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ÍNDICE
RESUMEN
CAPITULO I. INTRODUCCIÓN
1.1. ANTECEDENTES
1.2. SÍNTESIS DEL PROYECTO
1.3. FINALIDAD Y OBJETIVOS
3.1 AGROLOGIA
3.1.1 Área Beneficiada
3.1.2 Aptitud para Riego
3.1.3 Cédula y Calendario de Cultivos
3.2 HIDROLOGIA
3.2.1 Disponibilidad de Agua
3.2.2 Demanda de Agua
3.2.3 Caudal de Diseño
3.2.4 Calidad del Agua
3.3 TOPOGRAFIA
4.1 AGROECONOMIA
4.1.1 Beneficios Esperados
4.1.2 Ingresos del Proyecto
4.2 SOCIOECONOMIA
4.2.1 Beneficiarios del Proyecto
4.2.2 Aceptación del Proyecto
4.2.3 Participación de los beneficiarios
4.2.4 Incremento del Ingreso Familiar
4.2.5 Incremento del empleo
CAPITULO V. ANEXOS
RELACION DE CUADROS
RELACION DE FOTOGRAFIAS
RELACION DE LAMINAS
RELACION DE PLANOS
RESUMEN
1.1 PROYECTO:
Aptitud Agropecuaria
alfalfa.
Composición de costos
Costo directo S/. 72,057.00
Presupuesto financiable por el ROGL S/. 72,057.00
Composición de aportes
Contraparte comunal, mano de obra no calificada S/. 2,426.90
FINALIDAD
OBJETIVO GENERAL
Mejorar los rendimientos de los cultivos, por lo tanto aumentar la
producción y productividad.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Mejoramiento de la infraestructura de riego para evitar pérdidas por
infiltración e incrementar la disponibilidad hídrica que permita mayor
cobertura de áreas de cultivo.
CAPITULO II
SITUACION ACTUAL DEL AREA DEL
PROYECTO
2.1. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS GENERALES
Departamento : Ancash
Provincia : Huari
Distrito : Huantar
Localidad : Anyanga.
La cuenca del río Marañón tiene el aspecto típico de las cuencas del
sistema hidrográfico del Atlántico, cuyo origen es en los nevados y lagunas
andinas que drenan hacia las laderas orientales.
2.2.1. Población
La población beneficiaria esta constituido de 36 familias, los que con un
promedio de 4 miembros llega a ser unos 144 habitantes
En Anyanga:
Vacunos 50 cabezas
Ovinos 200 cabezas
Porcinos 60 cabezas
TOMA
La toma por ser rústica utiliza piedras para desviar y controlar la carga,
tanto en el canal y en el nivel del cauce del río, que aunque disminuya siempre
ingresa agua al canal. Solo se requiere de mantenimiento y limpieza,
especialmente en el aliviadero de demasías.
CANAL MATRIZ
Algunos tramos del canal han sido revestidos con concreto simple y otros
con albañilería de piedra asentada con concreto, actualmente en mal estado y
otro tramo entubado, el espesor del revestimiento de concreto es de 0.10 m. Se
observa que el concreto es de calidad pobre, con presencia de cavidades o
vacíos (cangrejeras) y descascaramiento. En los restantes tramos el canal es
de tierra. Así también, se nota otras anomalías de tipo geodinámico, como los
asentamientos diferenciales del terreno que han ocasionado rajaduras en el
concreto, la ausencia de berma interior (que ocasiona la colmatación de canal
con el material de lavado superficial), falta de sistemas de drenaje en las zonas
húmedas, taludes de corte inapropiados, etc.
CANALES LATERALES
3.3 HIDROLOGIA
3.3 TOPOGRAFIA
Funcionalidad hidráulica,
Economía en los recursos empleados: técnicos, materiales y
humanos,
Sencillez constructiva, de manera que la construcción y operación del
sistema de riego esté al alcance del personal local.
Adecuación al medio (tecnológico, social, cultural).
CANAL
Diseño estructural
CANALPRINCIPAL
Es un canal de sección rectangular con 0.75 m de ancho y 0.60 m
de alto revestido con concreto simple f’c = 175 Kg/cm².
CANALES LATERALES
En la actualidad existen varios canales laterales que se utilizan para
Desde la perspectiva estructural, el diámetro del canal es de tamaño
regular (160 mm máximo), por lo cual debe tenerse cuidado en su diseño,
de manera que soporte las presiones y empujes: a) del suelo seco, y b)
del suelo sumergido (empuje del suelo saturado más empuje hidrostático).
Descripción Cantidad
TOMA DE DISTRIBUCION
En las salidas laterales actuales se construirán las tomas laterales a
los que denominamos tomas de distribución, los mismos que servirán
como cámaras de carga para los canales entubados que salen de ellas,
serán de concreto de f’c = 210 Kg/cm², contarán con salidas de limpia y/o
rebose de tubería de 4 pulgadas de diámetro. Se construirán en los
siguientes tres puntos con mayor cobertura de riego, que es en las
progresivas: 1+606, 1+945 y 2+124.
3.6.1 Metrádos
El metrádo es la base para obtener el costo directo de obra se
deduce con los análisis de costos unitarios.
CAPITULO IV
ESPECIFICACIONES TECNICAS
4.1.1 Generalidades
4.1.3 Materiales
Todos los materiales a utilizarse en la construcción del canal, serán
nuevos y de la calidad especificada, cuando esto se determina expresamente,
los materiales serán de la mayor calidad obtenible.
Todos los materiales que no estén conforme a las especificaciones
requeridas, incluyendo a los materiales que hayan sido indebidamente
almacenados o mezclados con materiales detriorados, deberán considerarse
defectuosos.
NORMAS
Para todos los trabajos se aplicará de preferencia las normas peruanas y
el sistema métrico decimal. Cuando no hubiera normas peruanas
especificadas se utilizaran las de Bureau Of Reclamation (United States
Departamento of the Constructions) ASTM y/o ACI. en caso de ser necesario y
siempre que el Supervisor haya dado su autorización, se podrán aplicar
también prescripciones equivalentes y reconocidas de otra procedencia.
TOLERANCIAS PERMISIBLES
La tolerancia total para el desplazamiento del eje del trazo en relación
con el eje del proyecto, no debe ser mayor de 2 cm.
No se permitirán cambios bruscos a efectos de recuperación de la
alineación definitiva.
Reducción en el espesor del revestimiento. Se podrá aceptar una
reducción del espesor máximo de 0.5 cm del valor especificado, a
condición de mantener el espesor promedio.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
4.1.6 Alcances
Se debe observar con bastante detenimiento y cuidado lo siguiente:
- En el movimiento de tierra.
- En prevención del personal de obra.
- Almacenamiento del cemento y los agregados.
- Preparación de mezclas, transporte y vaciado del concreto.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado ( m²).
Valorización o pago
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados.
Descripción
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno en las áreas que
ocuparán las obras del proyecto y las zonas o fajas naturales reservadas
al proyecto, incluye la remoción de raíces, escombros y basuras de modo
que el terreno quede limpio y su superficie resulte apta para iniciar los
demás trabajos.
El desbroce consistirá en la tala de (árboles y maleza), en la
remoción, transporte y disposición de todos los árboles derivados, troncos
y despojos objetables, también de las malezas, pastos y demás materias
orgánicas indeseables; todas las áreas requeridas para la construcción de
las obras permanentes deberán despejarse.
Al desbroce y limpieza se considera como la actividad de cortes de
maleza y matorrales del terreno natural en las áreas que ocuparan las
obras del proyecto y las zonas o fajas laterales reservadas que se
encuentren cubiertas de maleza, matorrales, pastos, arbustos, árboles, y
en las áreas reservadas que se encuentren cubiertas de raíces,
desmontes, etc. después de la misma el terreno permite la labor de trazo
y replanteo y excavación.
Materiales y Herramientas
Método de Construcción
Los trabajos de desbroce y limpieza superficial del terreno, de
malezas y matorrales deberán efectuarse en todas las zonas señaladas
en los planos o indicadas por el Supervisor y de acuerdo con
procedimientos aprobados por este, tomando las precauciones necesarias
para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles
que deban permanecer en su lugar, se procurara que los árboles que han
de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceandolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según
el proyecto, vaya a estar ocupada por la corona del sistema, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de dos metros (2 m), a
partir de la superficie de la misma.
Medición
La unidad de medida del área desbrozada será metro cuadrado, en
su proyección horizontal, aproximada al décimo del área desbrozada
satisfactoriamente, dentro de las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas desbrozadas en zonas de préstamo
o de canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas
fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que el Residente haya
despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso, vías para
acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.
Valorización o Pago
La valorización y el pago del desbroce y limpieza se hará al
respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo efectuado de
acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar;
disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los sitios
aprobados por el Supervisor. El precio Unitario deberá cubrir, además, la
carga transporte y descarga y debida disposición de estos materiales. El
pago por concepto de desbroce se hará independientemente del
correspondiente de la remoción de la capa vegetal en los mismos sitios,
aun cuando los dos trabajos se ejecuten en una sola operación.
4.2.1.3 Excavaciones
Movimiento de Tierra
Descripción
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones
necesarias para la cimentación de canales y otras obras de arte.
a) Generalidades
Comprende todos los movimientos de tierra y roca a efectuarse a
cielo abierto, de acuerdo a las acotaciones horizontales, verticales o
niveles previstos en los planos y ordenados por la supervisión.
Para efectos de valorizaciones, los materiales a excavarse se
clasifican en material suelto, roca suelta o fracturada y roca fija o
dura.
Tierra suelta:
Dentro de ésta se considera a los materiales sueltos y
medianamente sueltos, posibles de ser excavados con herramientas
simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción, entre estos tenemos:
arena, suelos arcillosos, limosos, y gravosos de hasta 4” de
diámetro.
Roca suelta o fracturada
Dentro de esta denominación se encuentran los materiales
con cierto grado de dificultad a ser extraídos, siendo necesario para
su extracción el uso de picos, lampas y barretas; y que podrían
requerir el uso moderado de explosivos, dentro de esta clasificación
se hallan comprendidos los siguientes materiales: conglomerados
con gran proporción de cantos rodados o bolonería de diámetro
mínimo de 4”, roca descompuesta por la intemperie o intensa
fisuración, areniscas, pizarras, lutitas y cuarcitos descompuestos
fuertemente fisurados, etc.
c) Excavaciones
Para efectos de valorizaciones, los materiales a excavarse se
clasifican en Tierra suelta, Roca suelta o fracturada y Roca fija. La
excavación par las obras proyectadas se ejecutarán de acuerdo a
las especificaciones indicadas en los diseños respectivos.
Los alineamientos y dimensiones de corte transversal
indicadas en los planos, podrán estar sujetos a cambios para su
adaptación a los requisitos de cimentación y a las condiciones
existentes en las excavaciones.
Los ejes, secciones y niveles de los canales, desagües y
estructuras que indiquen los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del subsuelo o por cualquier
otra causa que considere justificada el ingeniero residente.
d) Refine y Perfilado
Para la excavación de los elementos constructivos se usará el
método más adecuado para obtener las dimensiones de los diseños
consignados en los planos. El control de las cotas de la rasante
será mediante la colocación de plantillas (niveles maestros), en el
eje cada 20 m. o a distancias menores dependiendo del tipo de la
estructura, se recomienda dejar un espesor adecuado de material
que será extraído mediante perfilado.
El talud de las paredes será rigurosamente respetado excepto
en los casos en que el Ingeniero Residente lo modifique, dadas las
condiciones de estabilidad del material por las que atraviesa. Si
durante la ejecución del trabajo se encontrará con elementos
enterrados aislados tales como ramas, troncos, piedras grandes,
etc., que impidan conformar la caja requerida, se deberá efectuar
las sobreexcavaciones necesarias para extraer dichos elementos
procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una
compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original de
la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
El perfilado consiste en cortar los taludes y fondo en forma
RELLENO SUPERIOR
Conformado por material seleccionado, compactado con pisón
de mano al igual que el relleno inicial y de la cama de apoyo.
La compactación se desarrollará en capas de 10 á15 cm como
mínimo, desde la clave del tubo hasta 15 cm por lo menos y
preferible 30 cm por encima de la clave de la tubería y entre las
paredes de la zanja.
En suelos húmedos, gredosos y arenas, la compactación con
pisón de mano ofrece resultados satisfactorios.
En suelos cohesivos, será necesario utilizar pisones
mecánicos, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
PISONES DE MANO
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen
trabajo.
El primero, debe ser una barra con una paleta delgada en la
parte inferior, que se pueden usar para la parte inferior de la tubería.
El segundo, debe tener una cabeza plana y se usa para los
costados de la tubería.
VALORIZACION:
Descripción
Se refiere a la confección de carteles de obra, al inicio de los
trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que
fije el ingeniero jefe del proyecto, en base a los modelos que proporciona
el FONCODES.
Los materiales a emplearse serán nacionales de primera calidad:
planchas metálicas, madera y pintura al óleo.
Los parantes serán de madera con dimensiones suficientes para
resistir los esfuerzos a que serán sometidos, el caso de vientos fuertes. El
cartel se ubicará a una altura mínima de 2.5 m. respecto al nivel del
terreno natural, la ubicación el cartel será definido por el Supervisor.
Ejecución
Los letreros son hechos de planchas metálicas de latón, sobre
marcos de madera. La pintura a usarse será la misma especificada para
la señalización vertical.
Los letreros deberán ser colocados sobre soportes adecuadamente
dimensionados para que soporten su peso propio y las cargas del viento.
Valorización o pago
Esta partida se valoriza por el suministro y del cartel en Unidad,
colocados al precio que figura en el presupuesto para la misma, el cual
constituirá compensación total pòr materiales, mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para complementar la partida.
Ejecución
Durante la verificación de la cota de rasante se colocarán plantillas
en el eje cada 20 m o a una distancia menor según sea necesario,
tratando de evitar en todos los casos secciones con rasante en relleno.
El Ingº Residente bajo esta sección, procederá estrictamente al
replanteo general de las obras en función a las características
topográficas e hidráulicas de las estructuras a ejecutar, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Durante la ejecución de la obra el Ingº Residente deberá llevar un
control topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los
instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal técnico
calificado y los materiales necesarios.
El Supervisor podrá autorizar algunos cambios de pequeña
envergadura sustentando su determinación en el cuaderno de obra. En
caso de ser cambio mayor informará a la Oficina Zonal del FONCODES,
para puedan evaluar y realizar los cambios mediante un addendum
Concluida la obra el Ingº Residente, deberá presentar los planos post –
construcción (planos de replanteo).
Medición
Se considerará como longitud trazada y replanteada de la zona de
las líneas de entubado del proyecto que será en metros lineal (ML).
Pago
El pago del trazo y control topográfico lineal se hará en base a
precios unitarios por metro lineal (ML) de terreno afectado. Este precio
incluirá, además de los materiales, la mano de obra, herramientas y
equipo necesario para ejecutar esta labor.
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que este, al endurecerse tome la
forma proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
Ejecución
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que
resistan plenamente el empuje del concreto al momento del llenado, sin
deformarse y capaces de resistir las cargas previstas durante el período
de fraguado.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de
la estructura y apuntalados solidamente para que conserven su rigidez.
En general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser
construidos de modo que se puedan retirar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados
y las aristas, ser´án fileteadas.
Las juntas de unión deberán ser calafateados de modo que no
permitan la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser
cubiertas con cintas para evitar la formación de rebabas, dichas cintas
deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán
presentar alabeos, ni deformaciones y deberán ser limpiados con sumo
cuidado antes de volver a ser colocados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se
humedecerán lo suficiente a ambas caras antes de proceder al vaciado
de concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Los encofrados serán ejecutados de tal forma que faciliten su
desencofrado.
Medición
Se considerará como área de encofrado la superficie de la
estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado.
Pago
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por
metros cuadrados (M²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho.
Desencofrados
Descripción
Es el proceso de retiro del encofrado después que el concreto haya
fraguado y la estructura haya adquirido la forma deseada, es decir, al
endurecerse ya tomó la forma proyectada, tanto en dimensiones como en
su ubicación en la estructura.
Ejecución
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para
evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado
se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria
para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie
del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos
constructivos, cargas existentes, soportes provisionales, y por la calidad
del concreto.
4.2.2.3 Concretos
Concreto f’c = 175 Kg/cm² Partida: 02.05
Concreto f’c = 210 Kg/cm² Partidas: 03.02, 05.02, 06.02
Construcción de Estructuras
Pruebas Preliminares
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá
ejecutar pruebas expeditivas o de campo de todos los materiales para la
obtención de concreto de las resistencias requeridas. A pesar de la
aprobación del ingeniero responsable, el ingeniero residente será
responsable de mantener una buena calidad del concreto de acuerdo a
las especificaciones técnicas siguientes:
Ensayo de materiales
La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la construcción
de la ejecución del proyecto, ensayos de certificación de la calidad de
cualquiera de los materiales empleados.
El ensayo del cemento y los agregados se realizará de acuerdo a
las normas NTP ASTM correspondientes. El ensayo del agua se efectuará
de acuerdo a la norma NTP 339.088. Estos se efectuarán en un
laboratorio autorizado por la Supervisión.
Los resultados de los ensayos se anotarán en el registro anexo al
cuaderno de obra; debiendo estar una copia a disposición de la
Supervisión hasta la finalización de la obra. Los resultados de los ensayos
forman parte de los documentos entregados al Comité de Regantes con el
Acta de entrega de Obra.
Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la
resistencia especificada, se empleará Cemento Portland Standard, que
corresponda a la norma americana ASTM tipo I y que deberá encontrarse
en perfecto estado al momento de su utilización.
Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de
prehidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material. Su uso está supeditado a la verificación de
sus propiedades iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma de
madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm (4”)
sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material
impermeable.
Agregados
Los agregados a utilizar en la obra deberán cumplir con las
especificaciones que aseguren la calidad final de la obra, aquellos
agregados que no cumplan algunos requisitos podrán ser empleados
siempre que se demuestre con pruebas de laboratorio o experiencia en
obra que se pueden producir concretos de la calidad especificada.
Los requisitos que deben cumplir los agregados para uso en
concreto se encuentran estipulados en ASTM C33 así como en NTP
400.037.
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por el Supervisor,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos y otros que le
resten calidad al concreto.
Hormigón
Siendo un mezcla natural en proporciones arbitrarias de agregado
fino y grueso, deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica
u otras sustancias dañinas par el concreto.
El hormigón podrá emplearse en concretos simples o armados de
resistencias en compresión de hasta 140 Kg/cm² a los 28 días y el
contenido mínimo de cemento será de 255 Kg/m³.
En el caso de no contar con otro tipo de agregado, este será limpio
de grano rugoso y resistencia no contendrá un porcentaje, respecto al
peso total del más del 20% del material que pase por el tamiz Nº 200, en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante lavado
correspondiente, el porcentaje total de arena en la mezcla puede variar
entre 30 y 45% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por el tamiz Nº 50 y 100, por lo tanto no debería de
haber menos del 15 al 18% de agregado fino que pase por tamiz Nº 50 y
el 5% del tamiz Nº 100.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o chancada),
limpios, compactos, estables, sin película de sustancias extrañas y no
serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 Kg/m 3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados
que pasa la malla N° 04 (4.6 mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074
mm), de graduación U: S: standard.
El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por
partículas duras, resistentes, sin excesos de formas planas, excepto de
polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de
los agregados que no pase la malla N° 04. ( 4.76 mm).
Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no
excederán los valores siguientes:
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente
de aceite, ácidos, álcalis, limo y materia orgánica u otra sustancia dañina,
asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser salobre. Al tener las
muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se
considera agua de mezcla también al contenido de humedad de los
agregados.
El agua empleada en la preparación del concreto deberá cumplir
con la Norma ITINTEC 334.088 y ser, de preferencia potable.
Está prohibido el empleo de aguas ácidas; calcáreas,
minerales carbonatadas o naturales; aguas provenientes de minas; aguas
que contengan residuos industriales; aguas salobres o con un alto
contenido de sulfatos, mayor del 1 %; aguas que contengan algas,
materia orgánica, humus o descargas de desagües.
La inspección autorizará el empleo de aguas no potables
únicamente sí: a.- El agua es sometida a un análisis químico en un
laboratorio oficial, obteniéndose como máximo los siguientes valores
Diseño de mezclas
La selección de las proporciones de los materiales integrantes de l
unidad cúbica de concreto, permite lograr un material que satisfaga de la
manera más eficiente y económica los requerimientos particulares del
proyecto constructivo.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el tipo
de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el fabricante.
Temperatura del concreto
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5 °C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la temperatura
sea superior a los 4 °C.
Para exceder los 4ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m. a 1 p.m.
Vaciado
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así
como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas empotradas,
evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea
preparado en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de
empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo descontrolado de la
masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más
tardar a los cuarenta y cinco minutos de haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el “chuceado”, para obtener un
relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una
superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los que
exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas y
saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este
tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados el concreto
deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse el
período de curado.
Concretos:
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, colocación,
curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para
la construcción de estructuras de captación, cámara de carga, caja de
regulación de válvula, hidrantes y tapón de purga, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor.
Ejecución
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado
fino, grueso y agua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar
totalmente envuelto por la pasta de cemento, el agregado fino deberá
llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar cubierto por
la pasta que deberá saturar de agua los últimos vacíos remanentes.
Dosificación en volumen: 1:2.5:2.5 (cemento: arena gruesa: piedra
chancada ½ “) es la mejor por garantizar su durabilidad, en caso de contar
con armadura o refuerzo de acero deberá estar bien embebido.
Medición
Se considerará como volumen de concreto de la estructura del
proyecto que será llenado directamente por dicho material.
Pago
El pago de los concretos se hará en base a precios unitarios por
metros cúbico (M³) de concreto. Este precio incluirá, además de los
materiales, mano de obra y equipo necesario para preparar, colocar y
curar el concreto propiamente dicho.
Descripción
Las juntas de dilatación de estructuras de concreto indicadas en los
planos serán rellenadas con asfalto. Serán ejecutados empleando asfalto
introducido en las juntas por simple colocado después de calentarlo hasta
160 °C de acuerdo a la fabricación nacional. Puede usarse asfalto
industrial ASI 160/180 o asfalto líquido RC 250.
Antes de la colocación, las superficies que entrarán en contacto con
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas de cualquier sustancia
que no permita un buen contacto o adhesión , tales como polvo, grasa,
aceite, tierra, agua, etc.
El área superficial del relleno tendrá que ser ejecutada con mucho
cuidado con el fin de no tener irregularidades abruptas que en el caso de
estructuras hidráulicas serían perjuciales para el escurrimiento del agua.
Las juntas tendrán 2.50 cm de ancho y un espesor igual a 2/3 del
espesor del revestimiento de concreto.