Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
laptelui
PREFAŢĂ
Bibliografie .....................................................................141
a. Factori interni:
• Specia -cea mai mare cantitate de lapte se obţine
de la vaci;
b. Factori de mediu:
• Naturali - caăldurile mari, ploile şi umezeala au
influenţă negativă scăzând astfel producţia de
lapte;
• Artificiali:
a) hrănirea, lipsa substanţelor nutritive duce la
scăderea cantităţii de lapte (aceste fenomene se
întâmplă iarna şi primavara când hrana nu este atât
de bogată în substanţe hrănitoare ca vara sau
toamna);
b) adăparea;
c) igiena corespunzătoare;
d) mulsul.
a. Proprietăţile fizice:
• Densitatea - constituie indicele cel mai variabil al
laptelui. Este condiţionată de raportul care există
între concentraţia laptelui şi substanţele solide,
negrase şi grăsime. Variază în raport invers cu
conţinutul de grăsime şi în raport direct cu
conţinutul de proteine, lactoze şi săruri;
b. Proprietăţile chimice:
• pH- ul - aciditatea liberă a laptelui se exprimă prin
pH care arată concentraţia în ioni de hidrogen din
soluţii.
Laptele de vacă are pH- ul între 6,7- 6,4.
• Aciditatea - laptele proaspăt muls este uşor acid.
Aciditatea se exprimă în grade Thörner şi este
cuprinsă intre limitele 15-19oT.
Aciditatea totală a laptelui se stabileşte prin titrare cu o
soluţie alcalină în prezenţa indicatorului fenoftaleină.
Laptele proaspăt muls are o aciditate de 16-18oT.
Aciditatea creşte în timpul păstrării, datorită acidului
lactic care se formează prin fermentarea lactozei de
către bacteriile lactice. Creşterea acidităţii este mai
rapidă cu cât temperatura de păstrare este mai ridicată.
LAPTE DE VACĂ
Recepţie calitativă
şi cantitativă
Curăţire de impurităţi
Depozitare temporară
Răcire
Preîncălzire
Standardizare
Standardizare Omogenizare
Omogenizare Pasteurizare
Pasteurizare Răcire
Ambalare Ambalare
Expediere
Capitolul 1 Lapte de consum și smântână 8
Tehnologii generale în industria alimentară
Tehnologia laptelui
w⋅ d ⋅ ρ
Re =
η
în care:
Re este criterul de similitudine Reynolds, caracteristic
curgerii;
ρ – densitatea laptelui, în kg/m3;
w – viteza de curgere, în m/s;
η – vâscozitatea dinamică a laptelui, în Pas;
d – diametrul interior al serpentinei, în m.
Fig.1.15. Instalaţie UHT în regim direct bazată pe injecţie de abur şi schimbătoare de căldură cu plăci
1. tanc de echilibare; 2. pompă de alimentare; 3. schimbător de căldură cu plăci; 4. ajutaj de injecţie; 5.
serpentină de menţinere incintă vidată; 7. pompă pentru evacuarea condensatului; 8. pompă centrifugală;
9. omogenizator aseptic;10. tanc intermediar de depozitare aseptic; 11. masină de ambalat în condiţii
aseptice; 12. CIP
Fig.1.15.2. Instalaţie UHT în regim direct bazată pe injecţie de abur şi schimbătoare de căldură tubulare
Fig. 1.16.2.a.
Principiul omogenizării
Fig. 1.16.2.b.
Principiul omogenizării
în două trepte
1 2
1 3
2
3 4
4 5
5 6
8 7
a b
5 6 7
8
3
9
2 10
11
1 12
4
13
14 15 16 17
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
1 2 3
H2O2 Aer
8 9 10 11 12 13 14 15 16
5
6 7
17
1 2 3 4 5 6 7
a b c d e
Fig. 1.18. Schema generală de confecţionare a
ambalajelor termoformate,
umplere cu produs şi închidere
Descriere constructivă
Principalele zone ale maşinii prezentate în fig. 1.15.c.
sunt: sterilizare material pentru ambalaj, confecţionare
ambalaje, dozare produs, sterilizare capace
predecupate, închidere, evacuare produs ambalat.
8 10 11
4 5 6 7 9 12 13 14 15
1 2 3
Teste de evaluare
1. Definiţi termenul de lapte materie primă şi
compoziţia chimică a laptelui.
2. Definiţi standardizarea laptelui şi menţionaţi
produsele rezultate în urma acestei operaţii tehnologice.
3. Ce rol are operaţia de pasteurizare a laptelui?
4. Câte tipuri de sterilizare sunt destinate sterilizării
laptelui?
5. Care este rolul sterilizării UHT?
6. Care sunt consecinţele omogenizării laptelui?
7. Enumeraţi tipurile de maşini de ambalat folosite la
ambalarea laptelui de consum şi a smântânii.
Răspunsuri
Condiţii de Metode de
Caracteristici
admisibilitate verificare
Drojdii şi mucigaiuri <10 ufc/g STAS 6349/4-80
Bacterii coliforme <10 ufc/g
STAS 6349/12-83
Stafilococcus aureus <10 ufc/g
Lactobacillus acidophillus
Pentru obţinerea laptelui acidofil se foloseşte Lb.
acidophillus izolat din tractul intestinal; creşte încet în
lapte cu un număr de generaţii de 5 în 18-24 ore dând o
aciditate de 0,8% cu o aromă slab exprimată. Moare
repede în cultură mixtă cu SST şi LDB. De aceea când
se foloseşte în monocultură, laptele este fortifiat prin
adaos de extract de drojdie sau prin adaos (5%) de
proteine din zer.
a. Acidifierea laptelui
În mod simplificat microbiota specifică a iaurtului
metabolizează lactoza din lapte cu formarea de produşi
finali (fig. 2.6.).
Acidifierea are loc prin fermentarea de lactoză cu
formarea de acid lactic care reduce pH-ul ceea ce
conduce la o solubilizare progresivă a fosfatului de
calciu. Aceasta cauzează o demineralizare a micelelor
Glucozo 6P Galactoză
Piruvat Lactat
c. Producerea de poliglucide
Unele tulpini de S. thermophillus şi Lb. bulgaricus
produc poliglucide extracelulare, neutre, ce au în
Capitolul 2 Produse lactate fermentate 85
Tehnologii generale în industria alimentară
Tehnologia laptelui
compoziţie galatoză, glucoză, rhamnoză şi N-
acetilgalactozamină în diferite proporţii în funcţie de
tulpină, care acoperă suprafaţa celulelor cu un strat
uniform, favorizând asociaţii de celule şi o creştere a
filanţei, a vâscozităţii.
Bifidobacterium
Transport
Laptele este preluat de la centrele de colectare de
autocisterne. Transportul materiei prime are un rol
deosebit de important. Modul în care este organizat
transportul influenţeazǎ desfǎşurarea procesului
tehnologic şi deci calitatea produselor lactate, consumul
specific, utilizarea raţionalǎ a timpului de muncǎ, preţul
de cost.
Transportul laptelui în cisterne este în prezent cel
mai folosit. Se recomandǎ umplerea cisternei cu lapte la
volum total, pentru a evita baterea grǎsimei şi formarea
granulelor de unt.
Recepţia calitativă
Înainte de a intra în fabricǎ, laptele este supus
unui examen organoleptic şi analizei de laborator.
Examenul organoleptic se face la fiecare
compartiment al cisternei, observînd impuritǎţilor,
culoarea, vîscozitatea, mirosul şi gustul. Analiza de
laborator constǎ în determinarea densitǎţii, aciditǎţii,
Capitolul 2 Produse lactate fermentate 90
Tehnologii generale în industria alimentară
Tehnologia laptelui
grǎsimii şi temperaturii, care nu trebuie sǎ depăşeascǎ
10-12ºC.
Sortare
Sortarea se face pe baza recepţiei calitative,
eliminîndu-se laptele necorespunzǎtor.
Recepţia cantitativă
Întreaga cantitate de lapte este trecutǎ printr-un
dezaerator, iar apoi printr-un galactometru, care
înregistreazǎ cantitatea de lapte ce trece, în litri. În
continuare laptele este pompat într-un tanc tampon.
Depozitare tampon
Pentru desfǎşurarea procesului de producţie
continuu, fǎrǎ întreruperi, este necesarǎ depozitarea
laptelui în tancuri tampon.
Pasteurizarea
laptelui
Omogenizare
Răcire la temperatura
de incubare
Inoculare cu
culturi starter
IAURT FLUID IAURT COAGULAT
Incubare în tanc
Adaos de fructe
şi/sau aromă
Răcire
Ambalare
Adaos de fructe
şi/sau aromă
Incubare
Ambalare
Depozitare la Depozitare la
rece rece
LIVRARE
Curǎţire centrifugală
Curǎţirea se face pentru îndepǎrtarea impuritǎţilor
cu greutate specificǎ mai mare ca laptele.
Standardizare
Standardizarea conţinutului de grăsime al laptelui
se realizează într-un separator centrifugal şi depinde de
tipul de iaurt fabricat. Rezultă smântâna care se
depozitează într-un tanc tampon.
Omogenizare
Omogenizarea laptelui este o fazǎ tehnologicǎ
foarte importantǎ, avînd un efect favorabil asupra calitǎţii
şi conservabilitǎţii iaurtului. Gustul iaurtului devine mai
fin, se preîntîmpinǎ separarea unui strat de grǎsime la
suprafaţǎ, se reduce mult procesul de sinerezǎ
(eliminare de zer).
Omogenizarea se realizeazǎ la 20-22 MPa, într-un
aparat de omogenizare.
Pasteurizare
Pasteurizarea laptelui destinat fabricării iaurtului se
realizează la 90-95ºC, 3-5 minute. Prin tratarea termicǎ
a laptelui se urmǎreşte în principal:
• îmbunǎtǎţirea calitǎţii microbiologice a laptelui
prin distrugerea formelor vegetative a
microorganismelor;
• îmbunǎtǎţirea mediului pentru dezvoltarea
bacteriilor lactice, prin îndepǎrtarea oxigenului
existent în lapte şi formarea unor compuşi cu
acţiuni
• reducǎtoare;
• îmbunǎtǎţirea consistenţei iaurtului.
Rǎcire
Răcirea se realizează imediat după pasteurizare în
zonele de rǎcire a pasteurizatorului. Rǎcirea se face
pînǎ la temperatura favorabilǎ dezvoltării culturii lactice.
Termostatare
Termostatarea asigurǎ condiţii de dezvoltare a
microflorei specifice şi fermentarea laptelui. Momentul
final al întreruperii fermentǎrii se face prin determinarea
ph-ului. Valoarea ph-ului trebuie sǎ fie de 4,6-4,5.
Rǎcire
Dupǎ întreruperea fermentǎrii coagulul se rǎceşte
la temperatura de 20 - 25ºC, concomitent cu operaţia de
rupere şi uniformizare a coagulului prin agitare. Coagulul
sub formǎ fluidǎ este trecut la maşina de ambalat.
Ambalare
Iaurtul este ambalat în pahare de polietilenǎ
acoperite cu folie de aluminiu termosudabilǎ.
Depozitare frig
Iaurtul se depoziteazǎ la 4-8ºC în camere
frigorifice. Iaurtul se poate pǎstra timp de 3-4 sǎptǎmîni.
Iaurtul are o consistenţǎ cremoasǎ,uşor fluidǎ, cu
nuanţǎ slab gǎlbuie, cu miros şi gust plǎcut, slab acrişor,
tipic de fermentaţie lacticǎ.
Pentru iaurtul coagulat termostatarea se face după
ambalare.
În figura 2.10.b. este reprezentată o linie
tehnologică continuă pentru obţinerea iaurtului fluid .
Teste de evaluare
Răspunsuri
3.1. Generalități
Principiul de obţinere al conservelor din lapte
constă din îndepărtarea unei cantităţi mai mici sau mai
mari din apa pe care o conţine laptele.
Reducerea conţinutului de apă se poate face prin:
• concentrarea laptelui, când se evapora numai o
parte din apa,obţinându-se produse concentrate.
• îndepărtarea aproape completă a apei din lapte
prin evaporare şi uscare,realizându-se lapte praf.
• costurile de investiţii.
Principalele părţi componente ale unei instalaţii de
concentrare sunt: preîncălzitorul, pompa de vid,
condensatorul, separatorul (camera de concentrare).
Preîncălzitorul este montat înaintea camerei de
concentrare. Cele mai răspândite tipuri sunt cele
multitubulare de tipul ţeavă în ţeavă sau cu tuburi în
manta şi mai puţin răspândite sunt cele cu plăci.
În preîncălzitor se realizează, de obicei temperaturi
între 50 şi 75°C în funcţie de tipul concentratorului. Fiind
necesara ridicarea temperaturi în timp cât mai scurt,
încălzirea se realizează cu abur primar sau amestec de
abur primar şi abur secundar obţinut în separator.
Pompa de vid poate fi de tipul pompei cu piston ,
pompei centrifuge cu inel de apă sau ejectoare, care au o
construcţie si exploatare mult mai simplă, realizându-se
vid în limitele 640-670 mm coloană de mercur.
Condensatorul realizează eliminarea vaporilor
rezultaţi prin concentrarea laptelui, care nu sunt utilizaţi
pentru preîncălzitor sau pentru treapta următoare de
concentrare; aceştia sunt în permanenţă condensaţi, iar
apa rezultată este evacuată. Simultan se realizează o
scădere a presiunii, datorită volumului mult mai mic
ocupat de apă faţă de vaporii ce condensează.
LAPTE
Tratament termic
120°C, 1-3 min
Concentrare
45-70°C Apă
Omogenizare
Răcire 14°C
Sterilizare UHT,
140° C, 3 sec
Ambalare
aseptică
Depozitare
LAPTE
CONCENTRAT
Teste de evaluare
Răspunsuri
Capitolul 4 ÎngheŃată
4.1.Clasificarea îngheţatelor
Preparare amestec
Pasteurizare 85°C-30min(90°C-3,4sec)
Preracire 65-70°C
Filtrare mix
Răcire 2-4°C
Congelare (freezerare)-4/-5°C
Formare(ambalare)
Călire(-25..-40°C)
Livrare -18 °C
Teste de evaluare
1. Ce este îngheţata?
2. Clasificaţi tipurile de îngheţată.
3. Descrieţi operaţiile de maturare a amestecului,
congelare (freezerare) şi călirea.
Răspunsuri
Capitolul 5 Brânzeturi
• felul laptelui;
• conţinutul de grăsime;
• consistenţa pastei;
• procesul de fabricaţie.
Clasificarea
Criterii de clasificare Caracterizare Sortimentul
brânzeturilor
1 2 3 4
Brânzeturile din lapte de oaie se deosebesc de
Brânza proaspătă de vacă, Trapist,
A – din lapte de vacă cele din lapte de vacă prin gust şi miros
Svaiter
caracteristic
Felul laptelui Consistenţă fină, untoasă, datorită conţinutului Brânză telemea de oaie, Caşcaval
B – din lapte de oaie
de grăsime mai ridicat Dobrogea, brânză de burduf
Brânza telemea din lapte de
C – din lapte de bivoliţă Asemănătoare brânzeturilor din lapte de oaie
bivoliţă, Homorod
Brânza proaspată de vacă
A - slabe Până la 10% grăsime în substanţă uscată
dietetică
Brânza de vacă Delicia, brânza de
B - semigrase Minim 20% grăsime în substanţă uscată
Bran, brânza Montana
Conţinutul de grăsime
Caşcaval Penteleu, Telemea de
C - grase Minim 40% grăsime în substanţă uscată
vacă
Caşcaval Dobrogea, Svaiter,
D – foarte grase Minim 45% grăsime în substanţă uscată
brânza de burduf
Coagulul se mărunţeşte mai puţin; autopresare
sau presare slabă; conţinut mai mare de apă; Brânza Camembert, brânza Nasal,
A - moi
durată scurtă de maturare; conservabilitate brânza Alpina
redusă
0
Temperatura de închegare 33-34 C; grad de
mărunţire a coagulului mai mare ca la
B - semitari brânzeturile moi; se aplică a doua încălzire 38- Trapist, Olanda, Harghita
Consistenţa pastei 0
46 C; presare puternică; coaja bine formată; se
fabrică în format mijlociu 2-5 kg
Durata de închegare scurtă; a doua încălzire la
0
temperatură ridicată 50-58 C; mărunţire înaintată
Svaiter, Mureşana, Cedar,
C - tari a coagulului; presare puternică; durată lungă de
Parmiggiano Reggiano
maturare; conţinut scăzut de apă;
conservabilitate mare
1 2 3 4
Coagularea sub acţiunea bacteriilor lactice şi a Brânza proaspată de vacă cremă,
Proaspete
unei enzime coagulante; conservabilitate redusă Caraiman
Zamora,
Caracteristici specifice grupelor de brănzeturi Vladease,
Maturate
tari, semitari Trapist,
Barsa
Maturarea şi depozitarea în saramura de zer Telemea,
În saramură
sau apă, la temperaturi specifice sortimentului Fetta
Procesul de
Se obţine din caş maturat, opărit în apă sau Caşcaval Penteleu, Caşcaval
fabricaţie 0
Cu pastă oparită saramură la temperatura de 75 C şi prelucrat în Dobrogea, Caşcaval Dalia,
anumite condiţii; maturare 1-2 luni Caşcaval Rucăr
Se obţin prin topirea şi emulsionarea sub Topite simple,
Topite acţiunea căldurii şi a agenţilor emulgatori a Topite cu adaosuri,
unuia sau a mai multor sortimente de brânzeturi Topite afumate
Caşul maturat, mărunţit şi pastificat este Brânza de Moldova,
Frământate introdus în ambalaje specifice unde se Brânza de burduf,
maturează Crema de Focşani
Transport
Recepţie cantităţivă-calitativă
Pasteurizare 67-680C/20min.
Racire 32-330C
Coagulare 31-330C,60-90min
Repaos 5-10min.
. 10-15min.,20kgf, iniţială
Presare
Maturare 20-25zile/14-160C
Ambalare
Depozitare 2-80C
Caracteristicile saramurii:
• concentraţie 20-22%NaCl;
• aciditate 20-300T;
• temperatura 14-180C.
1. Definiţi brânza.
2. Definiţi brânza telemea.
3. Detaliaţi fazele procesului tehnologic de pregătirea
laptelui pentru coagulare şi închegare a laptelui
Răspunsuri
Bibliografie