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Práctica 2:
Ventilador axial y centrífugo
1. Introducción
A nivel industrial el uso de ventiladores axiales y centrífugos es de gran importancia, más
aun si se tienen ambientes en el cual se requiera estrictamente una renovación del aire
para evitar problemas de salud. Como ejemplos de estos sitios están hospitales, talleres
de soldadura, empresas que trabajen con gases nocivos para la salud, entre otros
ambientes cerrados.
Una vez realizada la revisión de la parte teórica de ventiladores, es necesario visualizar
como estos funcionan y el efecto que tiene la variación de los diferentes factores de
operación. Con la realización de la práctica se obtienen datos que permiten el diseño de
las diferentes características de cada tipo de ventilador, con ello se podrá determinar el
mejor rango de operación para cada uno.
2. Objetivos
General
• Generar la curva característica de la bomba del funcionamiento de un ventilador
axial y centrifugo.
Específicos
• Determinar las curvas de presión – caudal, rendimiento – caudal, potencia –
caudal (ventilador axial y ventilador centrifugo).
• Realizar análisis del comportamiento de las curvas.
• Realizar análisis comparativo entre las curvas de cada impulsor.
3. Marco teórico
¿Qué es un ventilador?
Un ventilador es un conjunto de motor y álabes que tiene como función principal
desplazar un gas (normalmente aire) de un lugar a otro. También se lo puede definir como
una turbomáquina que transmite energía para generar la pasión necesaria con la que se pueda
mantener un flujo continuo de aire.
Ventilador axial:
Se le llama ventilador axial a todo ventilador en que el flujo de aire pasa en dirección paralela a
su eje. Los ventiladores axiales pueden mover grandes volúmenes de aire con muy poca presión.
Figura 1: Ventilador axial.
Tube Axial. - Posee un rendimiento mayor al helicoidal con capacidad de desarrollar una presión
estática mayor. Usado en calefacción y aire acondicionado.
Vane Axial. - Con diseño de palas AIRFOIL, permite obtener presiones medias y altas con buenos
rendimientos. Posee un flujo uniforme posibilitando presiones altas.
Centrifoil. - Es un ventilador con rotor centrifugo, pero de flujo axial, con las mismas aplicaciones
del vane Axial.
Se le llama ventilador centrífugo a todo ventilador en que el flujo de aire sale en dirección radial
a su eje. Los podemos diferenciar en dos grandes grupos:
Ventiladores centrífugos en los cuales los alabes se encuentran curvados hacia atrás.
Ventiladores centrífugos en los cuales los alabes se encuentran curvados hacia adelante.
Figura 3: Alabes curvados hacia adelante.
Cada tipo de ventilador se emplea en función a las caudales y presiones que se requieran
manejar, a continuación, se observa cómo se encuentran ubicados los diferentes tipos de
ventiladores:
• Climatización
• Ventilación
• Extracción
• Calefacción
• Cortinas de aire
• Refrigeración
• Aerogeneradores
• Salas blancas
• Tratamiento de aire comprimido
• Máquinas eléctricas
• Cuadros eléctricos
4. Metodología
1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador.
2. Ajuste la velocidad del ventilador (100% de acuerdo con “Fan Speed” en el software). Tenga
en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma de datos.
3. Tome lecturas de la temperatura del aire, presión diferencial orificio, presión diferencial
ventilador, y el poder del motor seleccionando el icono en la barra de herramientas de software.
4. Variar la abertura de salida para aumentar la velocidad del aire. Una vez que el sistema se
estabilice tome los datos seleccionando el icono.
6. Repetir paso 4 para 6 posiciones diferentes de la abertura de salida del ventilador. Recuerde
registrar los datos.
5. Resultados
Velocidad Apertura Diferencial Diferencial
Potencia Potencia
del en el Temperatura de Presión de Presión Caudal Rendimiento
Motor Ideal
Ventilador ducto de del aire (entrada) (ventilador) [l/s] [%]
[kW] [kw]
[rpm] salida [°C] [Pa] [Pa]
0 19,6 0 51,2 3 0 0 0
1 20,0 0,9 48,2 2,8 5,4 0,26 9,3
2 19,7 2,7 47 2,8 9,9 0,465 16,6
3 19,6 6,3 47 2,8 15,2 0,714 25,51
4 19,5 11,2 46 2,8 20,2 0,929 33,2
2818 5 19,6 16,7 39 2,7 25,4 0,990 36,7
6 19,8 36,2 36,17 2,8 31,1 1,125 40,2
7 19,6 36 31,1 2,8 36,5 1,135 40,5
0 19,9 0 37,2 2,4 0 0 0
1 20,4 0,7 34,3 2,2 4,7 0,161 7,3
2 20,3 2,7 32,9 2,2 9,8 0,322 14,7
3 20,2 6,2 34,7 2,2 15,4 0,524 23,8
4 20,4 11,5 28,8 2,2 20,6 0,593 27,0
2340
5 20,2 17,2 28,1 2,2 25,2 0,708 32,2
6 20,5 26,2 22,3 2,2 31,1 0,693 31,5
0 20,8 0 21,4 1,7 0 0 0
1 20,8 0,7 19,5 1,6 5 0,098 6,1
2 20,9 3 19,2 1,6 10,5 0,201 12,6
3 21,6 6,4 16,9 1,5 15,4 0,26 17,4
1860
4 21,2 10,8 16 1,6 20,01 0,32 20
5 21,2 14,5 12,7 1,6 23,2 0,3 18,4
• Cálculos:
Potencia Ideal
𝑃𝑖 = 𝑄 ∗ ∆𝑃
Pi: Potencia ideal [kW]
Q: Caudal [m3/s]
∆P: Diferencia de Presión [Pa]
𝑃𝑖 = 0,0152 ∗ 47
𝑷𝒊 = 𝟎, 𝟕𝟏𝟒𝟒 [𝒌𝑾]
Rendimiento
𝑃𝑖
𝜂= ∗ 100
𝑃𝑢
Pu: Potencia usada por el ventilador [kW]
η: Rendimiento [%]
0,7144
𝜂= ∗ 100
2,8
𝜼 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟏 %
• GRÁFICOS:
Potencia Vs Caudal
3,5
2,5
Potencia [kW]
2
2818
1,5
2340
1
1860
0,5
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
Rendimiento Vs Caudal
45
40
35
Rendimiento [%]
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Caudal [l/s]
50,00
40,00
Presión [Pa]
30,00 2818
2340
20,00
1860
10,00
0,00
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
VENTILADOR CENTRÍFUGO:
- Ventilador Centrífugo con impulsor girado hacia adelante.
• Cálculos:
Potencia usada por el ventilador
2∗𝜋∗𝑉
𝑃𝑢 = ∗𝑇
60
Pu: Potencia usada [W]
V: Velocidad del motor [rpm]
T: torque del motor [Nm]
2 ∗ 𝜋 ∗ 3540
𝑃𝑢 = ∗ 0,2
60
𝑷𝒖 = 𝟕𝟒, 𝟏𝟒 [𝑾]
Potencia ideal
𝑃𝑖 = 𝑄 ∗ ∆𝑃
Pi: Potencia Ideal [W]
Q: Caudal [m3/s]
∆P: Diferencia de Presión [kPa]
𝑷𝒊 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟓𝟒𝟖 [𝑾]
Rendimiento
𝑃𝑖
𝜂= ∗ 100
𝑃𝑢
η: Rendimiento [%]
0,025
𝜂= ∗ 100
74,14
𝜼 = 𝟎, 𝟑𝟒 [%]
• GRÁFICOS:
Potencia vs Caudal
120
100
80
Potencia [W]
60
100%
40 50%
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Caudal [l/s]
0,06
Rendimiento [%]
0,05
0,04
0,03 100%
0,02 50%
0,01
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Caudal [l/s]
Presión vs Caudal
0,8
0,7
0,6
Presión [kW]
0,5
0,4
100%
0,3
50%
0,2
0,1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Caudal [l/s]
• GRAFICOS:
Potencia vs Caudal
60
50
40
Potencia [W]
30
100
20 50
10
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
25
20
100
15
50
10
5
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
Presión vs Caudal
0,6
0,5
0,4
Presión [kW]
0,3
100
0,2 50
0,1
0
0 10 20 30 40
Caudal [l/s]
6. Análisis de resultados
Ventilador Axial:
Los valores de rendimiento son bastante pequeños, sin embargo, el rendimiento máximo del
ventilador axial requiere de todo el caudal que se pueda generar.
Por las curvas generadas se puede caracterizar al ventilador de forma bastante aproximada; la
potencia de consumo y el rango de presiones son bajas; del mismo modo el rendimiento es bajo.
Ventilador Centrifugo:
En el caso de los dos tipos de impulsadores utilizados, se tiene una mayor potencia de consumo
con respecto al axial. La potencia tiene una tendencia ascendente a medida que se emplean
caudales mayores; del mismo modo los rangos de presiones son bastante superiores, que son
característicos de los ventiladores centrífugos.
El cambio de revoluciones del motor afecta de forma diferente la tendencia de las curvas
dibujadas; por citar un ejemplo tenemos el caso del rendimiento, el cual llega a un máximo con
un 50% de velocidad máxima del motor en ambos impulsores empleados.
En el caso del impulsador hacia adelante, se identifica que tiene una presión máxima que tiende
a ser constante, lo que es contrario al caso del impulsador hacia atrás, este último tiene una
caída bastante considerable de presión al ir aumentando el caudal.
Comparando los dos impulsores, se tiene que el impulsor hacia adelante alcanza una mayor
presión y potencia de consumo que el impulsor hacia atrás.
7. Conclusiones
Al ser el rango de potencia de consumo con tendencia constante alcanzando un máximo de 3
kW, este ventilador axial trabaja a presiones bajas, lo que ratifica la parte teórica como
característica de un ventilador axial.
Para la especificación del rango de presiones en ambos, se consideran las presiones dinámicas y
estáticas. La variación de dichas presiones también son características para cada tipo de
ventilador, por lo que su alcance de aplicaciones es extenso.
Con los parámetros analizados, de potencia, rendimiento y presión en función del caudal se
tiene que no existe el mejor ni peor ventilador, mas bien estas variaciones dependen del tipo de
trabajo que se requiere en la industria. Para escoger un ventilador en particular se requiere de
un criterio técnico y lógico, con el cual se logrará un gran aprovechamiento de la máquina
8. Recomendaciones
Asegurarse de que los ventiladores estén montados en una base fija para evitar posibles datos
erróneos.
En el momento de tomar los datos del software se debe esperar un tiempo prudente para que
las medidas se estabilicen.
Evitar de que algún objeto entre al ventilador cuando este funcionando, se pueden causar daños
al impulsor o a los alabes del ventilador.
9. Referencias
• Air curtains Manufacturer Specialist | Door Air curtain suppliers. Obtenido de:
https://www.airtecnics.com/es/tecnologia/ventiladores-generalidades.
• Y. Cengel & J. Cimbala(2006). Mecánica de Fluidos: Fundamentos y Aplicaciones.
México D.F.: McGraw-Hill Education.