SINTETIZANDO GEOPOLÍMEROS DE UNA PIEZA A PARTIR DE CENIZA DE CÁSCARA DE

ARROZ

ABSTRAC

Los geopolímeros de una parte ofrecen ventajas sobre los geopolímeros convencionales con respecto al manejo
y almacenamiento de materias primas. Sin embargo, a menudo sufren de un bajo grado de reacción, una alta
cantidad de cristalino subproductos, y en consecuencia baja resistencia. En este estudio, se produjeron
geopolímeros de una parte a partir de arroz. Ceniza de cáscara (RHA) y aluminato de sodio, e investigado por
XRD, ATR-FTIR, SEM y compresivo pruebas de fuerza La resistencia a la compresión del material fue de 30
MPa, es decir, significativamente mayor que
Para geopolímeros de una parte comparables. Esto se atribuye a una reacción casi completa de la RHA. y la
ausencia de subproductos cristalinos (zeolitas) en el geopolímero endurecido.

1. INTRODUCCION

Debido a su potencial versátil, los geopolímeros convencionales de dos partes, sintetizados por la activación
de materiales de alimentación de aluminosilicato sólidos (por ejemplo, metacaolín, cenizas volantes y escoria
de alto horno) con líquidos altamente alcalinos (por ejemplo, soluciones de hidróxido de sodio y silicato de
sodio), han sido objeto de un gran número de estudios en las últimas décadas (por ejemplo, [1–10]).

Los enfoques más recientes se han centrado en las denominadas formulaciones "de una parte". Para esta ruta,
el activador alcalino se proporciona en forma sólida y solo se debe agregar agua para iniciar las reacciones de
geopolimerización y el endurecimiento ("agregar geopolímeros de agua") [11,12]
. En estas formulaciones las La solución activadora se forma directamente en el sistema de
reacción, por lo que la El procedimiento de síntesis es comparable al de la hidratación de los
sistemas de aglutinantes basados en el cemento Portland ordinario (OPC) sistemas de
encuadernación

Con este enfoque, se evita el manejo de soluciones altamente alcalinas y se evitan problemas con el
envejecimiento de estas soluciones, lo que puede proporcionar una mejor
Aceptación social y económica [12,13]. Sin embargo, los sistemas de una parte investigados a menudo están
dominados por tectosilicatos cristalinos (zeolitas) y las resistencias a la compresión reportadas son
generalmente más bajas que las de los geopolímeros convencionales de dos partes [11,12,14–19].
La ceniza de cáscara de arroz (RHA) es un material de desecho agrícola rico en sílice, que consiste
típicamente en 90–95% en peso de SiO2 amorfo [20]. En 2010, se produjeron más de 700 millones de
toneladas de arroz en todo el mundo [21] en un contexto de una demanda cada vez mayor. Esto se traduce en
una producción de alrededor de 140 millones de toneladas de cáscara en 2010.

La calcinación de las cáscaras deja aproximadamente el 25% en peso de la masa inicial como
ceniza, la llamada RHA [22]. Los RHA amorfos, altamente reactivos, pueden producirse a
temperaturas de calcinación de hasta 800 ° C [23-26], que están significativamente por debajo de
las temperaturas para la producción de clinkers de OPC convencionales. El calentamiento a
temperaturas más altas no es beneficioso porque conduce a la formación de cristobalita cristalina y
tridimita en la ceniza [24], lo que disminuye su reactividad

RHA se ha investigado para su uso en diversas aplicaciones industriales, incluido el uso como
material cementoso complementario para sistemas de aglutinantes convencionales basados en
cemento (por ejemplo, [27-29]). Estudios recientes investigaron la producción de soluciones de
silicato de sodio de RHA para su uso como solución activadora para geopolímeros convencionales
de "dos partes" [30–33]

En esta comunicación informamos sobre el uso de RHA como precursor sólido en la producción de
geopolímeros de una parte. Los resultados muestran que el RHA es altamente reactivo y puede
formar un gel de geopolímero típico con una mayor resistencia a la compresión de lo que
generalmente se observa para los geopolímeros de una parte.

2. MATERIALES Y METODOS

2.1. MATERIALES

Los materiales de partida se caracterizaron por espectroscopia de emisión óptica de plasma

acoplado inductivamente (ICP-OES), difracción de rayos X (DRX), espectroscopia de infrarrojo de
la transformada de Fourier (ATR FT-IR) por reflexión total atenuada y microscopía electrónica de
barrido (SEM). Las condiciones experimentales se describen en Sección 2.3

Las cáscaras de arroz empleadas de Tanzania se calcinaron a 650ºC durante 90 minutos para producir la
ceniza de cáscara de arroz (RHA) y la ceniza, se dejó enfriar naturalmente a temperatura ambiente. Después
del enfriamiento, la RHA se trituró en un molino de discos durante 18 s. Las partículas que no pasaron un
tamiz con un tamaño de malla de 63 um se molieron durante 18 s más; Después de la segunda molienda todas
las partículas pasaron el tamiz aplicado.

La distribución del tamaño de partícula (PSD) de la RHA se investigó mediante granulometría láser (Fig. 1).
Se determinó que la mediana de la PSD era d50 = 11.1 um (y d90 = 39.8 um), lo que está en línea con las
micrografías SEM de la RHA (Fig. 2). Se determinó que el área de superficie específica de BET de RHA era
49.6 m2 / g (diámetro promedio de poro 12.9 nm), usando sorción de N2 a 77 K. Se determinó una densidad
de partículas aparente de 2.259 ± 0.003 g / cm3 mediante la picnometría.

El RHA contenía 88,49% en peso de SiO2 (Tabla 1). XRD mostró una importante joroba amorfa, centrada en
22 2 h, y cantidades menores de las siguientes impurezas cristalinas: cuarzo (PDF # 00-046-1045), fosfato de
potasio y magnesio (PDF # 00-050-0146), cristobalita (PDF # 00-039-1425) y calcita (PDF # 01-086-0174)
(Fig. 3).

El aluminato de sodio empleado (NaAlO2) tenía una relación Na / Al casi estequiométrica de casi
unidad (1.001 mol / mol; ver Tabla 1). Además de aluminato de sodio anhidro (PDF # 00-033-
1220), XRD también indicó cantidades menores de aluminato de sodio hidratado (PDF # 01-083-
0315) y natrite (PDF # 01-072-0628). Esto está de acuerdo con la baja pérdida en la ignición del 2.63% en
peso (Tabla 1) y la tendencia de los compuestos alcalinos al carbonato

2.2. SINTESIS DE GEOPOLIMEROS