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ARTÍCULO TÉCNICO
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Boletín informativo junio 2014
ARTÍCULO TÉCNICO
desde 50x20x3 metros en la base, hasta bloques precauciones especiales del concreto con el fin de
más pequeños que disminuyen gradualmente de evitar daños por las altas temperaturas generadas
tamaño conforme se avanza con la construcción que pudieran resultar en agrietamiento (Gajda y
hacia los niveles superiores. La fabricación de cada Vaneem, 2002).
uno de estos bloques requirió de un volumen
aproximado de 3.000 m3 de concreto y por ello con
Así, para reducir el calor de hidratación se empleó con la implementación del sistema de enfriamiento
una mezcla con bajo contenido de cemento, y las acciones descritas se esperaba que la
utilizando puzolana natural como adición mineral en temperatura en el concreto masivo colocado no sea
reemplazo de aquel. Para disminuir la temperatura superior a 60 °C y diferenciales térmicos en el
de la mezcla se utilizó árido grueso de gran tamaño núcleo del bloque inferiores a 20 °C, a fin de
y un sistema de enfriamiento para el agua de disminuir así las posibilidades de agrietamiento. Un
mezclado. Durante el colado se realizó el bloque de prueba fue instrumentado para obtener
enfriamiento del concreto dentro del bloque con la lecturas de temperatura del concreto dentro del
inserción de tuberías de enfriamiento, encofrados bloque y su variación en función del tiempo.
de acero para la disipación rápida del calor, curado
con agua y el uso de una manta protectora.
Materiales y Métodos.
La eficiencia de las acciones aplicadas se verificó
comparando la temperatura y el diferencial de Mezcla de concreto: Dadas las condiciones de
temperatura obtenido en la obra con los valores trabajo y los equipos de colocación disponibles se
asumidos como máximo dentro del diseño. Fijada la utilizan tres mezclas (Tabla 1), compuestas por árido
temperatura del concreto en 25 °C como máximo, grueso, arena, cemento, puzolana natural, aditivo
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plastificante y agua fría. Estas mezclas tienen un grueso (G) del 66 % en función de la cantidad total
bajo contenido de cemento, inferior a 270 kg/m3 de áridos (G+A) y en una de ellas se empleó árido
(Kosmatka, et al, 2004), un porcentaje de árido con tamaño de hasta 75 mm.
Plastificante
Árido Grueso
Puzolana
Cemento
Arena
Código f'c TMN
A/C 19 mm 37,5 mm 75 mm
Mezcla (MPa) (mm)
4,75 mm 19 mm 37, 5 mm
Con estas consideraciones la temperatura esperada La temperatura de los áridos determinada en el sitio
de la mezcla se determina de acuerdo a la de almacenamiento fue de 24 °C. Para mantener
recomendación del ACI 305R (Ecuación 1). En donde esta condición durante toda la construcción, los
T en °C hace referencia a la temperatura de los áridos se mantienen bajo cubierta con la suficiente
componentes, siendo estos: Ta, árido; Tc, cemento y ventilación; así se protegen del medio ambiente
Tw, agua de mezclado. De igual manera el peso (kg) para disminuir las variaciones de temperatura y
de cada uno de los materiales es representado por humedad. El cemento presenta una temperatura
W según sea: Wa, árido (estado seco); Wc, cemento; promedio de 49 °C de acuerdo a las mediciones
Ww, agua de mezclado y Wwa, peso adicional de los realizadas en los silos de almacenamiento. El agua
áridos debido a la humedad presente en ellos. de mezclado recibe un tratamiento de refrigeración
para mantenerla a una temperatura de 7 °C. Con
esto se espera que la temperatura del concreto
, recién mezclado sea de 22 °C, lo mismo que se
= ,
(Ec. 1)
verificó determinando las propiedades de las
mezclas en campo (Tabla 2).
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Transporte y colocación del concreto: Las las especificaciones del proyecto para evitar la
operaciones de colado para cada bloque iniciaron segregación. Luego del periodo de fraguado, el
con el transporte del concreto en camiones bloque fue cubierto con una manta de protección
mezcladores de 6 m3 desde la planta de producción, para prevenir la rápida evaporación y conservar las
ubicada a menos de 1 km del sitio de disposición condiciones de humedad y temperatura en su
final. Para evitar paralizaciones durante la interior.
colocación, debido a la pluviosidad de la zona del
proyecto, se colocaron cubiertas sobre todos los Luego de 3 horas de haber terminado la colocación
bloques de trabajo. En la colocación del concreto se del concreto, se inició la circulación del agua fría por
utilizaron dos bandas transportadoras y una bomba la tubería de enfriamiento, con un caudal entre 15 y
con una rata de colocación de 1,6 m3/min y 0,88 17 l/min. Durante el enfriamiento se cambió la
m3/min, respectivamente. El tiempo aproximado de dirección de la corriente de agua cada 12 horas para
hormigonado fue de 48 horas. En sitio se evitar zonas de temperatura muy baja, logrando así
dispusieron grupos encargados de la compactación una distribución uniforme del calor dentro del
con vibradores de inmersión y el concreto se colocó elemento.
desde una altura máxima de 1,50 m como disponen
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concreto se mantiene inferior a 7 °C durante todo enfriamiento, expresado en función del aumento
el periodo de observación, registrándose un pico de temperatura (dT agua) con respecto a su
inicial de 15 °C. condición de temperatura inicial. Así se registra un
rango de incremento entre 7 °C y 21 °C, siendo el
Por otro lado, la figura 5 también permite observar máximo a las 24 horas después de terminada la
el calor ganado por el agua dentro de la tubería de colocación del concreto.
55
50
Temperatura °C
45 s11
s12
40
s21
35
s22
30 s31
s32
25
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (h)
El análisis de los registros de los cuatro sensores temperatura de hasta 24 °C, registrando una
ubicados en el punto 2 del bloque permite tendencia a decrecer luego de este periodo de
determinar los diferenciales de temperatura en la tiempo. Además, con los registros del sensor 2-4 se
parte inferior (dti: entre 2-3 y 2-1), media (dtm: determinó el diferencial de temperatura entre la
entre 2-2 y 2-1) y superior (dts: entre 2-2 y 2-4) del superficie de concreto y el medio ambiente (dt sc-
bloque. En la figura 6 se observan diferenciales por ma) durante las primeras 80 horas después del
debajo de los 7 °C, excepto en la franja superior del colado, obteniendo un diferencial de temperatura
bloque (75 cm) en donde dentro de las primeras 12 bajo.
a 48 horas se alcanzaron diferenciales de
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25
20
15
ΔT °C
dt1
dt2
10
dt3
dT agua
5
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (h)
Figura 5. Diferencial de temperatura en el núcleo del bloque de concreto e incremento en la temperatura del
agua de enfriamiento.
25
20
15
ΔT °C
dts
10 dtm
dti
5 dt sc-ma
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (h)
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De lo anterior se determina que se cumplió con la exceden los 20 °C adoptados como diferencial
premisa de mantener las temperaturas máximas del máximo; sin embargo se aprecia que esto ocurrió
concreto en el interior del bloque menores a 50 °C y entre las primeras 10 y 50 horas, tiempo luego del
los diferenciales de temperatura menores a los 20 cual su tendencia es decreciente. Además no se
°C, asumidos como premisas de diseño. observó agrietamiento en el bloque dentro de este
periodo de tiempo.
Conclusiones
Agradecimiento
El bajo diferencial de temperatura, inferior a 5 °C,
obtenido entre la superficie del bloque (sc) y el A las empresas COCASINCLAIR EP y SINOHYDRO
medio ambiente (ma) se interpreta como un buen CORPORATION encargadas de la ejecución y
trabajo de la manta de protección colocada en la construcción respectivamente del Proyecto
parte superior del bloque para mantener las Hidroeléctrico Coca Codo Sinclair.
condiciones de humedad y temperatura del
concreto. Referencias
Los diferenciales de temperatura obtenidos en el ACI 305R-99 Hot Weather Concreting, American
núcleo del bloque, inferiores a 15 °C y el incremento Concrete Institute, Estados Unidos.
de temperatura entre 7 °C y 21 °C registrado en el ACI 207.4R-05 Cooling and Insulating Systems for
agua de enfriamiento, demuestran el Mass Concrete, American Concrete Institute,
funcionamiento eficiente del sistema post- Estados Unidos.
enfriamiento. Gajda, Jhon, Van Geem, Martha, “Controlling
Temperatures in Mass Concrete”, Concrete
Los valores de hasta 24 °C registrados como International, Vol.24, No.1, Enero 2002.
diferencial térmico en la capa superior del bloque Kosmatka, “Diseño y Control de Mezclas”, Portland
de concreto (dts) durante las primeras 80 horas, Cement Association, 2004.
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