SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN CÓDIGO: P-MNT-001

PROCEDIMIENTO REVISIÓN: 00

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rolando Purizaca Arellano Nombre Nombre
Servicios Generales (Puesto) (Puesto)

16/04/2019 xx/xx/2019 xx/xx/2019

La compañía E&M S.R.L., fue formada en 1994, con la finalidad de atender el mercado
nacional de insumos e ingredientes para las industrias. Con el transcurso de los años,
la compañía fue creciendo sostenidamente al especializarse en la Industria
Alimentaria. El área de mantenimiento se enfocará en ejecutar técnicas y acciones
preventivas y según el caso correctivas.

Las averías se producen generalmente de forma imprevista, lo que puede ocasionar

trastornos en la producción, que pueden ir desde ligeras pérdidas de tiempo hasta la
parada de la producción.

Las averías, al ser imprevistas, suelen ser graves para el equipo, con lo que su
reparación puede ser costosa. Por tratarse de averías inesperadas, el fallo podría
venir acompañado de algún siniestro, lo que obviamente puede tener consecuencias
muy negativas para la seguridad del personal o de las instalaciones.

Aunque los inconvenientes de este tipo de mantenimiento correctivo son mayores que
sus ventajas, es imposible prescindir de él. Siempre habrá averías imprevistas que
escaparán a cualquier predicción. Son todos los trabajos y actividades que se realizan
para corregir una falla o interrupción en la operación de un equipo. Se basa en la
reparación de ocurrencia de fallas; no existe una programación anticipada de
mantenimiento, generando costos altos por la pérdida de producción o a la falta de
prestación del servicio, derivado de los tiempos de inactividad del equipo. Cuando el
trabajo es crítico donde está en peligro la vida de la persona, o si ocurre una falla en el
proceso que ocasione disminución o pérdida inminente de productos y servicios, se
denomina trabajo de emergencia.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

1. OBJETIVO

 Establecer lineamientos específicos para ejecutar un mantenimiento correctivo,

que nos permita devolver a las condiciones normales de trabajo aquellos
equipos o maquinas que ya fallaron.
 Efectuar las reparaciones de emergencia lo más pronto, empleando métodos
más fáciles de reparación.

2. RESPONSABILIDAD

Responsabilidad por parte del operario, de los Supervisores y de los jefes con el
manejo y limpieza adecuados de los equipos e instalaciones que intervienen en el
proceso de producción, y concientización de la importancia del mantenimiento como
una herramienta que asegura el correcto funcionamiento del equipo y por ende
asegura la inocuidad del alimento. Notificar oportunamente a los cargos superiores y a
quien corresponda las fallas o problemas que se presenten con los equipos e
instalaciones para tomar medidas correctivas a tiempo.

Supervisor de Control de Calidad:

Verificar el cumplimiento de las prácticas sanitarias de toda persona que ingrese a las
instalaciones del proceso. Efectuar diariamente la revisión de la limpieza y estado de
los equipos e instalaciones.

Encargado de la Limpieza:
Realizar la limpieza diaria de las áreas administrativas y operativas, comprendidas
como: baños, vestidores y oficinas.

Técnico de Mantenimiento:
Verificar el cumplimiento del Programa de Mantenimiento Preventivo de los equipos,
máquinas e instalaciones contenidas en este procedimiento.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

3. ALCANCE

Incluye a todos los elementos que de una forma u otra intervienen en el correcto
desarrollo del producto, como son las condiciones higiénicas de la planta y del
personal, las condiciones ambientales y el correcto funcionamiento de las máquinas y
equipos.
el mantenimiento correctivo o reactivo son el conjunto de actividades desarrolladas en
los sistemas, equipos, máquinas, instalaciones o edificios, cuando a causa de una
falla, se requiere recuperar su función principal. Como su nombre lo indica, las
acciones de mantenimiento reaccionan a las fallas y se ejecutan para corregirlas.

 Necesidad de exceso de personal.

 Disponibilidad de especialistas de diferentes áreas.
 Gran surtido de repuestos.
 Reparaciones costosas e inseguras.
 Mayor duración de las intervenciones.

4. REFERENCIAS

ISO 55000, ISO 14001, OHSAS 18001, NTP 111.011:2006.

5. DEFINICIONES

Mantenimiento Correctivo: El mantenimiento encargado de reparar o poner en

condiciones de funcionamiento, aquellos equipos que dejaron de funcionar o están
dañados.

6. DESCRIPCIÓN

 Cuando los técnicos o los operarios del área de producción o almacenaje

observen un fallo o problema en el equipo o la máquina, se avisa al jefe de

servicios generales para que proceda a gestionar su reparación.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

 Las averías o labores de mantenimiento, en caso de ser resueltas con medios

propios se realiza una orden de trabajo, indicando las horas de paro, los

materiales utilizados y su coste.

 En el caso de que se contrate la reparación, se anota en la ficha del equipo la

descripción de la tarea, la referencia del parte de trabajo, albarán o factura de

la reparación y las horas de paro de la máquina.

 Al menos una vez al año, el Responsable de Mantenimiento estudia el

mantenimiento realizado durante el ejercicio anterior y propone acciones de

mejora para el periodo siguiente (búsqueda de proveedores de repuestos o

consumibles, variación en la frecuencia del mantenimiento de cierto equipo,

cambiar el modo de mantenimiento de un equipo de correctivo a preventivo o

viceversa, propuestas de formación, mejoras en la maquinaria, etc.).

 El jefe de servicios generales es responsable de analizar y presentar en la

revisión del sistema, los datos más representativos del plan de mantenimiento

realizado, así como los recursos que estime necesarios adquirir. En estas

revisiones se estudiará la conveniencia o no de las propuestas.

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de

las máquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios

causados por el depósito de polvo y mala limpieza, falta de aprietes en tornillos y

pernos, como también, los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de

la lubricación.

Manual de fabricante (Casa Fallas) es un documento en el que se muestran los

esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas

de deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.

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7. REGISTROS

Nombre Código Revision Vigencia

Procedimiento del
P - MNT - 001 00 20/04/2020
Mantenimiento Correctivo
Caracterización del Proceso del
MC CP – MNT - 002 00 20/04/2020
Diagrama de flujo del MC
DF – MNT - 002 00 20/04/2020

8. MODIFICACIONES AL DOCUMENTO

9. ANEXOS

 Procedimiento del Mantenimiento Correctivo

 Caracterización del Proceso del MC

 Diagrama de flujo del MC

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