visualiza y evalúa el estado del material de acuerdo a la coloración que éstos
presenten y se decide si pasarían la prueba o no.
Resultados:
Los resultados se lograron obtener de forma prácticamente inmediata y son de fácil interpretación.
Tras aplicar el kit de líquidos penetrantes y observar la pieza se tiene lo siguiente:

Fig.4 Cordones de Soldadura Fig.5 Disco de freno

 Tras observar las imágenes podemos observar en la platina de la imagen se ve una parte rosada, lo que
indica que hay una fisura en la soldadura. Este suceso se da ya que a la platina no se dio una limpieza
adecuada después de cada cordón de soldadura y lógicamente provoco esa fisura. Y con respecto al
disco de freno lo conseguimos en estado de chatarra del ciclo de automoción, como la pieza estaba
desechado, es por aquello que existe una pequeña fisura.

Fig.6 Disco de freno con falla por desgaste

 En la figura 4 podemos apreciar que la platina del centro tiene menos fallas de soldadura porque al
aplicar el cordón la tinta reveladora observamos un color blanco mientras en las otras platinas
observamos un color rosado que representa las fallas por soldadura y la falta de limpieza de las platinas.

VENTAJAS

 Muy económico
 Inspección a simple vista
 No se destruye la pieza

DESVENTAJAS

 Solo detecta fallas superficiales

 Difícil establecimiento de patrones
 La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
 No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos
Anexos:

Figura 6: Lijado de las platinas

Figura 7: Elaboración de cordones en las platinas

Figura 8: Limpieza de la platina

 Figura 9: Aplicación de líquidos penetrantes

Figura 10: Grupo de Mantenimiento

Referencias bibliográficas:

 LABRA, Reynold. (2014). ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN LA SOLDADURA. Ed. Alfaomega. México.

 https://www.mipsa.com.mx/dotnetnuke/Procesos/Soldadura-inspeccion-liquidos
 https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8259.pdf

Fecha de Revisión y Aprobación: _______________________________________

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Sr. Ing. Luis López Mgs.
Estudiantes Ingeniería Industrial Docente MANTENIMIENTO INDUSTRIAL