LAMPUNUT PROJECT

SMP UTILITY

COMMENT RESPONSE SHEET

DOCUMENT NUMBER DOCUMENT TITLE REV. CODE ISSUE STATUS

PTMC02-DD-0029 Method Statement Bolt Tightening 1 IFA

NO COMMENTS ORIGINATOR SUPPLIER RESPONSE NAME &TITLE SECTION AFFECTED

1 Delete section 5.a Syahrial Implemented Ardhian Page 5

2 Replace A235 become A325 on section 5.a; note 2 Syahrial Implemented Ardhian Page 7
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 1 of 7

PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI

METHOD STATEMENT OF BOLT TIGHTENING  
A325 Grade 8.8 
for
LAMPUNUT DEVELOPMENT

(SMP Utilities)

PT. MARUWAI COAL

Document No: PTMC02-DD-0029

1 16/07/19 For Client Approval HP AN SA

0 11/07/19 For Client Approval HP AN SA
A 02/07/19 For Client Approval HP AN SA
REV DATE DESCRIPTION PREP'D CHK'D APP'D

PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI

Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 2 of 7

CONTENTS

A.  COVER & REVISION STATUS ……………….…………………………..……………………….…..........................  1 of 7

B.  CONTENTS ….……………………………….………………………………….………………………..……......................  2 of 7

1.  PURPOSE & SCOPE  ...........………………………………………………………………………..……......................  3 of 7

2.  DEFINITION .…..…………………………………………………………………………..…......................................  3 of 7

3.  REFERENCES, CODES AND STANDARDS ...............……………………………….....…..……....................  3 of 7

4.  PREPARATION ...............................................………..……...........................................................  3 of 7

5.      TIGHTENING METHOD ............................................................................................................  4 of 7 

6.  TREATMENT AFTER BOLT TIGHTENING …………………….……………………..…………..……..................  7 of 7

  

PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI

Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 3 of 7

1. Purpose and Scope 
1.1 Purpose 
The  purpose  of  this  procedure  is  prepared  to  outline  and  comply  procedure  method  of 
Structural Bolt Tightening (Snug & Full Tight) of structure and piping installation with using the 
Torque Wrench follow the Client and specification requirement. 

1.2 Scope 
This  method  statement  shall  cover  supply  and  installation  bolt  to  tightening  in  SMP  utilities 
work in CHPP (Coal Handling Preparation Plant) area of PT. Epiterma Mas Konstruksi. 
 
2. Definition 
This  procedure  shall  cover  all  area  where  above  mentioned  activities  are  undertaken  during 
project construction : 
Project name    :  Lampunut Village, Utilities Package Arrangement Project 
Area                   :  Coal Handling Preparation Plant 
Owner               :  PT. Maruwai Coal 
Off Taker           :  PT. Maruwai Coal 
 
3. Reference (Codes & Standards) 
The latest edition of the following code, standard and specification form an integral part of this 
procedure, include : 
1. AS 4100 
2. SPEC.17037‐P4‐S‐0A1E‐SZ‐00001 
 
4. Preparation 
1. Tightening  pattern  Snug‐tightening  and  final  tensioning  of  the  bolts  in  a  connection  shall 
proceed from the stiffest part of the connection towards the free edges. 
2. The bolt holes of the Structure or piping be cleaned so that the dirt in the bolt holes will not 
fall on the contact surface during bolt insertion 
PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI
Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 4 of 7

3. The surface of the structure or piping shall be cleaned 
4. After  the  structure  or  piping  are  aligned  in  the  position,  the  bolt  shall  be  tightened  in 
“Crisscross”  pattern  using  torque  wrench  with  two  steps  in  accordance  with  “Bolting 
Sequence” shown 
5. It is strongly recommended not to use hammer in tightening sequence that can cause bolt 
and nut or damage structure or personnel injury. 
 
5. Tensioning Method 
The method of Snug is described below table. 
                                               Table 5.1 The Method of Snug 
 
Min. Torque 
         Bolt  Spanner  Standard  Max Torque    
(10% of Max 
Size  Length  Torque  (Calculation)  Remarks 
  Tension) 
(mm)  (mm)  (Nm)  (Nm) 
(Nm) 
N M16  254  46.4  210  464      
O M20  305  58  411  580   
M24  356  69.6  711  696   
T
M30  406  87  1422  870   
E  M36  457  104.4  2481  1044   
 
Note :  
1. Reference of Standard torque from bolt standard tension table 
2. Calculate maximum of tension as below formulation 
                              Ʈ = F. 0.2 . D 
Which : 
F      : force of bolt  
D     : dia. Of bolt  
0.2  : coefficient of hot dip galvanish bolt  
3. Calibrated value will be trial on site after turn of nut method applied, with 
random check minimum 5 bolts. 
 
 

PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI

Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 5 of 7

a) Part‐turn method of tensioning 
Tensioning  of  bolts  by  the  part‐turn  method  shall  be  in  accordance  with  the  following 
procedure: 
 On  assembling,  all  bolts  in  the  connection  shall  be  firstly  tightened  to  a  snug‐tight 
condition to ensure that the load‐transmitting plies are brought into effective contact.  
 Snug‐tight  is  the  tightness  attained  by  a  few  impacts  of  an  impact  wrench  (it  will  be 
calibrated  on  site  and  witnessed  by  PTMC  or  by  the  full  effort  of  a  person  using  a 
standard podger spanner. The minimum spanner length showed on table 5.3. 
 After  completing  snug‐tightening,  location  marks  shall  be  established  to  mark  the 
relative position of the bolt and the nut and control the final nut rotation. Obsevation of 
the  final  nut  rotation  may  be  archieved  by  using  marked  wrench  sockets,  but  location 
marks shall be permanent when required for inspection. 
 Bolts shall be finally tensioning by rotating the nut by the amount given the Table 5.2. 
During the final tensioning, the component not turned by the wrench shall not rotate. 
 
Table 5.2 Nut Rotation from Snug‐Tight Condition 
  Disposition of outer face of bolted pard (see Notes 1,2,3 and 4) 
Bolt lenght   
(underside of head  Bolt faces normal  One face normal to  Bolt faces sloped
to end of bolt)  to bolt axis  bolt axis and other   
sloped 
Up to and including       
4 diameters  1/3 turn  ½ turn  2/3 turn 
Over 4 diameters     
but not exceeding  ½ turn  2/3 turn  5/6 turn 
8 diameter   
Over 8 diameter       
but not exceeding  2/3 turn  5/6 turn  1 turn 
12 diameter (see 
Note 5) 
 
 
 
PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI
Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 6 of 7

Note: 
1. Part turn only applies to bolts designated as 8.8/TB or 8.8/TF 
2. Bolts shown as A325 Grade 8.8 snug only. 
3. Tolerance rotation : for ½ turn or less, one twelfth of a turn (30°) over and nil under tolerance
    for 2/3 turn or more, ne‐eighth of a turn (45°) over and nil under tolerance. 
4. The bolt tension achieved with the amount of nut rotation specified in the Table 5.2 and bolt 
    torque grade 8.8 specified in the Table 5.1. 
5. Nut rotation is the rotation relative to the bolt, regardless of the component turned. 
6. Nut rotations specified are only applicable to connection in which all material within the grip 
     of the bolt is steel. 
7.  No  research  has  been  performed  to  establish  the  turn‐of‐nut  procedure  for  bolt  lengths 
exceeding  12  diameters.  Therefore,  the  required  rotation  should  be  determined  by  actual 
test in a suitable tension measuring device which simulates conditions of solidly fitted steel. 
8. Bolts that have been full tensioned using Torquemeter, cannot removed and reused. 
 
 Marking Bolt/Nut Stripe 
The first step tightening the bolt with the snug tight and mark nut (White marker) 
(for snug only) 
 
 
The second step tighten according to the part‐turn Table 5.2 with the torque winch 
and the bolt marking (white mark) 
 
 
Full tension and remark with diffrent color (Red Marking) 
 
 
 
 Standard torque for flange tightening for Structure & piping AS 4100. 
Normal Grade 4.8 and High‐Strenght Grade 8.8 bolting in shear or bearing type connections 
shall be tightened by means of power tools or by hand to torque that can be applied by the 
PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI
Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550
 Doc. No. : PTMC02-DD-0029
METHOD STATEMENT OF BOLT
EMK TIGHTENING A325 Gr 8.8
Rev. No. : 1

Page : 7 of 7

use  of  a  standard  “Podger”  spanner.  For  purpose  of  this  procedure  the  following  Standard 
spanner dimensions are applicable : 
Table 5.3 Standard of Spanner 
Bolt Size  Minimum Spanner Length
M12  203 mm
M16  254 mm
M20  305 mm
M24  356 mm
M30  406 mm
M36  457 mm
 
All  bolts  indicated  on  Drawings  as  Grade  8.8/TB  or  shall  be  tensioned  by  the  “Part‐turn 
method of tightening”, or other approved methods, to comply with minimum requirements 
below, or approved equivalens in AS 4100. The bolt that have been fully tensioned can’t be 
re‐used. 
 
6. Treatment After Bolt Tightening 
After completion of the tightening sequence, several steps and inspection of recommendation 
shall be followed : 
 All bolts and nuts visually inspected from damage and all thread protrude as specified 
 Inspection for equipment paint shall be done, all paint damage shall be repaired as stated in 
painting procedure. 
 Paint stripe on bolt after tightening.                     

PT. EPITERMA MAS KONSTRUKSI

Delta Silicon 2 Blok F18 No. 007, Jl. Cempaka – Cikarang Pusat, Lippo Cikarang - Indonesia 17550