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INFORME N° 4
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CARÁTULA
DATOS DE LA PRÁCTICA
Práctica No. 4
Martín Bonilla
Manuel Heredia
Steven Noriega
Semestre: 3 Paralelo: 3
Grupo No. 1
DATOS DE CALENDARIO
DATOS DE CURSO
El acero es una combinación de hierro (Fe) con una pequeña parte de carbono (C) que se dice
que es aproximadamente de 1 % a esta aleación se le somete a un proceso de agua fría donde
adquiere las propiedades elasticidad y dureza. Pero en general el acero se puede fabricar
haciendo la combinación con otros componentes tales como son el magnesio, níquel, titanio de
igual forma en pequeñas porciones, porque se dice que si pasa de lo establecido el material
puede tender a ser frágil y perdería su propiedad de dureza. (Zapata, s.f.)
Se debe de tomar en cuenta que acero no es lo mismo que hierro ya que el hierro es un elemento
puro que se encuentra en la corteza terrestre en un 5% del total y por lo menos con un 0.008%
de carbono y es un metal blanco azulado, dúctil y maleable, cuyo peso específico es de 7.87,
en cambio el acero por su parte es más duro que el hierro, además de ser dúctil y maleable es
muy elástico y tenaz y se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre
con el hierro. Este resiste muy poco a la deformación plástica, por estar constituida solo con
cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras cristalinas diferentes, que
permiten un gran incremento de su resistencia (Uam, 2013).
Dentro de la fabricación del acero hay dos formas de hacerlo que es acero laminado en caliente
esto se hace calentando y presionando por medio de rodillos especiales industriales que tiene
como objetivo manipular el acero, en cambio el acero laminado al frío por lo general es
fabricado en aquel proceso el acero es enfriado, mientras de esta laminando en caliente evitando
enrollamientos. (ACERO MUNDO, 2015)
Objetivos Generales
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Objetivos Específicos
Calcular el porcentaje de reducción del área de la probeta conocido como estricción que
se produce después de la rotura.
Identificar el límite de fluencia del acero laminado al frío mediante el diagrama esfuerzo
vs deformación.
Analizar los diagramas de esfuerzo vs deformación específica del acero laminado al
frío y al calor y observando el porcentaje de rotura determinar si es frágil o dúctil el
acero y en qué casos se puede recomendar el material.
Tabla 1: Equipos
APRECIACIÓN Y
EQUIPO: FOTOGRAFÍA:
CAPACIDAD:
Máquina A ± 1 kg
Universal C: 30 ton
Deformímetro
para acero A ± 0.0001 in
laminado al
CALOR
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Fotografía 3: Deformímetro para
acero laminado al FRÍO
Deformímetro
A ± 0.01 mm
para acero
laminado al FRÍO
Fotografía 4: Calibrador
A ± 0.02 mm
Calibrador
Compas de A±1%
Porcentaje
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Tabla 2: Materiales
MEDIDA Y
MATERIAL: FOTOGRAFÍA:
NORMATIVA:
Tabla 3: Herramientas
HERRAMIENTA: FOTOGRAFÍA:
Fotografía 8: Martillo
Martillo
Clavo de acero
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Fotografía 10: Perforadora industrial
Perforadora industrial
Tabla 4: Procedimiento
Fotografía 11: Equipo utilizado para tomar las
medidas de la muestra a analizar.
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Fotografía 13: Muestra siendo ajustada a la
máquina universal.
4. Acoplamos el deformímetro en la
muestra y tomamos las medidas de
zona que estamos analizando.
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Fotografía 17: Rotura de la muestra de acero
laminado al calor.
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Fotografía 20: Muestra siendo acoplada
utilizando los soportes superiores.
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Fotografía 23: Toma de medidas de
deformación de la muestra.
Longitud de Deformación
Carga Deformación Área Esfuerzo
medida Específica
No P Δ Lm A σ ε
Lectura
kg N mm mm mm2 MPa (%)
(1x10-4in)
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7 3000 30000 48 0,122 130,115 0,061
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Tabla 6: Tracción en acero laminado en frío
Longitud Deformación
Carga Deformación Área Esfuerzo
de medida Específica
No P Δ Lm A σ ε
Lectura
kg N mm mm mm2 MPa (%)
(1x10-2)
1 0 0 0.00 0.00 0.0000 0.0000
2 250 2500 6.00 0.06 77.7124 0.0240
3 500 5000 13.00 0.13 155.4247 0.0520
4 750 7500 23.00 0.23 233.1371 0.0920
5 1000 10000 33.00 0.33 310.8495 0.1320
6 1250 12500 42.00 0.42 388.5619 0.1680
7 1500 15000 51.00 0.51 466.2742 0.2040
8 1750 17500 61.00 0.61 543.9866 0.2440
250.00 32.17
9 2000 20000 75.00 0.75 621.6990 0.3000
10 2125 21250 150.00 1.50 660.5552 0.6000
11 2045 20450 200.00 2.00 635.6872 0.8000
12 2081 20810 250.00 2.50 646.8778 1.0000
13 2066 20660 300.00 3.00 642.2151 1.2000
14 2085 20850 350.00 3.50 648.1212 1.4000
15 2203 22030 400.00 4.00 684.8014 1.6000
16 1203 12030 412.00 4.12 373.9519 1.6480
Fuente: Heredia M. (2019)
Tramo
Lf Lo e
mm mm %
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6.- DIAGRAMAS (20 pts)
2853.39 MPa
216.859 MPa
(0.109; 195.173)
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Diagrama 2: Tracción en acero laminado en frío (esfuerzo vs deformación específica)
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Diagrama 3: Tracción en acero laminado en caliente (elongación vs tramos)
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Diagrama 4: Tracción en acero laminado en caliente (Zona de Fluencia)
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7.- FÓRMULAS APLICADAS (5 pts)
𝐴=𝑎∗𝑏 𝑃 ∆ ∗ 100%
𝝈= 𝜀=
𝐴 𝐿𝑚
Dónde: Dónde: Dónde:
𝑎 → 𝐿𝑎𝑑𝑜 1 (𝑚𝑚) 𝑃 → 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑁) ∆→ 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚𝑚)
𝐿𝑚 → 𝐿𝑜𝑛𝑔. 𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎(𝑚𝑚)
𝑏 → 𝐿𝑎𝑑𝑜 2 (𝑚𝑚) 𝐴 → Á𝑟𝑒𝑎 (𝑚𝑚2 ) 𝑚𝑚
𝜀 → 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 ( (%))
𝐴 → Á𝑟𝑒𝑎 (𝑚𝑚2 ) 𝝈 → 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 (𝑀𝑃𝑎) 𝑚𝑚
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8.- CONCLUSIONES (30 pts)
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Conclusiones de Steven Noriega
Al analizar los datos que se muestran de una mejor manera en los gráficos se determinó
que el acero laminado al calor y el acero laminado al frío cumplen con la ley de Hooke,
esto debido a que el esfuerzo y la deformación son directamente proporcionales en su
zona elástica.
Una vez analizado cada uno de los diagramas de los ensayos, (Esfuerzo – Deformación)
se puede determinar que el acero laminado al frío es más resistente al acero laminado
al calor, la gráfica esfuerzo – deformación específica del ensayo de tracción en acero
laminado al frío tiene un regreso en la deformación específica y esto se debe a que el
ahorcamiento no se produjo en la zona que se ubicaba el deformímetro por tanto las
lecturas de la deformación no eran correctas.
Al momento de dictar hacerlo en orden es decir o toda la columna de datos dictada sea
carga o el valor de la deformación ya que al cambiarse produce un mal entendido y esto
conlleva a errores al momento de realizar los cálculos.
Tener en cuenta que todas las herramientas utilizadas estén en su capacidad de
funcionamiento ya que por ciertas cosas como en este caso las pinzas que remuerden a
la probeta estaban flojas se demoró la práctica.
Que es el acero
El acero es un elemento que nos rodea en el día a día, existen infinidad de tipos de aceros y
múltiples aplicaciones. En este informe se analizó el acero experimentalmente, pero a
continuación se detalla la fabricación del acero a través de artículos científicos.
El acero estructural es una aleación de hierro, carbono y otros elementos como silicio, fosforo,
azufre y oxígeno, en pequeñas cantidades que le aportan al acero ciertas propiedades. (Carlos,
2011)
El acero laminado en caliente es el acero que ha sido pasado por rodillos a muy altas
temperatura a más de 1.700˚F, lo que supera la temperatura de recristalización de la mayoría
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de aceros. Esto hace que al acero sea más fácil darle forma y resulta en productos que son más
fáciles de trabajar. (Reliance-Foundry, 2017)
Para procesar el acero laminado en caliente, los fabricantes primero empiezan con un gran trozo
rectangular de metal llamado palanquilla. La palanquilla se calienta y luego se envía para pre
procesamiento, donde se aplana para formar un rollo grande. De ahí, se mantiene a una alta
temperatura y se pasa a través de una serie de rodillos para lograr sus dimensiones finales. Las
hebras de acero blancas y calientes se pasan a través de rodillos a altas velocidades. Para metal
en hojas, el acero laminado se enrolla en rollos y se deja enfriar. Para otras formas, como barras
o placas, los materiales se dividen y se empacan.
El acero se encoge un poco mientras se enfría. Dado que el acero laminado en caliente se enfría
después del procesamiento, hay menos control sobre su forma final (Reliance-Foundry, 2017).
Alta resistencia
Homogeneidad en la calidad y fiabilidad del acero
Permite ser soldado
Posee alta ductilidad
Incombustible
Resistente a la corrosión en condiciones normales
El principal inconveniente de este material es que a altas temperaturas todas sus propiedades
mecánicas se ven gravemente deterioradas.
Este acero es relativamente elástico para ser metal, desde el punto de vista teórico responde
igual a la compresión y a la tensión, sin embargo al ser sometido a grandes esfuerzos, puede
comenzar presentar un comportamiento propio de materiales plásticos (Carlos, 2011).
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ACERO LAMINADO EN FRÍO
El acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en caliente que ha pasado por más
procesamiento. Una vez el acero laminado en caliente se ha enfriado, se relamina a temperatura
ambiente para alcanzar dimensiones más exactas y mejores cualidades de superficie.
Los aceros trabajados en frío típicamente son más duros y fuertes que los aceros estándar
laminados en caliente.
Acero “laminado” en frío con frecuencia se utiliza para describir un rango de procesos de
acabado, aunque técnicamente “laminado en frío” aplica únicamente para hojas que se someten
a compresión entre rodillos. Las formas de acero que se sacan, como barras o tubos, son
“dibujadas”, no laminadas. Otros procesos de acabado incluyen doblar, moler y pulir, cada uno
de ellos se utiliza para modificar el inventario existente de laminado en caliente a productos
más refinados. (Reliance-Foundry, 2017)
Fotografía 26: Laminado en frío
El acero laminado en frío puede con frecuencia ser identificado por las siguientes
características:
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Posee gran firmeza: la firmeza del acero por cada unidad de peso significa que el peso de las
estructura se encontrará al mínimo necesario, esto es un factor de vital importancia en puentes
con amplios claros ya que se consigue una gran eficacia estructural.
Durabilidad.- Con un mantenimiento adecuado las estructuras de acero pueden durar por
tiempo indefinido.
Tenacidad.- La tenacidad del acero es elevada, por tanto, poseen buena resistencia y
ductilidad. La tenacidad es aquella propiedad de un material para absorber grandes cantidades
de energía. (Carlos, 2011)
Coste de mantenimiento: la mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosión si están
expuestos continuamente al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse periódicamente.
Pese a estas desventajas que presenta el acero, es el material preferido a la hora de realizar
cualquier tipo de estructura, desde un edificio de viviendas hasta un puente. (Carlos, 2011)
ESTRICCIÓN
Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta
apreciándose una acusada reducción de la sección de la probeta, momento a partir del cual las
deformaciones continuarán acumulándose hasta la rotura de la probeta por esa zona.
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disminución de sección que no se tiene en cuenta en la representación gráfica. (WKIPEDIA,
2018)
ADELCA
Varilla recta
Varilla figurada
Estribos
Varilla corrugada en rollo
Varilla lisa
Placa de enlucido
Vigas
Varillas trefiladas
Imágenes
FUENTE: Disensa
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VARILLAS TREFILADAS
DESCRIPCIÓN:
USOS:
NORMAS TÉCNICAS:
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NOVACERO
NOVACERO es una sólida empresa ecuatoriana, pionera y líder en el mercado desde 1973,
con la mejor experiencia en la creación, desarrollo e implementación de soluciones de acero
para la construcción. Soluciones que se encuentran en modernas construcciones industriales y
agroindustriales, instalaciones comerciales, educativas, deportivas, de viviendas y en
infraestructuras viales del Ecuador y el exterior. (NOVACERO, s.f.)
Fuente: Disensa
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11.- BIBLIOGRAFÍA
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