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INFORME DE

LABORATORIO
CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN
ATMOSFERICA

2019
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

“AÑO INTERNACIONAL DE LAS LENGUAS INDIGENAS”


“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD"
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA AGRARIA, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y
AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

TEMA:
Funcionamiento del Tren de Muestreo

CICLO:
VIII

DOCENTE:
Ing. Valle Pajuelo, Simeón Joel

CURSO:
Control de la Contaminación Atmosférica

INTEGRANTES:
 Cadillo Quijano, Gabriela Nicol
 Navarro Torres, Carlos Jesús Antonio
 Paredes Gonzales, Betsy Elizabeth
 Ramírez Sánchez, Luz Beatriz
 Salinas Sarmiento, Mariana
 Sánchez Durand, Alisson Pierina
 Segura Davila, Bryan Armando

HUACHO - 2019

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

INDICE

INDICE ...................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 6
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 7
1.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................. 7
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................................... 7
MARCO TEÓRICO................................................................................................................... 8
2.1 La Atmosfera .................................................................................................................. 8
2.2 Contaminantes................................................................................................................. 8
2.3 Contaminación Atmosférica ........................................................................................... 9
2.4 Materia en suspensión ..................................................................................................... 9
2.5 Emisión ........................................................................................................................... 9
2.6 Inmisión ........................................................................................................................ 10
2.7 Muestreo ....................................................................................................................... 10
2.8 Monitoreo ...................................................................................................................... 11
2.9 Tren de Muestreo .......................................................................................................... 11
2.9.1 Parámetros presentes en el Tren de Muestreo ....................................................... 11
2.9.2 Equipo y accesorios del tren de muestreo ............................................................. 13
2.9.3 Procedimiento de muestreo ................................................................................... 13
EQUIPO, MATERIALES Y REACTIVOS ............................ Error! Bookmark not defined.
3.1 Equipos ......................................................................................................................... 15
3.2 Materiales ...................................................................................................................... 16
3.3 Reactivos ....................................................................................................................... 17
METODOLOGÍA .................................................................................................................... 17
4.1 Método para Tren de muestreo ..................................................................................... 18
4.1.1 Instalación del tren de muestreo para zonas poco húmedas .................................. 18
4.1.2 Instalación del tren de muestreo para zonas con alta humedad ............................. 18
4.1.3 Consideraciones Previas Generales ....................................................................... 20
4.1.4 Para el gas CO ....................................................................................................... 20
4.1.5 Para el gas 𝑯𝟐𝑺 ..................................................................................................... 21
4.1.6 Para el gas 𝑶𝟑........................................................................................................ 22
4.1.7 Para el gas 𝑺𝟎𝟐 ...................................................................................................... 23
4.1.8 Para el gas 𝑵𝑶𝟐..................................................................................................... 24

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

CONCLUSIONES ................................................................................................................... 30
RECOMENDACIONES .......................................................................................................... 31
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................... 32

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. TREN DE MUESTREO ............................................................................................................................. 15
FIGURA 2. TREN DE MUESTREO ............................................................................................................................. 15
FIGURA 3. ROTÁMETRO ......................................................................................................................................... 15
FIGURA 4. TRÍPODE FIGURA 5. IMPINGER ........................................................................................................... 16
FIGURA 6. MANGUERILLA DE TEFLÓN FIGURA 7. PORTA FILTROS .................................................................... 16
FIGURA 8.. FILTROS ............................................................................................................................................... 17
FIGURA 9. RELOJ O CRONOMETRO ........................................................................................................................ 17
FIGURA 10. SOLUCIONES CAPTADORAS ................................................................................................................... 17
FIGURA 11. INSTALACIÓN DEL TREN DE MUESTREO PARA ZONAS POCO HÚMEDAS. .............................................. 18
FIGURA 12. INSTALACIÓN DEL TREN DE MUESTREO PARA ZONAS CON ALTA HUMEDAD. ...................................... 19
FIGURA 13. REGULADOR DE FLUJO DEL TREN DE MUESTREO................................................................................ 19
FIGURA 14.. PROGRAMACIÓN DEL TIEMPO DE MUESTREO MANUAL ....................................................................... 19

INDICE DE TABLAS
TABLA 1 - TASA DE PRESIÓN Y TASA DE FLUJO A DIFERENTES TEMPERATURAS..................................................... 27

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

INTRODUCCIÓN

La calidad del aire que actualmente respiramos es talvez uno de los problemas que más
preocupación provoca. De esta manera, la Organización Mundial de la Salud (OMS) estimó
que una de cada nueve muertes en todo el mundo es el resultado de condiciones relacionadas
con la contaminación atmosférica. Estableciendo así una relación directa entre la
contaminación de aire y los riesgos a la salud generalmente en los países desarrollados. Las
personas con enfermedades previas, los niños menores de cinco años y los adultos entre 50 y
75 años de edad son los más afectados.

En el Perú actualmente el desarrollo de los distintos sectores sean tales transporte, energía y
minas, etc.; ha ido afectando la calidad del aire que respiramos. Debido a esto y con la finalidad
de monitorear la calidad del aire en distintos lugares, se utiliza el tren de muestreo, como un
sistema ensamblado que sirve para captar gases, midiendo parámetros tales como monóxido de
carbono (CO), dióxido de azufre (SO2), dióxido de nitrógeno (NO2), sulfuro de hidrógeno
(H2S), ozono (O3) y benceno., por medio de una solución química, denominada absorbente o
captadora, este método es aprobado por US-EPA (Agencia de protección del medio ambiente
de EE.UU.)

El método utilizado es el burbujeo, porque se produce ciertas burbujas cuando circula aire por
el sistema de burbujeadores o impimger.

El sistema consiste básicamente de una bomba de succión mediante el cual se capta el aire de
la atmosfera, este flujo pasa por una este flujo pasa por una solución captadora, en dicha
solución se podría decir que se quedan atrapados los gases que deseamos medir su
concentración, la misma que será determinada mediante un respectivo análisis químico

En el presente trabajo se detallarán a mayor profundidad el funcionamiento y las partes de un


tren de muestreo, como método para el análisis de gases atmosféricos.

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

 Determinar el funcionamiento del tren de muestreo como equipo de monitoreo


ambiental

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar los materiales y componentes presentes en un tren de muestreo

 Determinar la diferencia entre el funcionamiento de un tren de muestreo automático y


manual.

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

MARCO TEÓRICO

La atmósfera es esencial para la vida por lo que sus alteraciones tienen una gran repercusión
en el hombre y otros seres vivos y, en general, en todo el planeta. La contaminación atmosférica
se ha constituido en uno de los principales problemas ambientales, por el deterioro de la calidad
del aire, el cual se contamina a consecuencia de una gran variedad de actividades que realiza
el hombre, tanto en el nivel individual (en el uso del automóvil, fumar, la quema de basura,
etc.), como en el nivel institucional o empresarial (por ejemplo, en la quema de combustible en
la industria o el uso de solventes, entre otras).

Se entiende por contaminación atmosférica la presencia en el aire de sustancias y formas de


energía que alteran la calidad del mismo, de modo que implique riesgo, daño o molestia grave
para las personas y bienes de cualquier naturaleza.

2.1 La Atmosfera

La atmósfera es una capa gaseosa de aproximadamente 10.000 km de espesor que rodea la


litosfera e hidrosfera. Está compuesta de gases y de partículas sólidas y líquidas en suspensión
atraídas por la gravedad terrestre. En ella se producen todos los fenómenos climáticos y
meteorológicos que afectan al planeta, regula la entrada y salidos de energía de la tierra y es el
principal medio de transferencia del calor.

2.2 Contaminantes

Cualquier sustancia química que no pertenece a la naturaleza del medio en que se encuentra o
cuya concentración excede los niveles permisibles, y es susceptible de causar efectos nocivos
para la salud de las personas o el ambiente.

 Contaminante Primario

Contaminante del aire emitido directamente por una fuente.

 Contaminante Secundario

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Contaminante que puede ser producido en la atmosfera por procesos físicos o químicos, a partir
de contaminantes primarios u otras sustancias presentes como resultado de emisiones de
fuentes estacionarias o móviles.

2.3 Contaminación Atmosférica

La contaminación atmosférica es consecuencia de la contaminación química ocasionada por la


presencia en el aire de gases y partículas (contaminación dela aire) y una contaminación
energética debida, a formas de energía como las radiaciones electromagnéticas (contaminación
electromagnética y lumínica) y las ondas mecánicas generadoras de vibraciones y ruido
(contaminación acústica).

Toda esta serie de factores provocan impactos negativos sobre la salud del ser humano, los
recursos, los ecosistemas, la biodiversidad, el clima y los materiales. Para hacer frente a esta
situación, hemos de aplicar medidas que prevengan, corrijan y disminuyan la contaminación
atmosférica, aunque ello implique cambios en las estructuras sociales y económicas incluso
cambios en los estilos de vida, puesto que sus efectos a corto y largo plazo son ya muy
evidentes.

2.4 Materia en suspensión

Toda materia particulada que queda en la atmosfera o en una corriente de gas de chimenea
durante largos periodos debido a que el tamaño de las partículas es demasiado pequeño para
tener una velocidad de caída apreciable.

2.5 Emisión

Es la cantidad de contaminantes que vierte un foco emisor a la atmósfera en un periodo de


tiempo determinado Los valores de emisión se miden a la salida de la fuente emisora. La
evolución de los contaminantes en la atmosfera continúa a través de su transporte, difusión,
mezcla o acumulación (mecanismos sumidero), procesos llevados a cabo por los fenómenos
meteorológicos que determinan la capacidad dispersante de la atmósfera.

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Por otro lado, tenemos el conjunto de reacciones químicas que dan lugar a la transformación
de los contaminantes, puesto que la atmosfera es un medio oxidante, que recibe energía solar
y contiene sustancias químicas de alto poder oxidante (radicales hidroxilos u otros radicales
libres).

El resultado final de estos procesos permite establecer los valores de inmisión de los
contaminantes, que nos indicaran la calidad del aire.

2.6 Inmisión

Es la transferencia de contaminantes del aire desde la atmosfera libre a un receptor tal como un
ser humano, planta o edificio. La suma de las emisiones en un intervalo de tiempo de la dosis
de inmisión, o sea la cantidad total de contaminantes del aire, admitido, aspirado, absorbido o
ingerido por parte del receptor. De acuerdo a esta definición inmisión es tasa, medida o
proporción de masa, u otra propiedad cuantificable determinada por unidad de intervalo de
tiempo, la cual debe ser medida en lo posible en el receptor. Esto lleva a que se debe conocerse
la inmisión de un gran número de receptores diferentes. Un estudio de la contaminación del
aire debe ser diseñado para medir la inmisión en receptores y los efectos posibles. Uno puede
introducir un “receptor virtual” con superficie unidad y propiedades unidades y estudiar, para
cada receptor, la posible inmisión como una función de espacio y tiempo. Un receptor virtual
puede ser simulado por un sistema de medición especial o tener una correlación definida con
una concentración a nivel del suelo.

No tiene el mismo significado que concentración a nivel del suelo, pero tiene significado
opuesto a emisión. Sin embargo, en muchas oportunidades se emplea el término inmisión en el
mismo sentido que el de concentración del suelo.

2.7 Muestreo

El muestreo es una herramienta de la investigación científica. Su función básica es determinar


que parte de una realidad en estudio (población o universo) debe examinarse con la finalidad
de hacer inferencias sobre dicha población. El error que se comete debido a hecho de que se
obtienen conclusiones sobre cierta realidad a partir de la observación de solo una parte de ella,

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

se denomina error de muestreo. Obtener una muestra adecuada significa lograr una versión
simplificada de la población, que produzca de algún modo sus rasgos básicos.

2.8 Monitoreo

En un sentido amplio, este término designa las mediciones repetidas destinadas a seguir la
evolución de un parámetro durante un intervalo de tiempo.

En un sentido más restrictivo se aplica a la medida regular de niveles de contaminación respecto


de una norma, o para evaluar la eficacia de un sistema de regulación y de control.

2.9 Tren de Muestreo

Un sistema manual diseñado para el muestreo de gases ambientales por el método de la


adsorción química.

El contaminante a muestrearse depende de la solución captadora utilizada se emplean tiempos


de muestreo diferentes para cada tipo de contaminante, luego del cual la muestra es llevada al
laboratorio para el respectivo análisis químico.

2.9.1 Parámetros presentes en el Tren de Muestreo

 Monóxido de Carbono (CO)

Es un gas incoloro, inodoro e insípido. Resulta tóxico a concentraciones elevadas en


exposiciones cortas de tiempo. Más del 90% del CO atmosférico proviene de fuentes naturales,
de manera muy especial de la oxidación del metano. Entre las fuentes antropogénicas destaca
el transporte y, en menor medida, las plantas de combustión, las instalaciones de tratamiento y
distribución de combustibles fósiles

 Dióxido de Azufre (SO2)

El dióxido de azufre (SO2) se genera por oxidación del azufre contenido en los combustibles
al quemarse estos. Actualmente su nivel tiende a bajar dado que se exigen combustibles con

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

bajo contenido de azufre. Como el SO2 es soluble en agua, interacciona física y químicamente
con la humanidad ambiente. Reacciona foto químicamente y catalíticamente con otros
componentes de la atmosfera. Las cinéticas de las reacciones son complejas, algunas de las
cuales no son entendidas. El SO2, puede ser catalíticamente oxidado a SO3 en presencia de
óxidos de nitrógeno.

El dióxido de azufre, por su carácter acido, tiene efectos irritativos sobre las vías respiratorias,
creando problemas de bronquitis obstructivas. Al encontrarse en presencia de partículas en
suspensión, la sinergia producida por ambas sustancias aumenta la agresividad.

 Dióxido de Nitrógeno (NO2)

El dióxido de nitrógeno (NO2) es un gas color pardo rojizo. Al igual que el óxido de nitrógeno
se combina con el vapor de agua dando lugar a la lluvia ácida.

La mayoría de NO2 que se encuentra en la atmosfera resulta por la oxidación del NO en


presencia de luz solar, ozono e hidrocarburos.

 Sulfuro de Hidrogeno (H2S)

El ácido sulfhídrico es liberado principalmente en forma de gas y se dispersa al aire. Cuando


se libera en forma de gas, permanece en la atmósfera durante un promedio de 18 horas. En este
período, el ácido sulfhídrico puede transformarse a anhídrido sulfuroso y a ácido sulfúrico. El
ácido sulfhídrico es soluble en agua. En agua forma un ácido débil.

El ácido sulfhídrico ocurre en forma natural y como producto de actividades humanas. Se


encuentra entre los gases de volcanes, manantiales de azufre, emanaciones de grietas
submarinas, pantanos y cuerpos de aguas estancadas y en el petróleo crudo y gas natural. En la
boca y en el tracto gastrointestinal hay bacterias que producen ácido sulfhídrico al degradar
materiales que contienen proteínas de origen animal o vegetal

 Ozono (O3)

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

El ozono es considerado como un contaminante criterio y secundario. Se forma mediante la


reacción química del dióxido de nitrógeno (NO2) y compuestos orgánicos volátiles (COV) en
presencia de la luz solar.

 Benceno (C6H6)

El benceno es un líquido incoloro e inflamable con un olor dulce. Se evapora rápidamente


cuando se expone al aire. El benceno se forma a partir de procesos naturales, como los volcanes
y los incendios forestales, pero la mayor exposición al benceno es el resultado de las actividades
humanas.

2.9.2 Equipo y accesorios del tren de muestreo

 Frascos Dreschel: Frascos de vidrio con características definidas en donde se deposita


la solución química captadora.

 Medidor de Flujo: Usado para medir y controlar el flujo inicial y final del muestreo.
Por lo general se emplea un manómetro graduado en forma de U.

 Bomba de Succión: Se requiere de una bomba especial (libre de aceite) capaz de


mantener el flujo requerido para el contaminante en muestreo durante el tiempo de
evaluación.

 Filtro: Se usa para evitar el ingreso de material particulado a la solución captadora. Es


instalado entre la solución captadora y la entrada a la toma de muestra.

 Mangueras de Tygon: se utilizan para interconectar el frasco Dreschel con el filtro y


la bomba de succión, la cual succiona el aire del ambiente haciéndolo pasar a través de
la muestra.

2.9.3 Procedimiento de muestreo

 Conectar los componentes del tren de muestreo y añadir la solución captadora en el


frasco Dreschel (normalmente 50 ml).

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

 Encender la bomba de succión y leer la diferencia de presión del manómetro de agua


(cm).

 Al término del tiempo de muestreo, se deberá leer nuevamente la diferencia de presión


del manómetro en cm.

 Al término del muestreo, la solución captadora deberá ser puesta en un recipiente


herméticamente cerrado, refrigerado y libre de exposición de la luz.

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

EQUIPOS Y MATERIALES

3.1 Equipos

Figura 1. Tren de Muestreo Figura 2. Tren de Muestreo

Fuente: Elaboración Propia Fuente: Elaboración Propia

Figura 3. Rotámetro

Fuente: Elaboración Propia

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

3.2 Materiales

Figura 4. Trípode Figura 5. Impinger

Fuente: Elaboración Propia Fuente: Elaboración Propia

Figura 6. Manguerilla de Teflón Figura 7. Porta Filtros

Fuente: Elaboración Propia Fuente: Elaboración Propia

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Figura 8.. Filtros

Fuente: Elaboración Propia

Figura 9. Reloj o Cronometro

Fuente: Elaboración Propia

3.3 Reactivos

Parámetro Solución Absorbente / Medio de captación Vol. Sol Captadora


(contaminante)
Dióxido de Azufre (SO2) Tetracloromercurato de Potasio (TCM) 50 ml

Dióxido de Nitrógeno Solución Ácido sulfanílico 10 ml


(NO2)
Sulfuro de Hidrógeno Hidróxido de Cadmio 50 ml
(H2S)
Monóxido de Carbono Solución (A + B +C+ C) 50 ml
(CO)

Figura 10. Soluciones


Captadoras

Fuente: Elaboración Propia

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

METODOLOGÍA

4.1 Método para Tren de muestreo

4.1.1 Instalación del tren de muestreo para zonas poco húmedas

Paso 1: Colocar el trípode correctamente al suelo, a una altura de 2 metros.


Paso 2: Ajustar el tren de muestreo al trípode correctamente para que mantenga estable
Paso 3: Colocación del filtro en la parte superior del tren de muestreo
Paso 4: Colocar la rejilla sobre los filtros de arriba para evitar el contacto con la lluvia.
Paso 5: Conectar el tren de muestreo con la fuente de energía.
Paso 6: Encender el tren de muestro y colocar los impinger o burbujeadores con sus respectivas
soluciones captadoras, para luego conectarlos los tubos de succión por donde ingresa el aire.
Paso 7: Medir con el rotámetro el flujo en el que se desea de acuerdo al parámetro a medir,
colocándolo en la salida del gas que ingresa en el impinger.
Paso 8: Programamos el tiempo de medición de acuerdo al parámetro a medir

Figura 11. Instalación del Tren de


Muestreo para zonas poco húmedas.

Fuente: Elaboración Propia

4.1.2 Instalación del tren de muestreo para zonas con alta humedad

Paso 1: Colocar el trípode correctamente al suelo,


Paso 2: Conectar el tren de muestreo con la fuente de energía.
Paso 3: Se coloca en la parte superior unos tubos de filtro

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Paso 4: Encender el tren de muestro y colocar los impinger o burbujeadores con sus
respectivas soluciones captadoras, para luego conectarlos los tubos de succión por donde
ingresa el aire.
Paso 5: Encender el tren de muestro y colocar el rotámetro junto al impinger en la salida
para ajustar el flujo.
Paso 6: Se enciende en manual en auto off se realiza la programación de día, hora y minuto
.se considera 2 minutos más, para realiza todo el procedimiento y obtener un
funcionamiento.

Figura 13. Regulador de flujo del Tren de


Muestreo
Figura 12. Instalación del Tren de Fuente: Elaboración Propia
Muestreo para zonas con alta
humedad.

Fuente: Elaboración Propia

Figura 14.. Programación del tiempo de


muestreo manual

Fuente: Elaboración Propia

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

4.1.3 Consideraciones Previas Generales

 Durante el monitoreo se debe controlar la temperatura del muestreo en (15 ± 10) ªC


para que el complejo sea retenido en un 98.9 % en la solución captadora al completar
el muestreo.

 Asimismo, el control de la temperatura externa del impinger se llevará a cabo, teniendo


en consideración que el ambiente interno del tren de muestreo sea hermético y a la vez
sea controlada a través de una termocupla.

 En todo momento evitar la exposición de la solución captadora a la luz del sol,


especialmente cuando ella es trasvasada del frasco de 100 mL al burbujeador y
viceversa

 Utilizar los guantes, antes y durante el trasvasado de las soluciones al burbujeador, al


ensamblar, instalar y desinstalar el tren de muestreo, hasta el momento de retirar y
almacenar la solución en el cooler finalizado el muestreo. Nunca entrar en contacto con
la solución y evitar derrames, la solución es tóxica, si hay contacto con la piel u ojos
enjuague inmediatamente con abundante agua.

 No instale el tren de muestreo en las cercanías de tubos de escape, ductos de ventilación,


aire acondicionado u otra fuente, pues sus emisiones afectarán directamente el muestreo
que llevará acabo.

4.1.4 Para el gas CO

Consideraciones previas

 Las soluciones captadoras son dos frascos Solución A+B y Solución C; ambos se
mezcla in situ para realizar el muestreo.

20
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Condiciones de operación

 Se emplea un volumen total de 50 mL de solución captadora (la Solución A+B se


mezcla con la Solución C).

 Flujo de muestreo 0.5 L/min.

 Tiempo de muestreo de 8 horas

Tiempo de vida de la solución captadora

 El tiempo de vida y estabilidad de la solución captadora es 5 días, en cadena de frío.


Pasado los 5 días la solución captadora no utilizar, estos deben ser devueltos al
laboratorio.

 Finalizado el muestreo enviar al laboratorio en el tiempo más breve posible.

4.1.5 Para el gas 𝑯𝟐 𝑺

Consideraciones previas

 Las soluciones captadoras son dos frascos Solución I y Solución II; ambos se mezcla
in situ para realizar el muestreo.

Condiciones de operación

 Se emplea un volumen de 50 mL de solución captadora (la Solución I se mezcla con la


Solución II).

 Flujo de muestreo 0.2 L/min.

 Tiempo de muestreo de 24 horas.

21
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Control de calidad

Para los controles de muestreo se considera:

 Blanco de transporte (la Solución I se mezcla con la Solución II).

 Dispositivo de medición de flujo (rotámetro) calibrado.

Tiempo de vida de la solución captadora

 El tiempo de vida y estabilidad de la solución captadora es 5 días, en cadena de frío.


Pasado los 5 días la solución captadora no utilizar, estos deben ser devueltos al
laboratorio.

 Finalizado el muestreo enviar al laboratorio en el tiempo más breve posible

4.1.6 Para el gas 𝑶𝟑

Consideraciones previas

 Durante el muestreo la solución absorbedora deberá permanecer a una temperatura


entre los 5 y 25ºC.

Condiciones de operación

 Se emplea un volumen de 50 mL de solución captadora.

 Flujo de muestreo 0.5 L/min.

 Tiempo de muestreo de 8 horas.

Control de calidad

Para los controles de muestreo se considera:

22
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

 Blanco de transporte.

 Dispositivo de medición de flujo (rotámetro) calibrado.

Tiempo de vida de la solución captadora

 El tiempo de vida y estabilidad de la solución captadora es 5 días, en cadena de frío.


Pasado los 5 días la solución captadora no utilizar, estos deben ser devueltos al
laboratorio.

 Finalizado el muestreo enviar al laboratorio en el tiempo más breve posible.

4.1.7 Para el gas 𝑺𝟎𝟐

Condiciones de operación

 Se emplea un volumen de 50 mL de solución captadora.

 Flujo de muestreo 0.2 L/min.

 Tiempo de muestreo de 24 horas.

Control y aseguramiento de calidad

Para el control de muestreo se considera:

 Blanco de campo. Para su toma se verterá la solución captadora al Impinger limpio y


se dejará 5 minutos sin hacer funcionar la bomba del tren de muestreo, es decir, sin
toma de muestra. Para el aseguramiento del muestreo

 Dispositivo de medición de flujo (rotámetro) calibrado

23
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Tiempo de vida de la solución captadora

 El tiempo de vida y estabilidad de la solución captadora es 28 días, en cadena de frío.


Pasado los 28 días la solución captadora, no utilizar, estos deben ser devueltos al
laboratorio.

 Finalizado el muestreo enviar al laboratorio en el tiempo más breve posible.

4.1.8 Para el gas 𝑵𝑶𝟐

Condiciones de operación

 Se emplea un volumen de 10 mL de solución captadora.

 Flujo de muestreo 0.4 L/min.

 Tiempo de muestreo de 1 hora.

Control de calidad

Para los controles de muestreo se considera:

 Blanco de transporte.

 Blanco de campo: Para su toma se verterá la solución captadora al Impinger limpio y


se dejará 5 minutos sin hacer funcionar la bomba del tren de muestreo, es decir, sin
toma de muestra.

Para el aseguramiento del muestreo

 Dispositivo de medición de flujo (rotámetro) calibrado.

24
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Tiempo de vida de la solución captadora

 El tiempo de vida y estabilidad de la solución captadora es 5 días, en cadena de frío.


Pasado los 5 días la solución captadora no utilizar, estos deben ser devueltos al
laboratorio.

 Finalizado el muestreo enviar al laboratorio en el tiempo más breve posible

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

CÁLCULOS

Cálculos básicos en el muestreo y monitoreo de la calidad del aire

a. Conversiones
Las concentraciones pueden expresarse en:
 Microgramos por metro cúbico µg/m3 -5000 µg/m3
 Miligramos por metro cúbico mg/m3 -40 mg/m3
 Partes por millón ppm -5ppm
 Partes de billón ppb -5000 ppb

𝑀𝑎𝑠𝑎(𝜇𝑔)
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3 )

b. Determinación del volumen


 En el muestreo:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 × 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = × 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = = 𝑚3
1000

Cálculos para obtener Tasa de flujo

Presión Diferencial en mm Hg:

 𝑃𝑓 = 𝑥 𝑖𝑛𝐻2 𝑂 × (1 𝑚𝑚𝐻𝑔⁄0.535 𝑖𝑛𝐻2 𝑂)

Tasa de Presión 𝑃𝑜 ⁄𝑃𝑎 :

 𝑃𝑜 ⁄𝑃𝑎 = 1 − (𝑃𝑓⁄𝑃𝑎)

Tasa de Flujo (Tabla):

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Tabla 1 - Tasa de presión y tasa de flujo a diferentes temperaturas

𝑃𝑜 ⁄𝑃𝑎 26 28 30
0.95 1.121 1.124 1.126
0.952 1.125 1.127 1.13
0.954 1.128 1.131 1.134
0.956 1.132 1.135 1.138
0.958 1.135 1.138 1.141
0.96 1.139 1.142 1.145
Fuente:

 Teniendo en cuenta que la 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑇°) − 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑝𝑜𝑙𝑎𝑛𝑑𝑜

Cálculos para obtener la concentración (𝑪)

Se obtiene con el peso de la muestra en el filtro y el volumen de muestreo:

𝑃𝑒𝑠𝑜
𝐶=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

c. Calibración de equipo
Pendiente de calibración
Para calcular la pendiente de la calibración, intersección y coeficiente de correlación,
se utiliza el método de mínimos cuadrados a través de la siguiente ecuación:
𝑌 = 𝑚𝑥 + 𝑏
Donde:
 𝑌 = Absorbancia corregida
 𝑚 = Pendiente en unidades de absorbancia μg SC
 𝑥 = 𝑀𝑖𝑐𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑎𝑝𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎
 𝑏 = 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑌, 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎

Cálculos de peso (𝝁𝒈)

Si se realiza el cálculo con un espectrofotómetro, el cual automáticamente generara la


curva de calibración y emitirá solamente los resultados en 𝜇𝑔, evitándose de esta
manera realizar el cálculo de la curva de calibración. En este caso para determinar la
concentración de las soluciones captadoras se trabajará con la siguiente ecuación:

𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑆𝐶(𝜇𝑔) = 𝐶𝑜𝑛𝑠. 𝑆𝐶(𝜇𝑔) × (𝑉𝑏⁄𝑉𝑎)

27
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

Donde:

 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑆𝐶 (𝜇𝑔) =Concentración de solución captadora reportado por el


laboratorio
 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑆𝐶 𝑙𝑒í𝑑𝑜 (𝜇𝑔) = Concentración de solución captadora leído en el equipo.
 𝑉𝑏 =Volumen de la solucion absorbente analizada en ml (10 ml - SO2)
 𝑉𝑎 =Volumen total de la solución en el absorbedor en ml (50 ml - SO2)

Cálculos de volumen (𝑽𝒏)

El volumen total de muestreo en condiciones estándar (Temperatura de 25℃ o 298°K y


atm de presión) se determina de la siguiente manera:

𝑉𝑛 = (𝑄𝑖 + 𝑄𝑓)⁄2 × 𝑡

Donde:

 𝑉𝑛 =Volumen de aire muestreador en litros estándar


 𝑄𝑖 =Velocidad de flujo normal al inicio del muestreo en l/min estándar
 𝑄𝑓 =Velocidad de flujo normal al término del muestreo en l/min estándar
 𝑡 =Tiempo total de muestreo en min

Concentración de muestra

Para el cálculo de la concentración de cada muestra de dióxido de azufre se aplica la


siguiente ecuación:

𝜇𝑔 𝑆𝐶 ⁄𝑚3 𝑠𝑡𝑑 = 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑆𝐶(𝜇𝑔)⁄(𝑉𝑛 × 𝑚3 ⁄1000 𝑙 )

Donde:

 𝜇𝑔 𝑆𝐶 ⁄𝑚3 𝑠𝑡𝑑 = Concentración de SC reportado en 𝜇𝑔⁄𝑚3 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟


 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑆𝐶(𝜇𝑔) = Concentración de SC reportado por el laboratorio
 𝑚 = Pendiente de la curva de calibración de SC, viene a ser la relación e
cambio de la absorbancia
 𝑉𝑛 = Volumen de aire estándar muestreado en litros

Relación entre ppm y 𝝁𝒈⁄𝒎𝟑 para 𝑷 = 𝟏 𝒂𝒕𝒎 y 𝑻 = 𝟐𝟓℃

28
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

𝑋 × 𝑃𝑀 × 103
𝐶𝜇𝑔⁄𝑚3 =
24.5

Donde:

 𝐶 =Concentració en microgramos por metro cúbico (𝜇𝑔⁄𝑚3 )


 𝑋 =Concentracion en partes por millón (ppm)
 𝑃𝑀 = Peso molecular del contaminante

Equivalencias

 1 𝑝𝑝𝑚 → 1000 𝑝𝑝𝑏

Conversiones

 𝑋(𝑝𝑝𝑚) = 𝑌(𝑝𝑝𝑚) × 10−3


d. Factor de corrección
El factor de corrección sirve para rectificar el volumen encontrado en los cálculos a
condiciones estándar:

𝑃𝑎 × (𝑇𝑠𝑡𝑑)
𝑓𝑐 = √
𝑇𝑎 × (𝑃𝑠𝑡𝑑)

Donde:
 𝑓𝑐 = Factor de corrección para ciudades con diferentes altitudes
 𝑇𝑠𝑡𝑑 = Temperatura en condiciones estándar = 25℃ = 298 °K
 𝑃𝑠𝑡𝑑 = Presión en condiciones estándar = 1 𝑎𝑡𝑚 = 760 𝑚𝑚𝐻𝑔

Esto se obtiene de multiplicar el volumen por el factor de corrección

𝑉𝑐 = (𝑉)(𝑓𝑐)
Donde:
 𝑉𝑐 =Volumen corregido
 𝑉 = Volumen obtenido

29
FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

CONCLUSIONES

 El tren de muestreo que tenemos en el laboratorio está diseñado para 4 parámetros


(NOX , SO2 , H2 S y CO3 ) que son fundamentales en el monitoreo de gases del efecto
invernadero.

 El uso del equipo se hace fácil manipularlo con las practicas hechas en el laboratorio,
sin embargo, el manejo del equipo es costoso por los insumos que se requiere para
realizar una prueba o en un trabajo de campo.

 El tren de muestreo nos ayuda a saber la calidad del aire y esto nos permite saber si es
adecuado el aire que respiramos, de caso contrario poder tomar medidas para reducir la
contaminación.

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

RECOMENDACIONES

 Utilizar unas pinzas para manipular los filtros, preferible que sean de madera.

 Verificar que la energía eléctrica sea estable, para que no se interrumpa el muestreo.

 No verter directamente la solución captadora al impigner.

 Verificar si el tiempo de muestreo establecido está fijado correctamente.

 Tratar con cuidado los impigner, ya que estos son delicados y se pueden romper
fácilmente.

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FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE MUESTREO

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

(2009). Obtenido de Issuu:


https://issuu.com/gramesin21/docs/02_guia_de_tren_de_muestreo_unfv_1_
Apaza, W., & Quenaya, S. (s.f.). Cartografia de emisiones de malos olores por la lagunade
oxidacion puno, julio-agosto, 2015. Tesis. Universidad Nacional del Altiplano, Puno.
Rivera, C. (s.f.). Aplicacion y Evaluacion del Protocolo de Monitoreo de Calidad de Aire en
la empresa LimaGas S.A.-Planta Trujillo.Periodo 2012. Tesis. Universidad Nacional
de Trujillo , Trujillo.
Valdina , F. (s.f.). Determinacion del Material Particulado, Dioxido de Azufre y Monoxido de
Crabonoen el centro poblado el Arenal-Islay. Tesis. Universidad Nacional de San
Agustin , Arequipa.

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