Esp. Tec. Estructuras

PROYECTO: Construcción del Taller de Construcciones Metálicas,
Refrigeración Industrial y Aire Acondicionado de SENATI Chimbote.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
01.00 OBRAS PROVISIONALES
GENERALIDADES:
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter

temporal que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico
administrativo y obrero. Así mismo permite lograr el almacenamiento, cuidado
de los materiales durante el período de la ejecución de la obra principal.
01.01 CERCO PROVISIONAL CON POSTES DE MADERA Y MALLA RASCHEL

DESCRIPCION:
En esta partida se considera la colocación de malla Raschel en el perímetro de

la obra, de manera que permita separar el área de trabajo del resto de las
instalaciones del SENATI, su instalación será coordinada entre el residente y
supervisor en obra.
METODO DE MEDICION:
Se medirá el cerco instalado alrededor de la obra en metro lineal (ml.)
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metro lineal (m),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.02 COMEDOR PARA OBREROS
DESCRIPCIÓN:
El comedor de obra se instalara con el fin de brindar un espacio adecuado

para el personal obrero a la hora del almuerzo.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la

construcción en tal forma que los trayectos a recorrer por el personal no
interfieran con el normal desarrollo de las actividades en obra.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
Arq. Mario Parodi Morales CAP Nº 4432 – Cel. 943611842 Nextel. 51*415*1101
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrados
(M2), ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
01.03 ALAMCEN PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
El almacén de materiales es una obra de carácter transitorio.

construcción en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como
de los materiales sean los más cortos y no interfieran con el normal desarrollo
de las actividades en obra.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrados
partida.
01.04 GUARDIANIA PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
La guardianía de obra se instalara con el fin de brindar un espacio adecuado

para el guardián de obra.

construcción en tal forma que permita que el guardián de obra tenga acceso
rápido a esta y al almacén de la misma.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en mes (mes).
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por mes de guardianía
(mes), el precio y pago constituirá compensación total para el guardia, mano
de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para

completar satisfactoriamente la partida.
01.05 AGUA PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y

distribución del agua necesaria para la construcción de la obra, con la
autorización de la entidad prestadora de servicio
Es obligatorio la instalación de este servicio con un diámetro no menor de 1"

con tubería PVC; se efectuará la distribución de acuerdo con las necesidades
durante el proceso de construcción.
METODO DE MEDICION:
El método de medición es por tiempo de servicio contratado.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la instalación y pago
mensual ante la concesionaria.
01.06 ENERGIA PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica para la

construcción, como el elemento primordial para el proceso de construcción,
es obligatorio la instalación de este servicio trifásico; se efectuará la distribución
de acuerdo con las necesidades durante el proceso de construcción, con la
autorización de la entidad prestadora de servicio
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:

01.07 SERVICIOS HIGIENICOS QUIMICOS
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del alquiler de baños químicos portátiles

para el personal de construcción de obra, éstos serán de la cantidad necesaria
para el personal contratado. El mantenimiento, limpieza y retiro de los desechos
estará a cargo de la empresa prestadora del servicio.
Es obligatorio el uso de este servicio para mantener la limpieza y la higiene,

tanto del personal de obra, como las áreas circundantes, de acuerdo con las
necesidades durante el proceso de construcción.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

iniciar las obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas Vigentes.
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de eliminación de basura, elementos

sueltos, livianos, y pesados existentes en todo el área del terreno, no incluye
elementos enterrados de ningún tipo. Toda construcción hasta 0.30m mínimo
por encima de la rasante en los planos será eliminada fuera de obra. Se
extraerán las raíces y tierra vegetal, y todo tipo de material orgánico que se
halle en el área de la obra
METODO DE MEDICION:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza, se hará por

metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2). Dicho precio constituirá
la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.0 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la movilización de equipos y maquinarias a obra por medio de

camiones de plataforma u otro tipo de vehículo según la necesidad.
METODO DE MEDICION:
El método de medición es un estimado por el flete de transporte.
FORMA DE PAGO:

04.0 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
04.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
El plan de Prevención de Riesgos debe integrarse al proceso de construcción

de la obra, desde la concepción del presupuesto, el cual debe incluir una
partida específica denominada “Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo” en
la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos técnicos y
administrativos contenidos en plan.
El Jefe de Obra o Residente de Obra es responsable de que se implemente el

PSST, antes del inicio de los trabajos contratados, así como de garantizar su
cumplimiento en todas las etapas ejecución de la obra.
En toda obra los contratistas y subcontratistas deben cumplir los lineamientos

del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del contratista titular y tomarlos
como base para elaborar sus planes específicos para los trabajos que tengan
asignados en la obra.
El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos:
1. Objetivo del Plan.

2. Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.
4. Elementos del Plan:
4.1. Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
4.2. Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
acciones preventivas.
4.3. Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el
proyecto.
4.4. Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo
(identificados en el análisis de riesgo).
4.5. Capacitación y sensibilización del personal de obra – Programa de
capacitación.
4.6. Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y auditorias.
4.7. Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional.
4.8. Plan de respuesta ante emergencias.
5. Mecanismos de supervisión y control.
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad

y salud y procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato
de cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y

Salud en el Trabajo para ser presentado a los Inspectores de Seguridad del
Ministerio de Trabajo. Además entregara una copia del Plan de SST a los
representantes de los trabajadores.
METODO DE MEDICION:
El costo de esta partida es global (glb) donde se debe considerar al personal

destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud
en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar
de manera efectiva sus labores.
FORMA DE PAGO:

precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por
el costo de la elaboración, material, equipo, personal e imprevistos necesarios
para completar la partida.
04.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Comprenden todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la norma G.050
Seguridad durante la construcción, del RNE.
El EPP básico, es de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra

se compone de: uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero,
casco, gafas de seguridad y guantes, adicional a esto se deberá proveer
equipo de protección individual adicional de acuerdo al tipo de actividad
como protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, Previo a cada uso, el trabajador
debe realizar una inspección visual del EPP a fin de asegurar que se encuentre
en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo
en buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe solicitar el
reemplazo del EPP dañado.
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá en unidades (und) de acuerdo al número de trabajadores.

Deberá cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la
cantidad y calidad de equipos de protección individual para todos los obreros
expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y del plan de
seguridad y salud.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato siendo el costo por unidad
(und); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por la dotación, renovación de equipos dañados e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
04.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Comprenden todos los equipos de protección colectiva que debe ser utilizado
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen.
Los trabajadores deben dar el uso correcto y mantenerlo en buen estado. Si

por efecto del trabajo se deteriorara, debe reemplazarse.
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá en Global (Glb). Deberá cumplir lo requerido en el

Expediente Técnico en lo referente a la cantidad y calidad de equipos de
protección colectiva para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al
planeamiento de obra y del plan de seguridad y salud.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato siendo el costo Global (Glb);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la
dotación, renovación de equipos dañados e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
04.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Comprende, sin llegar a limitarse, la señalización temporal que por razones de

seguridad la obra requiera, tales como la señalética para identificar áreas de
trabajo, zonas de seguridad, vías de acceso y otros informando al personal y
público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Debe cuantificarse
cintas de señalización, conos reflectivos, alarmas audibles, así como carteles
de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.,
incluyéndose además las señalizaciones vigentes por interferencia de vías
públicas debido a ejecución de obras. .
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá como un global (glb) deberá cumplir con lo requerido en

lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios
para proteger a los obreros expuestos al peligro, de los equipos de
construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el plan
de seguridad y salud en el trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato siendo el costo global (glb).
04.05 CAPACITACION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la

obra, profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de
contratación. Dicho programa deberá garantizar la transmisión efectiva de las
medidas preventivas generales y específicas que garanticen el normal
desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá
comprender y ser capaz de aplicar los estándares de Seguridad y Salud y
procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le sean
asignados. .
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las
charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las
charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá como un global (glb) deberá cumplir en lo referente a los

objetivos de capacitación del personal de obra, planteados en el Plan de
seguridad y salud en el trabajo (PSST).
FORMA DE PAGO
04.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Toda obra debe estar preparada para reaccionar ante una emergencia
estableciendo mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento
necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna
medida de control de riesgos. Se debe considerar la implementación de un
botiquín así como a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración
su cercanía a centros de asistencia médica hospitalaria. En este rubro se debe
considerar: Botiquines, equipos de extinción de fuego (extintores, mantas
ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos
químicos). .
El Botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así

como a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su cercanía
a centros de asistencia médica hospitalaria. Como mínimo el Botiquín de
primeros auxilios según norma G.050 debe contener:
02 Paquetes de guantes quirúrgicos

01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
08 Paquetes de apósitos
01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,5 m
02 Rollos de venda elástica de 3 plg. X 5 yardas
02 Rollos de venda elástica de 4 plg. X 5 yardas
01 Paquete de algodón x 100 g
01 Venda triangular
10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)

01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado de heridas)
02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
02 Frascos de colirio de 10 ml
01 Tijera punta roma
01 Pinza
01 Camilla rígida
01 Frazada.
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá como un global (glb) deberá cumplir lo requerido en el

Expediente técnico de obra en lo referente a Mecanismos y equipamiento de
respuesta implementadas.
FORMA DE PAGO
05 TRAZO Y REPLANTEO
05.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCIÓN:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo

y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles
y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión

de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
METODO DE MEDICION:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el

cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo
de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro
cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2). Dicho precio constituirá
la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02 CONTROL PERMANENTE EN OBRA.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a llevar y verificación durante el proceso constructivo, los

ejes y cotas en cada uno de los niveles establecidos en los planos; así como la
ubicación y verificación en la edificación de todos los elementos que se
detallan en los planos para la ejecución de las obras.
METODO DE MEDICION:
El método de medición es por mes (mes). Para él computo de los trabajos de

trazo de los niveles y replanteo de los elementos que figuran en la planta, se
considera todo el proceso de edificación en el cual se realizará dicha tarea.
FORMA DE PAGO:

el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
06 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES:
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación del material

excedente , necesarios para alcanzar los niveles proyectados del terreno en la
ejecución de la edificación y sus exteriores; así como dar cabida a los
elementos que deban ir enterrados y subterráneos, tales como cimentaciones,
tuberías, etc.
06.01 CORTE DE HASTA NIVEL DE FONDO DE FALSOPISO, VEREDAS Y SUBRASANTE DE

PAVIMENTO RIGIDO
Consiste en el corte y excavación en todo el ancho que corresponde a las

explanaciones proyectadas, incluirá el volumen de elementos sueltos o
dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger dentro de los límites de
trabajo, según necesidades del trabajo. El corte se efectuará hasta una cota
ligeramente mayor que el nivel de falso piso de tal manera que al preparar y
compactar esta capa se llegue hasta el nivel de sub rasante requerido.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

ninguna de las instalaciones de servicio existentes, tales como redes, cables,
canales. etc. En caso de producirse daños, deberá realizar las reparaciones de
acuerdo con las Entidades propietarias o administradoras de los servicios en
referencia.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y

limpieza del trabajo y depositado en lugares autorizados por las
reglamentaciones municipales vigentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá

calculando el área a ejecutar por el espesor de corte.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, siendo el
costo por metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
06.02 EXCAVACIÓN A MANO EN TERRENO NORMAL
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción

de los cimientos, vigas de cimentación y zapatas que serán la base de la
estructura, así como también la excavación para la cisterna.
Las excavaciones para los cimientos, vigas de cimentación y zapatas serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a
la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes.
No se permitirá colocar zapatas, vigas de cimentación y/o cimientos sobre

material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y
emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado

y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de
las obras de vaciado. Según la configuración.
FORMA DE PAGO:
06.03 EXCAVACIÓN EN ROCA MACIZA CON EQUIPO
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno en roca fija para la
construcción de los cimientos, vigas de cimentación y zapatas que serán la
base de la estructura, así como también la excavación para la cisterna
Las excavaciones en roca fija para la cimentación y cisterna, serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
y se utilizara explosivos de ser necesario.

De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que

deberá apoyarse las obras estará constituido por materiales granulares y con
presencia de roca fija.
La excavación en terreno rocoso debe efectuarse hasta la altura indica, la

excavación se hará en forma manual, el personal que trabajara en este
partida, deberá de contar con las herramientas como picos, barretas, combas
u otro equipo que permita penetrar el suelo.
En caso de ver que el trabajo anda en forma lenta, se deberá de usar barretas
mecánicas o perforadoras mecánicas, que ayuden a la agilización de la obra,
teniendo en cuenta que las vibraciones efectuadas por los equipos no afecten
las viviendas u otro servicio de la población.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:

06.04 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO NATURAL
Consiste en el corte mediante refine en todo el ancho que corresponde a las

excavaciones consideradas para los cimientos corridos, zapatas y vigas que
componen la estructura bajo el nivel ± 0.00 de la edificación, incluirá el volumen
de elementos sueltos o dispersos que hubieran o que fuera necesario recoger
dentro de los límites del área de trabajo. El refine para nivelación se efectuará
de acuerdo a los niveles planteados en el Expediente Técnico de tal manera que
al preparar y compactar esta capa se llegue hasta el nivel requerido.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y

limpieza del trabajo y seleccionarlo para la utilización en rellenos en caso
necesario.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del
contrato.
06.05 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Se considera en esta especificación a los rellenos ejecutados sobre las

excavaciones, una vez vaciados los concretos de la cimentación, tal como se
constata en el terreno durante la ejecución de la obra. La constatación estará
a cargo de la inspección de obra.
Se hará rellenos en todos los lugares que lo necesiten, siempre y cuando el

volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural
que transmita carga contra el suelo.
Esta especificación es aplicable para la zona adyacente a las excavaciones

de zanjas y otros donde se ejecutará un relleno con material granular
debidamente compactado de acuerdo a las normas básicas de
compactación. Sobre esta capa de relleno compactada se construirán los
pisos y otros.
Todo material usado en el relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del
Ing. Inspector y no obtendrá materia orgánica ni elementos inestables o de fácil
alteración. Podrá ser considerado como material de relleno en zanjas el
procedente de las excavaciones siempre que cumplan con los requisitos
necesarios
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico terminado, pagado al precio unitario del contrato.
06.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
Los rellenos están conformados por material afirmado, el cual ira en reemplazo
del material excavado.
El relleno se ejecutará por capas de espesor máximo de 30 centímetros,
debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su
máxima densidad.
MATERIALES
Afirmado
Agua
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
En términos generales, se compactará con plancha compactadora vibratoria
y/o apisonador vibratorio en capas de afirmado de e=0.15m. Previamente
humedecida con agua y se compactará hasta obtener su grado de
compactación del 90%.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico terminado, pagado al precio unitario del contrato.
06.07 PREPARACION DE SUB RASANTE PARA PISOS, VEREDAS Y PAVIMENTO RIGIDO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la preparación, acondicionamiento y compactación de

la subrasante, cuya superficie debe escarificarse, perfilarse y nivelarse
previamente, ver plano de Distribución General A-01.
Antes de iniciarse los trabajos se requiere la aprobación de los puntos

topográficos de parte del supervisor, de acuerdo a los niveles indicados en los
planos correspondientes.
Los trabajos de escarificación y compactación se ejecutarán con plancha

compactadora; la superficie así descubierta se deberá conformar de acuerdo
los indicados en los planos, y compactar según las exigencias de compactación
definidas en el estudio de suelos y parámetros definidos más adelante, en una
profundidad mínima de quince centímetros.
Con el uso del escarificador se soltará el material, para luego nivelar y darle
forma a la subrasante y/o terreno de fundación, realizando un batido y riego
uniformes. La operación será continua hasta lograr un material homogéneo de
humedad uniforme en una capa de 15 cm., con la humedad más cercana a la
óptima, definida por el ensayo de compactación Proctor modificado que se
obtenga en laboratorio para una muestra representativa del suelo de la capa
de la subrasante. Finalmente se compactará con uso de plancha
compactadora con el número de pasadas necesarias hasta alcanzar la
compactación especificada.
 La densidad individual debe ser como mínimo el 95% de la máxima

densidad seca obtenida en el ensayo Proctor modificado (AASHTO T-180,
Método C). En suelos cohesivos y en suelos granulares hasta 100% de la
máxima densidad seca el mismo ensayo. En suelos cohesivos no
expansivos se debe compactar con una humedad menos al 1 o 2 % que
la óptima que se determine en el laboratorio.
 En caso de ser solicitada, para la verificación de la compactación se
utilizará la norma de Densidad de Campo (ASTM 1556). La frecuencia de
este ensayo será cada 50m.
Para verificar la calidad del suelo se utilizara los siguientes sistemas de control:
1. Granulometría (ASSTHO T83,ASTM D422)

2. Limites de Consistencia (AASTHO T89, T90, ASTM D424)
3. Clasificación SUCS (ASTM 2448)
El trabajo realizado bajo esta partida será medido en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de acuerdo al avance y
constituye compensación total por: mano de obra, equipo, herramientas,
materiales, así como cualquier imprevisto que pudiera presentarse antes de
culminar la partida.
06.08 AFIRMADO COMPACTADO PARA PISOS Y VEREDAS e= 0.10 m.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de una base granular de material de afirmado de
espesor e=0.10m. Previamente compactada en las zonas de veredas y pisos, ver
plano de Distribución General A-01.
MATERIALES
Afirmado
Agua
En términos generales, se compactará con plancha compactadora vibratoria la
base de afirmado e=0.13m. Previamente humedecida con agua y se
compactará hasta llegar a un espesor de 0.10m.
FORMA DE PAGO
contrato.
06.09 AFIRMADO COMPACTADO PARA PAVIMENTO RIGIDO e=0.30 m.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de una base granular de material de afirmado de
espesor e=0.30m. Previamente compactada en la zona de pavimento rígido, ver
plano de Distribución General A-01.
MATERIALES
Afirmado
Agua
En términos generales, se compactará con plancha compactadora vibratoria la
base de afirmado e=0.39m. Previamente humedecida con agua y se
compactará hasta llegar a un espesor de 0.30m. Este proceso se realizará por
capas de 0.10 m., hasta llegar a la compactación señalada en el estudio de
suelos para este caso.
FORMA DE PAGO

contrato.
06.10 ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACION
DESCRIPCION:
Comprende el acarreo interno del material procedente de la excavación a un

determinado lugar para su eliminación.
Es fundamental que se determine con anticipación el lugar para colocar el

material excedente ya sea de la excavación como materiales procedentes de
la limpieza del terreno.
El acarreo interno del material excedente será manual con personal de obra.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el

tiempo que dure la ejecución del proyecto.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos
partida.
06.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10KM
DESCRIPCION:
Comprende la eliminación de todo el material excedente proveniente de las

excavaciones y estarán ubicado en un lugar adecuado para su carguío con
manual o con maquina a volquetes de 15m3.
El material excedente debe ser colocado en botaderos que se encuentran a

una distancia promedio de 10km. de la ciudad de Nuevo Chimbote, por ningún
motivo el material excedente se colocara en lugares no adecuados.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
07.0 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES:
Comprende el concreto que no lleva armadura metálica, también los

elementos de concreto ciclópeo, son resultante de la adición de piedras
grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
MEZCLAS DE CONCRETO
Resistencia
Salvo especificaciones al contrario, el concreto tendrá la resistencia de
comprensión a los 28 días fć, de acuerdo con las indicaciones de los planos
estructurales para los diferentes casos. En los casos donde se ha indicado
concreto estructural en los planos, pero no hay especificaciones de resistencia
a comprensión, este deberá tener una resistencia de 4000 libras por pulgada
cuadrada (210 kg/cm2) o lo indicado por el supervisor.
Proporciones de la mezcla
Las proporciones de cemento, agregados y agua serán seleccionados para
lograr las características indicadas abajo para cada tipo de concreto. Se
definirá con el supervisor los materiales y proporciones a usar en la mezcla. Los
requisitos de resistencia estarán de conformidad y serán determinados de
acuerdo con los requisitos de “Control Test for Concrete”, como se especifica
más adelante.
Control de la resistencia del Concreto

Todo concreto deberá pasar pruebas de resistencia según sea especificado y
de acuerdo a las normas ASTM C-39.
Deberán obtenerse seis cilindros de muestra por cada 25 metros cúbicos de
concreto colocados y se ensayaran a los 7, 14 y 28 días de acuerdo a las
especificaciones ASTM C-39. Estos cilindros deberán ser obtenidos durante la
etapa de colado debiéndose obtener de dos entregas diferentes, tres cilindros
de cada una.
En caso de duda sobre la calidad del concreto, la supervisión podrá ordenar
cilindros adicionales.
En caso de que las pruebas a los 7 días indiquen baja resistencia, deberán
probarse los cilindros restantes a los 14 días, y si estos también resultan bajos, se
demolerá el colado efectuado con esta clase de concreto en el elemento
estructural correspondiente bajo la responsabilidad única y especifica del

contratista.
El proveedor o contratista deberá proporcionar la gráfica de resistencia contra
tiempo, que servirá como base para aceptar el contrato.
Para aclarar dudas de los colados de baja resistencia, la Supervisión podrá
permitir al contratista la obtención y prueba de corazones en la zona afectada.
La proporción de agua y agregados para cada partida de mezcla será llevada
a cabo en forma de permitir un control exacto y que se pueda comprobar en
cualquier momento.
Concreto Mezclado a Maquina

El equipo a emplear para este objeto, deberá ser preferiblemente de tambor y
cuchillas. El tiempo y velocidad del mezclado deberá realizarse de acuerdo a
las especificaciones de fábrica del equipo. Se mezclaran en seco todos los
materiales, y luego se proporcionara agua, según lo especifique la dosificación
preestablecida. El tiempo de mezclado mínimo será minuto y medio.
La descarga de concreto fresco será sobre un entablado de madera limpia y
previamente humedecida, cubiertas de concreto o metálicas.
Transporte del Concreto en la Obra

El concreto deberá conducirse hasta su sitio, teniendo cuidado de no estropear
el armado y otras instalaciones o construcciones ya ejecutadas, cuando se use
un sistema de bombeo, deberá aislarse toda la instalación para bombeo, con
el fin de evitar que los impulsos de la bomba muevan la cimbra. Deberá tenerse
cuidado que durante el transporte, el concreto no sufra segregaciones. El
proceso de transporte debe ser continuo.
PRUEBAS DE CONTROL PARA CONCRETO
Prueba de revenimiento
Para conocer el grado de trabajabilidad y plasticidad del concreto, se
efectuaran ensayos de campo con el cono de Abrahams.
El revenimiento (Slump) deberá ser de 10cm para los elementos
MAXIMO REVENIMIENTO (SLUMP)
Tipo de Construcción Colocado a mano Colocado con

Vibrador
cimientos (5”) 12 cms (4”) 10 cms
Sobrecimientos y sardineles (6”) 15 cms (4”) 10 cms
Falso piso (4”) 10 cms (3”) 7 cm
Este revenimiento podrá modificarse usando aditivos previamente autorizados.

Una vez sacado el concreto de la mezcladora, no se permitirá que se le
agregue más agua.
Se exceptúan concretos a los cuales se les aplique un aditivo “fluidificante” el
cual deberá cumplir con las normas ASTM y las especificaciones del fabricante.
El supervisor debe ordenar periódicamente el ensayo de cualquier material que
forma parte del concreto reforzado para determinar si los materiales y métodos
que se están usando producen la calidad especificada.
Los ensayos de los materiales y del concreto se harán de acuerdo con las
normas ASTM, y los resultados completos de tales ensayos estarán disponibles
para inspección durante el tiempo que dure el trabajo has dos años después
de concluido.
Los ensayos en el concreto se harán en un laboratorio de resistencia de
materiales de aprobado por el supervisor, a costo del contratista.
Si la resistencia promedio y/o la variación de la resistencia de los cilindros
representativos de una porción de la estructura queda fuera de la resistencia
especificada en el diseño, se debe corregir la mezcla para la parte restante de
la estructura. En todo caso, será el supervisor quien decida lo conveniente sobre
la estructura ya fundida, siendo por cuenta del contratista los gastos que esto
ocasionare.
Las pruebas de revenimiento del concreto serán llevadas a cabo en el lugar de
su colocación y de acuerdo con las especificaciones ASTM (C-143).
Se harán también pruebas de revenimiento donde se fabriquen muestras
cilíndricas y tan frecuentemente como sea necesario en la opinión del
Supervisor al observarse un cambio en la consistencia de la mezcla.
El contratista deberá presentar a la Supervisión en el término de 10 días después
de la firma del contrato, para su aprobación dos posibles fuentes de concreto
premezclado con las resistencias indicadas en los planos o especificaciones,
debiendo demostrar al supervisor los materiales que serán utilizados.
En aquellos elementos estructurales donde no se especifique el uso del
concreto premezclado el Contratista podrá utilizar concreto mezclado en sitio
por medios mecánicos, utilizando los agregados propuestos con el contratista
y que garanticen la resistencia solicitada.
El supervisor podrá autorizar la mezcla a mano de las partes de la obra de
escasa importancia debiendo hacerse entonces sobre una superficie
impermeable, haciéndose la mezcla en seco hasta que aparezca de aspecto
uniforme y agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta
obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se
mezcle tierra ni impureza alguna.
CONCRETO EXPUESTO
Se usara el concreto especificado con plastiment VZ (SIKA) o similar retardante

plastificante, en proporciones de 0.3% del peso del cemento, y deberá cumplir
con la norma ASTM C-494 tipo D.
Se utilizara un acabado liso para todas las superficies indicadas en los planos,
se taparan todos los agujeros de las superficies de concreto horizontales y
verticales que estarán expuestas, cuando el trabajo esté terminado. Las marcas
de juntas y filos serán pulidas de tal forma que queden las superficies lisas, libres
de marcas, huellas de grano prominente, promontorios o depresiones mayores
de 3 mm en 1.25 metros (1/8” por cada 4 pies).
En el sitio de la obra, será necesario obtener una aprobación preliminar de los
tableros de muestra.
En el caso en que hubiera manchas, aceites, grasas o cualquier acumulación
extraña visibles en las superficies expuestas (exteriores e interiores) el supervisor
podrá exigir que se remedien los defectos. Tales trabajos de corrección podrán
cubrir toda parte expuesta del concreto o podrán limitarse a áreas específicas
siempre y cuando los traspasos irregulares puedan ser evitados y en tales partes
que sean afectadas únicamente por manchas u otros aspectos inaceptables.
La limpieza se hará como sigue:
Se limpiara todo el aceite y grasas con detergente y usando cepillos y lavado
con agua limpia. Aprovechando que la superficie está húmeda, se aplicara
una mano de lechada de cemento y arena fina con una proporción de 1 a
11/2, utilizando cemento blanco para obtener el color deseado.
Inmediatamente se deberá inducir la superficie con corcho o con otro material
indicado para llenar los hoyos que haya. Aprovechando que la lechada aún
está plástica, se deberá darle un acabado con una paleta de esponja de hule,
removiendo cualquier lechada excedente. Esto debe llevarse a cabo antes de
que el lechado se haya endurecido de tal forma que al hacerlo de huecos
vacíos. Se debe permitir que la superficie se seque totalmente y luego cubrir
con bramante seco para remover todo el lechado que hay quedado suelto.
La operación de limpieza se completara en una sección en 1 día, tomando la
precaución de no dejar lechado suelto sobre las superficies de un día para otro.
Los puntos o rayas que puedan quedar se eliminaran con pulimento seco, en
forma tal que no se cambie al hacerlo la textura del concreto.
VACIADO DEL CONCRETO

Antes de proceder a la colocación del concreto, el Supervisor deberá aprobar
los encofrados y moldes, el refuerzo de acero y sus amarres, la disposición y
recubrimiento de las varillas y todos los detalles relacionados. Para tal efecto,
el Contratista deberá notificar al Supervisor por lo menos con un día de
anticipación la fecha y hora aproximada en que se propone iniciar el
hormigonado y el tiempo aproximado que requerirá dicha operación. En todo
caso el contratista no procederá a la colocación del concreto sin la
autorización expresa del Supervisor y sin la presencia de este o de su
representante personal.
El transporte y vertido del concreto se hará de modo que no se segreguen sus

elementos, volviendo a mezclar al menos con una vuelta de pala, los que
acusan señales de segregación.
No se tolerará colocación de mezclas que acusen un principio de fraguado,
prohibiéndose la adición de agua o lechada durante la operación del
colocado del concreto.
COLOCADO DE CONCRETO
Preparación
Previo al colocado de concreto, deben eliminar todos los desperdicios, basuras
y aguas de los lugares que serán ocupados por el concreto.
Los encofrados de madera serán remojados completamente o aceitados y los
refuerzos de acero limpiados, de lodo u otras capas que lo cubran. Todas las
obras de encofrado y la colocación de refuerzos, tubos, camisas, conductores
de barras de suspensión, anclas y otros elementos empotrados serán
inspeccionadas y aprobadas por el Supervisor previo al colado del concreto.
Colocación
La colocación o colado de todo hormigón será llevado a cabo de acuerdo
con los requisitos de “The American Concrete Institute” Building Code 138. El
concreto deberá manejarse rápidamente desde la mezcladora a los
encofrados para evitar segregaciones causadas por el re manejo o flujo.
El concreto será paleado y trabajado a mano y vibrado para asegurar un
contacto estrecho con toda la superficie de los encofrados y refuerzos, y será
nivelado a la rasante exacta para poder darle su acabado correcto. No se
podrá utilizar concreto que se haya endurecido parcialmente o que todo haya
sido remezclado. Todo concreto será depositado sobre superficies limpias y
húmedas, pero sin acumular, y nunca se depositara encima de lodo o suelo
seco y poroso. El concreto en las paredes de carga y columnas será colocado
permitiéndole asentarse dos horas previo al colado de otras estructuras
sobrepuestas.
VIBRACION
El vibrado deberá aplicarse a todo elemento estructural como vigas, losas,
columnas, etc. El tipo de vibrador a usar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor y en todo caso tendrá una capacidad no menor de 6,000
vibraciones por minuto.
En el vibrado de cada capa de concreto fresco, deberá penetrar y vibrar
verticalmente el espesor total de la capa, la vibración deberá realizarse en
puntos separados de 45 a 80 centímetros dependiendo del radio de acción del
vibrador y manteniéndola de 5 a15 segundos en cada punto. En todo caso
debe aplicarse un mínimo de 80 segundos de vibración por cada metro cúbico
de concreto colado.
El concreto será colocado con la ayuda de equipo de vibración mecánica. La

vibración será aplicada directamente al concreto, salvo instrucciones del
Supervisor sobre lo contrario. La intensidad de las vibraciones será suficiente
para causar flujo o asentamiento del concreto en su lugar correcto.
La vibración será aplicada en el área de concreto recientemente depositado.
La vibración tendrá una duración suficiente para lograr una compactación
completa y adaptación completa a refuerzos y accesorios, pero no deberá ser
excesiva para causar segregación a la mezcla.
Para asegurarse que se obtienen superficies densas y parejas, libres de
acumulación de agregados o formaciones de “cangrejeras”, se deberá
suplementar la vibración con paleo o manos en las esquinas y ángulos de las
formas y sobre las superficies de los encofrados simultáneamente con la
vibración que le de consistencia plástica al concreto. Se deberá tener cuidado
cuando se usen los vibradores para evitar daños a las superficies interiores de
los encofrados y/o, causar movimientos de los refuerzos.
LECHADA DE CONCRETO
Es un concreto fluido con agregados gruesos de 1/4" o sin agregados gruesos.
La función de esta "Lechada" es estructural y sirve para asegurar pernos de
anclaje, la herrería en el concreto y para las celdas de block. Su resistencia
comprensiva mínima a los 28 días será de 140 Kg/cm2. Se utilizará agregados
con la misma calidad que para el concreto.
CURADO DEL CONCRETO

Se cuidara de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto
durante los primeros 7 días, se evitaran todas las cargas externas o vibraciones
que puedan provocar fisuras del concreto que motiven las justificaciones de
rechazos.
PROTECCION Y CURADO
Debe protegerse el concreto contra secamiento rápido y se debe mantener
húmedo por lo menos siete días posteriores a su colocación. En los casos en
que los encofrados sean retirados dentro de los seis días después de su
fundición y debe ser acabado con cemento, las superficies serán roseadas tan
frecuentemente como lo puedan exigir las condiciones de secamiento durante
el periodo de cura. Se debe cubrir el acabado de cemento con mantas, papel
impermeable, o con otras membranas aprobadas por el supervisor dentro de
las 24 horas posteriores a su terminación de vaciado y las coberturas se
deberán mantener en buenas condiciones hasta la instalación de una cubierta
de tipo más permanente o hasta recibir las instrucciones del supervisor al
efecto. La cobertura será de un tipo que no manche o descolore las superficies
acabadas de concreto. A opción del Contratista, los pisos pueden ser cubiertos
con un compuesto de sellado y cura. Este compuesto debe estar de acuerdo
con la aprobación del Supervisor.
ENCOFRADOS
Con anterioridad al trabajo de encofrado el Contratista detallara al Supervisor
la forma en que se ejecutara el trabajo. El Supervisor podrá rechazar cualquier
detalle de la formaleta que pueda reflejar defecto en el concreto expuesto.
Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesarias para
soportar el concreto en si e en el proceso de fundidos movimientos locales
superiores a la milésima (0.001) de la luz. Los apoyos estarán dispuestos de modo
que en ningún momento se produzcan sobre la parte de la obra ejecutada,
esfuerzos superiores al tercio (1/3) de sus resistencias. Las juntas de las formaletas
no dejaran rendijas de más de tres (3) milímetros para evitar la pérdida de la
lechada, pero deberán dejar la holgura necesaria para evitar que por efecto
de la humedad durante el fundido se compriman y deformen.
Las superficies interiores quedaran sin desigualdad con resultados mayores de

tres (3) milímetros por la cara vista del concreto.
Antes de fundir el concreto, se regaran las superficies interiores de la formaleta
y se limpiaran especialmente los elementos que los requieran.
CONSTRUCCION DE ENCOFRADOS
El conjunto de piezas de madera o de metal, como parantes, piezas, tablas,
que sirven para conformar las superficies donde se colocara el concreto.
(Parantes Metálicos)
Esta obra falsa deberá ser rígida, garantizar una correcta posición del concreto,
y aunque debe ser revisada y aprobada por el supervisor, la responsabilidad
de la misma es a cuenta del contratista.
La obra falsa deberá removerse hasta que el concreto haya fraguado

debidamente, atendiéndose a los siguientes periodos del fraguado.
Reparación de las superficies expuestas de concreto

Una vez removidos los encofrados, todas las superficies del concreto serán
inspeccionadas y cualquier junta descolocada. Vacíos o colmenas, bolsas de
piedra u otras áreas defectuosas que el Supervisor permita reparar, y todos los
hoyos de amarre serán reparados antes de que se seque completamente el
concreto.
Las áreas defectuosas serán picadas a una profundidad de un mínimo de 1”
con aristas perpendiculares a la superficie. Las áreas para ser reparadas con un
perímetro adicional de seis pulgadas de ancho, serán humedecidas
totalmente para evitar la absorción de agua del mortero de resanado. No se
debe rellenar o remendar juntas de construcción salvo con instrucciones
específicas del Supervisor.
Una lechada constituida por partes iguales de cemento Portland y arena con
suficiente agua para producir una consistencia que se pueda cepillar, será
repartida completamente en la superficie y seguida inmediatamente por el
mortero de relleno. Las reparaciones serán hechas del mismo material y de las
mismas proporciones utilizadas en el concreto, con excepción de los
agregados gruesos que se omitirán. La cantidad de agua será mínima y
solamente la necesaria para los requisitos de manejo y colocación.
El mortero se compactara completamente en las cavidades y se raspara con

una tira de madera, de tal manera que quede ligeramente más alto que las
superficies adyacentes.
Se dejara sin tocar por un periodo de 2 horas para permitir que se encoja
inicialmente antes de darle el acabado final. El remiendo será terminado en
una forma que iguale a las superficies adyacentes. Los huecos dejados por la
remoción de varillas de amarre o por la remoción de terminales de amarre,
serán terminados sólidamente con un mortero, después de haber sido
completamente mojados. En los casos de huecos que traspasen totalmente la
pared, se utilizara un tipo de pisto u otro artefacto similar para introducir a fuerza
el mortero a través de la pared, y luego será martillado en su lugar.
Superficies no expuestas de concreto serán reparadas de acuerdo con las

instrucciones del Supervisor.
A opción del Contratista, el ligado del mortero de relleno al concreto después

de picado y remoción del concreto poroso u otro tipo no aceptable se puede
llevar a cabo mediante el uso de un agente ligado aprobado, aplicado de
acuerdo con las instrucciones impresas por el fabricante. El relleno y acabado
de las reparaciones será terminado de acuerdo con las especificaciones
anteriores.
DESENCOFRADOS
Removido del encofrado

Los encofrados se retiraran de acuerdo con los requisitos de las
especificaciones ACI “Building Code Requirements for Reinforced Concrete”
No.138, chapter 5, sin causar los daños al concreto y en tal forma que se logre
una completa seguridad de la estructura.
Se dejara el apuntalamiento en su lugar hasta que el elemento de concreto

pueda soportar con seguridad su propio peso y cualquier carga que
adicionalmente pueda ser colocada sobre él.
El contratista deberá notificar por adelantado al Supervisor cuando se vaya a

retirar el encofrado, de tal manera que se pueda llevar a cabo una inspección
de las superficies expuestas antes de que se efectúen remiendos.
Las superficies recién descubiertas no serán rellenadas o retocadas en ninguna

forma antes de haber sido inspeccionadas por el supervisor.
En los lugares como costados de las vigas donde puedan desarmarse las
formaletas sin afectar los soportes, estos podrán removerse después de 48
horas. Las formaletas de la parte inferior de las vigas no se removerán antes de
14 días de haberse fundido y hasta que la resistencia del concreto sea igual al
75% del Fć. Las columnas no podrán desencofrarse hasta después de 72 horas
de su fundido, no se hará ningún desencofrado
CONTROL DE CALIDAD
Las pruebas de control serán efectuadas por un laboratorio que seleccione la
Supervisión, y serán aceptados aquellos miembros cuyas pruebas de concreto
den un resistencia entre el 75 y 80% a los 14 días y el 100% a los 28 días de la
resistencia.
El contratista está en la obligación de llevar a cabo por su cuenta, todas las

pruebas y ensayos de laboratorio que el Supervisor considere necesarias para
establecer la calidad de los materiales que se usaran.
La toma de muestra se llevara a cabo, según las correspondientes

especificaciones de la ASTM y bajo las instrucciones del Supervisor.
El contratista deberá someter a la aprobación o rechazo por parte del

Supervisor la calidad de los materiales a emplear con la debida anticipación.
Calidad de Productos Manufacturados

Los productos manufacturados, deberán someterse a prueba de calidad por
lo menos 4 días antes de su empleo.
Calidad de Áridos
Los áridos (Arena, arenisca, grava, etc…), deberán someterse a prueba de
calidad por lo menos 7 días antes de su empleo.
Calidad de Productos a Elaborar en Obra

Para de presupuesto el titular no tendrá que incluir valores para la verificación
de calidad de materiales que sean utilizados en la fabricación de productos,
sin embargo la calidad de los materiales será responsabilidad del titular. Los
productos a elaborar en la obra (morteros, concreto, etc...), deberán
someterse a prueba de calidad. El supervisor tendrá facultad para aprobarlos
según la calidad del producto y será responsabilidad del Contratista el uso de

dichos materiales en la preparación de mezclas que se utilizarán en las obras.
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse en las mezclas de concreto, será cemento Portland
normal, tipo1 y deberá cumplir en todo con las normas de la ASTM, designación
C - 150. El cemento debe llegar al sitio de la construcción en sus envases
originales y enteros. Todo cemento dañado o ya endurecido será rechazado
por la supervisión.
Agua
El agua empleada en la mezcla del concreto ha de ser potable, limpia de
grasas y aceites, materias orgánicas, álcalis e impurezas que puedan afectar
la resistencia y propiedades físicas del concreto. El contratista deberá presentar
a solicitud del Supervisor muestras de las posibles fuentes de suministros.
Agregados del concreto

La arena, deberá ser limpia y libre de impureza orgánica, arcillas, limos, etc...
No se tolerará arena que tenga más de 5% de material que pase el tamiz No.
200, ni arena que tenga alto contenido de pómez. La granulometría y el
módulo de finura, deberá estar dentro de los limites especificados por la ASTM-
33, Salvo para el caso de concreto ciclópeo, el agregado grueso tendrá un
tamaño no mayor de 38 mm (3/4), para columnas, losas, vigas y soleras.
Será rechazada la grava que contenga más de 6% de material que pase el

tamiz No. 200, y/o un alto contenido de piedra pómez. La granulometría y
módulo de finura deberá estar dentro de los límites especificados por la ASTM.
Tampoco deberá contener material orgánico, ni arcilla o materiales
deleznables.
El contratista deberá presentar a la supervisión tres posibles fuentes de arena y
una muestra de 100lbs. de cada una de ellas.
07.01 SOLADO e=4”.
Es una capa de concreto simple con espesor de acuerdo a los planos de

estructuras ver plano E-01, que se ejecuta en el fondo de las excavaciones de
zapatas, vigas de cimentación, cisterna y otros., proporcionando una base
para el trazado de columnas, muros y una superficie plana para la colocación
del fierro.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metro cuadrados (m2); se medirá el área efectiva

del solado constituido por el producto del largo por el ancho.
FORMA DE PAGO

07.02 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA CONCRETO f’c = 175 kg/cm2 + 30% P.M.
Comprende el concreto simple de los cimientos, que se ubican bajo los muros.
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple
deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para concreto simple. Ello
es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia
mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos
cilíndricos a los 28 días de edad será, de 100 Kg/cm2. La altura de este cimiento
será especificado en el plano de cimentación.
METODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por Metros Cúbicos (m3) de cimiento vaciado

obtenidos del ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo indica en
los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor o Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario

del contrato por metro cúbico de cimiento vaciado según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total de
mano de obras, mezcladora, materiales (cemento, piedra, hormigón),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de cimientos.
07.03 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGON e=4”
Es una capa de concreto simple con espesor de 4” el cual servirá de base para
el trazado y colocación de contrapiso y pisos terminados, así mismo también
servirá como base para el encofrado de las losas aligeradas
METODOS DE MEDICION:
El método de medición será por Metros Cuadrados (m2) de superficie, según lo

indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:

07.04 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% P.M.

deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
cilíndricos a los 28 días de edad será, de 100 Kg/cm2. La altura de este cimiento
será especificado en el plano de cimentación.
El método de medición será por Metros Cúbicos (m3) de sobrecimiento

vaciado obtenidos del ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor o Inspector
Residente.
FORMA DE PAGO:

del contrato por metro cúbico de sobrecimiento vaciado según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total de mano de obras, mezcladora, materiales (cemento, piedra, hormigón),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de sobre cimientos.
07.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.30 m.
DESCRIPCION:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de

obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos. (Ver planos de Estructuras E-01).
Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro

material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y

desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la

superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo

de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no
libera al contratista si hubiera de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen
adecuadamente. El encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se
curará este con abundante agua durante 3 días como mínimo.
El método de medición será por Metros Cuadrados (m2) de madera tornillo

obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera
tornillo según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta
partida.
07.06 CONCRETO EN SARDINEL f’c=210kg/cm2 (JARDINERAS 1 y 2)

deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
cilíndricos a los 28 días de edad será, de 210 Kg/cm2. La altura de este sardinel
será especificada en el plano de cimentación. Ver planos de Estructuras E-01.
El método de medición será por Metros Cúbicos (m3) de sobrecimiento
vaciado obtenidos del ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor o Inspector
Residente.
FORMA DE PAGO:

del contrato por metro cúbico de sobrecimiento vaciado según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total de mano de obras, mezcladora, materiales (cemento, piedra, hormigón),

herramientas e imprevistos necesarios.
07.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL (JARDINERAS 1 y 2)
DESCRIPCION:
Los encofrados de sardineles tendrán por función confinar el concreto plástico

a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos de Estructuras E-01.
Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro

material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y

desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo

de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no
libera al contratista si hubiera de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen
adecuadamente. El encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se
curará este con abundante agua durante 3 días como mínimo.
El método de medición será por Metros Cuadrados (m2) de madera tornillo

obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera
tornillo según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta
partida.
08.0 CONCRETO ARMADO
MEZCLAS DE CONCRETO
Resistencia
Salvo especificaciones al contrario, el concreto tendrá la resistencia de

comprensión a los 28 días fć, de acuerdo con las indicaciones de los planos
estructurales para los diferentes casos. En los casos donde se ha indicado
concreto estructural en los planos, pero no hay especificaciones de resistencia
a comprensión, este deberá tener una resistencia de 4000 libras por pulgada
cuadrada (210 kg/cm2) o lo indicado por el supervisor.
Proporciones de la mezcla
Las proporciones de cemento, agregados y agua serán seleccionados para
lograr las características indicadas abajo para cada tipo de concreto. Se
definirá con el supervisor los materiales y proporciones a usar en la mezcla. Los
requisitos de resistencia estarán de conformidad y serán determinados de
acuerdo con los requisitos de “Control Test for Concrete”, como se especifica
más adelante.
Control de la resistencia del Concreto

Todo concreto deberá pasar pruebas de resistencia según sea especificado y
de acuerdo a las normas ASTM C-39.
Deberán obtenerse seis cilindros de muestra por cada 25 metros cúbicos de
concreto colocados y se ensayaran a los 7, 14 y 28 días de acuerdo a las
especificaciones ASTM C-39. Estos cilindros deberán ser obtenidos durante la
etapa de colado debiéndose obtener de dos entregas diferentes, tres cilindros
de cada una.
En caso de duda sobre la calidad del concreto, la supervisión podrá ordenar
cilindros adicionales.
En caso de que las pruebas a los 7 días indiquen baja resistencia, deberán
probarse los cilindros restantes a los 14 días, y si estos también resultan bajos, se
demolerá el colado efectuado con esta clase de concreto en el elemento
estructural correspondiente bajo la responsabilidad única y especifica del
contratista.
El proveedor o contratista deberá proporcionar la gráfica de resistencia contra
tiempo, que servirá como base para aceptar el contrato.
Para aclarar dudas de los colados de baja resistencia, la Supervisión podrá
permitir al contratista la obtención y prueba de corazones en la zona afectada.
La proporción de agua y agregados para cada partida de mezcla será llevada
a cabo en forma de permitir un control exacto y que se pueda comprobar en
cualquier momento.
Concreto Mezclado a Maquina

El equipo a emplear para este objeto, deberá ser preferiblemente de tambor y
cuchillas. El tiempo y velocidad del mezclado deberá realizarse de acuerdo a
las especificaciones de fábrica del equipo. Se mezclaran en seco todos los
materiales, y luego se proporcionara agua, según lo especifique la dosificación
preestablecida. El tiempo de mezclado mínimo será minuto y medio.
La descarga de concreto fresco será sobre un entablado de madera limpia y

previamente humedecida, cubiertas de concreto o metálicas.
Concreto Premezclado
La elaboración y transporte de concreto premezclado, deberá cumplir con las
“Especificaciones Standard para concreto premezclado de la ASTM,
designación C-94”.
No se aceptara que el concreto este dentro de la tolva del camión más de
media hora, salvo cuando se usen agentes retardante del fraguado,
previamente aprobados por el supervisor, en cuyo caso podrá ampliarse el
tiempo a una hora, o lo que indiquen las especificaciones de fábrica de aditivo.
El supervisor controlará la dosificación del concreto en planta y su colocación
en obra.
Transporte del Concreto en la Obra

El concreto deberá conducirse hasta su sitio, teniendo cuidado de no estropear
el armado y otras instalaciones o construcciones ya ejecutadas, cuando se use
un sistema de bombeo, deberá aislarse toda la instalación para bombeo, con
el fin de evitar que los impulsos de la bomba muevan la cimbra. Deberá tenerse
cuidado que durante el transporte, el concreto no sufra segregaciones. El
proceso de transporte debe ser continuo.
PRUEBAS DE CONTROL PARA CONCRETO
Prueba de revenimiento
Para conocer el grado de trabajabilidad y plasticidad del concreto, se
efectuaran ensayos de campo con el cono de Abrahams.
El revenimiento (Slump) deberán ser entre 10 y 12.5 cm para los elementos
estructurales a excepción de las zapatas y vigas de cimentación que será de
7.5 a 10 cm.
MAXIMO REVENIMIENTO (SLUMP)
Tipo de Construcción Colocado a mano Colocado con

Vibrador
Zapatas, vigas de cimentación y (5”) 12 cms (4”) 10 cms
losas de cimentación, cisterna
Vigas, muros de concreto (6”) 15 cms (4”) 10 cms
reforzado, columnas,
sobrecimientos reforzados
Cimientos sin refuerzo (4”) 10 cms (3”) 7 cm
Este revenimiento podrá modificarse usando aditivos previamente autorizados.

Una vez sacado el concreto de la mezcladora, no se permitirá que se le
agregue más agua.
Se exceptúan concretos a los cuales se les aplique un aditivo “fluidificante” el
cual deberá cumplir con las normas ASTM y las especificaciones del fabricante.
El supervisor debe ordenar periódicamente el ensayo de cualquier material que
forma parte del concreto reforzado para determinar si los materiales y métodos
que se están usando producen la calidad especificada.
Los ensayos de los materiales y del concreto se harán de acuerdo con las
normas ASTM, y los resultados completos de tales ensayos estarán disponibles
para inspección durante el tiempo que dure el trabajo has dos años después
de concluido.
Los ensayos en el concreto se harán en un laboratorio de resistencia de
materiales de aprobado por el supervisor, a costo del contratista.
Si la resistencia promedio y/o la variación de la resistencia de los cilindros
representativos de una porción de la estructura queda fuera de la resistencia
especificada en el diseño, se debe corregir la mezcla para la parte restante de
la estructura. En todo caso, será el supervisor quien decida lo conveniente sobre
la estructura ya fundida, siendo por cuenta del contratista los gastos que esto
ocasionare.
Las pruebas de revenimiento del concreto serán llevadas a cabo en el lugar de
su colocación y de acuerdo con las especificaciones ASTM (C-143).
Se harán también pruebas de revenimiento donde se fabriquen muestras
cilíndricas y tan frecuentemente como sea necesario en la opinión del
Supervisor al observarse un cambio en la consistencia de la mezcla.
El contratista deberá presentar a la Supervisión en el término de 10 días después
de la firma del contrato, para su aprobación dos posibles fuentes de concreto
premezclado con las resistencias indicadas en los planos o especificaciones,
debiendo demostrar al supervisor los materiales que serán utilizados.
En aquellos elementos estructurales donde no se especifique el uso del
concreto premezclado el Contratista podrá utilizar concreto mezclado en sitio
por medios mecánicos, utilizando los agregados propuestos con el contratista
y que garanticen la resistencia solicitada.
El supervisor podrá autorizar la mezcla a mano de las partes de la obra de
escasa importancia debiendo hacerse entonces sobre una superficie
impermeable, haciéndose la mezcla en seco hasta que aparezca de aspecto
uniforme y agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta
obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se
mezcle tierra ni impureza alguna.
CONCRETO EXPUESTO
Se usara el concreto especificado con plastiment VZ (SIKA) o similar retardante
plastificante, en proporciones de 0.3% del peso del cemento, y deberá cumplir
con la norma ASTM C-494 tipo D.
Se utilizara un acabado liso para todas las superficies indicadas en los planos,
se taparan todos los agujeros de las superficies de concreto horizontales y
verticales que estarán expuestas, cuando el trabajo esté terminado. Las marcas
de juntas y filos serán pulidas de tal forma que queden las superficies lisas, libres
de marcas, huellas de grano prominente, promontorios o depresiones mayores
de 3 mm en 1.25 metros (1/8” por cada 4 pies).
En el sitio de la obra, será necesario obtener una aprobación preliminar de los
tableros de muestra.
En el caso en que hubiera manchas, aceites, grasas o cualquier acumulación
extraña visibles en las superficies expuestas (exteriores e interiores) el supervisor
podrá exigir que se remedien los defectos. Tales trabajos de corrección podrán
cubrir toda parte expuesta del concreto o podrán limitarse a áreas específicas
siempre y cuando los traspasos irregulares puedan ser evitados y en tales partes
que sean afectadas únicamente por manchas u otros aspectos inaceptables.
La limpieza se hará como sigue:
Se limpiara todo el aceite y grasas con detergente y usando cepillos y lavado
con agua limpia. Aprovechando que la superficie está húmeda, se aplicara
una mano de lechada de cemento y arena fina con una proporción de 1 a
11/2, utilizando cemento blanco para obtener el color deseado.
Inmediatamente se deberá inducir la superficie con corcho o con otro material
indicado para llenar los hoyos que haya. Aprovechando que la lechada aún
está plástica, se deberá darle un acabado con una paleta de esponja de hule,
removiendo cualquier lechada excedente. Esto debe llevarse a cabo antes de
que el lechado se haya endurecido de tal forma que al hacerlo de huecos
vacíos. Se debe permitir que la superficie se seque totalmente y luego cubrir
con bramante seco para remover todo el lechado que hay quedado suelto.
La operación de limpieza se completara en una sección en 1 día, tomando la
precaución de no dejar lechado suelto sobre las superficies de un día para otro.
Los puntos o rayas que puedan quedar se eliminaran con pulimento seco, en
forma tal que no se cambie al hacerlo la textura del concreto.
VACIADO DEL CONCRETO

Antes de proceder a la colocación del concreto, el Supervisor deberá aprobar
los encofrados y moldes, el refuerzo de acero y sus amarres, la disposición y
recubrimiento de las varillas y todos los detalles relacionados. Para tal efecto,
el Contratista deberá notificar al Supervisor por lo menos con un día de
anticipación la fecha y hora aproximada en que se propone iniciar el
hormigonado y el tiempo aproximado que requerirá dicha operación. En todo
caso el contratista no procederá a la colocación del concreto sin la
autorización expresa del Supervisor y sin la presencia de este o de su

representante personal.
El transporte y vertido del concreto se hará de modo que no se segreguen sus
elementos, volviendo a mezclar al menos con una vuelta de pala, los que
acusan señales de segregación.
No se tolerará colocación de mezclas que acusen un principio de fraguado,
prohibiéndose la adición de agua o lechada durante la operación del
colocado del concreto.
COLOCADO DE CONCRETO
Preparación
Previo al colocado de concreto, deben eliminar todos los desperdicios, basuras
y aguas de los lugares que serán ocupados por el concreto.
Los encofrados de madera serán remojados completamente o aceitados y los
refuerzos de acero limpiados, de lodo u otras capas que lo cubran. Todas las
obras de encofrado y la colocación de refuerzos, tubos, camisas, conductores
de barras de suspensión, anclas y otros elementos empotrados serán
inspeccionadas y aprobadas por el Supervisor previo al colado del concreto.
Colocación
La colocación o colado de todo hormigón será llevado a cabo de acuerdo
con los requisitos de “The American Concrete Institute” Building Code 138. El
concreto deberá manejarse rápidamente desde la mezcladora a los
encofrados para evitar segregaciones causadas por el re manejo o flujo.
El concreto será paleado y trabajado a mano y vibrado para asegurar un
contacto estrecho con toda la superficie de los encofrados y refuerzos, y será
nivelado a la rasante exacta para poder darle su acabado correcto. No se
podrá utilizar concreto que se haya endurecido parcialmente o que todo haya
sido remezclado. Todo concreto será depositado sobre superficies limpias y
húmedas, pero sin acumular, y nunca se depositara encima de lodo o suelo
seco y poroso. El concreto en las paredes de carga y columnas será colocado
permitiéndole asentarse dos horas previo al colado de otras estructuras
sobrepuestas.
VIBRACION
El vibrado deberá aplicarse a todo elemento estructural como vigas, losas,
columnas, etc. El tipo de vibrador a usar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor y en todo caso tendrá una capacidad no menor de 6,000
vibraciones por minuto.
En el vibrado de cada capa de concreto fresco, deberá penetrar y vibrar
verticalmente el espesor total de la capa, la vibración deberá realizarse en
puntos separados de 45 a 80 centímetros dependiendo del radio de acción del
vibrador y manteniéndola de 5 a15 segundos en cada punto. En todo caso
debe aplicarse un mínimo de 80 segundos de vibración por cada metro cúbico

de concreto colado.
El concreto será colocado con la ayuda de equipo de vibración mecánica. La
vibración será aplicada directamente al concreto, salvo instrucciones del
Supervisor sobre lo contrario. La intensidad de las vibraciones será suficiente
para causar flujo o asentamiento del concreto en su lugar correcto.
La vibración será aplicada en el área de concreto recientemente depositado.
La vibración tendrá una duración suficiente para lograr una compactación
completa y adaptación completa a refuerzos y accesorios, pero no deberá ser
excesiva para causar segregación a la mezcla.
Para asegurarse que se obtienen superficies densas y parejas, libres de
acumulación de agregados o formaciones de “cangrejeras”, se deberá
suplementar la vibración con paleo o manos en las esquinas y ángulos de las
formas y sobre las superficies de los encofrados simultáneamente con la
vibración que le de consistencia plástica al concreto. Se deberá tener cuidado
cuando se usen los vibradores para evitar daños a las superficies interiores de
los encofrados y/o, causar movimientos de los refuerzos.
LECHADA DE CONCRETO
Es un concreto fluido con agregados gruesos de 1/4" o sin agregados gruesos.
La función de esta "Lechada" es estructural y sirve para asegurar pernos de
anclaje, la herrería en el concreto y para las celdas de block. Su resistencia
comprensiva mínima a los 28 días será de 140 Kg/cm2. Se utilizará agregados
con la misma calidad que para el concreto.
CURADO DEL CONCRETO

Se cuidara de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto
durante los primeros 7 días, se evitaran todas las cargas externas o vibraciones
que puedan provocar fisuras del concreto que motiven las justificaciones de
rechazos.
PROTECCION Y CURADO
Debe protegerse el concreto contra secamiento rápido y se debe mantener
húmedo por lo menos siete días posteriores a su colocación. En los casos en
que los encofrados sean retirados dentro de los seis días después de su
fundición y debe ser acabado con cemento, las superficies serán roseadas tan
frecuentemente como lo puedan exigir las condiciones de secamiento durante
el periodo de cura. Se debe cubrir el acabado de cemento con mantas, papel
impermeable, o con otras membranas aprobadas por el supervisor dentro de
las 24 horas posteriores a su terminación de vaciado y las coberturas se
deberán mantener en buenas condiciones hasta la instalación de una cubierta
de tipo más permanente o hasta recibir las instrucciones del supervisor al
efecto. La cobertura será de un tipo que no manche o descolore las superficies
acabadas de concreto. A opción del Contratista, los pisos pueden ser cubiertos
con un compuesto de sellado y cura. Este compuesto debe estar de acuerdo

con la aprobación del Supervisor.
ENCOFRADOS
Con anterioridad al trabajo de encofrado el Contratista detallara al Supervisor
la forma en que se ejecutara el trabajo. El Supervisor podrá rechazar cualquier
detalle de la formaleta que pueda reflejar defecto en el concreto expuesto.
Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesarias para
soportar el concreto en si e en el proceso de fundidos movimientos locales
superiores a la milésima (0.001) de la luz. Los apoyos estarán dispuestos de modo
que en ningún momento se produzcan sobre la parte de la obra ejecutada,
esfuerzos superiores al tercio (1/3) de sus resistencias. Las juntas de las formaletas
no dejaran rendijas de más de tres (3) milímetros para evitar la pérdida de la
lechada, pero deberán dejar la holgura necesaria para evitar que por efecto
de la humedad durante el fundido se compriman y deformen.
Las superficies interiores quedaran sin desigualdad con resultados mayores de

tres (3) milímetros por la cara vista del concreto.
Antes de fundir el concreto, se regaran las superficies interiores de la formaleta
y se limpiaran especialmente los elementos que los requieran.
CONSTRUCCION DE ENCOFRADOS
Debe entenderse como obra falsa el conjunto de piezas de madera o de
metal, como parales, brezas, tablas, que sirven para conformar las superficies
donde se colocara el concreto. (Parales Metálicos)
Esta obra falsa deberá ser rígida, garantizar una correcta posición del concreto,
y aunque debe ser revisada y aprobada por el supervisor, la responsabilidad
de la misma es a cuenta del contratista.
La obra falsa deberá removerse hasta que el concreto haya fraguado

debidamente, atendiéndose a los siguientes periodos del fraguado.
Párales, columnas y paredes 48 a 72 horas

Vigas 14 días, mínimo
Losas 14 días, mínimo
Lo que indiquen los ensayos de laboratorio.
Reparación de las superficies expuestas de concreto

Una vez removidos los encofrados, todas las superficies del concreto serán
inspeccionadas y cualquier junta descolocada. Vacíos o colmenas, bolsas de
piedra u otras áreas defectuosas que el Supervisor permita reparar, y todos los
hoyos de amarre serán reparados antes de que se seque completamente el

concreto.
Las áreas defectuosas serán picadas a una profundidad de un mínimo de 1”
con aristas perpendiculares a la superficie. Las áreas para ser reparadas con un
perímetro adicional de seis pulgadas de ancho, serán humedecidas
totalmente para evitar la absorción de agua del mortero de resanado. No se
debe rellenar o remendar juntas de construcción salvo con instrucciones
específicas del Supervisor.
Una lechada constituida por partes iguales de cemento Portland y arena con
suficiente agua para producir una consistencia que se pueda cepillar, será
repartida completamente en la superficie y seguida inmediatamente por el
mortero de relleno. Las reparaciones serán hechas del mismo material y de las
mismas proporciones utilizadas en el concreto, con excepción de los
agregados gruesos que se omitirán. La cantidad de agua será mínima y
solamente la necesaria para los requisitos de manejo y colocación.
El mortero se compactara completamente en las cavidades y se raspara con

una tira de madera, de tal manera que quede ligeramente más alto que las
superficies adyacentes.
Se dejara sin tocar por un periodo de 2 horas para permitir que se encoja
inicialmente antes de darle el acabado final. El remiendo será terminado en
una forma que iguale a las superficies adyacentes. Los huecos dejados por la
remoción de varillas de amarre o por la remoción de terminales de amarre,
serán terminados sólidamente con un mortero, después de haber sido
completamente mojados. En los casos de huecos que traspasen totalmente la
pared, se utilizara un tipo de pisto u otro artefacto similar para introducir a fuerza
el mortero a través de la pared, y luego será martillado en su lugar.
Superficies no expuestas de concreto serán reparadas de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor.
A opción del Contratista, el ligado del mortero de relleno al concreto después
de picado y remoción del concreto poroso u otro tipo no aceptable se puede
llevar a cabo mediante el uso de un agente ligado aprobado, aplicado de
acuerdo con las instrucciones impresas por el fabricante. El relleno y acabado
de las reparaciones será terminado de acuerdo con las especificaciones
anteriores.
DESENCOFRADOS
Removido del encofrado

Los encofrados se retiraran de acuerdo con los requisitos de las
especificaciones ACI “Building Code Requirements for Reinforced Concrete”
No.138, chapter 5, sin causar los daños al concreto y en tal forma que se logre
una completa seguridad de la estructura.
Se dejara el apuntalamiento en su lugar hasta que el elemento de concreto

pueda soportar con seguridad su propio peso y cualquier carga que
adicionalmente pueda ser colocada sobre él.
El contratista deberá notificar por adelantado al Supervisor cuando se vaya a
retirar el encofrado, de tal manera que se pueda llevar a cabo una inspección
de las superficies expuestas antes de que se efectúen remiendos.
Las superficies recién descubiertas no serán rellenadas o retocadas en ninguna
forma antes de haber sido inspeccionadas por el supervisor.
En los lugares como costados de las vigas donde puedan desarmarse las
formaletas sin afectar los soportes, estos podrán removerse después de 48
horas. Las formaletas de la parte inferior de las vigas no se removerán antes de
14 días de haberse fundido y hasta que la resistencia del concreto sea igual al
75% del Fć. Las columnas no podrán desencofrarse hasta después de 72 horas
de su fundido, no se hará ningún desencofrado
CONTROL DE CALIDAD
Las pruebas de control serán efectuadas por un laboratorio que seleccione la
Supervisión, y serán aceptados aquellos miembros cuyas pruebas de concreto
den un resistencia entre el 75 y 80% a los 14 días y el 100% a los 28 días de la
resistencia.
El contratista está en la obligación de llevar a cabo por su cuenta, todas las
pruebas y ensayos de laboratorio que el Supervisor considere necesarias para
establecer la calidad de los materiales que se usaran.
La toma de muestra se llevara a cabo, según las correspondientes
especificaciones de la ASTM y bajo las instrucciones del Supervisor.
El contratista deberá someter a la aprobación o rechazo por parte del
Supervisor la calidad de los materiales a emplear con la debida anticipación.
Calidad de Productos Manufacturados

Los productos manufacturados, deberán someterse a prueba de calidad por
lo menos 4 días antes de su empleo.
Calidad de Áridos
Los áridos (Arena, arenisca, grava, etc…), deberán someterse a prueba de
calidad por lo menos 7 días antes de su empleo.
Calidad de Productos a Elaborar en Obra

Para de presupuesto el titular no tendrá que incluir valores para la verificación
de calidad de materiales que sean utilizados en la fabricación de productos,
sin embargo la calidad de los materiales será responsabilidad del titular. Los
productos a elaborar en la obra (morteros, concreto, etc...), deberán
someterse a prueba de calidad. El supervisor tendrá facultad para aprobarlos
según la calidad del producto y será responsabilidad del Contratista el uso de
dichos materiales en la preparación de mezclas que se utilizarán en las obras.
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse en las mezclas de concreto, será cemento Portland
normal, tipo1 y deberá cumplir en todo con las normas de la ASTM, designación
C - 150. El cemento debe llegar al sitio de la construcción en sus envases
originales y enteros. Todo cemento dañado o ya endurecido será rechazado
por la supervisión.
Agua
El agua empleada en la mezcla del concreto ha de ser potable, limpia de
grasas y aceites, materias orgánicas, álcalis e impurezas que puedan afectar
la resistencia y propiedades físicas del concreto. El contratista deberá presentar
a solicitud del Supervisor muestras de las posibles fuentes de suministros.
Agregados del concreto

La arena, deberá ser limpia y libre de impureza orgánica, arcillas, limos, etc...
No se tolerará arena que tenga más de 5% de material que pase el tamiz No.
200, ni arena que tenga alto contenido de pómez. La granulometría y el
módulo de finura, deberá estar dentro de los limites especificados por la ASTM-
33, Salvo para el caso de concreto ciclópeo, el agregado grueso tendrá un
tamaño no mayor de 38 mm (3/4), para columnas, losas, vigas y soleras.
Será rechazada la grava que contenga más de 6% de material que pase el

tamiz No. 200, y/o un alto contenido de piedra pómez. La granulometría y
módulo de finura deberá estar dentro de los límites especificados por la ASTM.
Tampoco deberá contener material orgánico, ni arcilla o materiales
deleznables.
El contratista deberá presentar a la supervisión tres posibles fuentes de arena y

una muestra de 100lbs. de cada una de ellas.
Aditivos para Concreto

El uso de aditivos para concreto, con el objeto de mejorar su calidad o de
regular su fraguado o peso, deberá ser previamente aprobado por el
Supervisor. Los aditivos puzolánicos deberán cumplir con las especificaciones
ASTM-C-350 o ASTM-C-402.
Los aditivos inclusores del aire, deberán cumplir con los requisitos ASTM-C-200.
Los aditivos aceleradores, retardados y reductores de agua, deberán sujetarse
a las normas ASTM-A-494.
Se podrá usar plaztiment VZ (SIKA o similar) para lograr una mezcla fácil de
manejar, para los concretos expuestos, por ejemplo, 5 onzas/ saco de
cemento, o bien usar cualquier otro retardante y plastificante de densidad
aprobada por el Supervisor.
Acero de Refuerzo
Las varillas de refuerzo para concreto, deberán ser de acero legítimo, nuevas,
rectas, libres de óxido o de materiales adheridos que afecten el esfuerzo de
adherencia con el concreto. El caso acero será grado estructural intermedio,
con un esfuerzo cedente no menor de 2800 Kg/cm2 y 4200 kg/cm2. Será grado
40 (en Sistema Ingles) y deberá cumplir con las normas ASTM, designación A-
615. con excepción de la varilla calibre #2, todas las demás serán corrugadas
y cumplir con las “Especificaciones para varilla corrugadas de acero para
refuerzo de concreto” (ASTM-A-305).
Para el caso en que los empalmes de refuerzo se hagan soldados, la soldadura

deberá cumplir con las especificaciones de la American Welding Society AWS-
D-12.1. “Practicas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos
metálicos y conexiones en construcciones de concreto reforzado”.
El acero de refuerzos deberá estar libre de defectos de manufactura y de

calidad garantizada por el fabricante y justificada por el contratista, antes de
su instalación, por medio de pruebas de laboratorio que sean requeridas a
juicio de Supervisión.
El acero de refuerzo deberá colocarse en la posición marcada en los planos,

cumpliendo estrictamente con los recubrimientos, diámetros de varilla,
separación de ellas, etc., debidamente asegurado para evitar su
desplazamiento durante colados.
Se utilizaran silletas de varilla, bloque de concreto, separadores, amarres,

soldaduras, etc. Para garantizar la posición correcta a satisfacción del
Supervisor de la Obra. Véanse en los planos respectivos los recubrimientos
requeridos y la separación de las varillas.
Todo el acero de refuerzo que se especifique en los planos deberá colocarse

con los diámetros indicados con objeto de no alterar el número de lechos y el
cruce de varillas previstas.
El Supervisor de la obra podrá exigir al contratista planos de taller de cómo

realizara este los detalles importantes que se especifiquen en los planos, así
como detalles no contenidos o previstos en los planos estructurales y estos
deberán ser enviados al Consultor para su debida revisión y aprobación antes
de su ejecución y el consultor los devolverá a la mayor brevedad posible. Tales
casos pueden ser como:
1- Cruces importantes de varillas de refuerzo en intersecciones de trabes y

columnas que reflejan la interpretación correcta de los planos. Pasos de
instalaciones en caso de existir y que no estén indicados en los planos

estructurales.
2- Localización, dimensiones y procedimientos constructivos propuestos

para la construcción de accidentes secundarios adicionales contenidos en
planos arquitectónicos no incluidos en planos estructurales.
La distancia entre los lechos de varilla se dará con separadores de 1” de

diámetro, para varillas iguales o menores de 1” de diámetro y se utilizaran
separadores de diámetro de las varillas cuando estas sean mayores de 1” de
diámetro.
Las varillas no llevan ganchos en sus extremos a excepción donde se indica en

especial en los planos estructurales.
08.01 ZAPATAS AISLADAS
08.01.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 - ZAPATAS
El uso de zapatas armadas se circunscribe, a la relación de resistencia del suelo

y características de los materiales componentes del mismo, en especial se tiene
la cimentación armada o zapatas, cuando el terreno es esencialmente de
relleno y sin un proceso ordenado de compactación. Ver planos de Estructuras
E-01.
Igualmente para el confinamiento de los muros de tabiquería y/o portantes, así

como elementos estructurales antisísmicos, se tiene las Vigas y Columnas de
Concreto Armado, sobre cuyos elemento recae y se soporta todas las cargas
vivas, muertas y sísmicas e impacto que conforman la edificación; a su vez que
arriostran a la losa aligerada o techo.
Siendo elementos estructurales las zapatas, columnas y vigas, se tiene por

norma para establecimientos de salud, la calidad del concreto a ser utilizado
deberá de estar diseñado para una resistencia a la rotura a los 28 días de edad
de f’c = 210 Kg/m2.
Las zapatas son elementos estructurales y el procedimiento de construcción

desde su encofrado hasta el curado será similar al empleado en la viga aérea.
Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos
respectivos.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.01.02 ENCOFRADO DE ZAPATAS
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-1/2”, el

encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento
y ancho constante.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
08.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o
corrugado; y los alambres y barras, empleados en la estructura de concreto
armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o inferiores
a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores. Ver planos de
Estructuras E-01.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras
de acero con resaltes para concreto armado (NTP. 341. 031. 2008).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
NTP. 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para
alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de
Fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones
indicadas en la anterior. No se usarán barras lisas para diámetros mayores de
6.4 mm.
HABILITACION:
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de

ambos, deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas,
incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba
cepillado a mano no son menores que las especificaciones de la norma NTP.
341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas

indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser

menor a:
a) En barras longitudinales:
 Barras de 3/8” @ 1” 6db
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
 Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
 Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de

habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
COLOCACION
La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los

planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el
concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo,
lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra
las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos,

zunchos, barras de repartición, y demás armadura. Durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en
posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de

concreto establecido.
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos

de su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por kilogramo (Kg),
08.02 VIGA DE CIMENTACION
08.02.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 - VIGA DE CIMENTACION
El uso de cimentación armada se circunscribe, a la relación de resistencia del

suelo y características de los materiales componentes del mismo (calidades).
También es determinante, la ubicación de la napa freática, condición que
sugiera diversas secciones, según sea conveniente la particularización se
explica en la hoja de datos complementarios del capítulo (adicionales). (Ver
plano de E-01)
Las vigas de cimentación irán amarrando las columnas y en el procedimiento

de construcción, desde su encofrado, el curado será idéntico al empleado en
una viga aérea o conformante del pórtico. Deberá respetarse las indicaciones
y especificaciones vertidas en los planos respectivos.
El f’c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios

se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
08.02.02 ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION

y ancho constante. (Ver plano de E-01, E-02)
FORMA DE PAGO

a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores. (Ver plano de E-01, E-
02)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (Kg)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran
el desarrollo de la obra
08.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
08.03.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 - SOBRECIMIENTOS
Se denomina a los sobrecimientos de concreto con un refuerzo de armadura,

por el tipo de esfuerzos que soporta. (Ver plano de E-01, E-02)
El cómputo de volumen de concreto y del encofrado y desencofrado se

obtendrá de Acuerdo a la norma de la medición de la partida sobrecimientos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios

se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
08.03.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

y ancho constante. (Ver plano de E-01, E-02)
FORMA DE PAGO

a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (Kg)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran
08.04 COLUMNAS
08.04.01 CONCRETO FC = 210 KG/M2 - COLUMNAS
Para esta partida se respetara la norma la Norma Nº E-060 para la calidad del
concreto a ser utilizado deberá de estar diseñado para una resistencia a la
rotura a los 28 días de edad de f’c = 210 Kg/m2.
Las Columnas son elementos estructurales de primer orden y el procedimiento

de construcción desde su encofrado hasta el curado será similar al empleado
en cualquier elemento estructural.

respectivos.
Se deberá extraer muestras de concreto para verificar la calidad del mismo y

la resistencia final, la supervisión en coordinación con la residencia establecerá
la cantidad de muestras periódicamente necesarias y aprobara mediante
cuaderno de obra la continuidad del vaciado de las columnas en la
edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.04.02 ENCOFRADO DE COLUMNAS

y ancho constante.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo

obtenidos del ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Inspector o Residente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrado
partida.

CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.05 COLUMNETAS
08.05.01 CONCRETO FC = 210 KG/M2 - COLUMNETAS

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.05.02 ENCOFRADO DE COLUMNETAS

y ancho constante.

FORMA DE PAGO:
partida.

CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
c) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
d) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.06 PLACAS
08.06.01 CONCRETO FC = 210 KG/M2 – PLACAS
Las Placas son elementos estructurales de primer orden y el procedimiento de

construcción desde su encofrado hasta el curado será similar al empleado en
cualquier elemento estructural.

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.06.02 ENCOFRADO DE PLACAS

y ancho constante.

FORMA DE PAGO:
partida.
08.06.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2

CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
e) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
f) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.



FORMADE PAGO:
08.07 VIGAS ESTRUCTURALES
Son elementos estructurales horizontales o inclinados, de medida longitudinal

muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.
Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida
entre las caras de las columnas; en el caso de vigas apoyadas sobre muros, su
longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
08.07.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 - VIGAS ESTRUCTURALES
Las Vigas son elementos estructurales de también de primer orden y el
procedimiento de construcción desde su encofrado hasta el curado será similar
al empleado en cualquier elemento estructural.

respectivos.

edificación.
El vaciado de las vigas se realizara junto con la losa de los techos, y deberá
considerarse emplear una buena calidad de materiales para la elaboración
de la mezcla. Deberá usarse vibradora durante el vaciado de la misma.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.07.02 ENCOFRADO DE VIGAS ESTRUCTURALES

y ancho constante. (Ver plano de E-06, E-07, E-08)

FORMA DE PAGO:
partida.

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS

6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:

habilitación:
COLOCACION


las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.08 VIGAS DE AMARRE Y CONFINAMIENTO
08.08.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 - VIGA DE AMARRE Y CONFINAMIENTO
rotura a los 28 días de edad de f’c = 210 Kg/m2. (Ver plano de E-09, E-10, E-11,
E-12, E-13)

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.08.02 ENCOFRADO DE VIGA DE AMARRE Y CONFINAMIENTO

y ancho constante.

FORMA DE PAGO:
partida.

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS

6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
c) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
d) En estribos:

habilitación:
COLOCACION


las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.09 DINTELES DE PUERTAS
08.09.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – DINTELES
rotura a los 28 días de edad de f’c = 210 Kg/m2. (Ver plano de E-09, E-10, E-11,
E-12, E-13)
respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.09.02 ENCOFRADO DE DINTELES

y ancho constante.

FORMA DE PAGO:
partida.

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS

6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
e) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
f) En estribos:

habilitación:
COLOCACION


las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.10 LOSA ALIGERADA
GENERALIDADES:
Las Losas aligeradas en doble sentido son elementos estructurales y el
08.10.01 CONCRETO f’c = 210 KG/M2 - LOSA ALIGERADA
respectivos.

edificación.
Deberá usarse vibradora durante el vaciado de la misma.
La supervisión para dar pase al vaciado de la losa aligerada deberá aprobar

previamente la colocación del acero y la calidad del encofrado, de igual
forma se verificara las instalaciones eléctricas y sanitarias que van embutidas
en este elemento estructural. Durante el Vaciado deberá encargarse a un
personal de la cuadrilla revisar constantemente la estabilidad del encofrado
(revisión de puntales).
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.10.02 ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

y ancho constante.
Es importante resaltar que sobre la madera se colocara una malla electro
soldada de ½”x½”, la ira fijada con clavos o grapas, de tal manera que cuando
se retire el encofrado toda la superficie del cielo raso quedara con malla la
cual servirá para el tarrajeo de cielo raso.

FORMA DE PAGO:
partida.

07, E-08)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
g) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
h) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.10.04 LADRILLO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 30X30X20 cm.

La partida se refiere a la adquisición y colocación de los ladrillos de tecnopor
(0.30x0.30x0.20) que serán colocados sobre el encofrado siguiendo el
alineamiento de las viguetas, el espaciamiento entre hileras de ladrillos es de
0.10cm.
Antes del vaciado de la losa de techo se deberá mojar el ladrillo has llegar al
70% de su saturación con la finalidad de evitar que el ladrillo absorba la
humedad del concreto.
El método de medición será por Unidad (Und) de ladrillo, según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por unidad (Und),
08.11 ESCALERA
08.11.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 - ESCALERA
rotura a los 28 días de edad de f’c = 210 Kg/m2
Las escaleras son elementos estructurales de primer orden y el procedimiento

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:

partida.
08.11.02 ENCOFRADO DE ESCALERA

y ancho constante.

FORMA DE PAGO:
partida.

CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
i) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
j) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.



FORMADE PAGO:
08.12 PAVIMENTO DE CONCRETO

08.12.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – PAVIMENTO RIGIDO
respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.11.02 ENCOFRADO DE PAVIMENTO RIGIDO


FORMA DE PAGO:
partida.

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
k) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
l) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.14 MURETES DE CONCRETO EN SS.HH.

08.14.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – MURETES
respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURETES


FORMA DE PAGO:
partida.

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
m) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
n) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.14 MESADA DE LAVATORIOS Y LAVADEROS

08.14.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – MESADAS
respectivos.


edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MESADAS


FORMA DE PAGO:
partida.


10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
o) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
p) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
08.15 SARDINEL SOPORTE EN BARANDAS DE PASADIZOS

08.15.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – SARDINELES

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
08.15.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES


FORMA DE PAGO:
partida.

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
q) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
r) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
09.0 CUARTO DE GASES
09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

iniciar las obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas Vigentes.
09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCIÓN:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el

trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa

revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos
correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
METODO DE MEDICION:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el

cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y
replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará
por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2). Dicho precio

constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción

de los cimientos, vigas de cimentación y zapatas que serán la base de la
estructura.
Las excavaciones para los cimientos, vigas de cimentación y zapatas serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a
la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes.

METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
09.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10KM
DESCRIPCION:
Comprende la eliminación de todo el material excedente proveniente de las

excavaciones y estarán ubicado en un lugar adecuado para su carguío con
manual o con maquina a volquetes de 15m3.
El material excedente debe ser colocado en botaderos que se encuentran a

una distancia promedio de 10km. de la ciudad de Nuevo Chimbote, por ningún
motivo el material excedente se colocara en lugares no adecuados.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
09.03 CONCRETO ARMADO
09.03.01 COLUMNAS
09.03.01.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – COLUMNAS
Para esta partida se respetara la norma la Norma Nº E-060 para la calidad

del concreto a ser utilizado deberá de estar diseñado para una resistencia a
la rotura a los 28 días de edad de f’c = 210 Kg/m2.
Las Columnas son elementos estructurales de primer orden y el procedimiento


respectivos.

la resistencia final, la supervisión en coordinación con la residencia
establecerá la cantidad de muestras periódicamente necesarias y aprobara
mediante cuaderno de obra la continuidad del vaciado de las columnas en
la edificación.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta

el tiempo que dure la ejecución del proyecto.
FORMA DE PAGO:
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
09.03.01.02 0ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados,
las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.

obtenidos del ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los planos
y aprobados por el ingeniero Inspector o Residente.
FORMA DE PAGO:
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
09.03.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2

CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
g) En barras longitudinales:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
h) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
09.03.02 VIGAS
09.03.02.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 – VIGAS ESTRUCTURALES

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
09.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS ESTRUCTURALES


FORMA DE PAGO:
partida.
09.03.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
09.03.03 CANALETA
09.03.03.01 CONCRETO fć = 210 KG/M2 - CANALETAS

respectivos.

edificación.
METODO DE MEDICION:

FORMA DE PAGO:
partida.
09.03.03.02 ENCOFRADO DE CANALETAS


FORMA DE PAGO:
partida.
09.03.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

10, E-11, E-12, E-13)
CARACTERÍSTICAS
6.4 mm.
HABILITACION:

341.031.


menor a:
 Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:

habilitación:
COLOCACION

las armaduras.


FORMADE PAGO:
09.04. ESTRUCTURAS METALICAS
09.04.01 TIJERALES
09.04.01.01 TIJERAL METALICO CON TUBO DE 2” X 2”
09.04.02 VIGUETAS METALICAS
09.04.02.01 VIGUETAS METALICAS TRIANGULARES PARA FIJACION DE TIJERAL DE 2” X 2”

X 1.5 mm.
10.0 VARIOS
10.01 DILATACION CON TECKNOPOR DE 1”
Son aquellas que se forman en obra dejando una luz en toda su sección de la
estructura entre elementos contiguos; para ello se emplean rellenos que
permiten la expansión de esos elementos.
Este trabajo comprende el aprovisionamiento y colocación de las juntas de
dilatación, de la clase, tipo y dimensiones fijadas en los planos de acuerdo a la
presente especificación. El acabado sobre estas juntas deberá de ser bruñado
El método de medición será por metro lineal (m). El cómputo por metro de la
junta se obtiene mediante la indicación de los planos y especificaciones.
FORMA DE PAGO:
10.02 JUNTADE DILATACION 1” CON SELLADOR ELASTOMÉRICO
Este trabajo comprende el aprovisionamiento y colocación de las juntas de

dilatación de 1” de espesor.
Son aquellas que se forman en obra dejando una luz en toda su sección de la
estructura entre elementos contiguos; para ello se emplean rellenos que
permiten la expansión de esos elementos.
Se colocara la junta con un relleno de tecknopor de espesor 1”, recubierta con
sellador de juntas NTP. Tipo Sikaflex o similar.
El método de medición será por metro lineal (m). El cómputo por metro de la
junta se obtiene mediante la indicación de los planos y especificaciones.
FORMA DE PAGO:
10.03 JUNTAS ASFALTICA PARA VEREDAS Y SARDINELES
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfaltico, en las juntas

ubicadas en las veredas perimetrales y sardineles de áreas verdes, y en donde
se indique en los planos del proyecto, con el fin de absorber los efectos de
dilatación de estos elementos evitando su agrietamiento.
El mortero asfaltico está compuesto por la combinación arena gruesa y asfalto

RC-250, rellenándose según detalles indicados.
El residente respetara en todo momento las dimensiones de las juntas de

dilatación del sello asfaltico cuyas medidas se indican en los planos.
FORMA DE MEDICION
El metrado por este concepto se hará por metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto se hará por metro lineal (ml) en forma directa y
conforme a la partida, compensándose de esta manera el pago total.
10.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Una vez terminados los trabajos y antes de la recepción provisional, el

Contratista está obligado a retirar del ámbito de la obra todos los sobrantes y
desechos de materiales, cualquiera sea su especie, como asimismo a ejecutar
el desarme y retiro de todas las construcciones provisorias utilizadas para la
ejecución de los trabajos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), el cómputo será del total
del área en metros cuadrados de la obra.
FORMA DE PAGO:

precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por

Esp. Tec. Estructuras

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PROYECTO: Construcción del Taller de Construcciones Metálicas,

Refrigeración Industrial y Aire Acondicionado de SENATI Chimbote.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00 OBRAS PROVISIONALES

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter

01.01 CERCO PROVISIONAL CON POSTES DE MADERA Y MALLA RASCHEL

En esta partida se considera la colocación de malla Raschel en el perímetro de

Se medirá el cerco instalado alrededor de la obra en metro lineal (ml.)

01.02 COMEDOR PARA OBREROS

El comedor de obra se instalara con el fin de brindar un espacio adecuado

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

01.03 ALAMCEN PARA LA OBRA

El almacén de materiales es una obra de carácter transitorio.

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

01.04 GUARDIANIA PARA LA OBRA

La guardianía de obra se instalara con el fin de brindar un espacio adecuado

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la

El trabajo ejecutado se medirá en mes (mes).

de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para

01.05 AGUA PARA LA OBRA

La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y

Es obligatorio la instalación de este servicio con un diámetro no menor de 1"

El método de medición es por tiempo de servicio contratado.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

01.06 ENERGIA PARA LA OBRA

Comprende la instalación provisional de energía eléctrica para la

El método de medición es por tiempo de servicio contratado.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

01.07 SERVICIOS HIGIENICOS QUIMICOS

La partida comprende la obtención del alquiler de baños químicos portátiles

Es obligatorio el uso de este servicio para mantener la limpieza y la higiene,

El método de medición es por tiempo de servicio contratado.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Esta partida comprende los trabajos de eliminación de basura, elementos

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza, se hará por

03.0 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Comprende la movilización de equipos y maquinarias a obra por medio de

El método de medición es un estimado por el flete de transporte.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

04.0 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

04.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

El plan de Prevención de Riesgos debe integrarse al proceso de construcción

El Jefe de Obra o Residente de Obra es responsable de que se implemente el

En toda obra los contratistas y subcontratistas deben cumplir los lineamientos

El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos:

1. Objetivo del Plan.

La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad

El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y

El costo de esta partida es global (glb) donde se debe considerar al personal

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

04.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

El EPP básico, es de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra

La partida se medirá en unidades (und) de acuerdo al número de trabajadores.

04.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Los trabajadores deben dar el uso correcto y mantenerlo en buen estado. Si

La partida se medirá en Global (Glb). Deberá cumplir lo requerido en el

04.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD