UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INFORME DE VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

EPS SEDA JULIACA S.A.

CURSO : TRATAMIENTO DE AGUAS

AL : Ing. Msc. MIRANDA ZEA, Norberto
DE : LIMA VILCA, Denis Henry
ASUNTO : VISITA TECNICA
FECHA : 9/11/2014

I. OBJETIVOS:
 Llegar a conocer el sistema, proceso y métodos de la planta
de tratamiento de agua de Seda Juliaca S.A.
 Aprender el funcionamiento de los equipos de la planta de
tratamiento de agua de Seda Juliaca.

II. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

II.1 Planta De Tratamiento De Agua Seda Juliaca S.A.

La planta de tratamiento tiene como objetivo ampliar y mejorar

los servicios de agua potable y alcantarillado, así como
también lograr el fortalecimiento comercial y financiero de la
EPS.

Misión.
La misión que tiene esta planta es de brindar servicios de agua
potable y alcantarillado a la población de nuestro ámbito en
condiciones de calidad y protegiendo el medio ambiente,
sustentado en eficiencia empresarial, comunicación constante,
crecimiento tecnológico y solidez económica-financiera.

Visión.
Ser una empresa líder en la región, brindando servicios de
calidad a satisfacción de la población.

II.2 Sistema De Tratamiento De La Planta.

El sistema de esta planta tiene como método principal a la

filtración y procesos adicionales como coagulación,
floculación, sedimentación, esencialmente, donde se realiza
control en la salida de cada proceso

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Este sistema inicia con:

a) Captación: La captación de la materia prima se realiza del
Rió Coata a través de 5 tuberías en donde el ingreso se
realiza por gravedad a 28 m/s, captando de 270-280 L/s, el
cual es impulsado por 4 bombas a la cámara donde se
recepcióna. El mantenimiento que se le da es diario ya que
este rió contiene materia en suspensión que obstruye el
filtro de succión.

Figura Nª 1: lugar de captación Río Coata.

Características del agua de captación:

 pH: en estiaje tiene un pH de 7.5 en época de estiaje
es decir el agua es alcalina
 Existencia de sólidos totales disueltos
 Dureza: En época de lluvia presenta una dureza de 30
– 40 mg/l, y en época de estiaje presenta una dureza
de 175mg/l, lo cual diferencia del agua que procesa
la provincia de Puno ya que esta presenta una dureza
de 380 mg/l.

b) Cámaras de reunión: Después de la captación el agua es

enviado a dos cámaras de reunión con capacidad de 200m3
cada uno .El mantenimiento que se le da es una vez por
año, estas cámaras se encuentran por debajo del nivel de
la superficie, cumple la función de un tanque de
almacenamiento, solo recepciona el agua a tratar

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c) Bombas: Del almacenamiento se impulsa de 40 a 45 l/s (pero

debería impulsar 50l/s pero por la antigüedad de estas lo
hace de 40- 45 L/s), su operación es a través de tableros
es decir con sensores

d) Emulsión cúprica: en esta etapa se prepara y añade un 50%

hidróxido de calcio 35% de sulfato de calcio 15% de
cloruro de calcio. Esta emulsión es pintada en las paredes
donde se encuentra en agua a tratar (proveniente de las
cámaras de reunión por acción de las bombas), presenta un
color celeste, se acondicionó en tanque donde se coloca la
emulsión cúprico apara que así esta permanezca adherida a
las paredes del mismo realizando pequeños orificios
distribuidos por toda la pared.

e) Tanque para carbón activado: Este tanque se modificó para

añadir el coagulante ya que en el proceso se determinó que
no era necesario la absorción por carbón activado, es así
que ahora se utiliza estos tanques para la dosificación
del poli cloruro.

f) Dosificación de poli cloruros: Este coagulante se obtiene

en forma líquida, para el flujo tratado se prepara
mezclando 50Kg de poli cloruro con 600L de agua,
posteriormente se realiza la dosificación de este
(dosificación por orificio), es decir se realiza esta
dosificación a través de una tubería pequeña en la cual
tiene un orificio por donde drena el coagulante ya en
mezcla al agua en circulación.

g) Coagulación-Floculación: ya adicionado el coagulante se

realiza la reacción entre este y las partículas existentes
en el agua aglutinando estas y rompiendo las fuerzas que
las separan, para así posteriormente formar el flor es
decir pasa al proceso de floculación el don de las
particular adquieren mayor peso pues se aglutinas
(juntan), pasando por un floculador hidráulico que tiene
un diseño adecuado con semi paredes de distancia cada vez
más largas (en todo el recorrido), esto para que no se
rompa el floculo, con un periodo de retención de 33 min
para que así puede sedimentar fácilmente.

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Figura Nº 2: proceso en el cual se realiza la coagulación-

floculación.

h) Tanque sedimentador: posteriormente pasa al tanque

sedimentador que tiene una capacidad de almacenamiento de
200L/s, con una profundidad de 5m en forma de tolvas. Los
sedimentadores se diseñaron con una pequeña pendiente para
que facilite la precipitación de los sólidos

i) Filtros de arena: existe un filtro de arena denominado

filtro piloto que fue diseñado por un Ing. Egresado de
nuestra facultad FIQ-UNA-PUNO este filtro es del tipo
denominado por gravedad que tiene un espesor de arena de
3.28m ,tiene una altura total de 3.69m con un flujo de
diseño de 35l/s pero trabaja a 50l/s.

Figura Nº 3: proceso en el cual se realiza la Filtración

por arena.
j) Cámara de bombeo: Este un ambiente en donde se encuentra
un banco de bombas las cuales impulsan el agua a los

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diferentes procesos (de coagulación, floculación,

sedimentación, filtración, etc.).

Figura Nº 4: proceso en el cual se realiza la cámara de

bombeo.

k) Cámara de tuberías: este es un ambiente en donde se

encuentra distribuidas tuberías de agua señaladas por un
color característico del agua que circula por ellas por
Ej.: en la que circula agua potable presenta un color
celeste, el agua que se elimina tiene un color café, etc.

l) Caseta de cloración: esta caseta se encuentra al final del

proceso(obviamente antes de la almacenamiento final) aquí
se dosifica el cloro que viene en tanques en forma de gas,
la dosificación se realiza a través de tuberías y con un
controlador adecuado, cuando existen fugas este se puede
detectar con amoniaco

m) Control de calidad: El Control de Calidad ha cumplido con

las normas impuestas por la Superintendencia Nacional de
Servicios de Saneamiento, y nos complace en informar, como
un logro muy importante del control de calidad, el haber
obtenido una eficiencia anual del Control de Cloro
Residual Libre del 98.65%, es decir que de 100 muestras
obtenidas, 98.65 contienen el cloro residual permitido.

Durante el año se han ejecutado 6,554 muestras para el

control de cloro, con los siguientes promedios obtenidos:
en la Planta de Tratamiento 1.75 mg/l, en los Reservorios
1.10mg/l y de 0.90 en las Redes de Distribución. De igual
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manera, se han ejecutado 1,252 muestras y se ha obtenido

un PH de 7.5 en la Captación, 7.2 en la Planta de
Tratamiento, 7.4 en los Reservorios y 7.4 en las Redes de
Distribución. Así mismo, se ha ejecutado 1,249 muestras
que mostraron una Turbiedad de 28.69 NTU en la Captación,
0.85 NTU en la Planta de Tratamiento, 0.99 NTU en los
Reservorios y 0.81 NTU en las Redes de Distribución.

Respecto al Análisis Bacteriológico, se han ejecutado 799

muestras que arrojaron resultados satisfactorios de cero
Coliformes Totales y Fecales en la Planta de Tratamiento,
Reservorios y Redes de Distribución en aguas tratadas
aptas para el consumo humano; a excepción de la fuente de
captación que es agua cruda no tratada.

En conclusión, la calidad del Agua Potable que se

suministra es muy satisfactoria, los valores de las
variables mencionados anteriormente están dentro del rango
aceptado para consumo humano.

Figura Nº 5: proceso en el cual se realiza Control

de calidad.

III. PRODUCCIÓN DE AGUA POTABLE.

La producción del Agua Potable para el pasado fue de
6’794,705 M3, superior que el año anterior que fue
de6’618,359 M3 de agua; observándose un incremento en la

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producción del 2,7% que representa 176,346 M 3 de agua

potable, con un promedio de 18,615.63 M3 de producción
diaria, también mayor que el año anterior que fue de
18,132.49 M3 de Producción Diaria de agua potable.

Durante al año 2004 se ha concluido la reparación de los

Filtros, obra asumida por administración directa en el marco
del Convenio con el EX PRONAP hoy PARSSA, situación que
permitió recuperar la capacidad de producción de la planta a
un promedio de 287.3 Litros por segundo, muy superior al
último año 2011 de la gestión anterior que fue de 220.31
Litros por segundo.

Este incremento de la producción de Agua se ha logrado

gracias a la obras de Rehabilitación de la Planta de
Tratamiento, anteriormente trabajaban parcialmente con los
filtros al 50% de su capacidad, debiendo paralizar para su
desarmado; se ejecutaron obras en galerías filtrantes, lo que
obligaba a disminuir la producción; habiéndose superado
totalmente esta situación en la presente gestión,
garantizándose agua de excelente calidad a la población.

IV. EVACUACION DEL ALCANTARILLADO.

El Sistema de Alcantarillado que funciona por el sistema de
bombeo, por la escasa pendiente que presenta la ciudad de
Juliaca, consta de redes de recolección primaria y secundaria
que conducen las aguas servidas de los domicilios de nuestros
usuarios por gravedad hasta alguna de las siete cámaras de
bombeo ubicadas en diferentes sectores de la ciudad, para ser
bombeados a una Cámara general de rebombeo denominada Cayson
Central, de donde continua a la planta de tratamiento en la
Comunidad de Chilla, que consta de ocho lagunas facultativas
de oxidación, (actualmente colmatadas que necesitan su
urgente rehabilitación) para continuar en el Rio Torococha,
afluente del Coata, para desembocar finalmente en el Lago
Titicaca.

El 2008 se ha evacuado 3’538,890 M3 de Aguas Servidas,

volumen superior al del año anterior que fue de 3’336,624 M 3,
que es un mayor bombeo de 202,266 M3 de aguas servidas, que
representa un crecimiento del 6.06% respecto al año 2006.

V. COBERTURA DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE.

La población urbana proyectada de la ciudad de Juliaca, el
año pasado fue de 234,247 habitantes, a la cual la Empresa a
Coberturado con el Servicio de Agua Potable el 68.5%, mayor
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que el año anterior que fue de 67.5%, cobertura que

representa a 160,459 habitantes que usan el agua potable.

Existe una cobertura por atender de 31.5%, que representa

aproximadamente a 76,408 habitantes por atender, con 15,282
conexiones domiciliarias, que debe cubrirse gradualmente.

VI. CONTINUIDAD DEL SERVICIO.

La prestación del servicio de agua potable a la ciudad de
Juliaca, tiene un promedio de continuidad diaria de 10 horas,
iniciándose el suministro desde las 5.00 a.m. hasta las
17.00p.m., indistintamente recepcionado de acuerdo a los
sectores como esta sectorizada nuestra ciudad, siendo el
Sector I de Santa Cruz el de mayor densidad de población y
conexiones que más horas de servicio tiene; continuando el
Sector II de Cerro Colorado, el Sector IV de Independencia y
finalmente el Sector III de Tres de Mayo.

VII. EDUCACION SANITARIA.

Programa ejecutado por la Oficina de Imagen Institucional en
estrecha coordinación con las Gerencias de la Empresa; se
emite en forma permanente a través de los medios de
Comunicación Radial, y también por medio de Spot Televisivos.
Durante el año pasado ha sobresalido, la “Semana del Agua” en
alusión a la celebración de la “Semana Internacional del
Agua”, lo que permite sensibilizar a nuestra población
respecto a la importancia y uso del agua; contando con la
participación activa de los trabajadores de nuestra empresa y
los escolares invitados de Centros Educativos Nacionales y
Particulares, efectuándose los años pasados, que ha
comprendido desde la impresión de un afiche alusivo al día
del agua, visitas guiadas de los escolares a la Planta de
Tratamiento, para culminar con un desfile por las calles
principales de nuestra ciudad, con la participación de los
carros alegóricos preparados por el personal de la empresa y
la participación de los estudiantes de los Centros educativos
invitados con sus respectivas bandas musicales.

VIII. CONCLUCIONES.

 Al inspeccionar la planta y con la ayuda de la ing. Jefe de

planta Nancy Guerra pudimos apreciar las incertidumbres que
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se tenía con respecto al sistema de una planta de

tratamiento de agua potable para abastecimiento de la
población de juliaca, así también conocer los métodos de
tratamiento efectuados, pues se pudo comprender que estos
métodos son diversos y se seleccionan de acuerdo a la
procedencia de la materia prima que en este caso fue del Río
Coata.

 Se pudo concebir los principios que gobiernan el

funcionamiento de los equipos de esta planta.

IX. AXEXOS.

Figura Nª 1: lugar de captación Río Coata.

Figura Nº 2: proceso en el cual se realiza la

coagulación, floculación y sedimentación.

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Figura Nº 2: proceso en el cual se realiza la Filtración

por arena.

Figura Nº 3: proceso en el cual se realiza la cámara de

bombeo.

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Figura Nº 4: proceso en el cual se realiza Control de

calidad.

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