Analisis y Sintesis

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ
CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA
Tema:
“ETANOL A PARTIR DE CO2, MEDIANTE UN PROCESO ELECTROQUÍMICO”
Curso:
ANÁLISIS Y SÍNTESIS DE PROCESOS QUÍMICOS
Presentado por:
ABARCA BARRETO, HENRY HÉCTOR
Docente:
Ing. JIMÉNEZ ESCOBEDO, MANUEL JOSÉ
HUACHO – PERÚ
2018
Contenido
I. ASPECTOS GENERALES: ...................................................................................................... 4
➢ Resumen Ejecutivo: .............................................................................................................. 4
1.1. Formulación del problema: ........................................................................................... 5
1.1.2. Problema general .......................................................................................................... 5
1.1.3. Problemas específicos ................................................................................................... 5
1.2. Objetivos: ...................................................................................................................... 6
1.2.1. objetivo general ..................................................................................................... 6
1.2.2. objetivos específicos ............................................................................................. 6
1.3. Justificación: ...................................................................................................................... 6
1.4. Limitaciones del estudio: ................................................................................................... 7
1.4.1. Limitaciones teóricas: ................................................................................................. 7
1.4.2. Limitaciones espaciales: .............................................................................................. 7
1.4.3. Limitaciones temporales: ............................................................................................ 7
1.5. Alcances: ............................................................................................................................ 7
1.6. Inversión y Financiamiento: ............................................................................................... 7
II. CUERPO DEL INFORME:...................................................................................................... 8
Introducción .............................................................................................................................. 8
2.2 Requerimiento: .................................................................................................................... 9
2.3 Definición Conceptual de Proceso: ................................................................................... 11
2.4 Análisis Técnico del Proceso: ...............................................Error! Bookmark not defined.
2.5 Fundamentos del Proceso: .....................................................Error! Bookmark not defined.
2.6 Estructura de reactores, reciclo y purgas del diagrama de flujos. ....... Error! Bookmark not
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2.7 El diseño del Producto....................................................................................................... 27
2.8 Aspectos generales de la Seguridad Industrial y Evaluación de Riesgos. ......................... 29
2.9 Estructura general del sistema de separación: ................................................................... 33
2.10 EL analisis pich para el diseño de HEN : ........................................................................ 36
2.11 Memoria de análisis y cálculos: ..........................................Error! Bookmark not defined.
III. ANEXOS: ............................................................................................................................. 41
A.1 Publicación de investigación formativa (paper), del Proceso desarrollado. ..................... 41
A.2 Tablas, gráficos y figuras; adicionales varias ................................................................... 41
A.3 Cuestiones varias (ejemplo de cálculo, deducción de ecuaciones, etc.) .... Error! Bookmark
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A.4 Informe resumido de auditoria de Procesos, de las visitas industriales realizadas. .....Error!
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I. ASPECTOS GENERALES:
Resumen
El CO2, por sí solo no es malo, es un compuesto natural que es esencial para el ciclo
biológico de las plantas y cosechas, por lo tanto, altamente beneficioso y necesario para
la vida. Pero el exceso de este gas es uno de los grandes causantes del calentamiento
global y el efecto invernadero. Por lo cual para los próximos años habrá una serie de
soluciones tecnologías para el reciclaje y reducción de este gas.
Para la búsqueda y selección de fuentes de datos, se utilizó un protocolo para
sintetizar los resultados de múltiples investigaciones primarias. Fueron identificados
diversos trabajos sobre la obtención de etanol a partir de co2 y otros métodos
relacionados. Se consultaron 7 bases de datos bibliográficas, obteniéndose una
población inicial de 25 artículos y de los cuales la información concreta que se compone
por 23 trabajos de investigación de diferentes autores y buscadores académicos, tanto en
idioma castellano e inglés, la selección principalmente consideró el año de publicación
y las condiciones en que fueron desarrollados, así como las metodologías y técnicas
utilizadas.
El presente trabajo contiene los principios que se podrán utilizar como una propuesta
metodológica a nivel de laboratorio para diseñar un método electroquímico de
obtención de etanol.
1.1. Formulación del problema:
El co2 es uno de los grandes contaminantes a nivel mundial. En base a esto se está
aprovechando el co2 como materia prima por su abundantes propiedades
fisicoquímicas y termodinámicas. Grandes países como china EE.UU. y en el
continente europeo están aprovechando este desecho residual de la combustión para
producir etanol.
1.1.2. problema general
 ¿Cómo rediseñar un proceso para la obtención de etanol a partir del co2?
1.1.3. problemas específicos
 ¿Por qué en nuestro país no se da este tipo de procesos de aprovechamiento de

desechos gaseosos?
 ¿La producción de etanol a partir de co2 será una alternativa de solución para la
contaminación que este ejerce?
 ¿De qué manera este trabajo de investigación contribuirá con la alternativa de

solución que se ofrece para reducir el impacto ambiental que provoca el co2?
 ¿Qué beneficios pretenderá este proyecto en la calidad de vida de los pobladores

de la ciudad Huachana?
1.2. Objetivos:
1.2.1. objetivo general
 Rediseñar un proceso para la obtención de etanol a partir de co2.
1.2.2. objetivos específicos
 Verificar si el proyecto será factible para su realización.
 Identificar los aspectos teóricos y prácticos a tomar en cuenta en el proceso
 Analizar los datos obtenidos en la revisión sistemática para desarrollar el

rediseño del proceso
1.3.Justificación:
La síntesis del etanol a partir del co2 como materia prima genera una reutilización de
este compuesto, el cual es uno de los contaminantes atmosféricos más abundantes.
En la actualidad se está tomando en cuenta el impacto ambiental que produce los

contaminantes atmosféricos y al ser el co2 uno de ellos se busca una alternativa de
solución para la reducción de este gas sugiriendo darle un valor agregado.
El Perú no es ajeno a esta realidad problemática por lo que se quiere dar énfasis al
reciclaje de co2
1.4.Limitaciones del estudio:
1.4.1. Limitaciones teóricas:
El desarrollo del presente trabajo de investigación se hará sobre las fuentes teóricas
internacionales recolectadas ya que en el país no se ha desarrollado investigaciones con
respecto a este tema.
1.4.2. Limitaciones espaciales:
El proyecto de rediseño de un proceso para la síntesis de etanol a partir de co2 se

llevará a cabo en la zona de influencia de industrias de la ciudad de huacho 2018.
1.4.3. Limitaciones temporales:
Este proyecto de desarrollar durante 16 semanas.
Se mostrarán las actividades programadas en el diagrama de Gantt y se mostrara el

tiempo en que se desarrolle el proyecto.
1.5.Alcances:
Este trabajo de investigación pretende fomentar la indagación de los investigadores

nacionales con el fin de optimizar y generar nuevos recursos en nuestro país.
1.6.Inversión y Financiamiento:
El trabajo de investigación sera financiado con el peculio de los 3 integrantes

encargados.
.
II. CUERPO DEL INFORME
Introducción
El trabajo obtendremos etanol a partir del CO2. Tomando como materia prima las
emisiones de dióxido de carbono, debido a la abundancia de esta y que es una de las
principales fuentes de contaminación ambiental que contribuyen al calentamiento
global.
Por ende, en los próximos años habrá una gama de soluciones tecnologías que
ayudaran a mitigar y reducir estas emisiones.
El desafío de esta investigación es mejorar y encontrar nuevas aplicaciones de

obtención de etanol a partir del reciclaje de CO2, de las ya existentes, asegurando así un
impacto neutral, como también una metodología de obtención de etanol.
Con la finalidad de rediseñar el proceso usando catalizadores más eficientes y de

fácil acceso como cobalto (cobalto que pertenece a la familia del rodio), Cinc, Ni
(níquel) que tiene el mismo estado de oxidación 2,8,18 y son metales de transición. En
la electrolisis para la disociación de las moléculas CO2 y H2O se utilizaran electrodos
eficientes a base de níquel con pequeñas limaduras de Cobre y Fierro incrustado con
grafeno evitando así la formación de coque y metano, proporcionara una buena
conductividad en el proceso de disociación y un bajo costo. Esto se hace con el fin de
generar más CO que H2. Puesto que el monóxido de carbono al reaccionar con otros
compuestos forman hidrocarburos que nos felicitaría la obtención de etanol.
Por lo cual se tomara como principal fuente, el articulo "Recycling of carbon dioxide
to produce etanol” que consiste en la obtención de etanol por un proceso electroquímico
que disocia las moléculas de CO2 y H2O para la obtención de gas de síntesis (CO y H2)
y mediante uso de catalizadores sintetizar estos gases (CO y H2) en etanol.
2.1 Antecedentes:
En el ámbito internacional, Estados Unidos reducirá las emisiones de gases de efecto

invernadero de las centrales eléctricas existentes. La promulgación de nuevas normas
para vehículos más eficientes y el uso eficaz de la energía ayudará al país a cumplir su
compromiso climático. La captura y almacenamiento de carbono, siempre que sea
técnicamente viable, también podría jugar un papel, pero la tecnología está todavía en
desarrollo. (Núñez-Caraballo, González-Martínez, & Saura-Laria, 2015).
El calentamiento global de la Tierra como consecuencia del aumento de la

concentración del dióxido de carbono y de otros gases con efecto invernadero
invernadero en la atmósfera es posiblemente la cuestión ambiental más importante que
afronta el mundo actualmente. (Núñez-Caraballo, González-Martínez, & Saura-Laria,
2015)
El co2 es subproducto obtenido de diversos procesos que se realizan en la industria y

por otros medios
El uso de catalizadores en la revista “Reciclaje del dióxido de carbono para producir

etanol” usa como principal catalizador el rodio, que es un principal catalizador para
sintetización de los gases (CO y H2) a etanol, pero el precio, como materia prima,
supera los $ 200 por g. También ahí catalizadores a base de Cu, Sn, Ag, Au según
la+revista “Alta selectividad electroquímico de conversión de CO 2 a etanol utilizando
un cobre de nanopartículas / N-Doped grafeno Electrodo” que son catalizadores de
reducción del CO2 para formar hidrocarburos. Dentro del cual el Cu puede formar más
de 30 productos diferentes entre ellas el etano en pequeña concentración. (Youness El
Fouih, 2013).
2.2 Requerimiento:
2.2.1. Requerimiento técnico

La materia prima utilizada sera el co2 y los equipos necesarios serán
desarrollados basado en los modelos producidos en otros países ya que es ahí
donde está produciéndose este tipo de investigaciones, para lograr mejores
resultados en la investigación.
2.2.2. Requerimiento económico
Al basarse el proyecto al ámbito local y teniendo en cuenta la factibilidad del

proceso se desarrollará de la manera más económica posible siendo este el punto
clave del funcionamiento de los equipos, sin embargo, se tratara de encontrar
inversionistas que deseen apoyar monetariamente esta investigación.
2.2.3. Requerimiento ambiental
Este proyecto ambientalmente nos ayudara a utilizar CO2 que es uno de los gases
de efecto invernadero y causante del calentamiento global. Y de otro modo le
daríamos un valor agregado a ese gas nocivo como materia prima (reciclar gases
de desecho) contribuir con el cuidado del medio ambiente.
Efectos contaminante Medidas preventivas

Agua La depuración del agua como Reutilización del compuesto
residuo mediante un sistema de
recirculación
Aire La cantidad de gases emitidos No se producirá gases
al medio ambiente es nula, al nocivos
ser un proceso cerrado
Tierra El efecto residual de lodos es
nula
Paisaje La planta de tratamiento Estará determinado mediante
estará ubicada en la zona parámetros establecidos por
industrial las normas.
Ruido Efecto de ruido emitido por La planta estará ubicada en
los equipos una zona no urbana
Tabla 1 requerimiento ambiental
2.2.4. Requerimiento social

Se podrá impulsar la investigación y desarrollar mejoras al proceso implantado
produciendo fuentes de empleo a nivel local asi como también se contribuirá con la
calidad de vida de la población y reduciendo el riesgo a enfermedades respiratorias al
reducir los niveles de co2 como contaminante.
2.3 Definición Conceptual de Proceso:
2.3.1. Proceso de producción:
 Compra, recepción y almacenamiento. - es el proceso del cual se realiza la

compra de la materia prima (dióxido de carbono) e inspección de la materia
prima T 25ºC P 1atm y es almacenada en balones.
 Proceso electroquímico. – la materia prima (dióxido de carbono) ,
hidrogeno ingresan a la etapa electroquímica donde se pone en contacto con
un ánodo (oxido de cobre ) este último es un catalizador económico donde
divide más agua que dióxido de carbono por lo cual se le implementara una
capa de oxido estaño en un electrodo ; al implementar la capa de óxido de
estaño divide menos moléculas de agua y se obtendrá monóxido de carbono
casi puro , el proceso se pone en marcha a temperatura de ambiente (T=25°C)
y a presión atmosférica (P=1atm)
 Condensación. – En esta etapa se los diferentes gases producidos por la
electroquímica se condensan para que así se puedan separar por diferentes
temperaturas
 Destilación. – en esta etapa se requiere separar el etanol, que este mezclado
con los diferentes compuestos (liquido) teniendo en cuenta la temperatura de
ebullición del etanol (78,37° C)
2.3.2 fortalezas y debilidades ambientales.
2.3.3. confinamiento de desechos.
En este proceso se usa toda la materia prima, en el cual se genera sub-productos que se
les da un valor agregado, por lo tanto no hay confinamiento de desechos ya que si
tendríamos desechos, tendríamos que hacer otro proceso para darle un valor agregado, es
por eso que este diseño de proceso es muy eficaz y beneficioso para el medio ambiente.
Fortalezas Oportunidades
 Producto innovador  Al ser un producto menos dañino

 Bajo precio de la materia prima y con el medio ambiente, será
el producto terminado. aceptado con facilidad en el
 Debido al reúso del CO2, mercado nacional e internacional
disminuirá no solo el  Constante crecimiento de la
calentamiento global industria electroquímica.
Sino también se dará un valor  Rápida aceptación en el mercado
agregado a este producto de
desecho gaseoso.
 Abundancia de este gas
Debilidades Amenazas
 Al ser un gas de desecho se  En altas concentraciones el CO2 es

encuentra acompañado de otros un gas toxico y nocivo para los
gases. trabajadores.
 Disponibilidad de recursos  El mal uso de los recursos
financieros .
Tabla 2tabla de fortaleza y oportunidades

2.4 Análisis técnico del proceso
2.4.1. Diagrama de proceso
2.4.1.1. Diagrama de flujo de bloques (BFD)
2.4.1.2.Diagrama de flujo de procesos (PFD)
1. Análisis de la performance de la bomba centrifuga
𝐹
𝑚22
𝐹1
𝑚1
1.1. Key relationship

1.1.1. Relaciones Independientes
a) Balance de materia:
∑ 𝐼𝑁 − ∑ 𝑂𝑈𝑇 ± 𝐺𝐸𝑁 = 𝐴𝐶𝑈𝑀
En este caso:
𝐺𝐸𝑁 = 𝐴𝐶𝑈𝑀 = 0
Quedando:
∑ 𝐼𝑁 = ∑ 𝑂𝑈𝑇
𝑚1 = 𝑚2
b) Balance de Energía mecánica:

𝑃𝐹1 − 𝑃𝐹2 𝑉𝐹21 − 𝑉𝐹22
−𝑊𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 =( ) +∝ ( ) + 𝑔(𝑉𝐹1 − 𝑉𝐹2 ) + ∑ 𝐹
𝑃 2
1.1.2. Relaciones Dependientes
𝑉2 𝐿
∆𝑃 = ∫( )( )
2𝑔 𝐷
1.2. Trends Prediction
Si: T (⊄) y P (⊄)
Los casos que se pueden presentar en el diseño de la bomba, dependen de la presión
de descarga o salida del fluido, es decir:
Si la presión de salida aumenta (↑) la bomba realizara menos trabajo.
Si en cambio la presión de salida disminuye (↓) la bomba realizara más trabajo.
𝑃𝐷 > 𝑃𝑆
1.3. Case Base Ratio
Nuevas características del sistema, si se aumenta los niveles de producción en un 80%
más:
𝑉22 𝐿
∆𝑃2 ∫ 2 2𝑔)2 (𝐷 )2
(
𝑋= =
∆𝑃1 𝑉12 𝐿
∫1 (2𝑔 )1 (𝐷)1
Quedando:
∆𝑃2 𝑉22 𝑉2
𝑋= = 2 = ( )2
∆𝑃1 𝑉1 𝑉1
𝑚̇ = ∫∗ 𝑉 ∗ 𝐴
𝑚̇2 = 1.80 𝑚̇1

𝑚̇
∆𝑃2 𝑉2 2 ( 2 ) 𝑚̇2 1.80 𝑚̇1 2
𝛿2 𝐴2 2
𝑋= =( ) =[ ] = ( )2 = ( ) = 3.24
∆𝑃1 𝑉1 𝑚̇ 𝑚̇1 𝑚̇1
( 1 )
𝛿1 𝐴1
Obteniéndose:
∆𝑃2 = 3.24 ∆𝑃1
1.4. Grados de libertad (DOF) para el sistema de bomba
𝐹2
𝐹1 𝑇2
𝑇1 𝑃2
𝑃1 𝐶2
𝐶1
1.4.1. Variables en un proceso

 Se observa que hay 2 corrientes.
 Hay tan solo un componente
 No existe Q=0.
 La bomba realiza trabajo (W=1).
Remplazamos en la siguiente ecuación para analizar el número de variables:
𝑁𝑣 = #𝐶𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠(𝑁𝑐 + 2) + 𝑄 + 𝑊
𝑁𝑣 = 2 ∗ (1 + 2) + 0 + 1
𝑁𝑣 = 7
1.4.2. Análisis de relaciones Independientes
Relación N° Referencia
1. Balance de Materia
1.1. Balance general 1 𝐹1 = 𝐹2

1.2. Balance por componente 0 ∄
2. Balance de Energía
2.1. Balance de energía térmica 0 ∄
2.2. Balance de energía mecánica 1 𝑃𝐹 − 𝑃𝐹2 𝑉𝐹2 − 𝑉𝐹22
−𝑊𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 =( 1 ) +∝ ( 1 ) + 𝑔(𝑉𝐹1 − 𝑉𝐹2 ) + ∑ 𝐹
𝑃 2
3. Relaciones Termodinámicas
3.1 Equilibrio físico 0 ∄
3.2 Equilibrio químico 0 ∄
4. Relaciones Explicitas
4.1. Flujo 1 𝐹1 = 𝐹2
4.2. Temperatura 1 𝑇1 = 𝑇2
4.3. Presión 1 𝑃1
4.4. Composición 1 𝑋1 = 𝑋2
5. Relaciones Implícitas
5.1. Flujo 0 ∄
5.2. Temperatura 0 ∄
5.3. Presión 1 𝑃2
5.4. Composición 0 ∄
Total 7
La sumatoria de todas las relaciones que pueden existir se encuentra que:
𝑁𝑅 = 7
1.4.3. Análisis DOF
𝐷𝑂𝐹 = 𝑁𝑉 − 𝑁𝑅
Por lo tanto, los grados de libertad serian:
𝐷𝑂𝐹 = 7 − 7
𝐷𝑂𝐹 = 0
Podemos decir que el sistema esta definido.
2. Análisis de la performance de Hidrolisis
𝐹2
𝐹1 Reactor 𝐹3
2.1. Key relationship

2.1.1. Relaciones Independientes
a) Balance de materia:
∑ 𝐼𝑁 − ∑ 𝑂𝑈𝑇 ± 𝐺𝐸𝑁 = 𝐴𝐶𝑈𝑀
En este caso:
𝐺𝐸𝑁 = 𝐴𝐶𝑈𝑀 = 0
Entonces:
𝐹1 + 𝐹2 = 𝐹3
b) Balance de Energía:
Térmica:
δE
( ) = Q − h3 F3
δt
Mecánica:
WT = P ∗ t
2.1.2. Relaciones Dependientes
dX A
θ̅ = X A0 ∫
V(−ra )
2.2. Trends Prediction
Si: P (⊄)
Entonces:
dX A
θ̅ = X A0 ∫ −
V(−ra )
Si : 𝑌𝐴 (⊄)
(𝐶𝐴0 − 𝐶𝐴 )
𝑋𝐴 =
𝐶𝐴0
𝑑𝐶𝐴
−𝑑𝑋𝐴 =
𝐶𝐴0
2.3. Case Base Ratio

Nuevas características del sistema, si se aumenta los niveles de producción en un 80%
más:
dX A
θ̅ = X A0 ∫
V(−ra )
dX A
θ̅2 (X A0 ∫ V(−ra ))2
𝑥=̅ =
θ1 (X dX A
A0 ∫ V(−r ))1
a
1
θ̅2 (𝑉 )2
𝑥=̅ =
θ1 ( 1 )
𝑉 1
Donde el volumen 𝑉2 = 1.80 𝑉1
1 1
(𝑉 )2 (1.80 𝑉 )2 𝑉1
1
𝑥= = = = 0.556
1 1 1.80 𝑉1
( )1 ( )1
𝑉 𝑉1
Obteniéndose:
θ̅2 = 0.556 θ̅1
2.4. Grados de libertad (DOF) para el sistema de Hidrolisis
𝑇1 =CN
𝑃1 =1atm
𝐹1 = 5 Lt
𝑇2 =CN
𝑃2 =1atm
𝐹2 =10 kg Reactor

 Hay 3 componente
 Si existe Q=1.
 Se realiza trabajo (W=1).
𝑁𝑣 = 3 ∗ (3 + 2) + 1 + 1
𝑁𝑣 = 17
6.1. Balance general 1 𝐹1 + 𝐹2 = 𝐹3

𝑁𝑐−1
6.2. Balance por componente 2
∑ (𝑋1𝐹1 + 𝑌1𝐹2 = (𝑍1𝐹3 + 𝑍2𝐹3 + 𝑍3𝐹3))
1
7.1. Balance de energía térmica 1 𝛿𝐸
( ) = 𝑄 − ℎ3 𝐹3
𝛿𝑡
7.2. Balance de energía mecánica 1 𝑊𝑇 = 𝑃 ∗ 𝑡
3.3 Equilibrio físico 0 ∄ Trans. de masa
3.4 Equilibrio químico 0 ∄ Relación quimica
9.1. Flujo 3 𝐹1 ≠ 𝐹2 ≠ 𝐹3
9.2. Temperatura 2 𝑇1 =𝑇2 =CN, 𝑇3 =?ºC
9.3. Presión 3 𝑃1 =𝑃2 =𝑃3 =1 atm
9.4. Composición 5 X1=Y1=1.0, 𝑍1=?, Z2=?, Z3=?

10.1. Flujo 0 ∄
10.3. Presión 0 ∄
Total 18
𝑁𝑅 = 16
𝐷𝑂𝐹 = 17 − 18
𝐷𝑂𝐹 = −1
Podemos decir que el sistema se encuentra subdimensionado.

 No existe Q=0.
 Se realiza trabajo (W=1).
𝑁𝑣 = 3 ∗ (3 + 2) + 0 + 1
𝑁𝑣 = 16
11.1. Balance general 1 𝐹1 = 𝐹2 + 𝐹3

𝑁𝑐−1
11.2. Balance por 2
componente ∑ (𝑋1 𝐹1 = 𝑋2 𝐹2 + 𝑋3 𝐹3 )
1
12.1. Balance de energía 0 ∄
térmica
12.2. Balance de energía 1 𝑤t = 𝑃 ∗ 𝑡
mecánica
14.1. Flujo 3 𝐹1 ≠ 𝐹2 ≠ 𝐹3
14.2. Temperatura 3 𝑇1 =𝑇2 = 𝑇3 = 25°C
14.3. Presión 3 𝑃1 =𝑃2 =𝑃3 =1 atm
14.4. Composición 3 𝑋1 =? , 𝑋2 =? , 𝑋3 =?

15.1. Flujo 0 ∄
Total 16
𝑁𝑅 = 16
𝐷𝑂𝐹 = 16 − 16
𝐷𝑂𝐹 = 0
Podemos decir que el sistema está definido.
3. Análisis de la performance de un destilador:
3.1. Grados de libertad (DOF)

 No existe Q=1.
 No existe trabajo (W=0).
𝑁𝑣 = 2 ∗ (3 + 2) + 1 + 0
𝑁𝑣 = 11
16.1. Balance general 1 𝐹1 = 𝐹2

16.2. Balance por 0 ∄
componente
17.1. Balance de energía 1
térmica
17.2. Balance de energía 0 ∄
mecánica
19.1. Flujo 2 𝐹1 ≠ 𝐹2
19.2. Temperatura 2 𝑇1 ≠ 𝑇2
19.3. Presión 2 𝑃1 =𝑃2 ==1 atm

19.4. Composición 2 𝑋1 =? , 𝑋2 =?,

20.1. Flujo 0 ∄
Total 10
𝑁𝑅 = 10
𝐷𝑂𝐹 = 11 − 10
𝐷𝑂𝐹 = 1
Podemos decir que el sistema está sobredimensionado.
 Tamaño del condensador.
Por consiguiente, la siguiente ecuación es usada para determinar el área
requerida para la transferencia de calor:
Donde:
 Acon = superficie de área del condensador (ft2)

 U = coeficiente global de transferencia de calor (Btu/hr-ft2-°F)
 Tlm = media logarítmica de la diferencia de temperatura (°F).
La media logarítmica de la diferencia de temperatura se calcula por la
siguiente ecuación, que está basada en el uso de un condensador de flujo a
contracorriente:
Donde:
 T,enf,entrada = temperatura de entrada del refrigerante (°F)
 Tenfl,salida = temperatura de salida del refrigerante (°F).

2.5. fundamentos del proceso
2.5.1. Reacciones químicas principales
Reacción inversa de cambio de gas de agua
𝐻2 𝑂 + 𝐶𝑂2 → 𝐻2 + 𝐶𝑂 + 𝑂2
𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑑𝑖𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 → ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛𝑜 + 𝑚𝑜𝑛𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 + 𝑜𝑥𝑖𝑔𝑒𝑛𝑜
Reacción ligeramente endotérmica ya que ∆𝐻 = 41 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂2 + 𝐻2 → 𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂
𝑑𝑖𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 + ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛𝑜 → 𝑚𝑜𝑛𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 + 𝑎𝑔𝑢𝑎
Con electrolisis
1
𝐶𝑂 → 𝐶 + 𝑂2
2
1
𝑚𝑜𝑛𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 → 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 + 𝑜𝑥𝑖𝑔𝑒𝑛𝑜
2
A una temperatura inferior a 700 °C
𝐶𝑂 + 3𝐻2 → 𝐻2 𝑂 + 𝐶𝐻4
𝑚𝑜𝑛𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 + 3 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛𝑜 → 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜

2.6. Estructura de reactores, reciclo, purgas del diagrama de flujo
2.6.1. Reactor
Aquí se tienen las condiciones siguientes:

Temperatura 25 °C
Tiempo 15 min
Consta de una celda electroquímica a condiciones normales

Reciclado de Materia prima e insumos
Si sé contara con el reciclado de la materia prima debido que con el paso del tiempo está
puede ser recirculada.
Insumos
En el caso de insumos tenemos lo siguiente:
Insumo Recuperación
Co2 No
H2O SI
C No
Fe No
Cu No
Ni No
Cobalto No
Energía eléctrica No
Purgas del diagrama de flujo
Purga: Corriente que se utiliza para eliminar una acumulación de sustancias inertes o
indeseables que de otra manera se acumularía en el flujo de recirculación.
En el diagrama de procesos no se generará desechos, debido a que la solución homogénea

obtenida contiene agua, propanol, etanol como producto principal y los subproductos se
les darán un valor agregado.
2.7. El diseño del Producto
diseño preliminar del producto: etanol
empresa H.J.C. S.A.C.
a) Evaluación organoléptica del producto

Órgano de evaluación
Variable escencia indicador
sensorial
color Incoloro, cristalino
vista tamaño Adaptable al recipiente
forma Fluido, liquido
olfato aroma Característico, amargo
gusto sabor amargo
Tabla 3 evaluacion organoleptica del producto
b) Evaluación fisicoquímica del producto

parametro variable valor unidad Ref.
Kg*m3 Mesa Garriga, L.; González Suárez, E.; González
Cortés, M.; Agüero Chapin, G. LA PRODUCCIÓN
DE ETANOL. ALTERNATIVAS DE MATERIAS
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝜌) 789 PRIMAS
Revista Cubana de Química, vol. XVII, núm. 1, 2005,
pp. 129-137
T ebullición 77.37 Celsius Jaimes Villarreal, Nestor Andres; Kafarov, Viatcheslav
Desarrollo preliminar de una metodología de
suministro de CO2 a cultivos de
Botryococcus Braunii para la producción de
Físico biocombustibles
Revista ION, vol. 28, núm. 2, 2015, pp. 33-50
viscosidad 0.012 poisen Medina Valtierra, Jorge
La Dieta del Dióxido de Carbono (CO2)
Conciencia Tecnológica, núm. 39, enero-junio, 2010,
pp. 50-53
Índice de 1.3570 brix Preparation and Catalysis of Carbon-Supported Iron
Catalysts for Fischer–Tropsch Synthesis
refracción Bo Sun,[a] Ke Xu,[a] Luan Nguyen,[b] Minghua
Qiao,*[a] and Franklin (Feng) Tao*[b]
PH 7 Potencial Sustainable hydrocarbon fuels by recycling CO2 and
H2O with renewable or
de nuclear energy
hidrogeno Christopher Graves a,b,*, Sune D. Ebbesen b,
Mogens Mogensen b, Klaus S. Lackner a
Concentración 0.10 Mol. Litro Homogeneously Catalyzed Synthesis of (Higher)
Alcohols (C1–C4) from the Combination
Químico of CO2/CO/H2
M. Schmitz1, C. Erken2,{, A. Ohligschla¨ ger1,{, J.-K.
Schnoor1,{, N. F. Westhues1,{,
J. Klankermayer1,*,W. Leitner1,2,*, and M. A.
Liauw1,*
solubilidad 9.1% - Recycling of carbon dioxide to produce ethanol
Youness El Fouih, Chakib Bouallou*

Tabla 4 evaluacion fisicoquimica del producto
c) Evaluación operacional del producto
almacenamiento:
el producto será almacenado en botellas de 500 ml, las cuales estarán depositadas
en lugares frescos a temperatura ambiente y sin contacto con la luz solar.
posteriormente será distribuido.
conducidad:
indefinida
presentación:
nombre de la empresa
-uso industrial H.J.C. S.A.C.
-uso laboratorio
Ilustración 1 envase de presentación del producto

2.8 Aspectos generales de la Seguridad Industrial y Evaluación de Riesgos.
RIESGOS Y SEGURIDAD OCUPACIONAL MATRIZ IPER
TIPO DE MEDIDAS DE SEGURIDAD
FACTORES EFECTO ENFERMEDAD OCUPACIONAL
RIESGO PREVENTIVAS CORRECTIVAS
Iluminación inadecuada Daño a la visión, daño a la piel, insolación. Dermatitis, conjuntivitis, queratitis Vigilancia de adecuado uso de protectores solares Disponibilidad de aire acondicionados
Uso/contacto de equipos/herramientas/maquinarias -Evaluación de los riesgos
móviles -Vigilancia de la salud, existe un protocolo de
Golpes, contusiones, fracturas, problemas al Disponibilidad de áreas de tópicos en
Contacto con herramientas inadecuadas o defectuosas Dermatosis vigilancia sanitaria específico
MECÁNICO sistema nervioso, muerte. la empresa
Equipos o maquinarias defectuosas -Información a los trabajadores/as
Uso de escaleras fijas o móviles Caídas a distinto nivel, caídas a nivel, fracturas, Mejoramiento de capacitación de el
Sinovitis, lumbago, discopatías Uso adecuado de equipo de protección personal
golpes, muerte. correcto uso de EPP
Desorden(falta de orden y limpieza)
Mejoramiento de capacitación de el
Obstáculos en el piso(cajas cables, etc.) Caídas, contusiones leves Tendinitis Uso adecuado de equipo de protección personal
correcto uso de EPP
Superficies resbaladizas
Espacios confinados Caídas de distinto nivel, golpes, Mejoramiento de capacitación de el
Mutilaciones Uso adecuado de equipo de protección personal
Estructuras/infraestructura inadecuadas o defectuosas) aprisionamiento. correcto uso de EPP
LOCATIVO Superficies calientes Extrema además las precauciones en la limpieza y
Disminución de tiempo de cambio de
Quemaduras, problemas en la piel Cancer ala piel desinfección del instrumental que no sea de un
equipo de EPP
solo uso
Señalización(falta de señalizaciones, inadecuado) Mejoramiento de señalizaciones que
Choques, atropellos. Estado vegetal Señalizaciones con cinta reflectiva sean muy visible para los trabajadores
y/o transeúntes
Humedad utilizar mascarillas de doble capa y otros sistemas Cambiar de mascarillas que tengan un
Enfermedades respiratorias. leucemia
alternativos de extracción localizada. alto nivel de calidad de producto
Gases utilizar mascarillas de doble capa y otros sistemas Cambiar de mascarillas que tengan un
Asfixia, trastornos respiratorios, asbestosis
QUÍMICOS Vapores utilizar mascarillas de doble capa y otros sistemas Cambiar de mascarillas que tengan un
intoxicación Tuberculosis
Materiales explosivos Mejorar la calidad de equipo de
Golpes, contusiones, Coágulos , fisuras Uso adecuado de equipo de protección personal
protección personal
Materiales inflamables Quemaduras, incendios, muerte. Dermatitis No usar ropa sintetico
Equipos e instalaciones eléctricas energizadas
Capacitaciones continuas de gestión de seguridad Aumentar el tiempo de capacitación
Energía eléctrica estática acumulada Descargas eléctricas, problemas al sistema
ELÉCTRICOS Enfermedad de Raynaud. y salud en el trabajo y prevención de riesgos de gestión de seguridad y salud en el
Cables expuestos nervioso, quemaduras, shock térmico, muerte.
laborales trabajo y prevención de riesgo laboral
Sobrecarga eléctrica
Movimientos mal realizados Mejorar la calidad del equipo de
Problemas en la columna, fatiga. Lumbalgia Uso de fajas correctoras de postura
Posturas incorrectas de trabajo protección personal
Mejorar la calidad de equipo de
Ventilación deficiente Sofocamiento, problemas respiratorios. Silicosis , Neumoconiosis EPP(mascarilla con doble filtro)
protección personal
ERGONÓMICO
Capacitaciones dinámicas Disminución de tiempo de labor en la
Trabajo sedentario Stress, irritabilidad Parkinson
Vacaciones empresa
Contar con un programa de seguridad y salud en Hacer concientizar a los trabajadores
Diseño inadecuado del puesto de trabajo Mala postura, fatiga, Lumbalgia o dorsalgia
trabajo de su obligatorio uso de EPP
Trabajos nocturnos
Jornadas de trabajo prolongadas
PSICOSOCIAL Monotonía y repetitividad Stress, problemas de irritabilidad, cansancio, Capacitaciones dinámicas Disminución de tiempo de labor en la
Aislamiento de trabajo trastornos nerviosos, Parkinosn Vacaciones empresa
Presión en el trabajo
Concentración en el trabajo
2.8.1. diagrama de tuberías e implantación
2.8.2. Ilustración 2 Matriz de identificación de peligros , evaluación y control de riesgo(reparación y mantenimiento de equipos ,
diagnóstico del servicio )
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS CONTROLES EXISTENTES EVALUACIÓN DEL RIESGO ACTUAL
OCUPACIONAL ACTUAL
ÍNDICE DE EXPOSICIÓN
DE LA CONSECUENCIA
PERSONAL EXPUESTO
ÍNDICE DE SEVERIDAD
ÍNDICE DE PERSONAS
Índice de Capacitación
CLASE DE CONTROL
DETALLE DEL NIVEL

ÍNDICE DE RIESGO
PROCEDIMIENTOS
NIVEL DE RIESGO
SEGURIDAD (S) /
EXISTENTES (B)
EXPUESTAS (A)
PROBABILIDAD
AL RIESGO (D)
DEL RIESGO
SALUD (SA)
ACTIVIDAD
(A+B+C+D)
ÍNDICE DE
ÍNDICE DE
ACTUAL
PUESTO DEL CATEGORIA DESCRIPCIÓN DEL CONSECUENCIA DESCRIPCIÓN
(C)
ACTIVIDADES PELIGRO REQUISITO LEGAL
TRABAJO DEL PELIGRO PELIGRO DEL RIESGO DEL CONTROL
MODERADO
MODERADO
Rutinaria
Reparación y
Propio
Experto Técnico Concentración en durante la revision del Ley Nº 29783 / D.S. Nº

Mantenimiento PSICOSOCIAL Carga Mental SA No existe No existe 2 3 2 3 10 1 10
ACMT el Trabajo servicio 005-2012 TR
de Equipos
MODERADO
MODERADO
Rutinaria
Reparación y
Propio
Experto Técnico Presión en el Durante la revisión del Ley Nº 29783 / D.S. Nº

Mantenimiento PSICOSOCIAL Carga Mental SA No existe No existe 2 3 2 3 10 1 10
ACMT Trabajo servicio 005-2012 TR
de Equipos
MODERADO
MODERADO
Rutinaria
Reparación y Stress Térmico/

Propio
Experto Técnico Temperaturas Durante el uso de Aire Ley Nº 29783 / D.S. Nº Administrati Programa de
Mantenimiento FÍSICOS Transtornos SA 2 3 2 3 10 1 10
ACMT bajas – frío Acondicionado 005-2012 TR vo Mantenimiento.
de Equipos respiratorios
MODERADO
MODERADO
Rutinaria
Propio
Diagnóstico Experto Técnico Presión en el Durante la revisión del Ley Nº 29783 / D.S. Nº
PSICOSOCIAL Carga Mental SA No existe No existe 2 3 2 3 10 1 10
del Servicio ACMT Trabajo servicio 005-2012 TR
Índice de personas Expuestas
Índice N° personas expuestas

1 De 1 a 3
2 De 4 a 12
3 Más de 12
Nivel de Riesgo
Índice de procedimientos establecidos Nivel de Riesgo Puntaje
Índice Procedimientos Existentes Trivial 4
BAJO
1 Existen. Son Satisfactorios y suficientes. ACEPTABLE Tolerable De 5 a 8
2 Existen parcialmente y no son satisfactorios o suficientes MODERADO Moderado De 9 a 16
3 No Existen
NO Importante De 17 a 24
ALTO
Índice de Capacitación ACEPTABLE Intolerable De 25 a 36
Índice Capacitación
1 Personal capacitado. Conoce el peligro y lo previene
Personal parcialmente capacitado. Conoce el peligro, no
2
toma acciones de control.
Personal no capacitado, no conoce el peligro. No toma
3
acciones de control.
2.9 Estructura general del sistema de separación:
Después de la electrolisis que ocurre en el reactor; es necesario separar el producto

principal de la mezcla obtenida; el cual se llevara a cabo en condensadores y/o destiladores.
2.9.1. Sistema de Separación de líquidos
Después de la reacción electroquímica la solución se lleva un destilador T-302, en el cual

por diferencia de puntos de ebullición del IPA, se separará el producto principal que es
etanol con un punto de ebullición 73 C, del agua, propanol y metanol que son productos
segundarios.
A
2.9.2.Procesos de separación:
mezcla
o A=etanol A,B,C,D
o B=propanol
o C=agua
o D=metanol
B,C,D
mezcla
o B=propanol B,C,D B,D
o C=agua
o D=metanol
2.9.3. Estructura general del sistema de separación: Sistemas de separación de
líquido/líquidos.
En el proceso general tenemos 2 etapas en las cual hay separación:
2.9.4.Filtración
Por medio de un destilador se separa el etanol que es el producto principal por

diferencia de puntos de ebullición.
2.9.5. Método Heurístico
En base conocimiento adquirido sobre los separados para la obtención del etanol de
hemos llego a las conclusiones siguientes:
1. Hemos evaluado las alternativas y hemos seleccionado con criterio el tipo de

criterio de separación.
2. Hemos dado valor agregado a los sub-productos obtenidos
Comentario:
 Reducir costos de separación
 Un proceso con más eficacia
 Reducir costos en los equipos
3. Tratar de separar a primera instancia los componentes más abundantes.
Comentarios:
 En este caso la finalidad de nuestro separador es retirar el líquido más
abúndate que es nuestro producto principal, para poder disminuir el
tamaño de nuestros equipos y así poder disminuir los costos de
producción
4. Separar en primera instancia los componentes corrosivos y peligrosos.
Comentarios:
 En nuestro proceso no hay componentes corrosivos y/o peligrosos que
puedan dañar la materia prima y los equipos.
5. En caso de tener elementos difíciles de separación se recomiendan hacerlos al
final.
6. Agotar hasta donde sea posible el uso de separación directa. En casa de ser
necesario una separación indirecta que sea al final y si es una etapa intermedia
el agente externo debe ser retirado inmediatamente.
Comentarios:
 Nuestro proceso no cuenta con el uso de un agente externo y si en caso
se requiere tendremos que estudiar la naturaleza del agente
2.9.6.Método Algorítmico
N [
𝑛(𝑛+1)
]-n (𝑛 − 1)𝑛(𝑛 + 1) 2(𝑛 − 1)!
2
6 𝑛! (𝑛 − 1)!
2 1 1 1
3 3 4 2
BD
ABCD BCD
ABCD 1
ABC CBD 2
3
2.10 El análisis pinch para el diseño de HEN
Resultados de Análisis de las Etapas Principales:

En esta parte se puntualizará la forma experimental del trabajo y se detallara los
resultados de balance de materia y energía.
Balance de materia para la obtención de etanol apartir de dióxido de carbono
Proceso electrolitico: en el proceso electrolitico se utiliza como catodo (cobre) 4
gramos y como anodo (grafito) 5 gramos donde se pondrá en contacto con el agua
700 ml para asi poder poner en marcha la corriente eléctrica de 1,2 V , como materia
prima el dióxido de carbono 12 𝑚3 /𝑠.
Destilación : en el proceso de destilación una vez pasado el proceso electrolitico se
va tener que separar su diferentes productos mediante destilación ;se destila a 78,7
°C para obtener etanol
2.11 Memoria de análisis y calculo
2.12.1. Discusión:
observando los resultados, pero aún falta calcular algunas variables,
como el índice de refracción del etanol debido a la accesibilidad del
equipo,
2.12.2. Conclusiones:
El CO2 es un gas contaminante y al ser tratado reduce el impacto
ambiental que este genera.
Pretendemos fomentar la indagación de los investigadores
nacionales con el fin de optimizar y contribuir al manejo de los
residuos contaminantes en nuestro país, así como también generar
nuevos recursos en nuestra localidad.
Se está logrando descomponer el CO2 para generar etanol,
evitando la contaminación ambiental.
El uso de catalizadores como el cobre y el hierro asemeja la
reacción por lo que podemos suplantar los otros catalizadores más
costosos y no tan accesibles.
Se concluye que podemos darle un valor agregado al CO2 como
materia prima reduciendo el riesgo de enfermedades y dando calidad
de vida a los pobladores.
2.12.3. Comentarios:
recomendaríamos que utilicen otro tipo de catalizadores que pueden
acelerar la reacción y agregar una intensidad de corriente mucho
mayor que la sugerida
2.12.4. Bibliografía:
Alcántara, Vicent; Duarte, Rosa; Obis, Teresa Regional decomposition of CO2
emissions in the world: a cluster analysis Revista Sociedad y Economía,
núm. 9, 2005, pp. 7-27 Universidad del Valle Cali, Colombia.
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Aguila Rodríguez, G.; Flores Cuautle, J.J.A.; Herrera Aguilar, I.; Martinez Sibaja,
A.; Gonzalez Sanchez, B.E.; Sandoval Gonzalez, O.O. CO2
measurement system based on pyroelectric detector Revista Mexicana
de Física, vol. 62, núm. 3, mayo-junio, 2016, pp. 278-281 Sociedad
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Belman-Flores, J. M.; Pérez-García, V. CO2 como refrigerante: del pasado al futuro

Acta Universitaria, vol. 23, núm. 2, 2013, pp. 5-12 Universidad de
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Cantú-Silva, Israel; González-Rodríguez, Humberto; Gómez-Meza, Marco Vinicio

CO2 EFFLUX IN VERTISOL UNDER DIFFERENT LAND USE
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CO 2 y H 2 O con energía renovable o nuclear
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2
Estefanía Gauto1, Gustavo Raúl Kramer1,2, Claudia Marcela Méndez1, Alicia

Esther Ares1,2 Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales
(FCEQyN), Universidad Nacional de Misiones (UNaM), Félix de
Azara 1552, Posadas, Misiones, Argentina. e-mail:
estefigauto@gmail.com 2 IMAM (CONICET-UNaM), Posadas,
Misiones, Argentina.
Forero, Carmen R.; Adánez, Juan; Gayán, Pilar; de Diego, Luis F.; García-
Labiano, Francisco; Abad, Alberto CAPTURA DE CO2 MEDIANTE
TRANSPORTADORES SÓLIDOS DE OXÍGENO Revista
Colombiana de Química, vol. 39, núm. 2, 2010, pp. 271-285
Universidad Nacional de Colombia Bogotá, Colombia
Gelb, Adrian W.; Lin, Nan Dióxido de Carbono - una substancia que debe
manipularse con cuidado. Revista Colombiana de Anestesiología, vol.
40, núm. 2, mayo-julio, 2012, pp. 98-99 Sociedad Colombiana de
Anestesiología y Reanimación Bogotá, Colombia
Guerra Lauzurique, Yeney; Zumalacárregui de Cárdenas, Lourdes; Pérez Ones,

Osney; Curbelo Rodríguez, Aloimy Simulación de la destilación
extractiva para la obtención de etanol anhidro empleando glicoles
Ciencia, Docencia y Tecnología, vol. 27, núm. 53, noviembre, 2016,
pp. 362-383 Universidad Nacional de Entre Ríos Concepción del
Uruguay, Argentina
Santos Cabral, Mirelle Márcio; de Souza Abud, Ana Karla; de Farias Silva, Carlos
Eduardo; Rosas Garcia Almeida, Renata Maria Bioethanol production
from coconut husk fiber Ciência Rural, vol. 46, núm. 10, octubre,
2016, pp. 1872-1877 Universidade Federal de Santa Maria Santa
Maria, Brasil
M.ª del carmen clemente jul *, julio rodrigo naharro comparación de las tecnologías
de captura y almacenamiento de co2 en la generación de energía *
académica correspondiente de la real academia de doctores de España
departamento de ingeniería química y combustibles. ets ingenieros de
minas. universidad politécnica de Madrid
Ríos, Aida F.; Pérez, Fiz F. Mejoras en las determinaciones potenciométricas del
sistema de Co2 oceánico usando agua de mar subestándar y materiales
de referencia de Co2 Ciencias Marinas, vol. 25, núm. 1, marzo, 1999,
pp. 31-49 Universidad Autónoma de Baja California Ensenada, México
Youness El Fouih, Chakib Bouallou*Recycling of carbon dioxide to produce
ethanolMINES ParisTech, Centre Energétique et Procédés (CEP) 60,
Bd Saint-Michel 75006 Paris,France Thybaud N, Lebain D. Overview
of CO2 recycling pathways, ADEME Jun 2010, p. 16 22.
Neill Alexander Hamburger Romero*, Luis Carlos Díaz Muegue** Reducción del
dióxido de carbono atmosférico a través de la fotosíntesis artificial
utilizando carbonato de calcio *Joven Investigador GEAB – UPC,
CIDTEC. Email: llienarh12@hotmail.com **Director GEAB – UPC,
CIDTEC. Email: luisdiaz@unicesar.edu.com .Universidad Popular del
Cesar, Colombia.
De França Silva, Fabíola Vanessa; da Silva Mendes, Bruna; Rocha, Maria do

Socorro; de Brito Neto, José Félix; de Macêdo Beltrão, Napoleão
Esberard; Sofiatti, Valdinei Photosynthetic pigments and gas exchange
in castor bean under conditions of above the optimal temperature and
high CO2 Acta Scientiarum. Agronomy, vol. 37, núm. 3, julio-
septiembre, 2015, pp. 331-337. Universidade Estadual de Maringá
Maringá, Brasil.
Mesa Garriga, L.; González Suárez, E.; González Cortés, M.; Agüero Chapin, G.
La producción de etanol. Alternativas de materias primas Revista
Cubana de Química, vol. XVII, núm. 1, 2005, pp. 129-137 Universidad
de Oriente .Santiago de Cuba, Cuba
Medina Valtierra, Jorge La Dieta del Dióxido de Carbono (CO2) Conciencia
Tecnológica, núm. 39, enero-junio, 2010, pp. 50-53 Instituto
Tecnológico de Aguascalientes Aguascalientes, México
Peralta-Martínez, María Vita; Zavala-Guzmán, Alan Martín; Palacios-Lozano,
Elvia María; Tamayo-Flores, Gustavo Adolfo Experiments and
Simulations Data for the Absorption of CO2 into Aqueous Solutions
of Monoethanolamine in a Bench Scale Absorption Unit Ingeniería.
Investigación y Tecnología, vol. XVIII, núm. 2, abril-junio, 2017, pp.
161-167 Universidad Nacional Autónoma de México Distrito Federal,
México
Uyazán, A.M.; Gil, I.D.; Aguilar, J.L.; Rodríguez, G.; Caicedo, L.A.
Deshidratación del etanol Ingeniería e Investigación, vol. 24, núm. 3,
diciembre, 2004, pp. 49-59 Universidad Nacional de Colombia Bogotá,
Colombia
Fernando Daniel Ramos María Soledad Díaz Marcelo Armando Villar
“Biocombustibles”Planta Piloto de Ingeniería Química, Universidad
Nacional del Sur-Conicet
- Bibliografía especifica
Youness El Fouih, Chakib Bouallou*Recycling of carbon dioxide to

produce ethanolMINES ParisTech, Centre Energétique et Procédés
(CEP) 60, Bd Saint-Michel 75006 Paris,France Thybaud N, Lebain D.
Overview of CO2 recycling pathways, ADEME Jun 2010, p. 16 22.
- Referencia electrónica
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/slct.201601169
III. ANEXOS:
A.1 Tablas, gráficos y figuras; adicionales varias
Tabla 1 requerimiento ambiental ..................................................................................... 10

Tabla 2tabla de fortaleza y oportunidades ....................................................................... 12
Tabla 3 insumos ................................................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 4 evaluacion organoleptica del producto ................................................................ 27
Tabla 5 evaluacion fisicoquimica del producto ................................................................. 27
Ilustración 1 envase de presentacion del producto .......................................................... 28
A.2 Publicación de investigación formativa (paper), del Proceso desarrollado

Analisis y Sintesis

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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

soluciones tecnologías para el reciclaje y reducción de este gas.

Para la búsqueda y selección de fuentes de datos, se utilizó un protocolo para

sintetizar los resultados de múltiples investigaciones primarias. Fueron identificados

diversos trabajos sobre la obtención de etanol a partir de co2 y otros métodos

relacionados. Se consultaron 7 bases de datos bibliográficas, obteniéndose una

población inicial de 25 artículos y de los cuales la información concreta que se compone

por 23 trabajos de investigación de diferentes autores y buscadores académicos, tanto en

idioma castellano e inglés, la selección principalmente consideró el año de publicación

metodológica a nivel de laboratorio para diseñar un método electroquímico de

1.1.2. problema general

 ¿Cómo rediseñar un proceso para la obtención de etanol a partir del co2?

1.1.3. problemas específicos

 ¿Por qué en nuestro país no se da este tipo de procesos de aprovechamiento de

 ¿De qué manera este trabajo de investigación contribuirá con la alternativa de

 ¿Qué beneficios pretenderá este proyecto en la calidad de vida de los pobladores

1.2.1. objetivo general

 Rediseñar un proceso para la obtención de etanol a partir de co2.

1.2.2. objetivos específicos

 Verificar si el proyecto será factible para su realización.

 Identificar los aspectos teóricos y prácticos a tomar en cuenta en el proceso

 Analizar los datos obtenidos en la revisión sistemática para desarrollar el

En la actualidad se está tomando en cuenta el impacto ambiental que produce los

1.4.1. Limitaciones teóricas:

1.4.2. Limitaciones espaciales:

El proyecto de rediseño de un proceso para la síntesis de etanol a partir de co2 se

1.4.3. Limitaciones temporales:

Este proyecto de desarrollar durante 16 semanas.

Se mostrarán las actividades programadas en el diagrama de Gantt y se mostrara el

Este trabajo de investigación pretende fomentar la indagación de los investigadores

El trabajo de investigación sera financiado con el peculio de los 3 integrantes

El desafío de esta investigación es mejorar y encontrar nuevas aplicaciones de

Con la finalidad de rediseñar el proceso usando catalizadores más eficientes y de

En el ámbito internacional, Estados Unidos reducirá las emisiones de gases de efecto

El calentamiento global de la Tierra como consecuencia del aumento de la

El co2 es subproducto obtenido de diversos procesos que se realizan en la industria y

El uso de catalizadores en la revista “Reciclaje del dióxido de carbono para producir

2.2.1. Requerimiento técnico

Al basarse el proyecto al ámbito local y teniendo en cuenta la factibilidad del

2.2.3. Requerimiento ambiental

Efectos contaminante Medidas preventivas

2.2.4. Requerimiento social

2.3.1. Proceso de producción:

 Compra, recepción y almacenamiento. - es el proceso del cual se realiza la

2.3.2 fortalezas y debilidades ambientales.

2.3.3. confinamiento de desechos.

 Producto innovador  Al ser un producto menos dañino

 Al ser un gas de desecho se  En altas concentraciones el CO2 es

Tabla 2tabla de fortaleza y oportunidades

1.1. Key relationship

∑ 𝐼𝑁 − ∑ 𝑂𝑈𝑇 ± 𝐺𝐸𝑁 = 𝐴𝐶𝑈𝑀

b) Balance de Energía mecánica:

𝑚̇2 = 1.80 𝑚̇1

1.4. Grados de libertad (DOF) para el sistema de bomba

1.4.1. Variables en un proceso

1.1. Balance general 1 𝐹1 = 𝐹2

2.1. Key relationship

∑ 𝐼𝑁 − ∑ 𝑂𝑈𝑇 ± 𝐺𝐸𝑁 = 𝐴𝐶𝑈𝑀

2.3. Case Base Ratio

2.4.1. Variables en un proceso

6.1. Balance general 1 𝐹1 + 𝐹2 = 𝐹3